HEIDENHAIN TNC 640 Benutzerhandbuch Seite 345

Tastsystemzyklen: Kinematik automatisch vermessen | Zyklus 453 KINEMATIK GITTER (Option #48), (Option #52)
Inch-Programmierung: Messergebnisse und Protokolldaten gibt
die Steuerung grundsätzlich in mm aus.
Wenn Sie das Bezugspunktsetzen vor der Vermessung aktiviert
haben (Q431 = 1/3), dann positionieren Sie vor Zyklusstart
das Tastsystem um den Sicherheitsabstand (Q320 + SET_UP)
ungefähr mittig über die Kalibrierkugel.
Wenn Ihre Maschine mit einer geregelten Spindel
ausgerüstet ist, sollten Sie die Winkelnachführung
in der Tastsystemtabelle (Spalte TRACK) aktivieren.
Dadurch erhöhen Sie generell die Genauigkeiten beim
Messen mit einem 3D-Tastsystem.
Hinweise in Verbindung mit Maschinenparametern
Mit dem Maschinenparameter mStrobeRotAxPos (Nr. 204803)
definiert der Maschienenhersteller die maximal erlaubte
Änderung einer Transformation. Wenn der Wert ungleich -1
(M-Funktion positioniert Drehachse) ist, dann starten Sie eine
Messung nur, wenn alle Drehachsen auf 0° stehen.
Mit dem Maschinenparameter maxDevCalBall (Nr.
204802) definiert der Maschinenhersteller die maximale
Radiusabweichung der Kalibrierkugel fest. Die Steuerung ermittelt
bei jedem Antastvorgang zunächst den Radius der Kalibrierkugel.
Weicht der ermittelte Kugelradius vom eingegebenen Kugelradius
mehr ab, als im Maschinenparameter maxDevCalBall (Nr.
204802) definiert ist, gibt die Steuerung eine Fehlermeldung aus
und beendet die Vermessung.
HEIDENHAIN | TNC 640 | Messzyklen für Werkstück und Werkzeug programmieren | 01/2022
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