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HEIDENHAIN TNC 640 Benutzerhandbuch Seite 235

Messzyklen für werkstück und werkzeug programmieren
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Tastsystemzyklen: Werkstücke automatisch kontrollieren | Zyklus 423 MESSEN RECHTECK INN.
6.7
Zyklus 423 MESSEN RECHTECK INN.
ISO-Programmierung
G423
Anwendung
Der Tastsystemzyklus 423 ermittelt den Mittelpunkt sowie Länge
und Breite einer Rechtecktasche. Wenn Sie die entsprechenden
Toleranzwerte im Zyklus definieren, führt die Steuerung einen Soll-
Istwertvergleich durch und legt die Abweichungen in Q-Parametern
ab.
Zyklusablauf
1 Die Steuerung positioniert das Tastsystem im Eilgang (Wert
aus Spalte FMAX) und mit Positionierlogik zum Antastpunkt 1.
Die Steuerung berechnet die Antastpunkte aus den Angaben im
Zyklus und dem Sicherheitsabstand aus der Spalte SET_UP der
Tastsystemtabelle
Weitere Informationen: "Positionierlogik", Seite 48
2 Anschließend fährt das Tastsystem auf die eingegebene
Messhöhe und führt den ersten Antastvorgang mit
Antastvorschub (Spalte F) durch
3 Danach fährt das Tastsystem entweder achsparallel auf
Messhöhe oder linear auf Sicherer Höhe zum nächsten
Antastpunkt
2
und führt dort den zweiten Antastvorgang durch
4 Die Steuerung positioniert das Tastsystem zum Antastpunkt
und danach zum Antastpunkt
vierten Antastvorgang durch
5 Abschließend positioniert die Steuerung das Tastsystem
zurück auf die Sichere Höhe und speichert die Istwerte und die
Abweichungen in folgenden Q-Parametern:
Q-Parameter-
Bedeutung
nummer
Istwert Mitte Hauptachse
Q151
Istwert Mitte Nebenachse
Q152
Istwert Seitenlänge Hauptachse
Q154
Istwert Seitenlänge Nebenachse
Q155
Abweichung Mitte Hauptachse
Q161
Abweichung Mitte Nebenachse
Q162
Abweichung Seitenlänge Hauptachse
Q164
Abweichung Seitenlänge Nebenachse
Q165
HEIDENHAIN | TNC 640 | Messzyklen für Werkstück und Werkzeug programmieren | 01/2022
4
und führt dort den dritten und
3
6
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