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HEIDENHAIN TNC 640 Benutzerhandbuch Seite 244

Messzyklen für werkstück und werkzeug programmieren
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6
6.9
Zyklus 425 MESSEN BREITE INNEN
ISO-Programmierung
G425
Anwendung
Der Tastsystemzyklus 425 ermittelt die Lage und die Breite einer Nut
(Tasche). Wenn Sie die entsprechenden Toleranzwerte im Zyklus
definieren, führt die Steuerung einen Soll-Istwertvergleich durch und
legt die Abweichung in einem Q-Parameter ab.
Zyklusablauf
1 Die Steuerung positioniert das Tastsystem im Eilgang (Wert
aus Spalte FMAX) und mit Positionierlogik zum Antastpunkt 1.
Die Steuerung berechnet die Antastpunkte aus den Angaben im
Zyklus und dem Sicherheitsabstand aus der Spalte SET_UP der
Tastsystemtabelle
Weitere Informationen: "Positionierlogik", Seite 48
2 Anschließend fährt das Tastsystem auf die eingegebene
Messhöhe und führt den ersten Antastvorgang mit
Antastvorschub (Spalte F) durch. 1. Antastung immer in positive
Richtung der programmierten Achse
3 Wenn Sie für die zweite Messung einen Versatz eingeben,
dann fährt die Steuerung das Tastsystem (ggf. auf sicherer
Höhe) zum nächsten Antastpunkt
Antastvorgang durch. Bei großen Solllängen positioniert die
Steuerung zum zweiten Antastpunkt im Eilgang. Wenn Sie keinen
Versatz eingeben, misst die Steuerung die Breite direkt in der
entgegengesetzten Richtung
4 Abschließend positioniert die Steuerung das Tastsystem
zurück auf die Sichere Höhe und speichert die Istwerte und die
Abweichung in folgenden Q-Parametern:
Q-Parameter-
Bedeutung
nummer
Istwert gemessene Länge
Q156
Istwert Lage Mittelachse
Q157
Abweichung der gemessenen Länge
Q166
Hinweise
Diesen Zyklus können Sie ausschließlich im Bearbeitungsmodus
FUNCTION MODE MILL ausführen.
Die Steuerung setzt eine aktive Grunddrehung am Zyklusanfang
zurück.
Hinweis zum Programmieren
Vor der Zyklusdefinition müssen Sie einen Werkzeugaufruf zur
Definition der Tastsystemachse programmiert haben.
244
Tastsystemzyklen: Werkstücke automatisch kontrollieren | Zyklus 425 MESSEN BREITE INNEN
2
und führt dort den zweiten
HEIDENHAIN | TNC 640 | Messzyklen für Werkstück und Werkzeug programmieren | 01/2022

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