Zyklus 400 Grunddrehung - HEIDENHAIN TNC 640 Benutzerhandbuch

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Tastsystemzyklen: Werkstück-Schieflagen automatisch ermitteln | Zyklus 400 GRUNDDREHUNG
4.8

Zyklus 400 GRUNDDREHUNG

ISO-Programmierung
G400
Anwendung
Der Tastsystemzyklus 400 ermittelt durch Messung zweier Punkte,
die auf einer Geraden liegen müssen, eine Werkstück-Schieflage.
Über die Funktion Grunddrehung kompensiert die Steuerung den
gemessenen Wert.
Zyklusablauf
1 Die Steuerung positioniert das Tastsystem im Eilgang (Wert
aus Spalte FMAX) und mit Positionierlogik zum programmierten
Antastpunkt 1. Die Steuerung versetzt dabei das Tastsystem
um den Sicherheitsabstand entgegen der festgelegten
Verfahrrichtung
Weitere Informationen: "Positionierlogik", Seite 48
2 Anschließend fährt das Tastsystem auf die eingegebene
Messhöhe und führt den ersten Antastvorgang mit
Antastvorschub (Spalte F) durch
3 Anschließend fährt das Tastsystem zum nächsten Antastpunkt
und führt den zweiten Antastvorgang durch
4 Die Steuerung positioniert das Tastsystem zurück auf die Sichere
Höhe und führt die ermittelte Grunddrehung durch
Hinweise
Achtung Kollisionsgefahr!
Bei Ausführung der Tastsystemzyklen 400 bis 499 dürfen keine
Zyklen zur Koordinatenumrechnung aktiv sein.
Folgende Zyklen nicht vor der Verwendung von
Tastsystemzyklen aktivieren: Zyklus 7 NULLPUNKT, Zyklus 8
SPIEGELUNG, Zyklus 10 DREHUNG, Zyklus 11 MASSFAKTOR
und Zyklus 26 MASSFAKTOR ACHSSPEZ..
Koordinatenumrechnungen vorher zurücksetzen
Diesen Zyklus können Sie ausschließlich im Bearbeitungsmodus
FUNCTION MODE MILL ausführen.
Die Steuerung setzt eine aktive Grunddrehung am Zyklusanfang
zurück.
Hinweis zum Programmieren
Vor der Zyklusdefinition müssen Sie einen Werkzeugaufruf zur
Definition der Tastsystemachse programmiert haben.
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HINWEIS
HEIDENHAIN | TNC 640 | Messzyklen für Werkstück und Werkzeug programmieren | 01/2022
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