HEIDENHAIN TNC 640 Benutzerhandbuch Seite 252

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6.11 Zyklus 427 MESSEN KOORDINATE
ISO-Programmierung
G427
Anwendung
Der Tastsystemzyklus 427 ermittelt eine Koordinate in einer
wählbaren Achse und legt den Wert in einem Q-Parameter ab. Wenn
Sie die entsprechenden Toleranzwerte im Zyklus definieren, führt die
Steuerung einen Soll-Istwertvergleich durch und legt die Abweichung
in Q-Parametern ab.
Zyklusablauf
1 Die Steuerung positioniert das Tastsystem im Eilgang (Wert
aus Spalte FMAX) und mit Positionierlogik zum Antastpunkt
1. Die Steuerung versetzt dabei das Tastsystem um den
Sicherheitsabstand entgegen der festgelegten Verfahrrichtung
Weitere Informationen: "Positionierlogik", Seite 48
2 Danach positioniert die Steuerung das Tastsystem in der
Bearbeitungsebene auf den eingegebenen Antastpunkt
misst dort den Istwert in der gewählten Achse
3 Abschließend positioniert die Steuerung das Tastsystem zurück
auf die Sichere Höhe und speichert die ermittelte Koordinate in
folgendem Q-Parameter:
Q-Parameter- Bedeutung
nummer
Gemessene Koordinate
Q160
Hinweise
Diesen Zyklus können Sie ausschließlich im Bearbeitungsmodus
FUNCTION MODE MILL ausführen.
Wenn als Messachse eine Achse der aktiven Bearbeitungsebene
definiert ist (Q272 = 1 oder 2), führt die Steuerung eine
Werkzeugradiuskorrektur durch. Die Korrekturrichtung ermittelt
die Steuerung anhand der definierten Verfahrrichtung (Q267).
Wenn als Messachse die Tastsystemachse gewählt ist (Q272 =
3), führt die Steuerung eine Werkzeuglängenkorrektur durch.
Die Steuerung setzt eine aktive Grunddrehung am Zyklusanfang
zurück.
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Tastsystemzyklen: Werkstücke automatisch kontrollieren | Zyklus 427 MESSEN KOORDINATE
HEIDENHAIN | TNC 640 | Messzyklen für Werkstück und Werkzeug programmieren | 01/2022
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