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16.1
Allgemeine Störungen
Störung
Pick up lässt sich
nicht absenken.
Verstopfungen im
Einzugsbereich. Bei
Verstopfungen sofort
anhalten und Zapfwelle
abschalten.
Verstopfungen beseitigen
manuell beseitigen oder
Automatikfunktion
aktivieren.
kurzes Erntegut wird von
der Pick-up schlecht an
die Schneidwalze
übergeben.
Erntegut wird vom
Rollboden mit nach oben
genommen
Bei tonnenförmigen
Ballen reisst das
Wickelmaterial in der
Mitte auf.
Ballen ist konisch
geformt.
Links-Rechts-Anzeige zu
empfindlich.
mögliche Ursache
Hydraulikschlauch nicht
eingesteckt.
Absperrhahn Hydraulik gesperrt
Ungleichmäßig hohe oder zu
große Schwaden.
Zu hohe Fahrgeschwindigkeit.
Maschine ist nicht waagerecht
angehängt.
Die Messer sind stumpf.
Maschine steht vorne zu niedrig.
Balleninnenkern zu fest eingestellt
Ballenkammer ist ungleichmäßig
befüllt.
Anzahl der Umwicklungen ist zu
gering.
Netzbremse zu stramm.
Netzbreithalter zu aggressiv.
Rollboden schaltet zu spät
Ballenkammer wird einseitig
gefüllt.
Zu schnelle Fahrt am Ende des
Pressvorgangs.
Garn- bzw. Wickelmaterial
gerissen.
Umwicklungszahl reicht nicht aus.
Binde Wickelmaterial zieht sich
los.
Die Federrohre an der
Riemenspannvorrichtung laufen
zu schwer (siehe Kap.
Ballendurchmesser einstellen)
Störungen - Ursachen und Behebung
Abhilfe
Hydraulikschlauch in entsprechende
Kupplung stecken.
Absperrhahn Hydraulik öffnen
Schwaden teilen.
Fahrgeschwindigkeit verringern. Zu
Beginn des Pressvorgangs langsamer
fahren, bis das aufgenommene Erntegut
in der Ballenkammer rollt.
Maschine vorne höher
einhängen,Deichselhöhe verstellen, so
dass der Übergang von Pick-up zum
Kanal gleichmäßiger ist.
Die Messer schleifen.
Maschine vorne höher einhängen,
Deichselhöhe verstellen, so dass
gleichmäßiger Übergang von der Pick-up
zum Kanal.
Weichkern anpassen bzw. Pressdruck
reduzieren.
Wechselseitig über das Schwad fahren.
Anzahl der Umwicklungen erhöhen.
Netzbremse lösen.
Breitzieher verstellen.
Schaltzeitpunkt ändern
Auf gleichmäßige Befüllung beim Pressen
achten, vor allem am Ende des Ballens
langsamer fahren.
Am Ende des Pressvorgangs langsamer
fahren.
Nur Garn- oder Wickelmaterial in der
vorgesehenden Qualität verwenden.
Garnbindeeinrichtung auf engeren
Bindeabstand einstellen bzw. beim
Wickelmaterial Umwicklungsanzahl
erhöhen.
Innenrohr schmieren.
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Fehlerbehebung
