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Krone Comprima F 125-1 Originalbetriebsanleitung
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Krone Comprima F 125-1 Originalbetriebsanleitung

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Comprima F 125 - 1
Comprima F 155 - 1
Comprima V 150 - 1
Comprima V 180 - 1
(ab Masch.-Nr.: 962 747)
Bestell-Nr.: 150 000 858 00 de
Rundballenpresse
Comprima F 125 XC - 1
Comprima F 155 XC - 1
Comprima V 150 XC - 1
Comprima V 180 XC - 1
Comprima V 210 XC - 1
15.05.2017

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Verwandte Anleitungen für Krone Comprima F 125-1

Inhaltszusammenfassung für Krone Comprima F 125-1

  • Seite 1 Rundballenpresse Comprima F 125 - 1 Comprima F 125 XC - 1 Comprima F 155 - 1 Comprima F 155 XC - 1 Comprima V 150 - 1 Comprima V 150 XC - 1 Comprima V 180 - 1 Comprima V 180 XC - 1 Comprima V 210 XC - 1 (ab Masch.-Nr.: 962 747) Bestell-Nr.: 150 000 858 00 de...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Pos : 1 /BA/Konfor mitäts er kl ärungen/Rundballenpress en/C ompri ma F/V XC - 1_R P025 @ 486\mod_1480514471200_6.doc x @ 3271095 @ @ 1 EG-Konformitätserklärung Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH & Co. KG Heinrich-Krone-Str. 10, D-48480 Spelle erklären hiermit, als Hersteller des nachfolgend genannten Produkts, in alleiniger Verantwortung,...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Pos : 3 /Ü berschriften/Ü bers chriften 1/F-J/Inhalts verzeic hnis @ 31\mod_1251969952727_6.doc x @ 302159 @ 1 @ 1 Inhaltsverzeichnis Pos : 4 /BA/Inhalts verz eichnis Spr ac henneutr al @ 10\mod_1221574899104_0.doc x @ 135486 @ @ 1 Inhaltsverzeichnis ..........................3 Zu diesem Dokument ..........................
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis 3.6.1 Lage und Bedeutung der Sicherheitsaufkleber an der Maschine ..........29 3.6.2 Nachbestellung der Sicherheits- und Hinweisaufkleber ............46 3.6.3 Anbringung der Sicherheits- und Hinweisaufkleber ..............46 3.6.4 Ansprechpartner ........................46 Sicherheitsausstattung ........................47 3.7.1 Feststellbremse ......................... 47 3.7.2 Sicherungsseil anbringen ......................
  • Seite 5 Inhaltsverzeichnis 8.2.1 Unterlegkeile unterlegen ......................103 8.2.2 Abstellstütze in Stützstellung bringen ..................104 8.2.3 Gelenkwelle vom Traktor trennen ................... 104 8.2.4 Versorgungsleitungen trennen ....................104 Vorbereitung der Maschine für die Beförderung ................105 8.3.1 Maschine anheben ........................105 8.3.2 Seitenhauben sichern ......................106 8.3.3 Garnkastenklappe sichern ......................
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis 9.16.7 Position der Netzschwinge prüfen ..................147 9.16.8 Rasthebel am Netzmesser prüfen ..................149 9.17 Rollboden spannen und Federvorspannung einstellen..............150 9.18 Zugfedern der Enddruckanzeige kontrollieren ................152 9.19 Dichte des Ballenkerns einstellen ....................153 9.20 Erntegutblockaden im Bereich der Gutaufnahme entfernen ............157 9.20.1 Erntegutblockade an der Pick-up ....................
  • Seite 7 Störungen - Ursachen und Behebung....................232 14.1 Allgemeine Störungen ........................233 14.2 Störungen an der zentralen Kettenschmierung ................237 14.3 Fehlermeldungen der KRONE Bedienterminals ................237 Einlagerung ............................238 15.1 Am Ende der Erntesaison ......................238 15.2 Vor Beginn der neuen Saison ......................239 15.2.1...

  • Seite 8: Gültigkeit

    Zu diesem Dokument Pos : 6.1 /Ü bers chriften/Ü bersc hriften 1/U-Z/Z u dies em D okument @ 107\mod_1334231929021_6.doc x @ 965250 @ 1 @ 1 Zu diesem Dokument Pos : 6.2 /BA/Ei nleitung/Gültigkeit/Rundballenpr ess en/Gültig keit Compri ma F/V -1_RP025 @ 497\mod_1490346599083_6.doc x @ 3413674 @ 2 @ 1 Gültigkeit Diese Betriebsanleitung ist gültig für die Rundballenpressen der Typen: Comprima F 125 - 1...

  • Seite 9: Zu Diesem Dokument

    Zu diesem Dokument Pos : 6.9.5 /BA/Zu di es em Dokument/Ric htungs ang aben_mit Übersc hrift 3. Ebene @ 311\mod_1418209262291_6.doc x @ 2405461 @ 3 @ 1 2.5.2 Richtungsangaben Richtungsangaben in diesem Dokument wie vorne, hinten, rechts und links gelten immer in Fahrtrichtung.
  • Seite 10 Zu diesem Dokument Pos : 6.9.16 /Übersc hriften/Z wisc henübersc hriften/P-T/Symbol e in Abbil dungen @ 336\mod_1430121455379_6.doc x @ 2557564 @ @ 1 Symbole in Abbildungen Pos : 6.9.17 /BA/Z u diesem D okument/Dars tell ungs mittel _Übersicht Symbol e_BA @ 329\mod_1427193088297_6.doc x @ 2521562 @ @ 1 Zur Visualisierung der Bauteile und der Handlungsschritte werden folgende Symbole verwendet: Symbol...

  • Seite 11: Warnhinweise

    Zu diesem Dokument Pos : 6.9.19 /Übersc hriften/Z wisc henübersc hriften/U-Z /Warnhi nweis e_Zu di es em Dokument @ 337\mod_1430720690194_6.doc x @ 2563360 @ @ 1 Warnhinweise Pos : 6.9.20 /BA/Z u diesem D okument/War nhi nweis e_Zu di es em D okument_Text @ 337\mod_1430720301162_6.doc x @ 2563329 @ @ 1 Warnung WARNUNG! –...

  • Seite 12: Umrechnungstabelle

    Zu diesem Dokument Pos : 6.9.24 /BA/Z u diesem D okument/U mrec hnungstabelle metrisc hes System auf U S-Sys tem_Ü bersc hrift 3. Ebene und Einl eitungss atz @ 342\mod_1432737011694_6.doc x @ 2590499 @ 3 @ 1 2.5.7 Umrechnungstabelle Mit der folgenden Tabelle können metrische Einheiten in US-Einheiten umgerechnet werden. Pos : 6.9.25 /BA/Z u diesem D okument/U mrec hnungstabelle metrisc hes System auf U S-Sys tem @ 481\mod_1475583487474_6.doc x @ 3241380 @ @ 1 Größe SI Einheiten (Metrisch)

  • Seite 13: Sicherheit

    Sicherheit Pos : 8 /Ü berschriften/Ü bers chriften 1/P-T/Sic herheit @ 0\mod_1195566748646_6.doc x @ 628 @ 1 @ 1 Sicherheit Pos : 9 /Ü berschriften/Ü bers chriften 2/U-Z/V/Ver wendungsz wec k @ 1\mod_1201707246738_6.doc x @ 54048 @ 2 @ 1 Verwendungszweck Pos : 10 /BA/M asc hinenbesc hrei bung/M asc hinenübersic ht/R undballenpr ess en/Ver wendungsz wec k C ompri ma @ 38\mod_1265187956373_6.doc x @ 345213 @ @ 1 Die Rundballenpresse Comprima ist eine Sammelpresse mit variabler Ballenkammer.

  • Seite 14: Grundlegende Sicherheitshinweise

    Sicherheit Pos : 14.1 /Übersc hriften/Übersc hriften 2/F-J/GGrundlegende Sic her hei tshi nweise @ 186\mod_1380009482364_6.doc x @ 1606579 @ 2 @ 1 Grundlegende Sicherheitshinweise Pos : 14.2 /BA/Sicher heit/1. Gr undl egende Sicherheits hinweis e/Nic htbeac htung der SiHi und WaHi (Ei nführtext Grundl egende SiHi)_fuer all e @ 175\mod_1372834139379_6.doc x @ 1504787 @ @ 1 Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise und Warnhinweise Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise und Warnhinweise kann eine Gefährdung für Personen, Umwelt und Sachwerte zur Folge haben.

  • Seite 15: Kinder In Gefahr

    Sicherheit Pos : 14.8 /Übersc hriften/Übersc hriften 3/K-O/KKinder in Gefahr @ 187\mod_1380011650765_6.doc x @ 1606726 @ 3 @ 1 3.4.3 Kinder in Gefahr Pos : 14.9 /BA/Sicher heit/1. Gr undl egende Sicherheits hinweis e/Kinder i n Gefahr_angebaute und angehängte Mas chi nen @ 176\mod_1372842540941_6.doc x @ 1505662 @ @ 1 Kinder können Gefahren nicht einschätzen und verhalten sich unberechenbar.

  • Seite 16: Betriebssicherheit: Technisch Einwandfreier Zustand

    Sicherheit Pos : 14.20 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 3/A-E/B/Betriebssic her hei t: T ec hnisc h ei nwandfrei er Z ustand @ 187\mod_1380012216128_6.doc x @ 1606871 @ 3 @ 1 3.4.8 Betriebssicherheit: Technisch einwandfreier Zustand Pos : 14.21 /BA/Sic herheit/1. Grundlegende Sic herheits hinweise/Betriebssic herheit - Betrieb nur nach or dnungsgemäß er Inbetriebnahme_fuer alle @ 176\mod_1372854464728_6.doc x @ 1506494 @ @ 1 Betrieb nur nach ordnungsgemäßer Inbetriebnahme Ohne ordnungsgemäße Inbetriebnahme gemäß...
  • Seite 17 Sicherheit Pos : 14.25 /BA/Sic herheit/1. Grundlegende Sic herheits hinweiseBetriebssic her hei t - T ec hnisc he Gr enz werte_RP_Schwader _Wender_BiG Pac k_Trans portwagen @ 494\mod_1488376088355_6.doc x @ 3322773 @ @ 1 Technische Grenzwerte Wenn die technischen Grenzwerte der Maschine nicht eingehalten sind, kann die Maschine beschädigt werden.

  • Seite 18: Gefahrenbereiche

    Sicherheit Pos : 14.27.1 /Ü berschriften/Ü berschriften 3/F-J/G/Gefahrenber eiche @ 187\mod_1380012427290_6.doc x @ 1606900 @ 3 @ 1 3.4.9 Gefahrenbereiche Pos : 14.27.2 /BA/Sic herheit/1. Grundlegende Sic her heits hinweise/Gefahr enbereic he_Einlei tung_fuer alle @ 453\mod_1463991292572_6.doc x @ 3077425 @ @ 1 Bei eingeschalteter Maschine kann rund um diese Maschine ein Gefahrenbereich entstehen.
  • Seite 19 Sicherheit Pos : 14.27.8 /BA/Sic herheit/1. Grundlegende Sic her heits hinweise/Gefahr enbereic h Z apfwell e_fuer alle @ 453\mod_1463993689007_6.doc x @ 3077927 @ @ 1 Gefahrenbereich Zapfwelle Personen können von der Zapfwelle und den angetriebenen Bauteilen erfasst, eingezogen und schwer verletzt werden. Vor dem Einschalten der Zapfwelle: •...

  • Seite 20: Schutzvorrichtungen Funktionsfähig Halten

    Sicherheit Pos : 14.29 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 3/P-T/SSc hutz vorrichtungen funktionsfähig halten @ 187\mod_1380021062004_6.doc x @ 1607099 @ 3 @ 1 3.4.10 Schutzvorrichtungen funktionsfähig halten Pos : 14.30 /BA/Sic herheit/1. Grundlegende Sic herheits hinweise/Sc hutz vorrichtungen funkti ons fähig halten_fuer all e @ 453\mod_1464012282699_6.doc x @ 3080112 @ @ 1 Wenn Schutzvorrichtungen fehlen oder beschädigt sind, können sich bewegende Maschinenteile Personen schwer verletzen oder töten.

  • Seite 21: Sicherheitskennzeichnungen An Der Maschine

    Sicherheit Pos : 14.34 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 3/P-T/SSic her hei ts kennz eichnungen an der M asc hine @ 187\mod_1380021311979_6.doc x @ 1607157 @ 3 @ 1 3.4.12 Sicherheitskennzeichnungen an der Maschine Pos : 14.35 /BA/Sic herheit/1. Grundlegende Sic herheits hinweise/Sic herheits kennz eichnung en an der M asc hi ne_fuer alle @ 176\mod_1373014574852_6.doc x @ 1508504 @ @ 1 Sicherheitsaufkleber an der Maschine warnen vor Gefährdungen an Gefahrenstellen und sind wichtiger Bestandteil der Sicherheitsausrüstung der Maschine.

  • Seite 22: Maschine Sicher Abstellen

    Sicherheit Pos : 14.43 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 3/K-O/MM asc hine sic her abs tell en @ 187\mod_1380021652951_6.doc x @ 1607215 @ 3 @ 1 3.4.14 Maschine sicher abstellen Pos : 14.44 /BA/Sic herheit/1. Grundlegende Sic herheits hinweise/Mas chi ne sicher abstellen_R P nur Solo @ 475\mod_1472809046777_6.doc x @ 3205022 @ @ 1 Eine unsachgemäß...
  • Seite 23 Sicherheit Pos : 14.53 /BA/Sic herheit/1. Grundlegende Sic herheits hinweise/Gefahr en durc h Ei ns atz umgebung - Ver halten bei Spannungsüberschl ag von Freileitungen_fuer alle @ 454\mod_1464166378364_6.doc x @ 3082970 @ @ 1 Verhalten bei Spannungsüberschlag von Freileitungen Elektrisch leitende Teile der Maschine können durch einen Spannungsüberschlag unter hohe elektrische Spannung gesetzt werden.

  • Seite 24: Gefahrenquellen An Der Maschine

    Sicherheit Pos : 14.55 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 3/F-J /GGefahrenquellen an der Maschi ne @ 187\mod_1380022841201_6.doc x @ 1607411 @ 3 @ 1 3.4.17 Gefahrenquellen an der Maschine Pos : 14.56 /BA/Sic herheit/1. Grundlegende Sic herheits hinweise/Gefahr enq uell en - Lär m kann zu Gesundheitss chäden führen_angehängte und angebaute Mas chi nen_BiG M @ 454\mod_1464169079062_6.doc x @ 3083212 @ @ 1 Lärm kann zu Gesundheitsschäden führen Durch die Geräuschentwicklung der Maschine während des Betriebs können gesundheitliche Schäden wie Schwerhörigkeit, Taubheit oder Tinnitus entstehen.

  • Seite 25: Gefahren Bei Bestimmten Tätigkeiten: Auf- Und Absteigen

    Sicherheit Pos : 14.63 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 3/F-J /GGefahren bei besti mmten T ätig keiten: Auf- und Abs teig en @ 187\mod_1380022928541_6.doc x @ 1607500 @ 3 @ 1 3.4.18 Gefahren bei bestimmten Tätigkeiten: Auf- und Absteigen Pos : 14.64 /BA/Sic herheit/1. Grundlegende Sic herheits hinweise/Gefahr en bei best. Tätigkeiten: Auf- und Absteigen_R P_LW_Selbstfahrer_BiG Pac k @ 177\mod_1373283265859_6.doc x @ 1510099 @ @ 1 Sicheres Auf- und Absteigen Durch nachlässiges Verhalten beim Auf- und Absteigen können Personen vom Aufstieg fallen.

  • Seite 26: Gefahren Bei Bestimmten Tätigkeiten: Arbeiten An Rädern Und Reifen

    Bei fehlenden Kenntnissen die Räder und Reifen vom KRONE Händler oder von einem qualifiziertem Reifendienst montieren lassen. • Bei der Montage des Reifens auf die Felge darf nie der von KRONE angegebene höchstzulässige Druck überschritten werden, andernfalls kann der Reifen oder sogar die Felge explosionsartig bersten, siehe Kapitel „Technische Daten“.

  • Seite 27: Sicherheitsroutinen

    Sicherheit Pos : 16.1 /Übersc hriften/Übersc hriften 2/P-T/SSic herheitsrouti nen @ 187\mod_1380089318480_6.doc x @ 1608176 @ 2 @ 1 Sicherheitsroutinen Pos : 16.2 /Übersc hriften/Übersc hriften 3/K-O/MMas chi ne stillsetz en und sic her n @ 190\mod_1381323544614_6.doc x @ 1624714 @ 3 @ 1 3.5.1 Maschine stillsetzen und sichern Pos : 16.3 /BA/Sicher heit/3.

  • Seite 28: Ölstandskontrolle, Öl- Und Filterelementwechsel Sicher Durchführen

    Sicherheit Pos : 16.7 /Übersc hriften/Übersc hriften 3/K-O/O/Ölstands kontr olle, Öl- und Filterel ementwec hs el sic her durchführen @ 464\mod_1466749860961_6.doc x @ 3128380 @ 3 @ 1 3.5.3 Ölstandskontrolle, Öl- und Filterelementwechsel sicher durchführen Pos : 16.8 /BA/Sicher heit/3. Sic herheitsr outinen/Ölstands kontr olle, Öl- und Filterel ementwec hs el sic her durchführen @ 492\mod_1487079943575_6.doc x @ 3312280 @ @ 1 WARNUNG! Ölstandskontrolle, Öl- und Filterelementwechsel sicher durchführen! Wird die Ölstandskontrolle, der Öl- und der Filterelementwechsel nicht sicher durchgeführt,...

  • Seite 29: Sicherheitsaufkleber An Der Maschine

    Pos : 19.3 /BA/Sicher heit/Rundballenpr ess e/Sicherheit Ei nführ ung R undball enpresse_ohne Übersc hrift @ 328\mod_1426674142754_6.doc x @ 2514179 @ @ 1 Die KRONE Rundballenpresse ist mit allen Sicherheits-Einrichtungen (Schutzeinrichtungen) ausgerüstet. Nicht alle Gefahrenstellen an dieser Maschine lassen sich im Hinblick auf die Erhaltung der Funktionsfähigkeit der Maschine gänzlich sichern.
  • Seite 30 Sicherheit Pos : 19.5 /Abkürzungen /Abkürzungen s prac hneutr al/Rundballenpress en/C ompri ma F @ 256\mod_1397714206905_0.doc x @ 1962635 @ @ 1 Comprima F Pos : 19.6 /BA/Sicher heit/Aufkl eber/R undball enpresse/Sic herheits aufkleber Comprima F _rechte und linke Seite @ 322\mod_1424866127802_6.doc x @ 2481691 @ @ 1 RPN00039_4 Abb.
  • Seite 31 Sicherheit Pos : 19.8 /BA/Sicher heit/4. Sic herheits aufkleber/EU - ISO /939/939 471 1 ( 2x) Bes tell-Nr. @ 242\mod_1395396482914_6.doc x @ 1900577 @ @ 1 1) Bestell-Nr. 939 471 1 (2x) Pos : 19.9 /BA/Sicher heit/4. Sic herheits aufkleber/EU - ISO /939/939 471 1 Bild/Text Immer als ersten Sicherheits aufkl eber benutz en @ 189\mod_1381212141744_6.doc x @ 1621590 @ @ 1 Gefahr durch Fehlbedienung und Unkenntnis Durch falsche Bedienung und Unkenntnis der Maschine sowie falsches Verhalten in Gefahrensituationen besteht Lebensgefahr...
  • Seite 32 Sicherheit Pos : 19.15 /Abkürz ungen /Abkürz ung en spr ac hneutral/R undballenpr ess en/Comprima F @ 256\mod_1397714206905_0.doc x @ 1962635 @ @ 1 Comprima F Pos : 19.16 /BA/Sic herheit/Aufkleber/Rundballenpress e/Sic her heitsaufkl eber C ompri ma F _rec hte und li nke Seite @ 322\mod_1424866127802_6.doc x @ 2481691 @ @ 1 RPN00039_4 Abb.
  • Seite 33 Sicherheit Pos : 19.18 /BA/Sic herheit/4. Sic her hei tsaufkl eber/EU - ISO /939/939 407 1 (2x) Bestell-Nr. @ 242\mod_1395398029092_6.doc x @ 1900724 @ @ 1 4) Bestell-Nr. 939 407 1 (2x) Pos : 19.19 /BA/Sic herheit/4. Sic her hei tsaufkl eber/EU - ISO /939/939 407 1 Bild/T ext @ 198\mod_1384851397131_6.doc x @ 1672668 @ @ 1 Gefahr durch drehende Pick-up.
  • Seite 34 Sicherheit Pos : 19.25 /Abkürz ungen /Abkürz ung en spr ac hneutral/R undballenpr ess en/Comprima F @ 256\mod_1397714206905_0.doc x @ 1962635 @ @ 1 Comprima F Pos : 19.26 /BA/Sic herheit/Aufkleber/Rundballenpress e/Sic her heitsaufkl eber C ompri ma F _rec hte und li nke Seite @ 322\mod_1424866127802_6.doc x @ 2481691 @ @ 1 RPN00039_4 Abb.
  • Seite 35 Sicherheit Pos : 19.28 /BA/Sic herheit/4. Sic her hei tsaufkl eber/EU - ISO /939/939 520 1 (2x) Bestell-Nr. @ 296\mod_1412684339647_6.doc x @ 2329247 @ @ 1 7) Bestell-Nr. 939 520 1 (2x) Pos : 19.29 /BA/Sic herheit/4. Sic her hei tsaufkl eber/EU - ISO /939/939 520 1 Bild/T ext @ 200\mod_1385457791955_6.doc x @ 1683529 @ @ 1 Gefahr durch drehende Schnecke.
  • Seite 36 Sicherheit Pos : 19.37 /Abkürz ungen /Abkürz ung en spr ac hneutral/R undballenpr ess en/Comprima F @ 256\mod_1397714206905_0.doc x @ 1962635 @ @ 1 Comprima F Pos : 19.38 /BA/Sic herheit/Aufkleber/Rundballenpress e/Sic her heitsaufkl eber C ompri ma F _rec hte und li nke Seite @ 322\mod_1424866127802_6.doc x @ 2481691 @ @ 1 RPN00039_4 Abb.
  • Seite 37 Sicherheit Pos : 19.40 /BA/Sic herheit/4. Sic her hei tsaufkl eber/EU - ISO /27 017/27 017 775 0 ( 1x) Bestell-Nr. @ 349\mod_1436191212605_6.doc x @ 2623056 @ @ 1 11) Bestell-Nr. 27 017 775 0 (1x) Pos : 19.41 /BA/Sic herheit/4. Sic her hei tsaufkl eber/EU - ISO /27 017/27 017 775 0 Bild/T ext @ 353\mod_1437657453720_6.doc x @ 2640798 @ @ 1 Gefahr durch falsche Einstellung Unfallgefahr durch falsche Bremseinstellung.
  • Seite 38 Sicherheit Pos : 19.49 /Abkürz ungen /Abkürz ung en spr ac hneutral/R undballenpr ess en/Comprima V @ 256\mod_1397714229979_0.doc x @ 1962663 @ @ 1 Comprima V Pos : 19.50 /BA/Sic herheit/Aufkleber/Rundballenpress e/Sic her heitsaufkl eber C ompri ma V_rechte und linke Sei te @ 322 \mod_1424872582100_6.doc x @ 2482716 @ @ 1 VPN00002_4 Abb.
  • Seite 39 Sicherheit Pos : 19.52 /BA/Sic herheit/4. Sic her hei tsaufkl eber/EU - ISO /939/939 471 1 (2x) Bestell-Nr. @ 242\mod_1395396482914_6.doc x @ 1900577 @ @ 1 1) Bestell-Nr. 939 471 1 (2x) Pos : 19.53 /BA/Sic herheit/4. Sic her hei tsaufkl eber/EU - ISO /939/939 471 1 Bild/T ext Immer als ersten Sic herheits aufkleber benutzen @ 189\mod_1381212141744_6.doc x @ 1621590 @ @ 1 Gefahr durch Fehlbedienung und Unkenntnis Durch falsche Bedienung und Unkenntnis der Maschine sowie falsches Verhalten in Gefahrensituationen besteht Lebensgefahr...
  • Seite 40 Sicherheit Pos : 19.59 /Abkürz ungen /Abkürz ung en spr ac hneutral/R undballenpr ess en/Comprima V @ 256\mod_1397714229979_0.doc x @ 1962663 @ @ 1 Comprima V Pos : 19.60 /BA/Sic herheit/Aufkleber/Rundballenpress e/Sic her heitsaufkl eber C ompri ma V_rechte und linke Sei te @ 322 \mod_1424872582100_6.doc x @ 2482716 @ @ 1 VPN00002_4 Abb.
  • Seite 41 Sicherheit Pos : 19.62 /BA/Sic herheit/4. Sic her hei tsaufkl eber/EU - ISO /939/939 125 1 (2x) Bestell-Nr. H = 100 mm @ 297\mod_1412689724389_6.doc x @ 2330961 @ @ 1 4) Bestell-Nr. 939 125 1 (2x) H = 100 mm Pos : 19.63 /BA/Sic herheit/4.
  • Seite 42 Sicherheit Pos : 19.69 /Abkürz ungen /Abkürz ung en spr ac hneutral/R undballenpr ess en/Comprima V @ 256\mod_1397714229979_0.doc x @ 1962663 @ @ 1 Comprima V Pos : 19.70 /BA/Sic herheit/Aufkleber/Rundballenpress e/Sic her heitsaufkl eber C ompri ma V_rechte und linke Sei te @ 322 \mod_1424872582100_6.doc x @ 2482716 @ @ 1 VPN00002_4 Abb.
  • Seite 43 Sicherheit Pos : 19.72 /BA/Sic herheit/4. Sic her hei tsaufkl eber/EU - ISO /942/942 002 4 (4x) Bestell-Nr. @ 219\mod_1391076364640_6.doc x @ 1775547 @ @ 1 7) Bestell-Nr. 942 002 4 (4x) Pos : 19.73 /BA/Sic herheit/4. Sic her hei tsaufkl eber/EU - ISO /942/942 002 4 Bild/T ext @ 189\mod_1381212442497_6.doc x @ 1621649 @ @ 1 Gefahr durch drehende Maschinenteile.
  • Seite 44 Sicherheit Pos : 19.81 /Abkürz ungen /Abkürz ung en spr ac hneutral/R undballenpr ess en/Comprima V @ 256\mod_1397714229979_0.doc x @ 1962663 @ @ 1 Comprima V Pos : 19.82 /BA/Sic herheit/Aufkleber/Rundballenpress e/Sic her heitsaufkl eber C ompri ma V_rechte und linke Sei te @ 322 \mod_1424872582100_6.doc x @ 2482716 @ @ 1 VPN00002_4 Abb.
  • Seite 45 Sicherheit Pos : 19.84 /BA/Sic herheit/4. Sic her hei tsaufkl eber/EU - ISO /27 014/27 014 439 0 ( 1x) Bestell-Nr. @ 350\mod_1436440656414_6.doc x @ 2626503 @ @ 1 11) Bestell-Nr. 27 014 439 0 (1x) Pos : 19.85 /BA/Sic herheit/4. Sic her hei tsaufkl eber/EU - ISO /27 014/27 014 439 0 Bild/T ext @ 350\mod_1436440659725_6.doc x @ 2626594 @ @ 1 Gefahr durch Stoß...

  • Seite 46: Nachbestellung Der Sicherheits- Und Hinweisaufkleber

    3.6.4 Ansprechpartner Pos : 21 /BA/Adress en/Adresse Mas chi nenfabrik KR ONE Spelle @ 489\mod_1484905432391_6.doc x @ 3290605 @ @ 1 Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH & Co. KG Heinrich-Krone-Straße 10 D-48480 Spelle (Germany) Telefon: + 49 (0) 59 77/935-0 (Zentrale)

  • Seite 47: Sicherheitsausstattung

    Sicherheit Pos : 25.1 /Übersc hriften/Übersc hriften 2/P-T/SSic herheits ausstattung @ 17\mod_1236613960651_6.doc x @ 205806 @ 2 @ 1 Sicherheitsausstattung Pos : 25.2 /BA/Sicher heit/7. Gefahrenhi nweis e alt/WARNUN G - F unktion Sicherheits ei nrichtungen Maschi ne @ 211\mod_1389263571993_6.doc x @ 1734469 @ @ 1 WARNUNG! –...

  • Seite 48: Sicherungsseil Anbringen

    Sicherheit Pos : 25.10 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 3/P-T/SSic her ungss eil anbringen @ 289\mod_1410256423639_6.doc x @ 2286878 @ 3 @ 1 3.7.2 Sicherungsseil anbringen Pos : 25.11 /BA/Inbetri ebnahme/F eststell brems e/H andbrems e mit Seil Bil d C ompri ma_F orti ma @ 295\mod_1411992662492_6.doc x @ 2315760 @ @ 1 COM00367 Abb.

  • Seite 49: Abstellstütze

    Sicherheit Pos : 25.14 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 3/A-E/A/Abstellstütz e @ 109\mod_1335355963452_6.doc x @ 976539 @ 3 @ 1 3.7.3 Abstellstütze Pos : 25.15 /BA/Sic herheit/2. Voranges tellte Warnhinweise/War nung - Quetsc hgefahr durc h Abstells tütze @ 350\mod_1436788486251_6.doc x @ 2628446 @ @ 1 WARNUNG! Quetschgefahr durch die Abstellstütze Beim Betätigen der Abstellstütze können sich Personen an Händen oder Füßen quetschen.
  • Seite 50 Sicherheit Pos : 25.29 /Ü bersc hriften/Z wis chenübers chriften/A-E/Bei Ausführung mi t hydr aulisc hem Stützfuß @ 226\mod_1392704010647_6.doc x @ 1825308 @ @ 1 Bei Ausführung mit hydraulischem Stützfuß Pos : 25.30 /Layout Module /----------------Leerz eile 5 Pt.-------------------- @ 120\mod_1342592918145_0.doc x @ 1092559 @ @ 1 Pos : 25.31 /Ü...
  • Seite 51 Sicherheit Pos : 25.38 /Ü bersc hriften/Z wis chenübers chriften/A-E/Abstellstütz e in Stützstellung bri ngen @ 363\mod_1439898162667_6.doc x @ 2672980 @ @ 1 Abstellstütze in Stützstellung bringen Pos : 25.39 /BA/Sic herheit/R undball enpresse/Abstellstütz e_Vorauss etz ung Masc hi ne angehängt_Comprima F /V @ 363\mod_1439898531776_6.doc x @ 2673010 @ @ 1 Voraussetzung: –...

  • Seite 52: Unterlegkeile

    Sicherheit Pos : 25.45 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 3/U-Z/U nterleg keile @ 33\mod_1254202555660_6.doc x @ 318448 @ 3 @ 1 3.7.4 Unterlegkeile Pos : 25.46 /BA/F ahr en und Trans por t/Rundballenpress e/Bild Unterleg keile Comprima neu @ 292\mod_1411049005397_6.doc x @ 2302637 @ @ 1 Abb.

  • Seite 53: Anschlagpunkte

    Sicherheit Pos : 25.51 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 3/A-E/A/Anschl agpunkte @ 168\mod_1368430700205_6.doc x @ 1453899 @ 3 @ 1 3.7.5 Anschlagpunkte Pos : 25.52 /BA/Sic herheit/7. Gefahr enhinweis e alt/Warnung - Anheben @ 168\mod_1368433456450_6.doc x @ 1453957 @ @ 1 WARNUNG! Gefahr durch abstürzende Lasten! •...

  • Seite 54: Absperrhahn Heckklappe

    Sicherheit Pos : 25.55 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 3/A-E/A/Absperrhahn H ec kkl appe @ 34\mod_1255589255891_6.doc x @ 324191 @ 3 @ 1 3.7.6 Absperrhahn Heckklappe Pos : 25.56 /BA/Sic herheit/7. Gefahr enhinweis e alt/R undball enpresseWARNUNG Abs perrhahn H ydrauli kz yl geschl oss en @ 308\mod_1416995034289_6.doc x @ 2391929 @ @ 1 WARNUNG! –...

  • Seite 55: Kennzeichnung

    Hinweis KRONE-Originalersatzteile und vom Hersteller autorisiertes Zubehör dienen der Sicherheit. Das Verwenden von nicht von KRONE hergestellten, geprüften oder zugelassenen Ersatzteilen, Zubehör und zusätzlichen Gerätschaften hat die Aufhebung der Haftung für daraus entstehende Schäden zur Folge. Pos : 28 /Layout M odul e /---------------Seitenumbruc h---------------- @ 0\mod_1196175311226_0.doc x @ 4158 @ @ 1...

  • Seite 56: Datenspeicher

    Datenspeicher Pos : 29 /BA/D atenspeic her/D atenspeic her @ 368\mod_1441604875252_6.doc x @ 2698740 @ 1 @ 1 Datenspeicher Eine Vielzahl elektronischer Komponenten der Maschine enthält Datenspeicher, die technische Informationen über Maschinenzustand, Ereignisse und Fehler temporär oder dauerhaft speichern. Diese technischen Informationen dokumentieren im Allgemeinen den Zustand eines Bauteils, eines Moduls, eines Systems oder der Umgebung: –...

  • Seite 57: Technische Daten

    Technische Daten Pos : 31.1 /BA/Einl eitung/T ec hnis che D aten/Technisc he Daten mit 1. Ü bersc hrift @ 296\mod_1412681255605_6.doc x @ 2328719 @ 1 @ 1 Technische Daten Alle Informationen, Abbildungen und technischen Angaben in dieser Betriebsanleitung entsprechen dem neuesten Stand zum Zeitpunkt der Veröffentlichung. Konstruktionsänderungen bleiben uns jederzeit und ohne Bekanntgabe von Gründen vorbehalten.
  • Seite 58 Technische Daten Pos : 31.5 /BA/T ec hnis che D aten/Rundballenpress en/C ompri ma/Technisc he Daten C ompri ma F 155 - 1_RP025 @ 499\mod_1492517911770_6.doc x @ 3429342 @ @ 1 Comprima F 155 - 1 Comprima F 155 XC - 1 (ohne Schneidwerk) (mit Schneidwerk) Achse...
  • Seite 59 Technische Daten Pos : 31.7 /BA/T ec hnis che D aten/Rundballenpress en/C ompri ma/Technisc he Daten C ompri ma V 150 - 1_R P025 @ 499\mod_1492517951520_6.doc x @ 3429404 @ @ 1 Comprima V 150 - 1 Comprima V 150 XC - 1 (ohne Schneidwerk) (mit Schneidwerk) Achse...
  • Seite 60 Technische Daten Pos : 31.9 /BA/T ec hnis che D aten/Rundballenpress en/C ompri ma/Technisc he Daten C ompri ma V 180 - 1_R P025 @ 499\mod_1492518131021_6.doc x @ 3429436 @ @ 1 Comprima V 180 - 1 Comprima V 180 XC - 1 (ohne Schneidwerk) (mit Schneidwerk) Achse...
  • Seite 61 Technische Daten Pos : 31.11 /BA/T echnisc he Daten/R undballenpr ess en/Comprima/T ec hnis che D aten Compri ma V 210 XC - 1_RP025 @ 499\mod_1492518165026_6.doc x @ 3429468 @ @ 1 Comprima V 210 XC - 1 (mit Schneidwerk) Achse Einzelachse Tandemachse...

  • Seite 62: Hydraulikanschlüsse

    Je nach Ausführung ist die Maschine mit unterschiedlichen Schmiersystemen ausgestattet. Als Schmierfette sind weiche, geschmeidige Lithiumseifenfette der NLGI-Klasse 2 mit EP- Zusätzen nach DIN 51825 zu verwenden. KRONE empfiehlt, keine Schmierfette auf anderer Basis zu verwenden. Pos : 31.25 /BA/War tung/Gr oßpac kenpr ess en/Sc hmier ung / Schmi erpl an/Folgende Sc hmier fette können ver wendet werden @ 432\mod_1456156547341_6.doc x @ 2981578 @ @ 1 Folgende Schmierfette können verwendet werden:...

  • Seite 63: Umgebungstemperatur

    Technische Daten Pos : 31.28 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 2/U-Z/U /U mgebungstemperatur @ 349\mod_1436336033553_6.doc x @ 2624929 @ 2 @ 1 Umgebungstemperatur Pos : 31.29 /BA/Ei nlei tung/T echnisc he DatenT ec hnisc he D aten: U mgebungstemperatur ber eich @ 415 \mod_1452855919473_6.doc x @ 2914942 @ @ 1 Umgebungstemperatur Temperaturbereich für den Betrieb der Maschine -5 bis +45 °C...
  • Seite 64 Technische Daten Pos : 33 /Layout M odul e /Di es e Seite ist bewusst freig elass en worden. @ 1\mod_1201783680373_6.doc x @ 54436 @ @ 1 Diese Seite ist bewusst freigelassen worden. Pos : 34 /Layout M odul e /---------------Seitenumbruc h---------------- @ 0\mod_1196175311226_0.doc x @ 4158 @ @ 1...

  • Seite 65: Erstinbetriebnahme

    Erstinbetriebnahme Pos : 35.1 /Übersc hriften/Übersc hriften 1/A-E/Ers tinbetriebnahme @ 0\mod_1196314201498_6.doc x @ 5848 @ 1 @ 1 Erstinbetriebnahme Pos : 35.2 /BA/Sicher heit/7. Gefahrenhi nweis e alt/Ersti nbetri ebnahme/Warnung - Ersti nbetriebnahme nur von autorisi erter F ac hpers on @ 111\mod_1336724783740_6.doc x @ 987277 @ @ 1 WARNUNG! Unfallgefahr oder Schäden an der Maschine durch eine fehlerhafte Erstinbetriebnahme! Die Erstinbetriebnahme ist ausschließlich von einer autorisierten Fachperson durchzuführen.
  • Seite 66 Erstinbetriebnahme Pos : 35.10 /BA/Ers tinbetriebnahme/Rundballenpr ess e/Lieferumfang/T eile Ersti nbetriebnahme_Bild_Compri ma F/V RP025 @ 499 \mod_1492519946429_6.doc x @ 3429634 @ @ 1 Abb. 28 Pos : 35.11 /Layout Module /---------------Seitenumbr uch---------------- @ 0\mod_1196175311226_0.doc x @ 4158 @ @ 1...
  • Seite 67 Gelenkwellenstütze Garnkasten Befestigungsmaterial Garnkasten Schlauch- und Kabelhalter Garnkasten Kleinteile Garnkasten Mitnehmerleisten Garnkasten Farbsprühdose Garnkasten Sicherheitsfolien Garnkasten Testrolle KRONE excellent Wickelnetz Garnkasten Schutztopf Garnkasten Gelenkwelle Garnkasten ohne Abb. Bedieneinheit (je nach Ausführung) Garnkasten ohne Abb. Verlängerungskabel Garnkasten ohne Abb. Ringschlüssel 13 Garnkasten Pos : 35.13 /Layout Module /---------------Seitenumbr uch---------------- @ 0\mod_1196175311226_0.doc x @ 4158 @ @ 1...
  • Seite 68 Erstinbetriebnahme Pos : 35.14 /BA/Ers tinbetriebnahme/Rundballenpr ess e/Arbeitssc hritte Erstinbetriebnahme @ 32\mod_1253176922910_6.doc x @ 312499 @ @ 1 Abb. 29 • Maschine auf ebenen und festen Untergrund abstellen. • Mit zwei Unterlegkeilen (1) gegen Wegrollen sichern. Abb. 30 • Sack mit Kleinteilen (1) aus dem Garnkasten nehmen.
  • Seite 69 Erstinbetriebnahme Abb. 31 • Traktorhydraulik drucklos schalten. • Hydraulikschläuche (1), (2) und (3) gemäß farblicher Kennzeichnung an Traktorhydraulik anschließen. Abb. 32 • Steuerventil (1) für „Heckklappe (2) öffnen“ auf "Heben" stellen. Pos : 35.15 /BA/Sic herheit/M odul e AchtungWARNUNG - Geöffnete Hec kklappe @ 308\mod_1417007007003_6.doc x @ 2392706 @ @ 1 WARNUNG! –...
  • Seite 70 Erstinbetriebnahme Pos : 35.17 /BA/Ers tinbetriebnahme/Rundballenpr ess e/H ec kkl appe s perrenH ec kkl appe s perr en Comprima @ 103\mod_1332165161046_6.doc x @ 939809 @ @ 1 Abb. 33 • Absperrhahn (1) des linken Hubzylinders von Position (a) in Position (b) schwenken. Heckklappe ist hydraulisch gesperrt.

  • Seite 71: Demontage Der Transport-Spannvorrichtung

    Erstinbetriebnahme Pos : 35.20.1 /Ü berschriften/Ü berschriften 2/A-E/D /Demontag e der Transport-Spannvorrichtung @ 364\mod_1440515235705_6.doc x @ 2679649 @ 2 @ 1 Demontage der Transport-Spannvorrichtung Pos : 35.20.2 /Abkürz ungen /Abkürz ung en spr ac hneutral/R undballenpr ess en/Comprima F 155 (XC) - 1 @ 500\mod_1493207883452_0.doc x @ 3436467 @ @ 1 Comprima F 155 XC - 1 Pos : 35.20.3 /BA/Ers tinbetriebnahme/R undballenpr ess e/D emontage Tr ansport-Spannvorrichtung _War nung @ 364\mod_1440503012313_6.doc x @ 2678864 @ @ 1 WARNUNG! –...

  • Seite 72: Ballenauswerfer Montieren

    Erstinbetriebnahme Pos : 35.20.8 /BA/Ers tinbetriebnahme/R undballenpr ess e/D emontage Tr ansport-Spannvorrichtung _Bil d @ 364\mod_1440492744530_6.doc x @ 2678123 @ @ 1 COM00418 Abb. 36 Pos : 35.20.9 /BA/Ers tinbetriebnahme/R undballenpr ess e/D emontage Tr ansport-Spannvorrichtung _Text @ 364\mod_1440486072495_6.doc x @ 2677890 @ @ 1 Auf der rechten und linken Maschinenseite: •...
  • Seite 73 Erstinbetriebnahme COM00314_1 Abb. 38 Pos : 35.21.6 /BA/Ers tinbetriebnahme/R undballenpr ess e/Ballenaus werfer/2_Ball enaus werfer z wischen Aufnahmeblec he sc hieben_T ext @ 191\mod_1381922173572_6.doc x @ 1633557 @ @ 1 • Den Ballenauswerfer (1) zwischen die Aufnahmebleche (2) schieben, dabei die Bolzen (3) des Ballenauswerfers in die unteren Bohrungen der Aufnahmebleche rechts und links einführen.
  • Seite 74 Erstinbetriebnahme Pos : 35.21.8 /BA/Ers tinbetriebnahme/R undballenpr ess e/Ballenaus werfer/3_Leiste am Ballenaus werfer monti eren_Bild_C ompri ma @ 191\mod_1381922407943_6.doc x @ 1633644 @ @ 1 COM00316_1 Abb. 39 Pos : 35.21.9 /BA/Ers tinbetriebnahme/R undballenpr ess e/Ballenaus werfer/3_Leiste am Ballenaus werfer monti eren_Text @ 191\mod_1381922409479_6.doc x @ 1633673 @ @ 1 •...
  • Seite 75 Erstinbetriebnahme Pos : 35.21.16 /BA/Ersti nbetri ebnahme/R undball enpres se/Ballenaus werfer/6_Ges tänge montier en_Bild_Comprima @ 295\mod_1412242167621_6.doc x @ 2321053 @ @ 1 COM00366 Abb. 41 Pos : 35.21.17 /BA/Ersti nbetri ebnahme/R undball enpres se/Ballenaus werfer/6_Ges tänge montier en_T ext @ 191 \mod_1381922668059_6.doc x @ 1633845 @ @ 1 •...
  • Seite 76 Erstinbetriebnahme Pos : 35.21.20 /BA/Ersti nbetri ebnahme/R undball enpres se/Ballenaus werfer/8_Sic herheitsfolie anbringen @ 192\mod_1381932917444_6.doc x @ 1634410 @ @ 1 Abb. 43 • Die Sicherheitsfolie (1) mittig am hinteren Querholm des Ballenauswerfers (2) anbringen. Pos : 35.21.21 /Layout M odul e /---------------Seitenumbruc h---------------- @ 0\mod_1196175311226_0.doc x @ 4158 @ @ 1...
  • Seite 77 Erstinbetriebnahme Pos : 35.21.22 /Abkürz ung en /Abkürzungen s prachneutr al/R undball enpres sen/C ompri ma V 180 (XC) - 1 @ 500\mod_1493208304021_0.doc x @ 3436601 @ @ 1 Comprima V 180 (XC) - 1 Pos : 35.21.23 /BA/Ersti nbetri ebnahme/R undball enpres se/Bild Abstandhalter monti eren C ompri ma V180 @ 72 \mod_1306389688224_6.doc x @ 644989 @ @ 1 Abb.
  • Seite 78 Erstinbetriebnahme Pos : 35.21.28 /Ü bersc hriften/Z wisc henübersc hriften/A- E/Bei Einz el achse @ 72\mod_1306389977797_6.doc x @ 645045 @ @ 1 Bei Einzelachse Pos : 35.21.29 /BA/Ersti nbetri ebnahme/R undball enpres se/Bild bei Einz el achse C omprima @ 72 \mod_1306390041232_6.doc x @ 645073 @ @ 1 Abb.

  • Seite 79: Höhenanpassung Der Deichsel

    Erstinbetriebnahme Pos : 35.23 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 2/F-J /HHöhenanpass ung der Deic hs el @ 17\mod_1236255816988_6.doc x @ 204055 @ 2 @ 1 Höhenanpassung der Deichsel Pos : 35.24 /BA/Sic herheit/2. Voranges tellte Warnhinweise/War nung - U nvor hersehbare Bewegung der Maschi ne bei H öhenanpas sung D eichs el @ 363\mod_1439907661786_6.doc x @ 2673162 @ @ 1 WARNUNG! –...
  • Seite 80 Erstinbetriebnahme Pos : 35.31 /BA/Ers tinbetriebnahme/Rundballenpr ess e/D eichs el höheDeic hs elhöhe einstellen CF _CV @ 66\mod_1302004633503_6.doc x @ 593367 @ @ 1 Abb. 49 Hinweis Vor Beginn der Einstellung die Maschine auf die Abstellstütze stellen und den Traktor abkuppeln.

  • Seite 81: Gelenkwelle

    Erstinbetriebnahme Pos : 35.34 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 2/F-J /GGel enkwelle @ 0\mod_1199781879794_6.doc x @ 34535 @ 2 @ 1 Gelenkwelle Pos : 35.35 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 3/K-O/LLängenanpas sung @ 1\mod_1201687632810_6.doc x @ 53582 @ 3 @ 1 6.5.1 Längenanpassung Pos : 35.36 /BA/Sic herheit/Gel enkwell e/ACHTUNG - Gekenkwelle vom Hers tell er nic ht spezifizi ert @ 272\mod_1403599419151_6.doc x @ 2052388 @ @ 1 ACHTUNG!

  • Seite 82: Maschinenseitige Montage Der Gelenkwelle

    Erstinbetriebnahme Pos : 35.42 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 3/K-O/MM asc hinensei tige M ontage der Gel enkwelle @ 32\mod_1253532604423_6.doc x @ 314124 @ 3 @ 1 6.5.2 Maschinenseitige Montage der Gelenkwelle Pos : 35.43 /BA/Sic herheit/Gel enkwell e/Gefahr - Sic h drehende Gel enkwelle_2 @ 0\mod_1199781692950_6.doc x @ 34516 @ @ 1 GEFAHR! - Sich drehende Gelenkwelle Auswirkung: Lebensgefahr oder schwere Verletzungen •...
  • Seite 83 Erstinbetriebnahme Pos : 35.47 /BA/Ers tinbetriebnahme/Rundballenpr ess e/Gel enkwelle/Bil d Anbau Gel enkwell enhalter @ 32\mod_1253533150220_6.doc x @ 314200 @ @ 1 Abb. 52 Pos : 35.48 /BA/Ers tinbetriebnahme/Rundballenpr ess e/Gel enkwelle/Anbau Gel enkwell enhal ter @ 32 \mod_1253533341376_6.doc x @ 314225 @ @ 1 •...
  • Seite 84 Erstinbetriebnahme Pos : 35.52 /Ü bersc hriften/Z wis chenübers chriften/A-E/Bei Ausführung Zug öse unten @ 364\mod_1440602815428_6.doc x @ 2681589 @ @ 1 Bei Ausführung Zugöse unten Pos : 35.53 /BA/Ers tinbetriebnahme/Rundballenpr ess e/Gel enkwelle/Zug öse dr ehen_bei Aus führung Z ugös e für U ntenanhäng ung @ 361\mod_1439388142667_6.doc x @ 2667269 @ @ 1 Abb.

  • Seite 85: Schutztopf Für Die Gelenkwelle Des Traktors Anbauen

    Erstinbetriebnahme Pos : 35.57 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 3/P-T/S/Schutz topf für di e Gel enkwelle des Traktor anbauen @ 499\mod_1492492791921_6.doc x @ 3428880 @ 3 @ 1 6.5.3 Schutztopf für die Gelenkwelle des Traktors anbauen Pos : 35.58 /BA/Sic herheit/Z apfwellenbetrieb Z us atz Sc hutz topf @ 81 \mod_1316522651583_6.doc x @ 718838 @ @ 1 GEFAHR! –...

  • Seite 86: Schlauchhalter Montieren

    Erstinbetriebnahme Pos : 35.63 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 2/P-T/S/Schl auc hhal ter montier en @ 352\mod_1437558749502_6.doc x @ 2637410 @ 2 @ 1 Schlauchhalter montieren Pos : 35.64 /BA/Ers tinbetriebnahme/Rundballenpr ess e/Bild Befestigungsmaterial @ 32 \mod_1253535577392_6.doc x @ 314505 @ @ 1 Abb.

  • Seite 87: Bindematerialbremse Vorbereiten

    Erstinbetriebnahme Pos : 35.69 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 2/A-E/B/Bindematerial brems e vor ber eiten @ 500\mod_1493368297973_6.doc x @ 3438361 @ 2 @ 1 Bindematerialbremse vorbereiten Pos : 35.70 /BA/Ers tinbetriebnahme/ Rundballenpr ess e/Bindematerial brems e vorbereiten_Bild+text_F orti ma_C ompri ma @ 500\mod_1493368410364_6.doc x @ 3438393 @ @ 1 Abb.
  • Seite 88 Inbetriebnahme Pos : 37.1 /Übersc hriften/Übersc hriften 1/F-J/Inbetri ebnahme @ 0\mod_1196327075811_6.doc x @ 6368 @ 1 @ 1 Inbetriebnahme Pos : 37.2 /BA/Sicher heit/2. Vor angestellte Warnhi nweis e/WARNUNG - Nichtbeachtung der grundl egenden Sicherheits hinweis e alte F orm @ 254 \mod_1397485793575_6.doc x @ 1953341 @ @ 1 WARNUNG! Durch die Nichtbeachtung der grundlegenden Sicherheitshinweise können Personen schwer verletzt oder getötet werden.

  • Seite 89: Inbetriebnahme

    Inbetriebnahme Pos : 37.5 /Übersc hriften/Übersc hriften 2/K-O/MMas chi ne an den Tr aktor ankuppel n @ 279\mod_1405350506791_6.doc x @ 2150088 @ 2 @ 1 Maschine an den Traktor ankuppeln Pos : 37.6 /BA/Sicher heit/6. Ü ber arbeitete War nhi nweis e/An-/ Abbau/Warnung - An-/ Abbau der M asc hine R undball enpres sen @ 295\mod_1412155785169_6.doc x @ 2319989 @ @ 1 WARNUNG! Erhöhte Verletzungsgefahr beim Anhängen der Maschine an den Traktor.

  • Seite 90: Hydraulik

    Inbetriebnahme Pos : 37.11.1 /Ü berschriften/Ü berschriften 2/F-J/H H ydr auli k @ 0\mod_1199776034950_6.doc x @ 34198 @ 2 @ 1 Hydraulik Pos : 37.11.2 /Ü berschriften/Ü berschriften 3/P-T/SSpezi elle Sic her hei tshi nweise @ 0\mod_1197301069931_6.doc x @ 17656 @ 3 @ 1 7.2.1 Spezielle Sicherheitshinweise Pos : 37.11.3 /BA/Sic herheit/H ydrauli k/Warnung - Ansc hluss der H ydrauli klei tungen @ 0\mod_1199776548685_6.doc x @ 34218 @ @ 1...

  • Seite 91: Hydraulikleitungen Anschließen

    Inbetriebnahme Pos : 37.11.7 /Ü berschriften/Ü berschriften 3/F-J/H H ydr auli kl eitungen ansc hließ en @ 0\mod_1199777037794_6.doc x @ 34237 @ 3 @ 1 7.2.2 Hydraulikleitungen anschließen Pos : 37.11.8 /BA/Inbetri ebnahme/R undball enpres se/H ydr auli kEinl eitungss atz @ 362 \mod_1439551435994_6.doc x @ 2669862 @ @ 1 Die folgende Tabelle zeigt die Funktionen an der Maschine (abhängig von der Ausführung der Maschine).

  • Seite 92: Bei Ausführung Mit Hydraulischer Messergruppenschaltung

    Inbetriebnahme Pos : 37.11.16 /BA/Inbetriebnahme/H ydraulikkupplungen ansc hließen alle M asc hinen/Hi nweis H ydr auli kaufkl eber an der Maschi ne be achten @ 204\mod_1386153225929_6.doc x @ 1701905 @ @ 1 Hinweis Hydraulikschläuche richtig anschließen. • Die Hydraulikschläuche sind durch Ziffern und farbige Staubkappen gekennzeichnet. Pos : 37.11.17 /BA/Inbetriebnahme/H ydraulikkupplungen ansc hließen alle M asc hinen/H ydrauli kkupplungen anschli eßen Teil 1 @ 213\mod_1390207328923_6.doc x @ 1749231 @ @ 1 •...

  • Seite 93: Hydraulische Bremse (Export)

    Inbetriebnahme Pos : 37.13 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 2/F-J /HH ydr aulisc he Brems e (Export) @ 17\mod_1236332990291_6.doc x @ 204921 @ 2 @ 1 Hydraulische Bremse (Export) Pos : 37.14 /BA/I nbetri ebnahme/H ydraulisc he Br emse/Bil d H ydraulische Brems e F orti ma V 1500 MC @ 32\mod_1253192337285_6.doc x @ 313009 @ @ 1 Abb.

  • Seite 94: Gelenkwelle Montieren

    Inbetriebnahme Pos : 37.18 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 2/F-J /GGel enkwelle monti eren @ 2\mod_1202398342788_6.doc x @ 59247 @ 2 @ 1 Gelenkwelle montieren Pos : 37.19 /BA/Sic herheit/Gel enkwell e/Gefahr - Sic h drehende Gel enkwelle_4 @ 17\mod_1236258545347_6.doc x @ 204203 @ @ 1 GEFAHR! –...
  • Seite 95 Inbetriebnahme Pos : 37.24 /BA/Sic herheit/8. Vorauss etz ungen/Handlungsanweisung für all e M asc hinen/Handlungsanweis ung: M asc hine stills etz en und sic hern @ 274\mod_1404365253849_6.doc x @ 2065075 @ @ 1 • Die Maschine stillsetzen und sichern, siehe Kapitel Sicherheit -> Sicherheitsroutinen „Maschine stillsetzen und sichern“.

  • Seite 96: Druckluftanschlüsse Bei Druckluftbremse

    Inbetriebnahme Pos : 37.28 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 2/A-E/DDr uc kl uftansc hlüss e bei Druc kl uftbr emse @ 0\mod_1201161304258_6.doc x @ 51096 @ 2 @ 1 Druckluftanschlüsse bei Druckluftbremse Pos : 37.29 /BA/Sic herheit/2. Voranges tellte Warnhinweise/War nung - Vers agen der Dr uc kl uftbrems anlage @ 273\mod_1403777396384_6.doc x @ 2056958 @ @ 1 WARNUNG! Lebensgefahr durch Versagen der Bremsanlage oder unerwartete Bewegung der Maschine.

  • Seite 97: Straßenbeleuchtung Anschließen

    Inbetriebnahme Pos : 37.34 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 2/P-T/S/Straß enbeleuc htung anschli eßen @ 500\mod_1493799825784_6.doc x @ 3438832 @ 2 @ 1 Straßenbeleuchtung anschließen Pos : 37.35 /BA/Sic herheit/2. Voranges tellte Warnhinweise/Achtung - Schäden an der M aschi ne durc h Kurzs chl uss @ 500\mod_1493800426954_6.doc x @ 3438895 @ @ 1 ACHTUNG! Schäden an der Maschine durch Kurzschluss.

  • Seite 98: Sicherungskette Verwenden

    Inbetriebnahme Pos : 37.41.1 /Ü berschriften/Ü berschriften 2/P-T/SSic her ungs kette ver wenden @ 6\mod_1214542336632_6.doc x @ 94791 @ 2 @ 1 Sicherungskette verwenden Pos : 37.41.2 /BA/Inbetri ebnahme/Sicherungs kette U SA/WARNUN G - F alsc h dimensionierte Sic her ungs kette ver wendet mit Variante @ 180\mod_1376576652355_6.doc x @ 1547617 @ @ 1 WARNUNG! Durch die Verwendung einer falsch dimensionierten Sicherungskette kann beim ungewollten Lösen der Maschine die Sicherungskette reißen.
  • Seite 99 Inbetriebnahme Pos : 37.41.7 /Beipac ks /Sonstige Beipac ks _maschi nenuebergreifend/Sic herungs kette 89kN Sic her ungs kette am Tr aktor montieren M äher,Sc hwader,Wender Bild @ 430\mod_1455546854707_6.doc x @ 2969207 @ @ 1 ZBBP0899_2 Abb. 65 Pos : 37.41.8 /Beipac ks /Sonstige Beipac ks _maschi nenuebergreifend/Sic herungs kette 178 kN /Sic her ungskette an den Traktor montier en Text @ 430\mod_1455551119515_6.doc x @ 2969688 @ @ 1 •...

  • Seite 100: Fahren Und Transport

    Fahren und Transport Pos : 39.1 /Übersc hriften/Übersc hriften 1/F-J/F ahr en und Trans port @ 0\mod_1196330049217_6.doc x @ 6546 @ 1 @ 1 Fahren und Transport Pos : 39.2 /BA/Sicher heit/2. Vor angestellte Warnhi nweis e/Warnung - Str aßenfahrt R undball enpres sen @ 388\mod_1445353464942_6.doc x @ 2779421 @ @ 1 WARNUNG! Unfall- und Verletzungsgefahr oder Schäden an der Maschine! Wenn die allgemeinen Verkehrsregeln und die hier folgenden Regeln zur Straßenfahrt mit...

  • Seite 101: Vorbereitungen Zur Straßenfahrt

    Fahren und Transport Pos : 39.8 /Übersc hriften/Übersc hriften 2/U-Z/VVor bereitung en zur Str aß enfahrt @ 25\mod_1244092605963_6.doc x @ 254663 @ 2 @ 1 Vorbereitungen zur Straßenfahrt Pos : 39.9 /BA/F ahren und Tr ansport/Groß pac kenpress e/Arb eiten vor der Straß enfahrt an M asc hine und Traktor @ 497\mod_1490775449362_6.doc x @ 3416810 @ @ 1 Folgende Arbeiten sind vor der Straßenfahrt an der Maschine und am Traktor durchzuführen.

  • Seite 102: Straßenbeleuchtungsanlage Prüfen

    Fahren und Transport Pos : 39.15 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 3/P-T/S/Straß enbeleuc htungs anl age prüfen @ 500\mod_1493712845377_6.doc x @ 3438680 @ 3 @ 1 8.1.3 Straßenbeleuchtungsanlage prüfen Pos : 39.16 /BA/F ahr en und Trans por t/Rundballenpress e/Beleuchtungsanl age/Straßenbel euc htungsanlage pr üfen hi nten_Bild_Comprima F V RP025 @ 497\mod_1490604631948_6.doc x @ 3414270 @ @ 1 Abb.

  • Seite 103: Maschine Abstellen

    Fahren und Transport Pos : 39.22 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 2/K-O/MM asc hine abstellen @ 196\mod_1384184875882_6.doc x @ 1661519 @ 2 @ 1 Maschine abstellen Pos : 39.23 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 3/U-Z/U nterleg keile unterlegen @ 350\mod_1436793044774_6.doc x @ 2628701 @ 3 @ 1 8.2.1 Unterlegkeile unterlegen Pos : 39.24 /BA/Sic herheit/2.

  • Seite 104: Abstellstütze In Stützstellung Bringen

    Fahren und Transport Pos : 39.30 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 3/A-E/A/Abstellstütz e in Stützstellung bri ngen @ 350\mod_1436794085321_6.doc x @ 2628929 @ 3 @ 1 8.2.2 Abstellstütze in Stützstellung bringen Pos : 39.31 /BA/Inbetri ebnahme/R undball enpresse/Anhängen an den Traktor/Si ehe Kapitel Sic herheit „ Sicherheits ausstattung“ > „Abstellstütz e“ @ 363\mod_1439910240977_6.doc x @ 2673512 @ @ 1 •...

  • Seite 105: Vorbereitung Der Maschine Für Die Beförderung

    Fahren und Transport Pos : 39.39.1 /Ü berschriften/Ü berschriften 2/U-Z/VVorber eitung der M asc hine für die Beförderung @ 395\mod_1446625169194_6.doc x @ 2815310 @ 2 @ 1 Vorbereitung der Maschine für die Beförderung Pos : 39.39.2 /BA/Sic herheit/2. Vorangestellte WarnhinweiseAc htung - M asc hinensc haden durch nic ht gesic herte bewegliche M asc hinenteile beim Trans port @ 395 \mod_1446618988846_6.doc x @ 2815279 @ @ 1 ACHTUNG! Möglicher Maschinenschaden durch nicht gesicherte bewegliche Maschinenteile Während der Beförderung der Maschine auf Transportfahrzeugen (z.

  • Seite 106: Seitenhauben Sichern

    Fahren und Transport Pos : 39.39.10 /Ü bersc hriften/Ü bersc hriften 3/P-T /SSeitenhauben sic her n @ 472\mod_1472040957389_6.doc x @ 3190095 @ 3 @ 1 8.3.2 Seitenhauben sichern Pos : 39.39.11 /BA/Fahren und Transport/R undballenpr ess e/Trans por t/Seitenhauben sicher n_Bild_Comprima F V @ 382 \mod_1444194464286_6.doc x @ 2753239 @ @ 1 COM00420 Abb.

  • Seite 107: Transport-Spannvorrichtung Montieren

    COM00419 Abb. 77 Pos : 39.39.21 /WH B/Pr ess organe/R undballenpr ess e/R ollboden demontieren/Seitliche groß e F eder n entspannen_Wer kzeug_C ompF155_T ext @ 318\mod_1423580478714_6.doc x @ 2464243 @ @ 1 KRONE Sonderwerkzeug (1) Bestellnummer Spannvorrichtung Rollboden 20 062 406* Pos : 39.39.22 /BA/Ersti nbetri ebnahme/R undball enpres se/Demontag e Trans port-Spannvorric htung_Bild @ 364\mod_1440492744530_6.doc x @ 2678123 @ @ 1...

  • Seite 108: Bedienung

    Bedienung Pos : 41.1 /Übersc hriften/Übersc hriften 1/A-E/Bedienung @ 0\mod_1199789505403_6.doc x @ 34818 @ 1 @ 1 Bedienung Pos : 41.2 /BA/Sicher heit/2. Vor angestellte Warnhi nweis e/WARNUNG - Nichtbeachtung der grundl egenden Sicherheits hinweis e alte F orm @ 254\mod_1397485793575_6.doc x @ 1953341 @ @ 1 WARNUNG! Durch die Nichtbeachtung der grundlegenden Sicherheitshinweise können Personen schwer verletzt oder getötet werden.

  • Seite 109: Fahrgeschwindigkeit

    Bedienung Pos : 41.8 /BA/Bedi enung /Rundballenpress e/hohe Ball endic hte @ 35\mod_1256125227222_6.doc x @ 326329 @ @ 1 Ist das Schneidwerk beim Pressen zugeschaltet, erhöht sich die Ballendichte erheblich, was die Reduzierung des Pressdrucks erforderlich macht. Pos : 41.9 /BA/Bedi enung /Rundballenpress e/Kurz es Str oh @ 66\mod_1302508002442_6.doc x @ 616453 @ @ 1 Dazu: Kurzes, bröckliges Stroh: •...

  • Seite 110: Ballenkammer Befüllen

    Bedienung Pos : 41.15 /BA/Bedienung /R undballenpr ess e/Ballenkammer befüllenBallenkammer befüll en @ 55\mod_1294145026250_6.doc x @ 526910 @ 2 @ 1 Ballenkammer befüllen Abb. 79 Um eine gleichmäßige Ballendichte innerhalb des Rundballens zu erreichen, muss die Ballenkammer gleichmäßig befüllt werden. Hierzu ist die Schwadbreite von großer Bedeutung. Die optimale Schwadbreite ist gegeben, wenn das Schwad genau so breit ist, wie die Ballenkammer.

  • Seite 111: Druck Auf Die Seitenwände Der Ballenkammer Verringern

    Bedienung Pos : 41.20 /Abkürz ungen /Abkürz ung en spr ac hneutral/R undballenpr ess en/Comprima F @ 256 \mod_1397714206905_0.doc x @ 1962635 @ @ 1 Comprima F Pos : 41.21 /BA/Bedienung /R undballenpr ess e/Ballenkammer befüllenHinweise Ballenkammer befüllen CF @ 66\mod_1302514167499_6.doc x @ 616923 @ @ 1 Hinweis Spätestens wenn sich die Pressdruckanzeiger im roten Bereich befinden (bei Komfortelektronik ertönt die Hupe), sollte der Bindevorgang gestartet werden.

  • Seite 112: Zusätzliche Mitnehmerleisten Auf Der Starterwalze Montieren

    Bedienung Pos : 41.25 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 3/U-Z/Z us ätzlic he Mitnehmerl eisten auf der Starter walze monti eren @ 489\mod_1484052536066_6.doc x @ 3287533 @ 3 @ 1 9.3.2 Zusätzliche Mitnehmerleisten auf der Starterwalze montieren Pos : 41.26 /BA/Sic herheit/M odul e AchtungWARNUNG - Geöffnete Hec kklappe @ 308\mod_1417007007003_6.doc x @ 2392706 @ @ 1 WARNUNG! –...

  • Seite 113: Zusätzliche Auswurfbleche In Der Heckklappe Montieren

    Presskammer fallen, die Gleitbleche (3) aus dem Maschinengehäuse rechts und links entfernen. Die Auswurfbleche (1) mit passenden Schrauben sind im KRONE Ersatzteillager unter folgenden Ersatzteilnummern zu bestellen: Pos : 41.35 /BA/Bedienu ng /R undballenpr ess e/Anl agebl ec heT abell e Ersatzteile Anl agebleche F 125/155 @ 137 \mod_1353593714768_6.doc x @ 1221212 @ @ 1 Stückzahl...
  • Seite 114 Presskammer fallen, die Gleitbleche (3) aus dem Maschinengehäuse rechts und links entfernen. Die Auswurfbleche (1) mit passenden Schrauben sind im KRONE Ersatzteillager unter folgenden Ersatzteilnummern zu bestellen: Pos : 41.41 /BA/Bedienung /R undballenpr ess e/Anl agebl ec heT abell e Ersatzteile Anl agebleche F 125/155 @ 137 \mod_1353593714768_6.doc x @ 1221212 @ @ 1 Stückzahl...

  • Seite 115: Ballen Binden Und Ablegen

    Presskammer fallen, die Gleitbleche (3) aus dem Maschinengehäuse rechts und links entfernen. Die Auswurfbleche (1) mit passenden Schrauben sind im KRONE Ersatzteillager unter folgenden Ersatzteilnummern zu bestellen: Pos : 41.46 /BA/Bedienung /R undballenpr ess e/Anl agebl ec heT abell e Ersatzteile Anl agebleche C V210 @ 137\mod_1353510973257_6.doc x @ 1219420 @ @ 1 Stückzahl...

  • Seite 116: Fahren Mit Ballenauswerfer

    Bedienung Pos : 41.49 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 2/F-J /FFahren mit Ballenaus werfer @ 80\mod_1315901275288_6.doc x @ 708389 @ 2 @ 1 Fahren mit Ballenauswerfer Pos : 41.50 /Abkürz ungen /Abkürz ung en spr ac hneutral/R undballenpr ess en/Comprima V 150 ( XC) / V 180 (XC) / V 210 XC @ 361 \mod_1439389514490_6.doc x @ 2667300 @ @ 1 Comprima V 150 (XC) / V 180 (XC) / V 210 XC Pos : 41.51 /BA/Bedienung /R undballenpr ess e/Ballenaus werferBil d F ahr en mit Ball enaus werfer @ 81\mod_1315901701515_6.doc x @ 708417 @ @ 1 Abb.

  • Seite 117: Vor Dem Pressen

    Bedienung Pos : 41.54 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 2/U-Z/VVor dem Pr ess en @ 59\mod_1297349886078_6.doc x @ 556720 @ 2 @ 1 Vor dem Pressen Pos : 41.55 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 3/P-T/RR ollboden s pannen @ 192\mod_1382085134347_6.doc x @ 1637720 @ 3 @ 1 9.6.1 Rollboden spannen Pos : 41.56 /Abkürz ungen /Abkürz ung en spr ac hneutral/R undballenpr ess en/Comprima V @ 256\mod_1397714229979_0.doc x @ 1962663 @ @ 1...

  • Seite 118: Nach Dem Pressen

    Zur Absicherung gegen Überlastung ist der Antrieb mit einer Nockenschaltkupplung (1) ausgerüstet. Diese Kupplung ist vom Werk eingestellt und darf ohne Rücksprache mit dem KRONE-Kundendienst nicht verstellt werden. Pos : 41.68 /Layout Module /---------------Seitenumbr uch---------------- @ 0\mod_1196175311226_0.doc x @ 4158 @ @ 1...

  • Seite 119: Pick-Up

    Bedienung Pos : 41.69.1 /Ü berschriften/Ü berschriften 2/P-T/P/Pic k up @ 1\mod_1201791975201_0.doc x @ 54579 @ 2 @ 1 Pick-up Pos : 41.69.2 /Ü berschriften/Ü berschriften 3/A-E/A/Arbeits höhe eins tell en @ 27\mod_1246341892615_6.doc x @ 266814 @ 3 @ 1 9.9.1 Arbeitshöhe einstellen Pos : 41.69.3 /BA/Ei nstellungen/Pic k-up / R ollenni ederhalter/Hinweis F ahren i m Vorgewende @ 20\mod_1238578490213_6.doc x @ 221871 @ @ 1...

  • Seite 120: Höhe Der Pick-Up Präziser Einstellen

    Bedienung Pos : 41.69.9 /Ü berschriften/Ü berschriften 3/P-T/P/Höhe der Pic k-up präziser ei nstellen @ 496\mod_1489651252726_6.doc x @ 3405079 @ 3 @ 1 9.9.2 Höhe der Pick-up präziser einstellen Pos : 41.69.10 /BA/Ei nstellungen/Pic k- up / Roll enniederhalter /Höhe der Pic k-up präzis er eins tell en_Bild1_C ompri ma CF C V R P025 @ 495\mod_1489420189610_6.doc x @ 3402953 @ @ 1 Abb.

  • Seite 121: Auflagedruckentlastung Der Pick-Up Einstellen

    Um Unebenheiten besser überwinden zu können, wird die Pick-up mit Hilfe der Feder (3) auf beiden Maschinenseiten entlastet. Die Feder (3) kann an der Ringschraube (2) eingestellt werden. KRONE empfiehlt folgende Einstellung: – Maß X (linke Maschinenseite): 150 mm –...

  • Seite 122: Rollenniederhalter Einstellen

    Bedienung Pos : 41.71.1 /Ü berschriften/Ü berschriften 2/P-T/R/R ollenni eder halter eins tell en @ 498\mod_1490886031064_6.doc x @ 3421769 @ 2 @ 1 9.10 Rollenniederhalter einstellen Pos : 41.71.2 /BA/Sic herheit/Pic k-up / R ollenni ederhalter/War nung! - Abbau des Roll enniederhalters @ 274\mod_1404216918043_6.doc x @ 2060893 @ @ 1 WARNUNG! Verletzungsgefahr durch Einsatz der Maschine ohne Rollenniederhalter! Wird die Maschine ohne Rollenniederhalter in Betrieb genommen, können Personen schwer...

  • Seite 123: Prallblech Einstellen

    Bedienung Pos : 41.73.1 /Ü berschriften/Ü berschriften 2/P-T/P/Pr allbl ech ei nstellen @ 471\mod_1471598177525_6.doc x @ 3179511 @ 2 @ 1 9.11 Prallblech einstellen Pos : 41.73.2 /BA/Bedienung /R undballenpr ess e/Pr allbl ech verstell en/Pr allbl ech ei nstellen_Ei nleitung @ 196\mod_1383751549469_6.doc x @ 1656348 @ @ 1 Die Höhe des Prallblechs (1) kann dem Schwad angepasst werden.

  • Seite 124: Schneidwerk

    Bedienung Pos : 41.73.6 /BA/Bedienung /R undballenpr ess e/Pr allbl ech verstell en/Pr allbl ech vers tell en_T ext2 C ompri ma, Ulti ma @ 475\mod_1473230787450_6.doc x @ 3212519 @ @ 1 Das Prallblech (1) von Position (II) in Position (I) bringen Auf der linken und rechten Maschinenseite: Um den Bügel (2) zu demontieren, •...

  • Seite 125: Schnittlänge

    Bedienung Pos : 41.74.5 /BA/Ei nstellungen/Sc hneidwer k/Sc hnittlänge ei nstellen/Schnittl änge CF /CV @ 2 21\mod_1391601707157_6.doc x @ 1791066 @ 3 @ 1 9.12.2 Schnittlänge Abb. 93 Die Schnittlänge wird durch die Anzahl der eingesetzten Messer bestimmt. Zur Einstellung den mitgelieferten Schlüssel verwenden. Abb.
  • Seite 126 Bedienung Pos : 41.74.7 /BA/Ei nstellungen/Sc hneidwer k/Sc hnittlänge ei nstellen/Schnittl änge M ess er Bil d @ 67\mod_1302528326300_6.doc x @ 617567 @ @ 1 Abb. 95 Pos : 41.74.8 /BA/Ei nstellungen/Sc hneidwer k/Sc hnittlänge ei nstellen/Schnittl änge T abelle durc h M ess erbestüc kung CF /CV @ 67\mod_1302528059446_6.doc x @ 617539 @ @ 1 Tabelle Schnittlänge in Abhängigkeit der Messerbestückung bei 17 Messern: Schnittlänge...
  • Seite 127 Bedienung Pos : 41.74.10 /BA/Ei nstellungen/Schnei dwer k/Schnittl äng e eins tell en/Sc hnittl änge Messer Bild @ 67\mod_1302528326300_6.doc x @ 617567 @ @ 1 Abb. 96 Pos : 41.74.11 /WH B/War nhi nweise - Allgemeingül tig/VOR SICHT - Z urüc kschl agende M ess er - nicht von Hand in Ar beitspositi on, H ammer ver wenden, @ 55\mod_1292578390301_6.doc x @ 521699 @ @ 1 VORSICHT! –...

  • Seite 128: Ballendurchmesser Einstellen

    Bedienung Pos : 41.76 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 2/A-E/B/Ball endurchmess er eins tellen @ 426\mod_1454927464515_6.doc x @ 2954551 @ 2 @ 1 9.13 Ballendurchmesser einstellen Pos : 41.77 /Abkürz ungen /Abkürz ung en spr ac hneutral/R undballenpr ess en/Comprima F 155 (XC) - 1 @ 500\mod_1493207883452_0.doc x @ 3436467 @ @ 1 Comprima F 155 XC - 1 Pos : 41.78 /WH B/Grundei nstellungen/Rundballenpress eEins tell en des Ball end urchmess ers_C omprima F , CF, CF X-treme_Ulti ma @ 404\mod_1449071918337_6.doc x @ 2871515 @ @ 1 Die Heckklappe muss geschlossen und die Ballenkammer leer sein.

  • Seite 129: Pressdruck Einstellen

    Bedienung Pos : 41.80.1 /Ü berschriften/Ü berschriften 2/P-T/PPressdr uc k ei nstellen @ 59\mod_1297666400713_6.doc x @ 558579 @ 2 @ 1 9.14 Pressdruck einstellen Pos : 41.80.2 /Abkürz ungen /Abkürz ung en spr ac hneutral/R undballenpr ess en/Comprima V @ 256\mod_1397714229979_0.doc x @ 1962663 @ @ 1 Comprima V Pos : 41.80.3 /BA/Bedienung /R undballenpr ess e/Pr ess druc k ei nstellenHi nweis Druc kbereic h_C omprima @ 59\mod_1297669041046_6.doc x @ 558791 @ @ 1 Hinweis...

  • Seite 130: Netzbindung

    Bedienung Pos : 41.82.1 /Ü berschriften/Ü berschriften 2/K-O/N /Netzbi ndung @ 33\mod_1254400902338_6.doc x @ 319489 @ 2 @ 1 9.15 Netzbindung Pos : 41.82.2 /BA/Sic herheit/R undball enpresse/Gefahr- Wartungs-, M ontage-, R epar atur- und Ei nstellarbeiten VP @ 209\mod_1387358602334_6.doc x @ 1724403 @ @ 1 Gefahr! - Wartungs-, Montage-, Reparatur- und Einstellarbeiten sowie Fehlersuche und Störungsbeseitigung Auswirkung: Lebensgefahr, Verletzungen von Personen oder Schäden an der Maschine.

  • Seite 131: Bauteile Netzbindung

    Bedienung Pos : 41.82.4 /Ü berschriften/Ü berschriften 3/A-E/B/Bauteile Netzbi ndung @ 33\mod_1254401988166_6.doc x @ 319539 @ 3 @ 1 9.15.1 Bauteile Netzbindung Pos : 41.82.5 /BA/Bedienung /R undballenpr ess e/Netz-Garnbindung/Bild Bauteil e N etz bindung CF/C V @ 74\mod_1308745050584_6.doc x @ 657649 @ @ 1 Abb.

  • Seite 132: Netzrolle Einlegen

    Bedienung Pos : 41.82.8 /Ü berschriften/Ü berschriften 3/K-O/N /Netzrolle ei nleg en @ 298\mod_1412765877831_6.doc x @ 2335069 @ 3 @ 1 9.15.3 Netzrolle einlegen Pos : 41.82.9 /BA/Sic herheit/7. Gefahr enhinweis e alt/R undball enpres se/War nung Bi ndung ei ne Person @ 298\mod_1412762562814_6.doc x @ 2334727 @ @ 1 WARNUNG! Verletzungsgefahr durch unerwartetes Bewegen einer Komponente der Maschine.

  • Seite 133: Netz Einlegen

    Bedienung Pos : 41.82.14 /Ü bersc hriften/Ü bersc hriften 3/K- O/N/N etz ei nleg en @ 74\mod_1308810058091_6.doc x @ 657909 @ 3 @ 1 9.15.4 Netz einlegen Pos : 41.82.15 /BA/Sic her hei t/7. Gefahrenhinweise alt/Rundballenpress e/Warnung M ess er N etz ei nlege n CF /CV @ 308\mod_1416899786255_6.doc x @ 2390280 @ @ 1 WARNUNG! –...
  • Seite 134 Bedienung Hinweis Nach dem Einfädeln muss das Netz auf eine Breite von ca. 500 mm auseinandergezogen werden, damit die Mitnehmer der Zuführwalze das Netz sauber aufnehmen können. Pos : 41.82.20 /Ü bersc hriften/Z wisc henübersc hriften/F-J/N etz verlauf @ 364\mod_1440142766973_6.doc x @ 2676828 @ @ 1 Netzverlauf Pos : 41.82.21 /Ü...

  • Seite 135: Zuführ-, Abschneide- Und Bindeposition Einstellen

    Pos : 41.82.29 /BA/Bedi enung /R undball enpres se/N etz-GarnbindungNetzlagen ei nstellen_C ompri ma F/V @ 424\mod_1454340588051_6.doc x @ 2946023 @ @ 1 Die Anzahl der Netzlagen wird am Terminal eingestellt, siehe je nach Ausstattung Kapitel KRONE Bedieneinheit Alpha oder Kapitel Terminal – Menüs für KRONE BETA II, KRONE ISOBUS Terminal, Fremdterminal ISOBUS.

  • Seite 136: Rückhaltekamm Bei Netzbindung Prüfen

    Bedienung Pos : 41.82.31 /Ü bersc hriften/Ü bersc hriften 3/P-T /R/Rüc khaltekamm bei N etz bi ndung prüfen @ 393\mod_1446207551881_6.doc x @ 2809602 @ 3 @ 1 9.15.7 Rückhaltekamm bei Netzbindung prüfen Pos : 41.82.32 /Bei pac ks/R undball enpressen/F olienbindung/M odulgruppen U mbau 2015/ZBBP1777, ZBBP1793: Rüc khaltekamm monti eren @ 339\mod_1430999054618_6.doc x @ 2570380 @ @ 1 ZBBP1777_2 Abb.

  • Seite 137: Folienbindung (Bei Ausführung Netz- Und Folienbindung)

    Den Rundballen mit der passenden Foliendehnung binden lassen, siehe Kapitel „Dehnung der eingelegten Folie prüfen“. – KRONE empfiehlt 3,5 - 4 Folienlagen für eine optimale Folienbindung, siehe Kapitel „Anzahl Folienlagen“. Je trockener das Erntegut ist, desto mehr Folienlagen werden benötigt. –...

  • Seite 138: Farbreste Und Schweißrückstände Vor Inbetriebnahme Entfernen

    Bedienung Pos : 41.84.8 /Ü berschriften/Ü berschriften 3/F-J/F/F arbreste und Schweißrüc kstände vor Inbetriebnahme entfernen @ 396 \mod_1446715403667_6.doc x @ 2818644 @ 3 @ 1 9.16.2 Farbreste und Schweißrückstände vor Inbetriebnahme entfernen Pos : 41.84.9 /Beipac ks /Rundballenpr ess en/Foli enbi ndung/M odulgruppen F olie einl egen / LED Lic htleis te/Besc hrei bung: F arbr este und Sc hweißrüc ks tände entfernen_Bilder @ 351\mod_1436864689878_6.doc x @ 2630085 @ @ 1 COM00403 Abb.

  • Seite 139: Folie Einlegen

    Pos : 41.84.13 /Bei pac ks/R undball enpressen/F olienbindung/M odulgruppen Foli e einl egen / LED Lichtleiste/Hi nwei se: KR ONE Foli e ver wenden @ 396\mod_1446721934236_6.doc x @ 2818522 @ @ 1 Hinweis KRONE empfiehlt für einen reibungslosen Feldeinsatz die Folie KRONE excellent RoundWrap. Diese Folie kann unter der Materialnummer 00 926 947* bestellt werden. Die Folie hat eine Länge von 2000 m, eine Breite von 1280 mm und weist eine Stärke von 16 µm...
  • Seite 140 Bedienung ZBBP1798 Abb. 111 Pos : 41.84.20 /BA/Beipac ks /Rundballenpr ess en/Foli enbi ndung/M odulgruppen z ugeordnet/ F olie ei nleg en/LED Lichtleis te/Besc hrei bu ng 2: F olie ei nlegen @ 327\mod_1426081792447_6.doc x @ 2506347 @ @ 1 •...
  • Seite 141 Bedienung Pos : 41.84.24 /BA/Bedi enung /R undball enpres se/Foli enbindung/D en Foli enanfang wi e folgt i n die M asc hine einl egen_text vor bild @ 470\mod_1471501328064_6.doc x @ 3177260 @ @ 1 • Den Folienanfang wie folgt in die Maschine einlegen: Pos : 41.84.25 /Bei pac ks/R undball enpressen/F olienbindung/M odulgruppen Foli e einl egen / LED Lichtleiste/Z BBP1797: F olienverlauf @ 468\mod_1469788643716_6.doc x @ 3161478 @ @ 1 Abb.
  • Seite 142 Bedienung Pos : 41.84.29 /BA/Bedi enung /R undball enpres se/Foli enbindung/Z um Vergleic h z ur F olienbi ndung hi er die N etzbi ndung @ 325 \mod_1425637674318_6.doc x @ 2500427 @ @ 1 Zum Vergleich ist hier eine Abbildung, wie das Netz eingelegt wird. Pos : 41.84.30 /Bei pac ks/R undball enpressen/F olienbindung/M odulgruppen Foli e einl egen / LED Lichtleiste/Bildübersc hrift + ZBBP1932_2: F olie einl egen @ 468\mod_1469793020845_6.doc x @ 3161598 @ @ 1 Netzverlauf: Abb.

  • Seite 143: Dehnung Der Eingelegten Folie Prüfen

    Pos : 41.84.34 /BA/Bedi enung /R undball enpres se/Foli enbindung/D ehnung der ei ngel egten F olie prüfen_Ei nleitung @ 489 \mod_1484654869728_6.doc x @ 3289399 @ @ 1 Der Rundballen muss mit der passenden Foliendehnung gebunden werden. KRONE empfiehlt eine Vordehnung von 5–15 %. Ob diese Vordehnung von 5–15 % erreicht wurde, kann wie folgt überprüft werden.

  • Seite 144: Rückhaltekamm Bei Folienbindung Einstellen

    Bedienung Pos : 41.84.42 /Ü bersc hriften/Ü bersc hriften 3/P-T /R/Rüc khaltekamm bei F olienbindung eins tell en @ 339\mod_1430987320748_6.doc x @ 2569860 @ 3 @ 1 9.16.5 Rückhaltekamm bei Folienbindung einstellen Pos : 41.84.43 /Bei pac ks/R undball enpressen/F olienbindung/M odulgruppen U mbau 2015/ZBBP1971, ZBBP1998: Rüc khaltekamm monti eren @ 475\mod_1473074436515_6.doc x @ 3209166 @ @ 1 Abb.
  • Seite 145 Bedienung Pos : 41.84.46 /Bei pac ks/R undball enpressen/F olienbindung/M odulgruppen U mbau 2015Beschr eibung 3: R üc khaltekamm monti eren @ 387\mod_1445261043920_6.doc x @ 2774998 @ @ 1 Die Trapezgummis (x) auf der Unterseite des Rückhaltekamms sind mit der kurzen Seite in Fahrtrichtung nach hinten vormontiert.

  • Seite 146: Rückhaltekamm Bei Folienbindung Prüfen

    Bedienung Pos : 41.84.48 /Ü bersc hriften/Ü bersc hriften 3/P-T /R/Rüc khaltekamm bei F olienbindung prüfen @ 393\mod_1446207469961_6.doc x @ 2809571 @ 3 @ 1 9.16.6 Rückhaltekamm bei Folienbindung prüfen Pos : 41.84.49 /BA/Beipac ks /Rundballenpr ess en/Foli enbi ndung/M odulgruppen z ugeordnet/bearbeitet 2015/Z BBP1777, Z BBP 1793: R üc khal tekamm montier en @ 339\mod_1430999054618_6.doc x @ 2570380 @ @ 1 ZBBP1777_2 Abb.

  • Seite 147: Position Der Netzschwinge Prüfen

    Bedienung Pos : 41.84.52.1 /Ü bersc hriften/Ü bersc hriften 3/P-T/P/Position der Netzsc hwing e pr üfen @ 317\mod_1423114772233_6.doc x @ 2451528 @ 3 @ 1 9.16.7 Position der Netzschwinge prüfen Pos : 41.84.52.2 /BA/Bedi enung /R undballenpress e/Folienbindung/Quer ver weis e in Kapi tel Wartung, „Sens or B3 Netz motor posi tion eins tell en“ _Comprima_fuer BA @ 348\mod_1435841667817_6.doc x @ 2621402 @ @ 1 Für nähere Informationen, wie die Netzschwinge in Zuführ- oder Endposition gefahren wird, siehe Kapitel Wartung, „Sensor B3 Netzmotorposition einstellen“.
  • Seite 148 Bedienung Pos : 41.84.52.7 /Ü bersc hriften/Z wisc henübersc hriften/A-E/Endpositi on pr üfen und ei nstellen @ 399\mod_1447255951304_6.doc x @ 2829204 @ @ 1 Endposition prüfen und einstellen Pos : 41.84.52.8 /Bei pac ks/R undball enpressen/F olienbindung/M odulgruppen Br emse / Spir al walz e/Endposi tion prüfen und eins tell en _Bild @ 399\mod_1447255856289_6.doc x @ 2828953 @ @ 1 COM00442 Abb.

  • Seite 149: Rasthebel Am Netzmesser Prüfen

    Bedienung Pos : 41.84.54 /Ü bersc hriften/Ü bersc hriften 3/P-T /R/Rasthebel am Netz mes ser prüfen @ 363\mod_1440061377546_6.doc x @ 2675561 @ 3 @ 1 9.16.8 Rasthebel am Netzmesser prüfen Pos : 41.84.55 /BA/Bedi enung /R undball enpres se/Foli enbindung/R asthebel am N etz mess er pr üfen_Bil d @ 363\mod_1440065339617_6.doc x @ 2675773 @ @ 1 COM00417 Abb.

  • Seite 150: Rollboden Spannen Und Federvorspannung Einstellen

    Bedienung Pos : 41.86 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 2/P-T/RR ollboden s pannen und F eder vorspannung ei nstellen @ 79\mod_1314690152708_6.doc x @ 697578 @ 2 @ 1 9.17 Rollboden spannen und Federvorspannung einstellen Pos : 41.87 /Abkürz ungen /Abkürz ung en spr ac hneutral/R undballenpr ess en/Comprima F 125 (XC) - 1 @ 500\mod_1493209783876_0.doc x @ 3436763 @ @ 1 Comprima F 125 (XC) - 1 Pos : 41.88 /BA/Bedienung /R undballenpr ess e/R ollbodenSpannen des R ollbodens (COM PRIMA F 125) @ 79\mod_1314628031949_6.doc x @ 697287 @ @ 1 Abb.
  • Seite 151 Bedienung Pos : 41.90 /BA/Bedienung /R undballenpr ess e/Spannroll e versetz en @ 79\mod_1314691243884_6.doc x @ 697807 @ @ 1 Abb. 125 Falls der Rollboden auf die oben beschriebene Weise nicht ausreichend gespannt werden kann oder die Rollbodenspannung nachlässt, kann zusätzlicher Spannweg durch Versetzen der Umlenkrolle geschaffen werden.

  • Seite 152: Zugfedern Der Enddruckanzeige Kontrollieren

    Bedienung Pos : 41.92 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 2/U-Z/Z Zugfedern der Enddruc kanzeig e kontrollier en @ 339\mod_1430998825630_6.doc x @ 2570050 @ 2 @ 1 9.18 Zugfedern der Enddruckanzeige kontrollieren Pos : 41.93 /Abkürz ungen /Abkürz ung en spr ac hneutral/R undballenpr ess en/Comprima F 155 (XC) - 1 @ 500\mod_1493207883452_0.doc x @ 3436467 @ @ 1 Comprima F 155 XC - 1 Pos : 41.94 /BA/Bedienung /R undballenpr ess e/R ollbodenSpannen des R ollbodens (COM PRIMA F 155) @ 79\mod_1314690382940_6.doc x @ 697662 @ @ 1 Abb.

  • Seite 153: Dichte Des Ballenkerns Einstellen

    Bedienung Pos : 41.96.1 /Ü berschriften/Ü berschriften 2/A-E/D /Dichte des Ballenker ns einstell en @ 467\mod_1469019737480_6.doc x @ 3150102 @ 2 @ 1 9.19 Dichte des Ballenkerns einstellen Pos : 41.96.2 /Abkürz ungen /Abkürz ung en spr ac hneutral/R undballenpr ess en/Comprima V @ 256\mod_1397714229979_0.doc x @ 1962663 @ @ 1 Comprima V Pos : 41.96.3 /BA/Bedienung /R undballenpr ess e/Weic hkern anpass en_C omprima V_C V_+ X-treme/Dic hte des Ball enkerns ei nstellen_ei nleitung-text @ 467\mod_1469017516038_6.doc x @ 3150011 @ @ 1 Die Dichte des Ballenkerns kann dem unterschiedlich strukturiertem Erntegut auf folgende...

  • Seite 154: Doppelschwinge Einstellen

    Bedienung Pos : 41.96.8 /Ü berschriften/Z wis chenübers chriften/A-E/D oppelsc hwinge ei nstellen_Ballenker n @ 468\mod_1469601218962_6.doc x @ 3154870 @ @ 1 Doppelschwinge einstellen Pos : 41.96.9 /BA/Bedienung /R undballenpr ess e/Dic hte des Ballenkerns ei nstellen_C ompri ma V_C V_+ X-treme/D oppelsc hwinge ei nstellen_bil d_C ompri ma V @ 467\mod_1469105051239_6.doc x @ 3151250 @ @ 1 Abb.
  • Seite 155 Bedienung Abb. 130 Position II der Schraube Mittlere Dichte des Ballenkerns 2 Kerben oben (2) Abb. 131 Position III der Schraube Geringe Dichte des Ballenkerns 3 Kerben oben (3) Pos : 41.97 /Layout Module /---------------Seitenumbr uch---------------- @ 0\mod_1196175311226_0.doc x @ 4158 @ @ 1...
  • Seite 156 Bedienung Pos : 41.98.1 /Ü berschriften/Z wis chenübers chriften/F-J/F eder für R ollbodens pannung vorn ei nstellen @ 362\mod_1439483853214_6.doc x @ 2669075 @ @ 1 Feder für Rollbodenspannung vorn einstellen Pos : 41.98.2 /BA/Bedienung /R undballenpr ess e/Roll boden/Bil d R ollbodenvors pannung @ 137\mod_1353407640178_6.doc x @ 1216677 @ @ 1 Abb.

  • Seite 157: Erntegutblockaden Im Bereich Der Gutaufnahme Entfernen

    Bedienung Pos : 41.100.1 /Ü bersc hriften/Ü bersc hriften 2/A- E/EEr nteg utbloc kaden i m Bereic h der Gutaufnahme entfernen @ 181\mod_1377084620194_6.doc x @ 1554589 @ 2 @ 1 9.20 Erntegutblockaden im Bereich der Gutaufnahme entfernen Pos : 41.100.2 /BA/Sic her hei t/8. Vor aussetzungen/H andl ungs anweis ung für alle Mas chi nen/H andl ungs anweis ung: Mas chi ne stillsetz en und sic her n @ 274\mod_1404365253849_6.doc x @ 2065075 @ @ 1 •...

  • Seite 158: Erntegutblockade An Der Pick-Up

    Bedienung Pos : 41.100.8.1 /Ü bersc hriften/Ü bersc hriften 3/A- E/E/Er ntegutbloc kade an der Pi c k-up @ 193\mod_1383214911049_6.doc x @ 1646500 @ 3 @ 1 9.20.1 Erntegutblockade an der Pick-up Pos : 41.100.8.2 /BA/Bedi enung /R undballenpress e/Ernteg utbloc kaden entfernen/U m das angestaute Ernteg ut z u besei tigen, wie fol gt vorgehen: @ 193\mod_1383231662173_6.doc x @ 1647038 @ @ 1 Um das angestaute Erntegut zu beseitigen, wie folgt vorgehen: Pos : 41.100.8.3 /BA/Bedi enung /R undballenpress e/Ernteg utbloc kaden entfernen/a) Bei Er ntegutansamml ung an der r ec hten/li nken Ec ke der Pic k- up @ 194\mod_1383287252016_6.doc x @ 1647629 @ @ 1 a) Bei Erntegutansammlung an der rechten/linken Ecke der Pick-up...

  • Seite 159: Erntegutblockade Unter Dem Schneidrotor

    Bedienung Pos : 41.100.10 /Übersc hriften/Übersc hriften 3/A-E/E/Ernteg utbloc kade unter dem Sc hnei drotor @ 212\mod_1389631682314_6.doc x @ 1738958 @ 3 @ 1 9.20.2 Erntegutblockade unter dem Schneidrotor Pos : 41.100.11 /BA/Bedienung /Rundballenpr ess e/Erntegutbl oc kaden entfer nen/U m das anges taute Erntegut z u bes eitigen, wie folg t vorgehen: @ 193\mod_1383231662173_6.doc x @ 1647038 @ @ 1 Um das angestaute Erntegut zu beseitigen, wie folgt vorgehen: Pos : 41.100.12.1 /BA/Bedienung /Rundballenpr ess e/Gutflus sbl oc kaden entfer nen/Ernteg utbloc kade_Schneid-/F örderrotor_1 Zapfwelle aus, Rüc kwärts , M asc hine ger ade, Pic k- up hoc h @ 347\mod_1435227120700_6.doc x @ 2613913 @ @ 1 •...

  • Seite 160: Erntegutblockade Im Pressorgan

    Bedienung Pos : 41.100.14 /Übersc hriften/Übersc hriften 3/A-E/E/Ernteg utbloc kade im Pr ess organ @ 491\mod_1486464166108_6.doc x @ 3304902 @ 3 @ 1 9.20.3 Erntegutblockade im Pressorgan Pos : 41.100.15 /BA/Bedienung /Rundballenpr ess e/Erntegutbl oc kaden entfer nen/Ernteg utbloc kade im Pr ess organ_T ext_Compri ma F V_+ X-treme_+R P025 @ 492\mod_1486568689532_6.doc x @ 3308321 @ @ 1 Um angestautes Erntegut zu entfernen, wie folgt vorgehen: •...

  • Seite 161: Reversieren

    Bedienung Pos : 41.102.1 /Ü bersc hriften/Ü bersc hriften 2/P-T /RReversier en (Ausführ ung mi t F örderrotor) @ 194\mod_1383557494325_6.doc x @ 1649656 @ 2 @ 1 9.21 Reversieren Pos : 41.102.2 /BA/Bedi enung /R undball enpres se/Ernteg utbloc kaden entfernen/War nung - U nkontr ollierte Bewegung der M asc hine @ 196\mod_1384152827408_6.doc x @ 1658908 @ @ 1 WARNUNG! –...
  • Seite 162 Bedienung Pos : 41.102.8 /BA/Bedi enung /R undball enpres se/R eversier en/b) Bei Ausführung mit hydraulischer R eversierei nrichtung @ 194\mod_1383558077702_6.doc x @ 1649832 @ @ 1 b) Bei Ausführung mit hydraulischer Reversiereinrichtung Pos : 41.102.9 /BA/Bedi enung /R undball enpres se/R eversier enH ydr aulisc h r eversi eren - Vorgehens weis e @ 403\mod_1448372197856_6.doc x @ 2861709 @ @ 1 •...

  • Seite 163: Einstellungen

    Einstellungen Pos : 43.1 /Übersc hriften/Übersc hriften 1/A-E/Ei nstellungen @ 0\mod_1199868783862_6.doc x @ 36134 @ 1 @ 1 Einstellungen Pos : 43.2 /BA/Sicher heit/2. Vor angestellte Warnhi nweis e/WARNUNG - Nichtbeachtung der grundl egenden Sicherheits hinweis e alte F orm @ 254\mod_1397485793575_6.doc x @ 1953341 @ @ 1 WARNUNG! Durch die Nichtbeachtung der grundlegenden Sicherheitshinweise können Personen schwer verletzt oder getötet werden.

  • Seite 164: Bremskraft Der Bindematerialbremse Erhöhen/Verringern

    Folienbindung: Die Ösenschraube (2) am unteren Konus in der Halterung am Spannhebel einhängen (Stellung (II). • Prüfen, ob das Maß X=30 mm beträgt. Dies ist die von KRONE empfohlene Werkseinstellung. Netzbindung: Die Ösenschraube (2) am oberen Konus in der Halterung am Spannhebel •...
  • Seite 165 Einstellungen Pos : 43.16 /BA/Ei nstellungen/R undball enpresse/Bi ndematerialbr ems e ei nstellen_Ös ensc hraube H alterung_bild_Netz- und F olienbi ndung_ALLE Compri ma @ 470\mod_1471521172297_6.doc x @ 3178401 @ @ 1 Abb. 138 Pos : 43.17 /BA/Ei nstellungen/R undball enpresse/Bi ndematerialbr ems e ei nstellen_Ös ensc hraube H alterung_text_N etz- und Foli enbindung_ALLE C ompri ma @ 498\mod_1491378441343_6.doc x @ 3423432 @ @ 1 Stellung III: Bremskraft der Bindematerialbremse erhöht sich stärker (Werkseinstellung).
  • Seite 166 Einstellungen Pos : 43.19 /BA/Ei nstellungen/R undball enpresse/Bi ndematerialbr ems e ei nstellen_Verriegel ungs bolz en_bild_N etz- und F olienbindung_ALLE C ompri ma @ 470\mod_1471522026393_6.doc x @ 3178463 @ @ 1 Abb. 139 Pos : 43.20 /BA/Ei nstellungen/R undball enpresse/Bi ndematerialbr ems e ei nstellen_Verriegel ungs bolz en_text_N etz- und F olienbi ndung_ALLE Comprima @ 470\mod_1471522089960_6.doc x @ 3178524 @ @ 1 Stellung (I) (Netzbindung): Der Verriegelungsbolzen mit Kugelkopf (3) ist entriegelt.

  • Seite 167: Bindematerialbremse Lösen

    Einstellungen Pos : 43.22 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 2/A-E/B/Bindematerial brems e l ös en @ 498\mod_1491370788625_6.doc x @ 3423240 @ 2 @ 1 10.2 Bindematerialbremse lösen Pos : 43.23 /Ü bersc hriften/Z wis chenübers chriften/A-E/Bei Ausführung Netz- und Gar nbi ndung oder Netzbi ndung @ 470\mod_1471502729425_6.doc x @ 3177353 @ @ 1 Bei Ausführung Netz- und Garnbindung oder Netzbindung Pos : 43.24 /BA/Bedienung /R undballenpr ess e/N etz-Garnbindung/N etz bremse lös en_C ompri ma @ 473\mod_1472453682114_6.doc x @ 3196329 @ @ 1 Hinweis...

  • Seite 168: Zentrale Kettenschmierung

    Einstellungen Pos : 43.26 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 2/U-Z/Z Zentr ale Kettenschmi erung @ 33\mod_1254819776816_6.doc x @ 319939 @ 2 @ 1 10.3 Zentrale Kettenschmierung Pos : 43.27 /BA/Ei nstellungen/R undball enpresse/Zentr ale Kettensc hmier ung @ 33\mod_1254819918129_6.doc x @ 319964 @ @ 1 Abb.
  • Seite 169 Einstellungen Pos : 43.29 /BA/Ei nstellungen/R undball enpresse/Zentr ale Kettensc hmier ung Öl pr üfen @ 234 \mod_1394008657190_6.doc x @ 1860611 @ @ 1 RP100007_2 Abb. 143 Je nach Verbrauch Ölvorrat im Behälter prüfen und gegebenenfalls nachfüllen. Ist der Vorratsbehälter leergelaufen, muss die zentrale Kettenschmierung entlüftet werden: •...
  • Seite 170 Einstellungen Pos : 43.31 /Abkürz ungen /Abkürz ung en spr ac hneutral/R undballenpr ess en/Comprima F @ 256 \mod_1397714206905_0.doc x @ 1962635 @ @ 1 Comprima F Pos : 43.32 /BA/Ei nstellu ngen/R undball enpresse/Sc haubild zentr ale Kettensc hmier ung CF 155XC @ 74\mod_1309173160561_6.doc x @ 659441 @ @ 1 Abb.
  • Seite 171 Einstellungen Pos : 43.34 /Abkürz ungen /Abkürz ung en spr ac hneutral/R undballenpr ess en/Comprima V @ 256\mod_1397714229979_0.doc x @ 1962663 @ @ 1 Comprima V Pos : 43.35 /BA/Ei nstellungen/R undball enpresse/Sc haubild zentr ale Kettensc hmier ung C V 150/210 @ 59\mod_1297676781655_6.doc x @ 559319 @ @ 1 Abb.

  • Seite 172: Wartung

    Aufhebung der Haftung • Nur von KRONE-Originalersatzteile und vom Hersteller autorisiertes Zubehör verwenden. Das Verwenden von nicht von KRONE hergestellten, geprüften oder zugelassenen Ersatzteilen, Zubehör und zusätzliche Gerätschaften hat die Aufhebung der Haftung für daraus entstehende Schäden zur Folge. Pos : 45.6 /Layout M odul e /---------------Seitenumbruc h---------------- @ 0\mod_1196175311226_0.doc x @ 4158 @ @ 1...

  • Seite 173: Wartungstabelle

    Wartung Pos : 45.7 /Übersc hriften/Übersc hriften 2/U-Z/W/War tungstabelle @ 65\mod_1300369413064_6.doc x @ 583959 @ 2 @ 1 11.2 Wartungstabelle Pos : 45.8 /BA/Wartung/R undball enpres se/Wartungs tabell en/Wartungstabelle_Comprima F V_CF C V R P025 @ 499\mod_1492675889568_6.doc x @ 3433692 @ @ 1 Wartungsintervall Maschinenteil Räder, Radmuttern...

  • Seite 174: Abstreifer Zur Spiralwalze Einstellen

    Wartung Pos : 45.11.1 /Ü berschriften/Ü berschriften 2/A-E/A/Abstreifer z ur Spir alwalz e eins tell en @ 351\mod_1436865841043_6.doc x @ 2630188 @ 2 @ 1 11.3 Abstreifer zur Spiralwalze einstellen Pos : 45.11.2 /Ü berschriften/Z wis chenübers chriften/A-E/Bei Ausführung Foli enbindung @ 325\mod_1425565026983_6.doc x @ 2498801 @ @ 1 Bei Ausführung Folienbindung Pos : 45.11.3 /BA/Wartung/Rundballenpr ess e/F olienbindung WartungAufkl eber Spiral walze_F olienbi ndung_Einl eitung @ 363\mod_1440056812644_6.doc x @ 2675438 @ @ 1 An der Maschine ist der folgende Hinweisaufkleber angebracht:...
  • Seite 175 Wartung Pos : 45.11. 13 /Ü bersc hriften/Z wisc henübersc hriften/A- E/Abs treifsc hi ene eins tell en @ 350\mod_1436860877767_6.doc x @ 2629580 @ @ 1 Abstreifschiene einstellen Pos : 45.11.14 /Ü bersc hriften/Z wisc henübersc hriften/A- E/Bei Ausführ ung F olien-/N etz- oder Gar nbi ndung @ 350\mod_1436860369776_6.doc x @ 2629518 @ @ 1 Bei Ausführung Folien-/Netz- oder Garnbindung Pos : 45.11.15 /BA/Wartung/R undballenpr esse/F olienbi ndung Wartung/Abstrei fsc hiene ei nstellen_Bild @ 350 \mod_1436520880946_6.doc x @ 2627538 @ @ 1 COM00401...

  • Seite 176: Abstreifer Einstellen

    Wartung Pos : 45.13.1 /Ü berschriften/Ü berschriften 2/A-E/A/Abstreifer eins tell en @ 9\mod_1220356915227_6.doc x @ 125775 @ 2 @ 1 11.4 Abstreifer einstellen Pos : 45.13.2 /BA/Wartung/Rundballenpr ess e/Abstreifer/Steinabweis er ei nstellen/Abstrei fer einstellen_einl eitung -text_ALLE C omprima @ 468\mod_1469699834379_6.doc x @ 3160257 @ @ 1 Alle Abstreifer an den Umlenkwellen in der Ballenkammer müssen regelmäßig geprüft und eingestellt werden.

  • Seite 177: Steinabweiser Einstellen

    Wartung Pos : 45.13.12 /Ü bersc hriften/Ü bersc hriften 2/P-T /S/Steinabweis er eins tell en @ 468\mod_1469695788172_6.doc x @ 3159679 @ 2 @ 1 11.5 Steinabweiser einstellen Pos : 45.13.13 /BA/Wartung/R undballenpr esse/Abstr eifer/Stei nabweiser ei nstellen/Stei nabweis er ei nstellen_ei nleitung -text_ALLE Compri ma @ 468\mod_1469704925185_6.doc x @ 3160439 @ @ 1 Alle Steinabweiser an den Umlenkwellen müssen regelmäßig geprüft und eingestellt werden.

  • Seite 178: Einstellung Heckklappenverschluss

    Wartung Pos : 45.15 /BA/War tung/Rundballenpress e/H ec kkl appenversc hlussEi nstellung H ec kklappenversc hluss Compri ma @ 101\mod_1330595313576_6.doc x @ 896385 @ 2 @ 1 11.6 Einstellung Heckklappenverschluss Comprima V Comprima F Abb. 153 Die Federvorspannung am Heckklappenverschluss muss a = 340 mm betragen (Messen: Öse innen-innen).

  • Seite 179: Lage Der Sensoren

    Wartung Pos : 45.17 /Ü bersc hriften/Ü berschrif ten 2/K-O/L/Lage der Sens or en @ 60\mod_1297680215697_6.doc x @ 559427 @ 2 @ 1 11.7 Lage der Sensoren Pos : 45.18 /Abkürz ungen /Abkürz ung en spr ac hneutral/R undballenpr ess en/Comprima F @ 256 \mod_1397714206905_0.doc x @ 1962635 @ @ 1 Comprima F Pos : 45.19 /Ü...
  • Seite 180 Wartung Pos : 45.23 /Abkürz ungen /Abkürz ung en spr ac hneutral/R undballenpr ess en/Comprima F @ 256 \mod_1397714206905_0.doc x @ 1962635 @ @ 1 Comprima F Pos : 45.24 /Ü bersc hriften/Z wis chenübers chriften/K-Olinke M asc hinensei te @ 60\mod_1297934981687_6.doc x @ 562708 @ @ 1 linke Maschinenseite Pos : 45.25 /BA/War tung/Rundballenpress e/Sens oren/Lag e der Sens oren li nks _bil d_C omprima F RP025 @ 499\mod_1492090792037_6.doc x @ 3428518 @ @ 1 Abb.
  • Seite 181 Wartung Pos : 45.28 /Abkürz ungen /Abkürz ung en spr ac hneutral/R undballenpr ess en/Comprima V @ 256\mod_1397714229979_0.doc x @ 1962663 @ @ 1 Comprima V Pos : 45.29 /Ü bersc hriften/Z wis chenübers chriften/P-Trec hte M aschi nens eite @ 60\mod_1297935179130_6.doc x @ 562735 @ @ 1 rechte Maschinenseite Pos : 45.30 /BA/War tung/Rundballenpress e/Sens oren/Lag e der Sens oren r ec hts _bil d_C omprima V R P025 @ 499 \mod_1492506202410_6.doc x @ 3429117 @ @ 1 Abb.
  • Seite 182 Wartung Pos : 45.33 /Abkürz ungen /Abkürz ung en spr ac hneutral/R undballenpr ess en/Comprima V @ 256\mod_1397714229979_0.doc x @ 1962663 @ @ 1 Comprima V Pos : 45.34 /Ü bersc hriften/Z wis chenübers chriften/K-Olinke M asc hinensei te @ 60\mod_1297934981687_6.doc x @ 562708 @ @ 1 linke Maschinenseite Pos : 45.35 /BA/War tung/Rundballenpress e/Sens oren/Lag e der Sens oren li nks _bil d_C omprima V R P025 @ 499 \mod_1492506785449_6.doc x @ 3429191 @ @ 1 Abb.

  • Seite 183: Sensoren Einstellen

    Wartung Pos : 45.38 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 2/P-T/S/Sensor en ei nstellen @ 282\mod_1406280895701_6.doc x @ 2171118 @ 2 @ 1 11.8 Sensoren einstellen Pos : 45.39 /BA/War tung/Rundballenpress e/Sens oren/Z ur Eins tell ung besti mmter Sensor en siehe Kapitel @ 497 \mod_1490338392174_6.doc x @ 3413579 @ @ 1 Zur Einstellung bestimmter Sensoren siehe Kapitel Terminal –...

  • Seite 184: Abbremsung Der Netzbremsscheiben Prüfen Und Einstellen

    Wartung Pos : 45.43 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 2/A-E/A/Abbr emsung der N etz brems schei ben prüfen und einstellen @ 352\mod_1437483515435_6.doc x @ 2636479 @ 2 @ 1 11.10 Abbremsung der Netzbremsscheiben prüfen und einstellen Pos : 45.44 /BA/War tung/Rundballenpress e/F olienbindung Wartung/Abbrems ung N etz bremssc hei ben prüfen_Ei nleitung @ 330\mod_1427291192057_6.doc x @ 2527335 @ @ 1 Speziell bei Ausführung Folienbindung kann es sein, dass sich die Folie an der Folienrolle überschlägt statt zum Rundballen zugeführt zu werden.

  • Seite 185: Anziehdrehmomente

    Wartung Pos : 45.51.1 /Ü berschriften/Ü berschriften 2/A-E/AAnzi ehdrehmomente @ 202\mod_1385711894606_6.doc x @ 1693117 @ 2 @ 1 11.11 Anziehdrehmomente Pos : 45.51.2 /Ü berschriften/Ü berschriften 3/K-O/MM etrisc he Gewindesc hrauben mit R egelgewi nde @ 322\mod_1424945442462_6.doc x @ 2483460 @ 3 @ 1 11.11.1 Metrische Gewindeschrauben mit Regelgewinde Pos : 45.51.3 /BA/Wartung/Drehmomente / Anziehdrehmomente/Anziehdrehmomente Metrische Gewi ndes chr auben mi t R egelgewinde T abell e @ 321\mod_1424760222607_6.doc x @ 2477719 @ @ 1...

  • Seite 186: Metrische Gewindeschrauben Mit Feingewinde

    Wartung Pos : 45.51.5 /Ü berschriften/Ü berschriften 3/K-O/MM etrisc he Gewindesc hrauben mit F eing ewinde @ 322\mod_1424945855944_6.doc x @ 2484621 @ 3 @ 1 11.11.2 Metrische Gewindeschrauben mit Feingewinde Pos : 45.51.6 /BA/Wartung/Drehmomente / Anziehdrehmomente/Anziehdrehmomente Metrische Gewi ndes chr auben mi t F eingewi nde Tabell e @ 321\mod_1424845229172_6.doc x @ 2480180 @ @ 1 A = Gewindegröße Anziehdrehmoment in Nm (sofern nicht (Festigkeitsklasse auf Schraubenkopf...

  • Seite 187: Anziehdrehmomente Für Verschlussschrauben Und Entlüftungsventile An Getrieben

    Wartung Pos : 45.51.10 /Ü bersc hriften/Ü bersc hriften 3/A- E/A/Anzi ehdrehmomente für Versc hl usssc hrauben und Entlüftungs ventile an Getri eben @ 440\mod_1458044570208_6.doc x @ 3012002 @ 3 @ 1 11.11.4 Anziehdrehmomente für Verschlussschrauben und Entlüftungsventile an Getrieben Pos : 45.51.11 /BA/Wartung/Hi nweis Anzi ehdrehmomente für Versc hlusssc hrauben und Entlüftungs ventile @ 454\mod_1464167982332_6.doc x @ 3083070 @ @ 1 HINWEIS Die Anziehdrehmomente gelten nur für die Montage von Verschlussschrauben, Schaugläsern,...

  • Seite 188: Bremsen

    Wartung Pos : 45.53 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 2/A-E/BBrems en @ 0\mod_1197278385463_6.doc x @ 16879 @ 2 @ 1 11.12 Bremsen Pos : 45.54 /BA/War tung/Rundballenpress e/Brems enei nstellung pr üfen @ 34\mod_1255605786361_6.doc x @ 324929 @ 3 @ 1 11.12.1 Bremseneinstellung prüfen Der natürlich bedingte Verschleiß...

  • Seite 189: Einstellung Der Bremsen Mit Manuellem Gestängesteller

    Wartung Pos : 45.57 /BA/War tung/Rundballenpress e/Eins tell ung der Br emse mit manuellem Ges tängestell er @ 84\mod_1319005962395_6.doc x @ 736307 @ 3 @ 1 11.12.3 Einstellung der Bremsen mit manuellem Gestängesteller Abb. 164 Der natürliche bedingte Verschleiß von Bremstrommel und Bremsbelag macht gelegentlich ein Nachstellen der Radbremsen erforderlich, um den Hub der Bremszylinder möglichst voll zu erhalten.
  • Seite 190 Wartung Die Einstellung erfolgt am Nachstellsechskant (2) (Sechskantschraube SW 19 mm) des Gestängestellers (1): Einstellschraube nach rechts drehen, bis die Bremsbacken fest an der Bremstrommel anlegen. Einstellschraube nach links drehen, bis der Leerhub am Gestängesteller (bei 127 mm) ca. 10-15 mm beträgt. Das Rad muss sich ungebremst (ohne Schleifgeräusche) frei drehen lassen.

  • Seite 191: Bremsgestänge Einstellen

    Wartung Pos : 45.59 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 3/A-E/B/Bremsg estäng e eins tell en @ 381\mod_1444045131395_6.doc x @ 2749162 @ 3 @ 1 11.12.4 Bremsgestänge einstellen Pos : 45.60 /Ü bersc hriften/Z wis chenübers chriften/A-E/Bei Ausführung Tandemac hse @ 381\mod_1444045266328_6.doc x @ 2749882 @ @ 1 Bei Ausführung Tandemachse Pos : 45.61 /BA/War tung/Rundballenpress e/T andemachs eBild T andemachs e CF /CV @ 75\mod_1309355596355_6.doc x @ 662635 @ @ 1 Abb.
  • Seite 192 Wartung Bremsgestänge nachstellen Hinweis Vor jeder Neueinstellung des Bremsgestänges (2a,2b) muss die Belagstärke der Bremsbacken überprüft werden. Der Belag muss mindestens noch eine Stärke von 2 mm aufweisen. 1. Das Bremsgestänge (2b) vom Bremshebel (4) demontieren 2. Am Bremsgestänge (2a) die Kontermuttern (1) lösen 3.

  • Seite 193: Reifen

    • Durch fehlerhafte Montage kann der Reifen beim Aufpumpen explosionsartig platzen. Schwerwiegende Verletzungen können die Folge sein. Daher sollte das Montieren der Reifen bei Fehlen entsprechender Kenntnisse vom KRONE Händler oder von einem qualifizierten Reifendienst ausgeführt werden. • Beim Montieren von Reifen auf der Felge darf niemals der von den Reifenherstellern angegebene höchstzulässige Druck überschritten werden, andernfalls kann der Reifen oder...

  • Seite 194: Reifen Prüfen Und Pflegen

    Wartung Pos : 45.66.4 /Ü berschriften/Ü berschriften 3/P-T/RR eifen prüfen und pfl egen @ 0\mod_1197358037214_6.doc x @ 18087 @ 3 @ 1 11.13.1 Reifen prüfen und pflegen Pos : 45.66. 5 /BA/Wartung/Reifen/R eihenfolg e Bil d 6-Loc h @ 4\mod_1213086131413_6.doc x @ 86189 @ @ 1 Abb.
  • Seite 195 Wartung Pos : 45.66.9 /BA/Wartung/ReifenRei fendr uc k_Ei nlei tung @ 398\mod_1447162366272_6.doc x @ 2824698 @ @ 1 In regelmäßigen Abständen den Reifendruck prüfen und gegebenenfalls nachfüllen. Der Reifendruck ist abhängig von der Reifengröße. Die Werte können der Tabelle entnommen werden.

  • Seite 196: Deichsel

    Wartung Pos : 45.68 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 2/A-E/D /Deic hs el @ 236\mod_1394526379904_6.doc x @ 1873560 @ 2 @ 1 11.14 Deichsel Pos : 45.69 /BA/War tung/Rundballenpress e/D eic hsel CF/CV @ 245 \mod_1395843200211_6.doc x @ 1912688 @ @ 1 Abb.

  • Seite 197: Ölstandskontrolle Und Ölwechsel An Den Getrieben

    Wartung Pos : 45.73 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 2/K-O/OÖls tands kontr olle und Öl wec hsel an den Getrieben @ 75\mod_1309423338331_6.doc x @ 663062 @ 2 @ 1 11.15 Ölstandskontrolle und Ölwechsel an den Getrieben Pos : 45.74 /BA/War tung/Hinweis Ölsorte nic ht misc hen. @ 10\mod_1222334992520_6.doc x @ 140492 @ @ 1 Hinweis! - Ölsorte nicht mischen.

  • Seite 198: Hauptantrieb

    Wartung Pos : 45.78 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 3/F-J /HHauptantri eb @ 20\mod_1238751529465_6.doc x @ 225064 @ 3 @ 1 11.15.2 Hauptantrieb Pos : 45.79 /BA/Sic herheit/6. Überar beitete Warnhinweis e/Hi nweis - Ver weis auf Anziehdrehmomente Versc hluss schr auben @ 469\mod_1470667868238_6.doc x @ 3167920 @ @ 1 Hinweis Die Verschlussschrauben an den Getrieben mit den vorgegebenen Anziehdrehmomenten festziehen, siehe Kapitel Wartung „Anziehdrehmomente für Verschlussschrauben und...

  • Seite 199: Novo Grip Riemen Am Rollboden

    Wartung Pos : 45.92 /BA/War tung/Rundballenpress e/R ollbodenNovo Grip @ 216 \mod_1390828279663_6.doc x @ 1762680 @ 2 @ 1 11.16 Novo Grip Riemen am Rollboden Die Novo Grip Riemen bestehen aus einem Verbundmaterial von Gummi und Gewebe. An den Schnittkanten entstehen unter Belastung Fransen, die regelmäßig entfernt werden müssen. •...

  • Seite 200: Prüfung Und Wartung Am Hinteren Rollboden

    Wartung Pos : 45.96.1 /Ü berschriften/Ü berschriften 2/P-T/PPrüfung und Wartung am hi nteren R ollboden @ 215\mod_1390811883572_6.doc x @ 1760999 @ 2 @ 1 11.18 Prüfung und Wartung am hinteren Rollboden Pos : 45.96.2 /Abkürz ungen /Abkürz ung en spr ac hneutral/R undballenpr ess en/Comprima V @ 256\mod_1397714229979_0.doc x @ 1962663 @ @ 1 Comprima V Pos : 45.96.3 /BA/Wartung/Rundballenpr ess e/U ml enkr olle vers etz en/Hinweis: Pr üfung nach ca.

  • Seite 201: Umlenkrolle Versetzen

    Wartung Pos : 45.96.7 /Ü berschriften/Ü berschriften 3/U-Z/U ml enkr olle vers etzen @ 218\mod_1390928585702_6.doc x @ 1769488 @ 3 @ 1 11.18.1 Umlenkrolle versetzen Pos : 45.96.8 /BA/Wartung/Rundballenpr ess e/U ml enkr olle vers etz en/U mlenkr olle vers etz en_Vor aus setzungen @ 215\mod_1390811158175_6.doc x @ 1759173 @ @ 1 Voraussetzungen –...

  • Seite 202: Antriebsketten Einstellen

    Wartung Pos : 45.98 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 2/A-E/A/Antriebs ketten ei nstellen @ 405\mod_1449135641274_6.doc x @ 2872825 @ 2 @ 1 11.19 Antriebsketten einstellen Pos : 45.99 /BA/Sic herheit/7. Gefahr enhinweis e alt/Warnung - Einzugsgefahr der Antriebs ketten @ 34\mod_1256045314627_6.doc x @ 325614 @ @ 1 WARNUNG! –...
  • Seite 203 Wartung Pos : 45.107 /Abkürz ung en /Abkürzungen s prachneutral/R undball enpres sen/C ompri ma V @ 256\mod_1397714229979_0.doc x @ 1962663 @ @ 1 Comprima V Pos : 45.108 /BA/Wartung/R undballenpr ess e/Ketten s pannenSpannen Ketten hinter er R ollbodenantrieb V150 (XC), V 180 (XC), V210 XC @ 428\mod_1455200322586_6.doc x @ 2962991 @ @ 1 RPN00121 Abb.

  • Seite 204: Pick-Up

    Wartung Pos : 45.110 /Ü bers chriften/Ü bersc hriften 3/P-T /P/Pic k- up_Antri ebs kettens pannung @ 488\mod_1482227980186_6.doc x @ 3282490 @ 3 @ 1 11.19.2 Pick-up Pos : 45.111 /BA/Sic her hei t/7. Gefahrenhinweise alt/War nung - Quetsc hgefahr Pic k-up @ 34\mod_1256048391518_6.doc x @ 325814 @ @ 1 WARNUNG! –...
  • Seite 205 Wartung Pos : 45.117 /Ü bers chriften/Z wisc henübersc hriften/P-T/Sc hnei dwalz enantrieb Pic k-up @ 497\mod_1490102166401_6.doc x @ 3411452 @ @ 1 Schneidwalzenantrieb Pick-up Pos : 45.118 /BA/Wartung/R undballenpr ess e/Ketten s pannen/Spannen Ketten Sc hnei dwalz enantri eb CF/C V @ 76\mod_1309872904452_6.doc x @ 664699 @ @ 1 Abb.
  • Seite 206 Wartung Pos : 45.120 /BA/Bedi enung /R undball enpres se/Anor dnung der F edersc hei ben an der Pic k- up @ 175\mod_1372768949891_6.doc x @ 1504215 @ @ 1 Federscheiben am Hauptantrieb der Pick-up Abb. 177 Hinweis Nach Reparaturen am Hauptantrieb (1) darauf achten, dass bei der Montage die Tellerfedern (2) wie im Bild VPN00618 angeordnet werden.

  • Seite 207: Förderschneckenantrieb

    Wartung Pos : 45.122 /Ü bers chriften/Ü bersc hriften 3/F-J/F /För dersc hnec kenantrieb_Antriebs kettenspannung @ 468\mod_1469690626230_6.doc x @ 3159306 @ 3 @ 1 11.19.3 Förderschneckenantrieb Pos : 45.123 /BA/Wartung/R undballenpr ess e/Ketten s pannenSpannen Ketten F ördersc hnec ke C F/CV @ 75\mod_1309442690939_6.doc x @ 663622 @ @ 1 Abb.

  • Seite 208: Messer Wechseln

    Wartung Pos : 45.127.1 /Ü bersc hriften/Ü bersc hriften 2/K- O/M/M ess er wechs el n @ 363\mod_1440064470852_6.doc x @ 2675835 @ 2 @ 1 11.20 Messer wechseln Pos : 45.127.2 /BA/Sic her hei t/7. Gefahrenhinweise alt/Rundballenpress e/Gefahr M ess ermontage Vorgespannte M ess er @ 74\mod_1308724042343_6.doc x @ 657329 @ @ 1 GEFAHR! –...

  • Seite 209: Messerschaltwelle Entriegeln

    Wartung Pos : 45.127.9 /BA/Ei nstellungen/Schnei dwer k/Messers chaltwelle 0-Stell ung_C omprima alle @ 363\mod_1440075482363_6.doc x @ 2676338 @ @ 1 Messerschaltwellen (A/B) mechanisch in Messer-0-Stellung bringen (Position (-)) RPN00020_3 Abb. 182 • Die Messerschaltwellen so weit zurückdrehen, dass die Messer etwas in den Schneidkanal stehen und besser zu greifen sind.
  • Seite 210 Blindmesser ausgetauscht werden, um Verschmutzung der Schlitze der Messerkassette und Verschleiß der Messer zu vermeiden. Die Blindmesser können im KRONE Ersatzteillager unter der Teilenummer 20 065 405* bestellt werden. Pos : 45.127.15 /Layout M odule /---------------Seitenumbr uc h---------------- @ 0\mod_1196175311226_0.doc x @ 4158 @ @ 1...

  • Seite 211: Messerschaltwelle Verriegeln

    Wartung Pos : 45.127.16 /Übersc hriften/Z wisc henüberschriften/K-O/M ess ersc haltwelle verriegeln @ 388\mod_1445347950148_6.doc x @ 2778058 @ @ 1 Messerschaltwelle verriegeln Pos : 45.127.17 /BA/Sicherheit/2. Voranges tellte Warnhinweis e/Warnung - Verl etz ungsg efahr durc h nic ht ordnungsgemäß montierte M ess er @ 434\mod_1456383367938_6.doc x @ 2989388 @ @ 1 WARNUNG! Verletzungsgefahr durch nicht ordnungsgemäß...

  • Seite 212: Messer Schleifen

    Best.-Nr. 00 938 018* Schleifgerät trocken Best.-Nr. 00 939 018* – Für die KRONE Messerschleifgeräte ist ein Messerhalter unter der Best.-Nr. 27 012 680* erhältlich. Pos : 45.130 /Layout M odul e /---------------Seitenumbruc h---------------- @ 0\mod_1196175311226_0.doc x @ 4158 @ @ 1...

  • Seite 213: Messersicherungswelle Verschieben

    Wartung Pos : 45.131.1 /Ü bersc hriften/Ü bersc hriften 2/K- O/M/M ess ersicherungs well e versc hieben @ 388\mod_1445349655489_6.doc x @ 2778669 @ 2 @ 1 11.22 Messersicherungswelle verschieben Pos : 45.131.2 /Abkürz ung en /Abkürzungen s prachneutr al/R undball enpres sen/C ompri ma F 125 XC - 1, F 155 XC - 1, V 150 XC - 1, V 180 XC - 1, V 210 XC - 1 @ 500\mod_1493211954507_0.doc x @ 3437145 @ @ 1 Comprima F 125 XC - 1/F 155 XC - 1/V 150 XC - 1/V 180 XC - 1/V 210 XC - 1 Pos : 45.131.3 /BA/Wartung/R undballenpr esse/Messer/M ess ersic her ungs welle 2 Positionen_Bil d_C omprima @ 363\mod_1439994346177_6.doc x @ 2674662 @ @ 1 COM00414...

  • Seite 214: Wartung - Bremsanlage (Sonderausrüstung)

    Nur eine Maschine mit intakter Bremsanlage ist für die Arbeit auf dem Feld oder für die Fahrt auf der Straße zu nutzen. • Änderungen an der Bremsanlage dürfen ohne die Genehmigung der Fa. KRONE nicht vorgenommen werden. • Für natürlichen Verschleiß, Mängel durch Überbeanspruchung oder Änderungen an der Bremsanlage übernimmt die Fa.

  • Seite 215: Kupplungsköpfe (Vertauschgesichert)

    Wartung Pos : 45.133.6 /Ü bersc hriften/Ü bersc hriften 3/K- O/KKupplungs köpfe @ 34\mod_1255596655016_6.doc x @ 324491 @ 3 @ 1 11.23.1 Kupplungsköpfe (vertauschgesichert) Pos : 45.133.7 /BA/Wartung/Brems anlage/Kuppl ungs köpfe Bil d VP @ 34\mod_1255596792281_6.doc x @ 324541 @ @ 1 Kupplungskopf "VORRAT"...

  • Seite 216: Luftfilter Für Rohrleitungen

    Wartung Pos : 45.133.10 /Übersc hriften/Übersc hriften 3/K-O/LLuftfilter für R ohrl eitungen @ 34\mod_1255595485391_6.doc x @ 324466 @ 3 @ 1 11.23.2 Luftfilter für Rohrleitungen Pos : 45.133.11 /BA/Wartung/Brems anl age/Luftfilter/Luftfilter für R ohrleitung Bild C F/CV @ 76\mod_1310027669344_6.doc x @ 666243 @ @ 1 Abb.

  • Seite 217: Druckluftbehälter

    Wartung Pos : 45.133.18 /Übersc hriften/Übersc hriften 3/A-E/D/Druc kluftbehäl ter @ 34\mod_1255593348281_6.doc x @ 324366 @ 3 @ 1 11.23.3 Druckluftbehälter Pos : 45.133.19 /BA/Wartung/Druc kluftbehäl ter/Dr uc kl uftbehälter Bild CF/C V @ 76\mod_1310031671148_6.doc x @ 666413 @ @ 1 Abb.

  • Seite 218: Wartung - Schmierung

    Wartung – Schmierung Pos : 47.1 /Übersc hriften/Übersc hriften 1/U-Z/Wartung - Sc hmier ung @ 24\mod_1241675457008_6.doc x @ 247322 @ 1 @ 1 Wartung – Schmierung Pos : 47.2 /Übersc hriften/Übersc hriften 2/P-T/SSpeziell e Sicherheits hinweis e @ 0\mod_1196660495760_6.doc x @ 9127 @ 2 @ 1 12.1 Spezielle Sicherheitshinweise Pos : 47.3 /BA/Sicher heit/Rundballenpr ess e/Gefahr- Wartungs-, Montage-, Reparatur- und Eins tellar beiten Sc hmierung @ 240\mod_1395126884169_6.doc x @ 1888757 @ @ 1...

  • Seite 219: Schmierstoffe

    Je nach Ausführung ist die Maschine mit unterschiedlichen Schmiersystemen ausgestattet. Als Schmierfette sind weiche, geschmeidige Lithiumseifenfette der NLGI-Klasse 2 mit EP- Zusätzen nach DIN 51825 zu verwenden. KRONE empfiehlt, keine Schmierfette auf anderer Basis zu verwenden. Pos : 47.9 /BA/Wartung/Groß pac kenpress en/Schmi erung / Sc hmier plan/F ür ei ne Auflis tu ng der Schmi erstoffe siehe Kapi tel _Ver weis @ 416\mod_1453207195835_6.doc x @ 2918797 @ @ 1 Für eine Auflistung der Schmierstoffe siehe Kapitel Technische Daten, „Betriebsstoffe“.

  • Seite 220: Schmierplan

    Wartung – Schmierung Pos : 47.16 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 2/P-T/S/Schmi erplan @ 0\mod_1197361829026_6.doc x @ 18488 @ 2 @ 1 12.4 Schmierplan Pos : 47.17 /Abkürz ungen /Abkürz ung en spr ac hneutral/R undballenpr ess en/Comprima F @ 256\mod_1397714206905_0.doc x @ 1962635 @ @ 1 Comprima F Pos : 47.18 /Ü...
  • Seite 221 Wartung – Schmierung Pos : 47.23 /Ü bersc hriften/Z wis chenübers chriften/P-T/Rechte und hi ntere Masc hi nens eite @ 496\mod_1489666552516_6.doc x @ 3406102 @ @ 1 Rechte und hintere Maschinenseite Pos : 47.24 /BA/War tung/Rundballenpress e/Sc hmierung/Schmi erpl an/Sc hmier plan F _rechte und hi ntere Seite_Bild_RP025 @ 496\mod_1489752916759_6.doc x @ 3408378 @ @ 1 Abb.
  • Seite 222 Wartung – Schmierung Pos : 47.27 /BA/War tung/Rundballenpress e/Sc hmierung/Schmi erpl an/Sc hmier plan F _rechte und hi ntere Seite_T abelle all e 50 Std_RP0 25 @ 496\mod_1489993363046_6.doc x @ 3408802 @ @ 1 Alle 50 Betriebsstunden Pos : 47.28 /Layout Module /---------------Seitenumbr uch---------------- @ 0\mod_1196175311226_0.doc x @ 4158 @ @ 1...
  • Seite 223 Wartung – Schmierung Pos : 47.29 /Abkürz ungen /Abkürz ung en spr ac hneutral/R undballenpr ess en/Comprima V @ 256\mod_1397714229979_0.doc x @ 1962663 @ @ 1 Comprima V Pos : 47.30 /Ü bersc hriften/Z wis chenübers chriften/K-O/Linke M asc hinens eite_ @ 234\mod_1394028416724_6.doc x @ 1863376 @ @ 1 Linke Maschinenseite Pos : 47.31 /BA/War tung/Rundballenpress e/Sc hmierung/Schmi erpl an/Sc hmier plan V_li nke Seite_Bild_R P025 @ 496\mod_1489754171476_6.doc x @ 3408506 @ @ 1 Abb.
  • Seite 224 Wartung – Schmierung Pos : 47.34 /BA/War tung/Rundballenpress e/Sc hmierung/Schmi erpl an/Sc hmier plan V_li nke Seite_Tabelle alle 50 Std_R P025 @ 496\mod_1489999787499_6.doc x @ 3409054 @ @ 1 Alle 50 Betriebsstunden Pos : 47.35 /Layout Module /---------------Seitenumbr uch---------------- @ 0\mod_1196175311226_0.doc x @ 4158 @ @ 1...
  • Seite 225 Wartung – Schmierung Pos : 47.36 /Ü bersc hriften/Z wis chenübers chriften/P-T/Rechte und hi ntere Masc hi nens eite @ 496\mod_1489666552516_6.doc x @ 3406102 @ @ 1 Rechte und hintere Maschinenseite Pos : 47.37 /BA/War tung/Rundballenpress e/Sc hmierung/Schmi erpl an/Sc hmier plan V_r ec hte und hinter e Seite_Bild_R P025 @ 496\mod_1489754170747_6.doc x @ 3408474 @ @ 1 Abb.
  • Seite 226 Wartung – Schmierung Pos : 47.40 /BA/War tung/Rundballenpress e/Sc hmierung/Schmi erpl an/Sc hmier plan V_r ec hte und hinter e Seite_Tabelle alle 50 Std_R P025 @ 496\mod_1490001460718_6.doc x @ 3409118 @ @ 1 Alle 50 Betriebsstunden Pos : 48 /Layout M odul e /---------------Seitenumbruc h---------------- @ 0\mod_1196175311226_0.doc x @ 4158 @ @ 1...

  • Seite 227: Wartung - Hydraulik

    Verletzungsgefahr durch falschen Umgang mit Flüssigkeiten, die unter hohem Druck stehen. Austretende Hochdruckflüssigkeiten können die Haut durchdringen und schwere Verletzungen verursachen. • Reparaturarbeiten an der Hydraulikanlage dürfen nur von autorisierten KRONE- Fachwerkstätten durchgeführt werden. • Vor dem Trennen von Leitungen die Anlage drucklos machen.

  • Seite 228: Absperrhahn Heckklappe

    Wartung - Hydraulik Pos : 49.6 /Übersc hriften/Übersc hriften 2/A-E/A/Abs perrhahn Hec kklappe @ 473\mod_1472641397584_6.doc x @ 3200045 @ 2 @ 1 13.1 Absperrhahn Heckklappe Pos : 49.7 /BA/Wartung/R undball enpres se/Abs perrhahn H ydr auli k/Zur Funkti ons weis e des Abs perrhahns H ec kkl appe si ehe Kapitel xxx @ 497\mod_1490104982111_6.doc x @ 3411483 @ @ 1 Zur Funktionsweise des Absperrhahns Heckklappe siehe Kapitel Sicherheit, „Absperrhahn Heckklappe“.

  • Seite 229: Magnetventile

    Wartung - Hydraulik Pos : 49.13 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 2/K-O/M /Magnetventile @ 473\mod_1472641954589_6.doc x @ 3200137 @ 2 @ 1 13.3 Magnetventile Pos : 49.14 /BA/War tung/Rundballenpress e/H ydrauli k/N othandbedienung/M agnetventil bedi enen_bild_C ompri ma RP025 @ 496\mod_1489566134033_6.doc x @ 3404183 @ @ 1 Abb.

  • Seite 230: Hydraulikölfilter Wechseln

    Wartung - Hydraulik Pos : 49.17.1 /Ü berschriften/Ü berschriften 2/F-J/H /H ydrauli kölfilter wec hsel n @ 473\mod_1472642486660_6.doc x @ 3200168 @ 2 @ 1 13.4 Hydraulikölfilter wechseln Pos : 49.17.2 /Abkürz ungen /Abkürz ung en spr ac hneutral/R undballenpr ess en/Comprima V @ 256\mod_1397714229979_0.doc x @ 1962663 @ @ 1 Comprima V Pos : 49.17.3 /BA/Wartung/Rundballenpr ess e/H ydrauli k/H ydrauli költank/H ydr auli kölfilter wechs el n_Bild_V RP025 @ 498\mod_1490874704135_6.doc x @ 3420934 @ @ 1 Abb.

  • Seite 231: Hydraulikschaltpläne

    Wartung - Hydraulik Pos : 49.19 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 2/F-J /H/H ydrauli ksc haltpläne @ 31\mod_1251809985988_6.doc x @ 299114 @ 2 @ 1 13.5 Hydraulikschaltpläne Pos : 49.20 /BA/War tung/Sc hwader/H ydrauli k/Di e H ydrauli ksc haltpl äne befinden sich im Anhang @ 472 \mod_1472111249158_6.doc x @ 3192908 @ @ 1 Die Hydraulikschaltpläne befinden sich im Anhang.

  • Seite 232: Störungen - Ursachen Und Behebung

    Störungen - Ursachen und Behebung Pos : 51.1 /Übersc hriften/Übersc hriften 1/P-T/Störungen - Urs ac hen und Behebung @ 0\mod_1200296925180_6.doc x @ 39452 @ 1 @ 1 Störungen - Ursachen und Behebung Pos : 51.2 /BA/Sicher heit/2. Vor angestellte Warnhi nweis e/WARNUNG - Nichtbeachtung der grundl egenden Sicherheits hinweis e alte F orm @ 254 \mod_1397485793575_6.doc x @ 1953341 @ @ 1 WARNUNG! Durch die Nichtbeachtung der grundlegenden Sicherheitshinweise können Personen schwer verletzt oder getötet werden.

  • Seite 233: Allgemeine Störungen

    Störungen - Ursachen und Behebung Pos : 51.5 /Übersc hriften/Übersc hriften 2/A-E/AAllgemei ne Stör ung en @ 24\mod_1241775122213_6.doc x @ 248804 @ 2 @ 1 14.1 Allgemeine Störungen Pos : 51.6 /BA/Störungen - Urs ac hen und Behebung/Rundballenpr ess en/T abellarisc he Auflistung Allgemein F/V @ 474 \mod_1472646046206_6.doc x @ 3200260 @ @ 1 Störung Mögliche Ursache Abhilfe...
  • Seite 234 Störungen - Ursachen und Behebung Störung Mögliche Ursache Abhilfe Ballen ist konisch geformt. Ballenkammer wird einseitig • Auf gleichmäßige gefüllt. Befüllung beim Pressen achten, vor allem am Ende des Ballens langsamer fahren. Zu schnelle Fahrt am Ende • Am Ende des des Pressvorgangs.
  • Seite 235 Störungen - Ursachen und Behebung Störung Mögliche Ursache Abhilfe Links-Rechts-Anzeige zu Bei Comprima F155(XC): • Innenrohr schmieren empfindlich. Die Federrohre an der Riemenspannvorrichtung laufen zu schwer (siehe Kap. Ballendurchmesser einstellen). Netz wird nicht sauber Messerbalken fällt nicht ganz • Verunreinigungen abgeschnitten.
  • Seite 236 Störungen - Ursachen und Behebung Störung mögliche Ursache Abhilfe Schlupf des Rollbodens. Sehr schweres Gras ohne • Bei Schlupf des Struktur (z. B. Kleegras). Rollbodens mit weniger Messern fahren bzw. Messer ausschalten oder ausbauen und den Pressdruck reduzieren. Comprima • V 150 (XC)/V 180 (XC)/ V 210 XC: Den Balleninnenkern auf...

  • Seite 237: Störungen An Der Zentralen Kettenschmierung

    14.3 Fehlermeldungen der KRONE Bedienterminals Pos : 51.12 /BA/Stör ung en - Ursachen und Behebung/R undball enpr essen/Fehler meldung en wer den i m Kapitel „T ermi nal“ im Anhang besc hrieben. @ 490 \mod_1485184889045_6.doc x @ 3292500 @ @ 1 Die im Display erscheinenden Fehlermeldungen werden im Kapitel „Terminal“...

  • Seite 238: Einlagerung

    Alle beweglichen Bauteile auf Leichtgängigkeit überprüfen. Bei Bedarf demontieren, reinigen und gefettet erneut montieren. • Wenn Teile ausgetauscht werden müssen, nur KRONE Original-Ersatzteile verwenden. Pos : 53.6 /Layout M odul e /---------------Seitenumbruc h---------------- @ 0\mod_1196175311226_0.doc x @ 4158 @ @ 1...

  • Seite 239: Vor Beginn Der Neuen Saison

    Hinweis Alle bis zur nächsten Ernte durchzuführenden Instandsetzungsarbeiten notieren und frühzeitig in Auftrag geben. Der KRONE Händler kann außerhalb der Erntezeit den Wartungsdienst und eventuell notwendige Reparaturen besser durchführen. Pos : 53.8 /Übersc hriften /Z wisc henübersc hriften/F-J/Is olier band auf di e Bremss cheibe kl eben @ 491\mod_1485357445718_6.doc x @ 3296784 @ @ 1 Isolierband auf die Bremsscheibe kleben Pos : 53.9 /BA/Einl agerung/M odulgruppen/Rundballenpr ess en/Is olier band von der Bremssc heibe entfernen_Bild @ 491\mod_1485356417452_6.doc x @ 3296723 @ @ 1...

  • Seite 240: Wartungsarbeiten Vor Beginn Der Neuen Saison

    Einlagerung Pos : 53.16 /Ü bersc hriften/Ü berschriften 3/U-Z/Wartungs arbeiten vor Beginn der neuen Saison @ 115\mod_1339075746437_6.doc x @ 1009038 @ 3 @ 1 15.2.1 Wartungsarbeiten vor Beginn der neuen Saison Pos : 53.17 /Ü bersc hriften/Z wis chenübers chriften/U-Z/U ml enkr ohre s äubern @ 491\mod_1485355036654_6.doc x @ 3296541 @ @ 1 Umlenkrohre säubern Pos : 53.18 /Ü...
  • Seite 241 Einlagerung Pos : 53.22 /Ü bersc hriften/Z wis chenübers chriften/A-E/Bei Ausführung Netz- und F olienbi ndung @ 391\mod_1445871700841_6.doc x @ 2801880 @ @ 1 Bei Ausführung Netz- und Folienbindung Pos : 53.23 /BA/Ei nlag erung/Modulgruppen/R undballenpr essen/U ml enkrohre säuber n_N etz- und Foli enbindung _Bil d_C ompri ma @ 491\mod_1485355295020_6.doc x @ 3296632 @ @ 1 Abb.
  • Seite 242 Einlagerung Pos : 53.30 /Ü bersc hriften/Z wis chenübers chriften/U-Z/Ü berlastkuppl ung an Gel enkwelle lüften @ 491\mod_1485358236951_6.doc x @ 3296846 @ @ 1 Überlastkupplung an Gelenkwelle lüften Pos : 53.31 /BA/Ei nlag erung/Rundballenpress en/Überlastkupplung an Gelenkwelle C omprima @ 491\mod_1485358705855_6.doc x @ 3296877 @ @ 1 Nur bei Reibkupplung Abb.

  • Seite 243: Entsorgung Der Maschine

    Entsorgung der Maschine Pos : 55 /Ü bersc hriften/Übersc hriften 1/A-E/Ents orgung der M asc hine @ 274\mod_1404207309028_6.doc x @ 2060448 @ 1 @ 1 Entsorgung der Maschine Pos : 56 /BA/Ents orgung der Mas chi ne/Die M asc hine ents orgen @ 274 \mod_1404207434449_6.doc x @ 2060477 @ 2 @ 1 16.1 Die Maschine entsorgen Nach der Nutzungsdauer der Maschine müssen die einzelnen Bestandteile der Maschine...

  • Seite 244: Isobus-Terminal

    ISOBUS-Terminal Pos : 58 /Ü bersc hriften/Übersc hriften 1/F-J/ISOBUS-T er minal @ 448\mod_1461591186664_6.doc x @ 3052150 @ 1 @ 1 ISOBUS-Terminal Pos : 59 /Layout M odul e /---------------Seitenumbruc h---------------- @ 0\mod_1196175311226_0.doc x @ 4158 @ @ 1...
  • Seite 245 Inhaltsverzeichnis Terminal anschließen ........................  3 KRONE BETA II-Terminal anschließen .................. 3 KRONE ISOBUS-Terminal anschließen (CCI 200, DELTA-Terminal) ........ 5 KRONE ISOBUS-Terminal anschließen (CCI 1200) .............. 7 Fremd-ISOBUS-Terminal anschließen .................. 9 KRONE BETA II-Terminal ...................... 10 ISOBUS Shortcut Button nicht vorhanden .................  10 Terminal ein-/ausschalten......................
  • Seite 246 Inhaltsverzeichnis 7.21.1.3 Sensor B09/B10 „Befüllungsanzeige links/rechts“ einstellen.............  56 7.21.1.4 Sensor B61 „Bindung 1 (passiv)“ einstellen................ 56 7.21.2 Menü 15-2 „Aktortest" ........................  59 7.21.3 Menü 15-3 „Software-Info“ ...................... 61 Terminal – Fehlermeldungen .................... 62 Störungen der Elektrik/Elektronik .................... 62 8.1.1 Fehlermeldungen ........................ 62 8.1.1.1 Mögliche Fehlerarten (FMI)......................

  • Seite 247: Terminal Anschließen

    Terminal anschließen KRONE BETA II-Terminal anschließen Terminal anschließen KRONE BETA II-Terminal anschließen HINWEIS Kurzschluss Verschmutzungen und Feuchtigkeit können zu einem Kurzschluss führen. „ Darauf achten, dass die Stecker und die Steckdosen sauber und trocken sind. INFO Für den Anbau des Terminals in die Traktorkabine die mitgelieferte Terminal- Betriebsanleitung beachten.
  • Seite 248 Traktoren ohne ISOBUS-System EQ003-078 ü Die Maschine ist stillgesetzt und gesichert, siehe Kapitel Sicherheit, „Die Maschine stillsetzen und sichern“. ü Der Beipack B290 „KRONE Traktor Nachrüstung“ ist montiert. Verbindung Terminal zum Traktor INFO Das Kabel (3) kann unter Angabe der Bestellnummer 20 085 988 * bestellt werden.

  • Seite 249: Krone Isobus-Terminal Anschließen (Cci 200, Delta-Terminal)

    Terminal anschließen KRONE ISOBUS-Terminal anschließen (CCI 200, DELTA-Terminal) Verbindung Traktor zur Maschine INFO Das Kabel (8) kann unter Angabe der Bestellnummer 20 085 866 * bestellt werden. „ Den 9-poligen Stecker (7) des Kabels (8) mit der 9-poligen ISOBUS-Steckdose (6) des Traktors verbinden. „ Den 11-poligen Stecker (9) des Kabels (8) mit der 11-poligen Steckdose (10) der Maschine verbinden.
  • Seite 250 ü Die Maschine ist stillgesetzt und gesichert, siehe Kapitel Sicherheit, „Die Maschine stillsetzen und sichern“. ü Der Beipack B290 „KRONE Traktor Nachrüstung“ ist montiert. Comprima F 125 - 1, Comprima F 125 XC - 1, Comprima F 155 - 1, Comprima F 155 XC - 1, Comprima V 150 - 1, Comprima V 150 XC - 1, Comprima V 180 - 1, Comprima V 180 XC - 1, Comprima V 210 XC - 1 Komfort 1.0_de...

  • Seite 251: Krone Isobus-Terminal Anschließen (Cci 1200)

    Terminal anschließen KRONE ISOBUS-Terminal anschließen (CCI 1200) Verbindung Terminal zum Traktor INFO Das Kabel (3) kann unter Angabe der Bestellnummer 20 085 988 * bestellt werden. „ Den 8-poligen Stecker (2) des Kabels (3) mit der 8-poligen Steckdose (1) (CAN1-IN) des Terminals verbinden. „ Den 9-poligen Stecker (4) des Kabels (3) mit der 9-poligen Steckdose (5) (In-cab) verbinden.
  • Seite 252 Terminal anschließen KRONE ISOBUS-Terminal anschließen (CCI 1200) EQ001-173 Das KRONE ISOBUS-Terminal (CCI 1200) wird an einen Traktor mit integriertem ISOBUS- System angeschlossen. ü Die Maschine ist stillgesetzt und gesichert, siehe Kapitel Sicherheit, „Die Maschine stillsetzen und sichern“. Verbindung Terminal zum Traktor INFO Das Kabel (3) kann unter Angabe der Bestellnummer 20 085 998 * bestellt werden.

  • Seite 253: Fremd-Isobus-Terminal Anschließen

    Terminal anschließen Fremd-ISOBUS-Terminal anschließen Fremd-ISOBUS-Terminal anschließen HINWEIS Kurzschluss Verschmutzungen und Feuchtigkeit können zu einem Kurzschluss führen. „ Darauf achten, dass die Stecker und die Steckdosen sauber und trocken sind. INFO Für den Anbau des Terminals in die Traktorkabine die mitgelieferte Terminal- Betriebsanleitung beachten.

  • Seite 254: Krone Beta Ii-Terminal

    ISOBUS Shortcut Button nicht vorhanden EQG000-022 Das KRONE BETA II-Terminal hat keinen ISOBUS Shortcut Button. Im Display wird das Symbol (1) angezeigt. Das Abschalten von Maschinenfunktionen über den ISOBUS Shortcut Button steht nicht zur Verfügung. Comprima F 125 - 1, Comprima F 125 XC - 1, Comprima F 155 - 1, Comprima F 155 XC - 1, Comprima V 150 - 1, Comprima V 150 XC - 1, Comprima V 180 - 1, Comprima V 180 XC - 1, Comprima V 210 XC - 1 Komfort 1.0_de...

  • Seite 255: Terminal Ein-/Ausschalten

    KRONE BETA II-Terminal Terminal ein-/ausschalten Terminal ein-/ausschalten EQ001-029 „ Vor dem ersten Einschalten die Anschlüsse auf korrekten und festen Sitz überprüfen. Einschalten „ Die Taste (1) von 0 auf I schalten. ð Bei nicht angeschlossener Maschine zeigt das Display nach dem Einschalten das Hauptmenü...

  • Seite 256: Display-Aufbau

    KRONE BETA II-Terminal Display-Aufbau Display-Aufbau EQ001-033 Das Display des Terminals ist in folgende Bereiche aufgeteilt: Statuszeile (1) Die Statuszeile (1) zeigt aktuelle Zustände der Maschine (je nach Ausstattung) an, siehe Seite 23. Tasten (2) Die Maschine wird durch Betätigen der Tasten (2) neben den Symbolen auf den grauen Feldern...

  • Seite 257: Krone Isobus-Terminal (Cci 200, Delta-Terminal)

    B. in der Traktorkabine angebracht wurden. Die entsprechenden Angaben finden Sie in den technischen Unterlagen der Bedienung bzw. auf den Geräten selbst. KRONE Maschinen, die eine ISOBUS-Ausrüstung haben, sind auf dieses System abgestimmt. EQG000-024 Die elektronische Ausstattung der Maschine besteht im Wesentlichen aus dem Jobrechner (1), dem Terminal (2) sowie den Steuer- und Funktionselementen.

  • Seite 258: Isobus Shortcut Button (Isb)

    KRONE ISOBUS-Terminal (CCI 200, DELTA-Terminal) ISOBUS Shortcut Button (ISB) ISOBUS Shortcut Button (ISB) WARNUNG Der ISOBUS Shortcut Button ist kein NOT-HALT-Schalter. Wird der ISOBUS Shortcut Button mit einem NOT-HALT-Schalter verwechselt, besteht Lebensgefahr. Bei Betätigung des ISOBUS Shortcut Buttons werden aktivierte Maschinenfunktionen deaktiviert.

  • Seite 259: Touch-Fähiges Display

    KRONE ISOBUS-Terminal (CCI 200, DELTA-Terminal) Touch-fähiges Display ISOBUS Shortcut Button lösen EQ000-071 „ Den ISOBUS Shortcut Button (1) im Uhrzeigersinn drehen. ð Das Display zeigt die oben stehende Meldung an. „ Die Taste drücken. ð Alternativ können oder die danebenstehende Taste gedrückt werden.

  • Seite 260: Terminal Ein-/Ausschalten

    KRONE ISOBUS-Terminal (CCI 200, DELTA-Terminal) Terminal ein-/ausschalten Terminal ein-/ausschalten EQ000-013 „ Vor dem ersten Einschalten die Anschlüsse auf korrekten und festen Sitz überprüfen. Einschalten „ drücken und halten. ð Bei nicht angeschlossener Maschine zeigt das Display nach dem Einschalten das Hauptmenü an.

  • Seite 261: Display-Aufbau

    KRONE ISOBUS-Terminal (CCI 200, DELTA-Terminal) Display-Aufbau INFO Beim ersten Anschalten wird die Konfiguration der Maschine in das Terminal geladen und im Speicher des Terminals abgelegt. Der Ladevorgang kann einige Minuten dauern. Display-Aufbau EQG000-033 Das Display des Terminals ist in folgende Bereiche aufgeteilt: Statuszeile (1) Die Statuszeile (1) zeigt aktuelle Zustände der Maschine (je nach Ausstattung) an,...

  • Seite 262: Krone Isobus-Terminal (Cci 1200)

    B. in der Traktorkabine angebracht wurden. Die entsprechenden Angaben finden Sie in den technischen Unterlagen der Bedienung bzw. auf den Geräten selbst. KRONE Maschinen, die eine ISOBUS-Ausrüstung haben, sind auf dieses System abgestimmt. EQG000-057 Die elektronische Ausstattung der Maschine besteht im Wesentlichen aus dem Jobrechner (1), dem Terminal (2) sowie den Steuer- und Funktionselementen.

  • Seite 263: Terminal Ein-/Ausschalten

    KRONE ISOBUS-Terminal (CCI 1200) Terminal ein-/ausschalten Terminal ein-/ausschalten EQ001-174 „ Vor dem ersten Einschalten die Anschlüsse auf korrekten und festen Sitz überprüfen. Einschalten „ Die Taste (1) drücken und gedrückt halten. ð Bei nicht angeschlossener Maschine zeigt das Display nach dem Einschalten das Hauptmenü...

  • Seite 264: Display-Aufbau

    Kamera-Ansicht etc. Die Bereiche (2), (3) und (4) sind flexibel verschiebbar und befüllbar, siehe mitgelieferte Betriebsanleitung des CCI-Terminals. Der Bereich für die KRONE Software (4) ist in folgende Bereiche aufgeteilt: Statuszeile (1) Die Statuszeile (1) zeigt aktuelle Zustände der Maschine (je nach Ausstattung) an, siehe Seite 23.

  • Seite 265: Fremd-Isobus-Terminal

    Bei der Verwendung von Terminals und sonstigen Bedieneinheiten, die nicht von KRONE geliefert worden sind, ist zu beachten, dass der Verwender: ü die Verantwortung für die Nutzung von KRONE Maschinen bei der Verwendung der Maschine an nicht von KRONE gelieferten Bedieneinheiten (Terminal/sonstige Bedienelemente) übernimmt.

  • Seite 266: Abweichende Funktionen Zum Krone Isobus-Terminal

    Terminal ist analog zum KRONE ISOBUS-Terminal. Vor Inbetriebnahme die Funktionsweise des KRONE ISOBUS-Terminals in der Betriebsanleitung nachlesen. Ein wesentlicher Unterschied zum KRONE ISOBUS-Terminal besteht in der Anordnung und Anzahl der Tasten mit Funktionen, die durch das gewählte Fremd-ISOBUS-Terminal bestimmt werden.

  • Seite 267: Terminal - Maschinenfunktionen

    Personenschäden und/oder schweren Schäden an der Maschine kommen. „ Bei angezeigter Fehlermeldung die Störung beheben, siehe Seite 62. „ Kann die Störung nicht behoben werden, den KRONE Servicepartner kontaktieren. Statuszeile INFO Verwenden eines Terminals mit einer Auflösung kleiner 480x480 Pixel. Bei Terminals mit einer Auflösung kleiner 480x480 Pixel werden nur 7 Felder in der Statuszeile angezeigt.

  • Seite 268: Tasten

    Terminal – Maschinenfunktionen Tasten Symbol Erläuterung Vorsignalisierung eingestellt. Bei Ausführung „Hydraulische Messergruppenschaltung“ Messergruppe A eingeschwenkt. Messergruppe A und B eingeschwenkt. Messergruppe B eingeschwenkt. Messergruppe A und B ausgeschwenkt. Messergruppe A und B ausgeschwenkt und Messerkassette ist unten zur Messe- rentnahme (deaktiviert). Bei Ausführung „Arbeitsbeleuchtung“...
  • Seite 269 Terminal – Maschinenfunktionen Tasten Symbol Bezeichnung Erläuterung Messerkassetteneinstel- Es wird die vorher ausgewählte Einstel- lung vorwählen. lung, Pick-up oder Messerkassetteneinstel- lung, angezeigt. Durch Drücken der Taste wird die Einstellung gewechselt. Unterschiedliche Einstel- siehe Seite 30 lungen bei Ausführung „Hydraulische Messergrup- penschaltung“. Arbeitsbeleuchtung Ausschalten Einschalten...

  • Seite 270: Anzeigen Im Arbeitsbild

    Terminal – Maschinenfunktionen Anzeigen im Arbeitsbild Anzeigen im Arbeitsbild ∑ 100% 126 cm EQG003-009 Die zur Verfügung stehenden Symbole richten sich nach der Ausstattung der Maschine. Die folgenden dargestellten Symbole sind nicht immer verfügbar. Symbol Erläuterung Der Kundenzähler 1 ist aktiviert. Eingestellter Ballendurchmesser (Comprima F 155 (XC)).
  • Seite 271 Terminal – Maschinenfunktionen Anzeigen im Arbeitsbild Symbol Erläuterung Richtungsanzeige Pfeile: Links und rechts von der Richtungsanzeige können während des Betriebs Pfeile erscheinen. Die Pfeile haben drei verschiedene Größen, nummeriert von 1 bis 3. Die Pfeile zeigen dem Fahrer an, zu welcher Seite und wie stark er beim Überfahren des Schwads seine Richtung korrigieren muss, um eine gleich- mäßige Befüllung der Ballenkammer zu erreichen.

  • Seite 272: Arbeitsbild Aufrufen

    Terminal – Maschinenfunktionen Arbeitsbild aufrufen Symbol Erläuterung Netz/Folie wird abgeschnitten. Netz/Folie wurde nicht abgeschnitten. Netz-/Folienbindung ist abgeschlossen. Arbeitsbild aufrufen Straßenfahrtbild Beispielmenü EQG003-045 Aus dem Straßenfahrtbild „ drücken. Æ Es wird das Arbeitsbild angezeigt, siehe Seite 26. Aus jedem Menü ü Ein Menü ist aufgerufen. „...

  • Seite 273: Ballendurchmesser Einstellen

    Terminal – Maschinenfunktionen Ballendurchmesser einstellen Ballendurchmesser einstellen Comprima V ∑ 100% 126 cm 126 cm EQG003-037 1 Eingestellter Soll-Ballendurchmesser in 2 Ist-Ballendurchmesser in cm Ballendurchmesser über das Scrollrad einstellen „ Mit dem Scrollrad den zu ändernden, blauen Wert anwählen. ð Das Auswahlfeld wird invers dargestellt. „...

  • Seite 274: Pressdruck Einstellen

    Terminal – Maschinenfunktionen Pressdruck einstellen Pressdruck einstellen Comprima F ∑ 125cm 55 % 55 % EQG003-038 1 Eingestellter Soll-Pressdruck in % 2 Ist-Pressdruck in % Pressdruck über das Scrollrad einstellen „ Mit dem Scrollrad den zu ändernden, blauen Wert anwählen. ð...
  • Seite 275 Terminal – Maschinenfunktionen Hydraulische Messergruppenschaltung bedienen Symbol Erläuterung Messergruppe A einschwenken (aktivieren) Messergruppe A und B einschwenken (aktivieren) Messergruppe B einschwenken (aktivieren) Messergruppe A und B ausschwenken (deaktivieren) Messergruppe A und B ausgeschwenkt und Messerkassette ist unten zur Messe- rentnahme (deaktiviert) Messergruppen ein-/ausschwenken „...

  • Seite 276: Terminal - Menüs

    Terminal – Menüs Menüstruktur Terminal – Menüs Menüstruktur Die Menüstruktur ist je nach Ausstattung der Maschine in folgende Menüs unterteilt. Menü Untermenü Bezeichnung Anzahl Netzlagen, siehe Seite 38 Anzahl Folienlagen (bei Ausführung „Netz- und Folienbindung“), siehe Sei- te 38 Vorsignalisierung, siehe Seite 39 Bindestartverzögerung für Netzbindung (bei Ausführung „Netz- und Folienbindung“...

  • Seite 277: Wiederkehrende Symbole

    Terminal – Menüs Wiederkehrende Symbole Menü Untermenü Bezeichnung 13-2 Gesamtzähler, siehe Seite 49 ∑ ISOBUS, siehe Seite 50 14-9 Umschalten zwischen Terminals, siehe Seite 50 Einstellungen, siehe Seite 51 15-1 Sensortest, siehe Seite 52. 15-2 Aktortest, siehe Seite 59 15-3 Software-Info, siehe Seite 61 Wiederkehrende Symbole Zur Navigation in der Menüebene/in den Menüs erscheinen nachfolgende Symbole immer wieder.

  • Seite 278: Menüebene Aufrufen

    Terminal – Menüs Menüebene aufrufen Symbol Bezeichnung Erläuterung Sensortest Schnellzugriff auf den Sensortest der für dieses Menü zuständigen Sensoren. Aktortest Schnellzugriff auf den Aktortest der für die- ses Menü zuständigen Aktoren. Diskette Der Modus oder Wert ist gespeichert. Plus Den Wert erhöhen. Minus Den Wert verringern.

  • Seite 279: Wert Ändern

    Terminal – Menüs Wert ändern Bei Ausführung „Touch-fähiges und nicht touch-fähiges Terminal“ Über nebenstehende Tasten „ Um ein Menü auszuwählen, auf die Tasten neben oder drücken, bis das gewünschte Menü ausgewählt ist. ð Das ausgewählte Menü wird farbig hervorgehoben. „ Um das Menü aufzurufen, auf die Taste neben drücken.

  • Seite 280: Modus Ändern

    Terminal – Menüs Modus ändern Zusätzlich bei Ausführung „Touch-fähiges Terminal“ • Durch Drücken auf bzw. • Durch Antippen des blauen Werts auf dem Display. Wird ein nummerischer Wert angetippt, öffnet sich eine Eingabemaske. Für weitere Angaben zur Eingabe von Werten siehe die mitgelieferte Terminal-Betriebsanleitung. Beispiele: Über das Scrollrad „...

  • Seite 281: Bindung In Der Menüebene

    Terminal – Menüs Bindung in der Menüebene Bindung in der Menüebene ü Die Menüebene ist aufgerufen, siehe Seite 34. Bei Ausführung „Netzbindung“ EQG003-008 Bei Ausführung „Netz- und Folienbindung“ EQG003-043 Je nach Ausstattung der Maschine können die Menüpunkte (1), (2) und (3) zur Bindung in der Menüebene unterschiedlich aussehen.

  • Seite 282: Menü 1 „Anzahl Netzlagen" (Netzbindung)

    Terminal – Menüs Menü 1 „Anzahl Netzlagen“ (Netzbindung) Menü 1 „Anzahl Netzlagen“ (Netzbindung) EQG003-000 ü Die Menüebene ist aufgerufen, siehe Seite 34. ü Bei Ausführung „Netz- und Folienbindung“: Im Menü 8 „Auswahl Bindeart“ ist Netzbindung ausgewählt, siehe Seite 43. „ Um das Menü zu öffnen, drücken.

  • Seite 283: Menü 3 „Vorsignalisierung

    „ Um den Wert zu speichern, drücken. INFO KRONE empfiehlt 3,5–4 Folienlagen für eine optimale Folienbindung. Die minimal erforderlichen Folienlagen richten sich nach der Erntegutbeschaffenheit. Bei Rundballen mit einem Durchmesser von größer als 130 cm und/oder sehr trockenem oder sehr nassem Erntegut empfiehlt KRONE mindestens eine Folienlage mehr.

  • Seite 284: Menü 4 „Bindestartverzögerung" (Folienbindung)

    Terminal – Menüs 7.12 Menü 4 „Bindestartverzögerung“ (Folienbindung) Comprima V Einstellbereich: 0,0–2,5 s EQG003-003 ü Die Menüebene ist aufgerufen, siehe Seite 34. ü Bei Ausführung „Netz- und Folienbindung“: Im Menü 8 „Auswahl Bindeart“ ist Netzbindung ausgewählt, siehe Seite 43. „ Um das Menü zu öffnen, drücken.

  • Seite 285: Menü 5 „Ballendurchmesser

    „ Um das Menü zu öffnen, drücken. Æ Das Display zeigt das Menü „Bindestartverzögerung“ an. Besonderheit Folienbindung Die Bindestartverzögerung ist bei Folienbindung automatisch auf 0,0 s eingestellt. KRONE empfiehlt diese Einstellung. Bei hohen Fahrgeschwindigkeiten kann die Bindestartverzögerung bei Folienbindung minimal eingestellt werden: „...

  • Seite 286: Menü 7 „Empfindlichkeit Richtungsanzeige

    Terminal – Menüs 7.14 Menü 7 „Empfindlichkeit Richtungsanzeige“ Ballendurchmesser einstellen „ Den Wert erhöhen bzw. verringern, siehe Seite 35. „ Um den Wert zu speichern, drücken. 7.14 Menü 7 „Empfindlichkeit Richtungsanzeige“ Comprima F In diesem Menü wird die Empfindlichkeit der Richtungsanzeige eingestellt. Die Richtungsanzeige zeigt an, ob der Schwad mittig von der Pick-up aufgenommen wird und gibt Hinweise, in welche Richtung gefahren werden muss.

  • Seite 287: Menü 8 „Auswahl Bindeart" (Bei Ausführung „Netz- Und Folienbindung")

    Terminal – Menüs Menü 8 „Auswahl Bindeart“ (bei Ausführung „Netz- und Folienbindung“) 7.15 7.15 Menü 8 „Auswahl Bindeart“ (bei Ausführung „Netz- und Folienbindung“) EQG003-005 ü Die Menüebene ist aufgerufen, siehe Seite 34. „ Um das Menü zu öffnen, drücken. Æ Das Display zeigt das Menü „Auswahl Bindeart“ an. Modus ändern „...

  • Seite 288: Menü 10 „Handbedienung" (Bei Ausführung „Netzbindung")

    Terminal – Menüs 7.17 Menü 10 „Handbedienung“ (bei Ausführung „Netzbindung“) Korrektur Befüllung einstellen „ Den Wert erhöhen bzw. verringern, siehe Seite 35. „ Um den Wert zu speichern, drücken. Beispiel Der eingestellte Soll-Ballendurchmesser beträgt 108 cm. Falls der tatsächliche Ballendurchmesser nur 100 cm beträgt und damit 8 cm zu klein ist, muss ein Korrekturwert von +8 cm eingestellt werden.

  • Seite 289: Menü 10 „Handbedienung" (Bei Ausführung „Netz- Und Folienbindung")

    Terminal – Menüs Menü 10 „Handbedienung“ (bei Ausführung „Netz- und Folienbindung“) 7.18 Symbol Erläuterung Bindungsaktor in Zuführposition bewegen Bindungsaktor in Abschneideposition bewegen Bindungsaktor in Bindeposition bewegen Bindungsaktor bewegen „ Um den Bindungsaktor in Zuführposition zu bewegen, drücken. „ Um den Bindungsaktor in Abschneideposition zu bewegen, drücken.

  • Seite 290: Menü 13 „Zähler

    Terminal – Menüs 7.19 Menü 13 „Zähler“ Mit den Tasten an den Seiten des Terminals können folgende Funktionen bedient werden: Symbol Erläuterung Bindungsaktor (Netz/Folie) in Zuführposition bewegen Bindungsaktor (Netz/Folie) in Abschneideposition bewe- Bindungsaktor (Netz/Folie) in Bindeposition bewegen Bindungsaktor bewegen „ Um den Bindungsaktor in Zuführposition zu fahren, oder drücken.

  • Seite 291: Menü 13-1 „Kundenzähler

    Terminal – Menüs Menü 13 „Zähler“ 7.19 Menü Untermenü Bezeichnung Zähler, siehe Seite 46 13-1 Kundenzähler, siehe Seite 47 ∑ 13-2 Gesamtzähler, siehe Seite 49 ∑ 7.19.1 Menü 13-1 „Kundenzähler“ 13-1 ∑ ∑ ∑ ∑ EQG003-012 ü Das Menü 13 „Zähler“ ist aufgerufen,“ siehe Seite 46.
  • Seite 292 Terminal – Menüs 7.19 Menü 13 „Zähler“ Symbol Erläuterung Ballenanzahl erhöhen Ballenanzahl verringern Einzelnen Kundenzähler auf Null setzen Alle Kundenzähler auf Null setzen Kundenzähler aktivieren „ Mit  und  zum gewünschten Kundenzähler navigieren und mit  aktivieren. Æ Der gewünschte Kundenzähler wird grau hinterlegt. Ballenanzahl verändern Die Ballenanzahl kann im Kundenzähler manuell geändert werden.

  • Seite 293: Menü 13-2 „Gesamtzähler

    Terminal – Menüs Menü 13 „Zähler“ 7.19 7.19.2 Menü 13-2 „Gesamtzähler“ 13-2 ∑ ∑ ∑ ∑ EQG003-013 ü Das Menü 13 „Zähler“ ist aufgerufen,“ siehe Seite 46. „ Um das Menü zu öffnen, ∑ drücken. Æ Das Display zeigt das Menü 13-2 „Gesamtzähler“ an. Die angezeigten Symbole im Arbeitsbild haben folgende Bedeutung: Gesamtzähler (nicht löschbar) Saisonzähler 1 (löschbar)

  • Seite 294: Menü 14 „Isobus

    Terminal – Menüs 7.20 Menü 14 „ISOBUS“ 7.20 Menü 14 „ISOBUS“ EQG003-014 ü Die Menüebene ist aufgerufen, siehe Seite 34. „ Um das Menü zu öffnen, drücken. Æ Das Display zeigt das Menü „ISOBUS“ an. Das Menü „ISOBUS“ ist je nach Ausstattung der Maschine in folgende Untermenüs unterteilt: Menü...

  • Seite 295: Menü 15 „Einstellungen

    Terminal – Menüs Menü 15 „Einstellungen“ 7.21 EQG003-035 ü Das Menü 14 „ISOBUS“ ist aufgerufen, siehe Seite 50. „ Um zum nächsten Terminal zu wechseln, drücken. 7.21 Menü 15 „Einstellungen“ EQG003-036 ü Die Menüebene ist aufgerufen, siehe Seite 34. „ Um das Menü zu öffnen, auswählen.

  • Seite 296: Menü 15-1 „Sensortest

    Terminal – Menüs 7.21 Menü 15 „Einstellungen“ 7.21.1 Menü 15-1 „Sensortest" WARNUNG Verletzungsgefahr im Gefahrenbereich der Maschine Läuft während des Sensortests die Zapfwelle, können sich Maschinenteile ungewollt in Bewegung setzen. Dadurch können Personen schwer verletzt oder getötet werden. „ Die Zapfwelle ausschalten. Im Sensortest werden die an der Maschine verbauten Sensoren auf Fehler überprüft.
  • Seite 297 Terminal – Menüs Menü 15 „Einstellungen“ 7.21 Sensor Bezeichnung Drehzahl Ballenkammer Bindevorgang aktiv Schlupf Rollboden Messerkassette oben Befüllungsanzeige links Befüllungsanzeige rechts Verschlusshaken Ballenkammer links Verschlusshaken Ballenkammer rechts Messergruppe B ausgeschwenkt (bei Ausführung „Hydraulische Messergruppenschaltung“) Messergruppe B eingeschwenkt (bei Ausführung „Hydraulische Mes- sergruppenschaltung“) Messergruppe A ausgeschwenkt (bei Ausführung „Hydraulische Messergruppenschaltung“)

  • Seite 298: Sensor B08 „Messerkassette Oben" Einstellen

    Terminal – Menüs 7.21 Menü 15 „Einstellungen“ Symbol Bezeichnung Defekt an Sensor oder Jobrechner Kabelbruch Kurzschluss 7.21.1.1 Sensor B08 „Messerkassette oben“ einstellen RP000-053 15-1 state: 5,0V 1,5V 1,0V 1,0V 1,0V EQ003-113 Der Sensor B08 „Messerkassette oben“ (3) befindet sich auf der linken Maschinenseite im unteren Bereich.

  • Seite 299: Sensor B09/B10 „Befüllungsanzeige Links/Rechts" Einstellen

    Terminal – Menüs Menü 15 „Einstellungen“ 7.21 7.21.1.2 Sensor B09/B10 „Befüllungsanzeige links/rechts“ einstellen Comprima F 15-1 state: 5,0V 1,5V 1,0V 1,0V 1,0V EQG003-041 Der Sensor (3) befindet sich hinter dem hinteren Seitenschutz: • B09 auf der linken Maschinenseite • B10 auf der rechten Maschinenseite. Der grüne Balken im Menü...

  • Seite 300: Sensor B61 „Bindung 1 (Passiv)" Einstellen

    Terminal – Menüs 7.21 Menü 15 „Einstellungen“ 7.21.1.3 Sensor B09/B10 „Befüllungsanzeige links/rechts“ einstellen Comprima V 15-1 state: 2,4V 1,9V 1,9V 3,2V EQG003-042 Der Sensor (3) befindet sich hinter der Seitenhaube: • B09 auf der linken Maschinenseite • B10 auf der rechten Maschinenseite Der grüne Balken im Menü...
  • Seite 301 Terminal – Menüs Menü 15 „Einstellungen“ 7.21 15-1 state: 5,0V 3,5V 2,5V 1,0V 2,4V 2,4V 3,5V EQ003-106 ü Das Menü 15-1 „Sensortest“ ist aufgerufen. ü Der Sensor B61 „Bindung 1 (passiv)“ ist ausgewählt. Es kann nur gespeichert werden, wenn sich der Balken im unteren oder oberen Rechteck der Balkenanzeige befindet.
  • Seite 302 Terminal – Menüs 7.21 Menü 15 „Einstellungen“ Abschneideposition einstellen RP000-044 Die Abschneideposition ist optimal eingestellt, wenn bei angehobener Klinke (1) die Maße wie folgt betragen: Maß X Maß Y Netzbindung 410 mm 365 mm Folienbindung 400 mm 370–375 mm „ Die Taste  oder so lange drücken, bis der Bindungsaktor so weit einfährt, bis die Maße X und Y aus oben stehender Tabelle erreicht wurden.

  • Seite 303: Menü 15-2 „Aktortest

    Terminal – Menüs Menü 15 „Einstellungen“ 7.21 Die Bindeposition muss nicht separat eingestellt werden, da sie sich aus Abschneideposition und Zuführposition ergibt. Die Bindeposition ist optimal eingestellt, wenn das Seil (3) nicht spannt und die Rolle (1) vor der Klinke liegt. Wenn das Seil (3) spannt und die Rolle (1) nicht vor der Klinke (2) liegt, müssen die Abschneideposition und die Zuführposition geprüft und neu eingestellt werden.
  • Seite 304 Terminal – Menüs 7.21 Menü 15 „Einstellungen“ Aktor Bezeichnung Messergruppe A (bei Ausführung „Hydraulische Messergrup- penschaltung“) Rundumkennleuchte (für bestimmte Länder) Arbeitsbeleuchtung Netzrolle (bei Ausführung „Arbeitsbeleuch- tung“) E20/ E20/E21 Arbeitsbeleuchtung Netzrolle (bei Ausführung „Netz- und Foli- enbindung“ und „Arbeitsbeleuchtung“) Arbeitsbeleuchtung Folienbindung (bei Ausführung „Netz- und Folienbindung“) E22/ Wartungsbeleuchtung Seitenhaube links/rechts...

  • Seite 305: Menü 15-3 „Software-Info

    EQG000-053 „ Um die Funktion auszuführen, drücken. „ Um die Funktion auszuführen, drücken. 7.21.3 Menü 15-3 „Software-Info“ 15-3 KRONE SW: D2515020105400000 0B0 EQG000-016 ü Das Menü 15 „Einstellungen“ ist aufgerufen, siehe Seite 51. „ Um das Menü zu öffnen, drücken. Æ Das Display zeigt das Menü „Software-Info“ an.

  • Seite 306: Terminal - Fehlermeldungen

    Personenschäden und/oder schweren Schäden an der Maschine kommen. „ Bei angezeigter Fehlermeldung die Störung beheben, siehe Seite 64. „ Kann die Störung nicht behoben werden, den KRONE Kundendienst kontaktieren. KMC - 521202- 5 EQG000-034 Tritt an der Maschine eine Störung auf, zeigt das Display eine Fehlermeldung an. Gleichzeitig ertönt ein akustisches Signal (Dauerhupton).

  • Seite 307: Mögliche Fehlerarten (Fmi)

    Terminal – Fehlermeldungen Störungen der Elektrik/Elektronik 520192 SPN (Suspect Parameter FMI=Fehlerart, siehe Sei- Symbol Number) = Fehlernummer te 63 Fehlermeldung quittieren „ Kurz auf drücken. Æ Das akustische Signal stoppt. Tritt die Störung wieder auf, wird die Fehlermeldung erneut angezeigt. Folgende Tastenfunktionen können ausgewählt werden: Symbol Bezeichnung Erläuterung...

  • Seite 308: Sensor-/Aktorfehler Beheben

    Stromlaufplans herausgesucht werden. 520192- KRONE Bedienterminal (KBT) Comprima F 125 - 1, Comprima F 125 XC - 1, Comprima F 155 - 1, Comprima F 155 XC - 1, Comprima V 150 - 1, Comprima V 150 XC - 1, Comprima V 180 - 1, Comprima V 180 XC - 1, Comprima V 210 XC - 1...
  • Seite 309 „ Die Fehlernummer mit dem FMI notieren und den Händler kontaktieren. 521100- Spannungsgruppe (UB1) des KRONE Machine Controller (KMC) High Comprima F 125 - 1, Comprima F 125 XC - 1, Comprima F 155 - 1, Comprima F 155 XC - 1, Comprima V 150 - 1, Comprima V 150 XC - 1, Comprima V 180 - 1, Comprima V 180 XC - 1, Comprima V 210 XC - 1 Komfort 1.0_de...
  • Seite 310 Seite 64. „ Das Steuergerät KMC tauschen. Das Steuergerät KMC ist de- fekt. 521100- Spannungsgruppe (UB1) des KRONE Machine Controller (KMC) Mögliche Ursache Behebung FMI 4: Es liegt ein Kabelbruch, Kabelbruch/Kurzschluss, allgemeiner Fehler oder Unterspan- nung vor. Die Verkabelung ist fehlerhaft. „ Die Verkabelung auf Beschädigungen prüfen, siehe Seite 64.
  • Seite 311 Seite 64. „ Das Steuergerät KMC tauschen. Das Steuergerät KMC ist de- fekt. 521101- Spannungsgruppe (UB2) des KRONE Machine Controller (KMC) High Mögliche Ursache Behebung FMI 3: Es liegt ein Kurzschluss oder eine Überspannung vor. Die Verkabelung ist fehlerhaft. „ Die Verkabelung auf Beschädigungen prüfen, siehe Seite 64.
  • Seite 312 „ Das Steuergerät KMC tauschen. Das Steuergerät KMC ist de- fekt. 521101- Spannungsgruppe (UB2) des KRONE Machine Controller (KMC) Mögliche Ursache Behebung FMI 6: Es liegt ein Kurzschluss oder Massefehler vor. Die Verkabelung ist fehlerhaft. „ Die Verkabelung auf Beschädigungen prüfen, siehe Seite 64.
  • Seite 313 Seite 64. „ Das Steuergerät KMC tauschen. Das Steuergerät KMC ist de- fekt. 521102- Spannungsgruppe (UB3) des KRONE Machine Controller (KMC) High Mögliche Ursache Behebung FMI 5: Es liegt ein Kabelbruch, allgemeiner Fehler oder Überlast vor. Die Verkabelung ist fehlerhaft. „ Die Verkabelung auf Beschädigungen prüfen, siehe Seite 64.
  • Seite 314 Seite 64. „ Das Steuergerät KMC tauschen. Das Steuergerät KMC ist de- fekt. 521103- Spannungsgruppe (UB4) des KRONE Machine Controller (KMC) Mögliche Ursache Behebung FMI 4: Es liegt ein Kabelbruch, Kabelbruch/Kurzschluss, allgemeiner Fehler oder Unterspan- nung vor. Die Verkabelung ist fehlerhaft. „ Die Verkabelung auf Beschädigungen prüfen, siehe Seite 64.
  • Seite 315 Seite 64. „ Das Steuergerät KMC tauschen. Das Steuergerät KMC ist de- fekt. 521104- Spannungsgruppe (UB5) des KRONE Machine Controller (KMC) High Mögliche Ursache Behebung FMI 3: Es liegt ein Kurzschluss oder eine Überspannung vor. Die Verkabelung ist fehlerhaft. „ Die Verkabelung auf Beschädigungen prüfen, siehe Seite 64.
  • Seite 316 „ Das Steuergerät KMC tauschen. Das Steuergerät KMC ist de- fekt. 521104- Spannungsgruppe (UB5) des KRONE Machine Controller (KMC) Mögliche Ursache Behebung FMI 6: Es liegt ein Kurzschluss oder Massefehler vor. Die Verkabelung ist fehlerhaft. „ Die Verkabelung auf Beschädigungen prüfen, siehe Seite 64.
  • Seite 317 Seite 64. „ Das Steuergerät KMC tauschen. Das Steuergerät KMC ist de- fekt. 521105- Spannungsgruppe (UB6) des KRONE Machine Controller (KMC) High Mögliche Ursache Behebung FMI 5: Es liegt ein Kabelbruch, allgemeiner Fehler oder Überlast vor. Die Verkabelung ist fehlerhaft. „ Die Verkabelung auf Beschädigungen prüfen, siehe Seite 64.
  • Seite 318 Terminal – Fehlermeldungen Störungen der Elektrik/Elektronik 521107- Versorgungsspannung des KRONE Machine Controller (KMC) am Anschluss UE High Mögliche Ursache Behebung FMI 3: Es liegt ein Kurzschluss oder eine Überspannung vor. Die Verkabelung ist fehlerhaft. „ Die Verkabelung auf Beschädigungen prüfen, siehe Seite 64.
  • Seite 319 Terminal – Fehlermeldungen Störungen der Elektrik/Elektronik Mögliche Ursache Behebung FMI 4: Es liegt ein Kabelbruch, Kabelbruch/Kurzschluss, allgemeiner Fehler oder Unterspan- nung vor. Es liegt ein Kabelbruch oder „ Die Fehlernummer mit dem FMI notieren und den Kurzschluss vor. Servicepartner kontaktieren. 521111- Spannungsgruppe (UB4) hat den Selbsttest nicht bestanden.
  • Seite 320 Terminal – Fehlermeldungen Störungen der Elektrik/Elektronik Mögliche Ursache Behebung FMI 4: Es liegt ein Kabelbruch, Kabelbruch/Kurzschluss, allgemeiner Fehler oder Unterspan- nung vor. Es liegt ein Kabelbruch oder „ Die Fehlernummer mit dem FMI notieren und den Kurzschluss vor. Servicepartner kontaktieren. 521117- Versorgungsspannung der Sensoren Uext4 fehlerhaft.
  • Seite 321 Terminal – Fehlermeldungen Störungen der Elektrik/Elektronik Mögliche Ursache Behebung FMI 7: Die Messerkassette meldet einen Fehler. „ Die Messerkassette über die Traktorhydraulik schließen. Die Messerkassette ist nicht geschlossen. Der Sensor B08 „Messerkas- „ Den Sensor B08 „Messerkassette oben“ prüfen und sette oben“ ist defekt oder einstellen, siehe Seite 52.
  • Seite 322 Terminal – Fehlermeldungen Störungen der Elektrik/Elektronik Mögliche Ursache Behebung FMI 7: Die Folie wurde nicht gezogen. „ Nur Folienrollen mit den vorgeschriebenen Abmessungen Die Folie wird beim Startvor- gang nicht transportiert. verwenden. „ Die Folienrolle gemäß Beschreibung einlegen, siehe Kapitel Die Folienrolle ist nicht richtig in die Aufnahmeeinrichtung Folienbindung, „Folie einlegen“,...
  • Seite 323 Terminal – Fehlermeldungen Störungen der Elektrik/Elektronik Mögliche Ursache Behebung FMI 7: Das Netz läuft, obwohl die Bindung nicht gestartet wurde. „ Die Feder für die Bindematerialbremse stärker spannen, Das Netz wird beim Pressen gezogen. siehe Kapitel Einstellungen, „Bindematerialbremse einstellen“. „ Den Netzüberhang prüfen. Das Netz ist zu weit im Press- kanal.
  • Seite 324 Terminal – Fehlermeldungen Störungen der Elektrik/Elektronik Mögliche Ursache Behebung FMI 7: Die Folie wurde nicht abgetrennt. Die Folie wird nicht sauber abgeschnitten. Die Schneideinheit ist stumpf. „ Verunreinigungen an der Schneideinheit entfernen. „ Die Schneideinheit austauschen. „ Verunreinigungen an der Schneideinheit entfernen. Die Schneideinheit wird nicht gespannt.
  • Seite 325 Terminal – Fehlermeldungen Störungen der Elektrik/Elektronik Mögliche Ursache Behebung FMI 0: Es gibt ein Befüllungsproblem. Der Rundballen in der Ballenkammer ist auf der linken Seite zu klein. Stark ungleiche Befüllung der „ Die Ballenkammer gleichmäßiger befüllen. Ballenkammer. Auf der rech- „...
  • Seite 326 Terminal – Fehlermeldungen Störungen der Elektrik/Elektronik Mögliche Ursache Behebung FMI 2: Es wurde eine nicht geschlossene Heckklappe erkannt, obwohl seit dem letzten Schlie- ßen keine Bindung stattgefunden hat. Der Pressdruck ist zu hoch. „ In Handbedienung eine Netz- oder Folienbindung starten und den Rundballen binden lassen, siehe Seite 44.
  • Seite 327 Terminal – Fehlermeldungen Störungen der Elektrik/Elektronik Mögliche Ursache Behebung FMI 4: Es liegt ein Kabelbruch, Kabelbruch/Kurzschluss, allgemeiner Fehler oder Unterspan- nung vor. FMI 5: Es liegt ein Kabelbruch, allgemeiner Fehler oder Überlast vor. Der Sensor ist äußerlich be- „ Den Sensor und die Verkabelung auf Beschädigungen schädigt.
  • Seite 328 Terminal – Fehlermeldungen Störungen der Elektrik/Elektronik Mögliche Ursache Behebung FMI 4: Es liegt ein Kabelbruch, Kabelbruch/Kurzschluss, allgemeiner Fehler oder Unterspan- nung vor. FMI 5: Es liegt ein Kabelbruch, allgemeiner Fehler oder Überlast vor. Der Sensor ist äußerlich be- „ Den Sensor und die Verkabelung auf Beschädigungen schädigt.
  • Seite 329 Terminal – Fehlermeldungen Störungen der Elektrik/Elektronik Mögliche Ursache Behebung FMI 4: Es liegt ein Kabelbruch, Kabelbruch/Kurzschluss, allgemeiner Fehler oder Unterspan- nung vor. FMI 5: Es liegt ein Kabelbruch, allgemeiner Fehler oder Überlast vor. Der Sensor ist äußerlich be- „ Den Sensor und die Verkabelung auf Beschädigungen schädigt.
  • Seite 330 Terminal – Fehlermeldungen Störungen der Elektrik/Elektronik Mögliche Ursache Behebung FMI 5: Es liegt ein Kabelbruch, allgemeiner Fehler oder Überlast vor. FMI 6: Es liegt ein Masseschluss vor oder die Stromstärke ist zu hoch. Der Aktor ist äußerlich be- „ Den Aktor und die Verkabelung auf Beschädigungen prüfen, schädigt.
  • Seite 331 Terminal – Fehlermeldungen Störungen der Elektrik/Elektronik 522402- Aktor E02 „Rundumkennleuchte“ Mögliche Ursache Behebung FMI 5: Es liegt ein Kabelbruch, allgemeiner Fehler oder Überlast vor. FMI 6: Es liegt ein Masseschluss vor oder die Stromstärke ist zu hoch. Der Aktor ist äußerlich be- „...
  • Seite 332 Terminal – Fehlermeldungen Störungen der Elektrik/Elektronik Mögliche Ursache Behebung FMI 13: Es wurden falsche Konfigurationswerte hinterlegt. „ Den Maschinentyp anpassen. Es wurde ein ungültiger Ma- schinentyp angegeben. „ Die Maschine neu starten. „ Die Maschine korrekt konfigurieren. Die Konfigurationsparameter der Maschine sind ungültig. „...
  • Seite 333 Terminal – Fehlermeldungen Störungen der Elektrik/Elektronik 522541- FM 1 Mögliche Ursache Behebung FMI 19: Es liegt ein Netzwerk/CAN Fehler vor. Die Verkabelung ist fehlerhaft. „ Die Verkabelung prüfen. „ Die Fehlernummer mit dem FMI notieren und den Händler Das Steuergerät ist defekt. kontaktieren.

  • Seite 334: Stichwortverzeichnis

    Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Abschneideposition einstellen ......58 Fehlerliste aller Fehlermeldungen ...... 64 Abweichende Funktionen zum KRONE ISOBUS- Fehlermeldung quittieren........63 Terminal ............. 22 Fehlermeldungen ..........62 Aktortest ............. 59 Folienlagen Anzahl (Folienbindung, Terminal) ... 38 Anzahl Folienlagen (Folienbindung, Terminal) ... 38 Fremd-ISOBUS-Terminal ........
  • Seite 335 Stichwortverzeichnis Menü 1 „Anzahl Folienlagen“ (Folienbindung) ... 38 Richtungsanzeige Empfindlichkeit (Terminal) ..42 Menü 1 „Anzahl Netzlagen“ (Netzbindung) ..38 Menü 10 „Handbedienung“ (bei Ausführung „Netz- und Folienbindung“) ........... 45 Sensor B08 „Messerkassette oben“ einstellen ... 54 Menü 10 „Handbedienung“ (bei Ausführung Sensor B09/B10 „Befüllungsanzeige links/rechts“...
  • Seite 336 Stichwortverzeichnis Tasten ..............24 Zähler ..............46 Terminal Zuführposition einstellen ........57 Aktortest ........... 59 Ballendurchmesser ........41 Befüllung Korrektur ........43 Bindeart auswählen (Netz- und Folienbindung) ......... 43 Bindestartverzögerung (Folienbindung) ... 41 Bindestartverzögerung (Netzbindung) ..40 Bindung in der Menüebene ...... 37 Einstellungen..........
  • Seite 337 Diese Seite ist bewusst frei gelassen worden. Comprima F 125 - 1, Comprima F 125 XC - 1, Comprima F 155 - 1, Comprima F 155 XC - 1, Comprima V 150 - 1, Comprima V 150 XC - 1, Comprima V 180 - 1, Comprima V 180 XC - 1, Comprima V 210 XC - 1 Komfort 1.0_de...

  • Seite 338: Anhang

    Anhang Pos : 60 /Ü bersc hriften/Übersc hriften 1/A-E/Anhang @ 1\mod_1202278612285_6.doc x @ 58353 @ 1 @ 1 Anhang Pos : 61 /Ü bersc hriften/Übersc hriften 2/F-J/H/H ydr auli ksc haltpl äne @ 31\mod_1251809985988_6.doc x @ 299114 @ 2 @ 1 18.1 Hydraulikschaltpläne Pos : 62 /Layout M odul e /---------------Seitenumbruc h---------------- @ 0\mod_1196175311226_0.doc x @ 4158 @ @ 1...
  • Seite 340 Anhang Pos : 63 /Abkürzungen /Abkürzungen s prac hneutr al/R undballenpress en/C ompri ma F 125 - 1/C omprima F 155 - 1 @ 500\mod_1494585960345_0.doc x @ 3444799 @ @ 1 Comprima F 125 - 1/Comprima F 155 - 1 Pos : 64 /BA/Wartung/R undball enpresse/H ydr auli k/H ydraulikschaltpläne/H ydrauli ksc haltpl an_Legenden_Comprima F - 1_ohne XC @ 500\mod_1494586421104_6.doc x @ 3444863 @ @ 1 Serienausstattung Ausführung „Reversiereinrichtung“...
  • Seite 342 Anhang Pos : 66 /Abkürzungen /Abkürzungen s prac hneutr al/R undballenpress en/C ompri ma F 125 XC - 1/C omprima F 155 XC - 1 @ 500\mod_1494586138340_0.doc x @ 3444831 @ @ 1 Comprima F 125 XC - 1/Comprima F 155 XC - 1 Pos : 67 /BA/Wartung/R undball enpresse/H ydr auli k/H ydraulikschaltpläne/H ydrauli ksc haltpl an_Legenden_Comprima F - 1_mit XC @ 500\mod_1494591596297_6.doc x @ 3444999 @ @ 1 Serienausstattung Ausführung „Hydraulischer...
  • Seite 344 Anhang Pos : 69 /Abkürzungen /Abkürzungen s prac hneutr al/R undballenpress en/C ompri ma V 150 - 1/C ompri ma V 180 - 1 @ 500\mod_1494839846380_0.doc x @ 3446449 @ @ 1 Comprima V 150 - 1/Comprima V 180 - 1 Pos : 70 /BA/Wartung/R undball enpresse/H ydr auli k/H ydraulikschaltpläne/H ydrauli ksc haltpl an_Legenden_Comprima V - 1_ohne XC @ 500\mod_1494840120364_6.doc x @ 3446545 @ @ 1 Serienausstattung Ausführung „Hydraulischer...
  • Seite 347 Anhang Pos : 72 /Abkürzungen /Abkürzungen s prac hneutr al/R undballenpress en/C ompri ma V 150 XC - 1/Compri ma V 180 XC - 1/Comprima V 210 XC - 1 @ 500\mod_1494839959070_0.doc x @ 3446481 @ @ 1 Comprima V 150 XC - 1/Comprima V 180 XC - 1/Comprima V 210 XC - 1 Pos : 73 /BA/Wartung/R undball enpresse/H ydr auli k/H ydraulikschaltpläne/H ydrauli ksc haltpl an_Legenden_Comprima V - 1_mi t XC @ 500\mod_1494840064843_6.doc x @ 3446513 @ @ 1 Serienausstattung Ausführung „Hydraulischer...
  • Seite 348 Pos : 75 /Ü bersc hriften/Übersc hriften 2/P-T/S/Stroml aufplan @ 342\mod_1432733738359_6.doc x @ 2590115 @ 2 @ 1 18.2 Stromlaufplan === Ende der Liste für T extmar ke Inhalt ===...
  • Seite 374 Indexverzeichnis Indexverzeichnis Beleuchtungsanlage prüfen ......102 Bestimmungsgemäße Verwendung ....13 Abbremsung der Netzbremsscheiben prüfen und Betriebssicherheit: Technisch einwandfreier einstellen ............184 Zustand ............16 Absperrhahn Heckklappe ......54, 228 Betriebsstoffe ..........22, 62 Abstellstütze ............49 Bindematerialbremse Abstellstütze in Stützstellung bringen ....104 Bremskraft erhöhen oder verringern ....
  • Seite 375 Kontrolle der Sicherungsrollen der Einzelmessersicherung ........ 199 Farbreste und Schweißrückstände vor Inbetriebnahme ..........138 Kupplungsköpfe ..........215 Fehlermeldungen der KRONE Bedienterminals ..............237 Lage der Sensoren .......... 179 Feststellbremse ..........47 Lage und Bedeutung der Sicherheitsaufkleber an Folienbindung ........... 137 der Maschine ..........
  • Seite 376 Pick-up .............. 119 Auflagedruckentlastung einstellen ....121 Technische Daten ..........57 Pick-up Antriebskettenspannung ...... 204 Technische Daten der Maschine ....... 57 Pick-up ausheben ..........101 Transport-Spannvorrichtung montieren ... 107 Pick-Up Höhe präziser einstellen ..... 120 Position Netzschwinge prüfen ......147 Überlastsicherung ..........
  • Seite 378 Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH & Co. KG Heinrich-Krone-Straße 10, D-48480 Spelle Postfach 11 63, D-48478 Spelle Phone +49 (0) 59 77/935-0 +49 (0) 59 77/935-339 Internet: http://www.krone.de eMail: info.ldm@krone.de...

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