Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
určení existence nebezpečí rizika a mohl přijmout vhodná ochranná opatření
v souladu s ustanovením části 5.9 „TECHNICKÉHO PŘEDPISU ICE nebo CLC/
TS 62081".
ZBYTKOVÁ RIZIKA
- PŘEVRÁCENÍ: Umístěte svařovací přístroj na vodorovný povrch s nosností
odpovídající dané hmotnosti; v opačném případě (např. na nakloněné,
poškozené podlaze, atd.) existuje nebezpečí převrácení.
- Je zakázáno zvedat montážní celek vozíku se svařovacím přístrojem,
podávačem drátu a chladicí jednotkou (je-li přítomna).
- NESPRÁVNÉ POUŽITÍ: Použití svařovacího přístroje na jakékoli jiné použití
než je správné použití, (např. rozmrazování potrubí vodovodního rozvodu), je
nebezpečné.
- PŘESUNY SVAŘOVACÍHO PŘÍSTROJE A PŘÍSLUŠNÉHO VOZÍKU: Pokaždé
zajistěte láhev vhodnými prostředky, zabraňujícími jejím náhodným pádům.
Před připojením svařovacího přístroje do napájecí sítě se musí všechny
ochranné kryty a pohyblivé součásti obalu svařovacího přístroje a podávače
drátu nacházet v předepsané poloze.
UPOZORNĚNÍ! Jakýkoli manuální zásah na pohyblivých součástech podávače
drátu, například:
- Výměna válečků a/nebo vodiče drátu;
- Zasunutí drátu do válečků;
- Naložení cívky s drátem;
- Vyčištění válečků, ozubených převodů a zóny pod nima;
- Mazání ozubených převodů.
MUSÍ BÝT VYKONÁNO PŘI VYPNUTÉM SVAŘOVACÍM PŘÍSTROJI, ODPOJENÉM
OD NAPÁJECÍHO ROZVODU.
2. ÚVOD A ZÁKLADNÍ POPIS
2.1 ÚVOD
Součástí tohoto svařovacího přístroje je zdroj proudu a integrovaný podávač drátu.
Zdrojem proudu je usměrňovač s třífázovým napájením, multifunkční (SYNERGICKÉ
MIG-MAG, plynulé nebo pulzní, TIG a MMA) s elektronickou regulací (switch-mode),
řízený mikroprocesorem, s celým můstkem na primární straně.
Podávač drátu je vybaven jednotkou unášeče drátu se 4 motorizovanými válečky,
s nezávislou regulací unášecího tlaku; součástí digitálního ovládacího panelu je
regulační karta s mikroprocesorem a k jeho hlavním funkcím patří:
a) NASTAVENÍ A REGULACE PARAMETRŮ
Prostřednictvím tohoto uživatelského rozhraní je možné provádět nastavení a
regulaci provozních parametrů, volbu programů uložených v paměti, zobrazování
provozních podmínek a hodnot parametrů.
b) NAČÍTÁNÍ
PŘEDNASTAVENÝCH
SVAŘOVÁNÍ MIG-MAG
Tyto programy jsou přednastaveny a jsou uloženy výrobcem (tudíž je není
možné měnit); po načítání jednoho z těchto programů může uživatel zvolit určitý
pracovní bod (odpovídající souboru různých nezávislých parametrů svařování) a
regulovat pouze jednu veličinu. Jedná se o princip SYNERGIE, která umožňuje
docílit maximálně snadno optimální regulace svařovacího přístroje v závislosti na
libovolné specifické provozní podmínce.
c) ULOŽENÍ DO PAMĚTI/NAČÍTÁNÍ UŽIVATELSKÝCH PROGRAMŮ
Tato funkce je k dispozici při práci v prostředí synergického programu, jakož i v
manuálním režimu (v tomto případě je nastavení všech parametrů svařování
libovolné). Tento provozní režim umožňuje uživateli uložit do pamětí a následně
načítat specifické svařování.
2.2 SVAŘOVATELNOST KOVŮ
MIG-MAG Svařovací přístroj je vhodný pro svařování MIG hliníku a jeho slitin, pájení
MIG prováděné obvykle na pozinkovaných plechách a svařování MAG uhlíkových
ocelí, nízko legovaných ocelí a nerezavějících ocelí.
Svařování MIG hliníku a jeho slitin musí být prováděno s použitím plných drátů, jejichž
složení je kompatibilní se svařovaným materiálem, a čistého Ar (99,9%) v úloze
ochranného plynu.
Pájení MIG je možné provádět typicky na pozinkovaných plechách s plnými dráty z
měděné slitiny (např. měď-křemík nebo měď-hliník) s čistým argonem (99,9%) v úloze
ochranného plynu.
Svařování MAG uhlíkových a nízkolegovaných ocelí musí být prováděno s použitím
plných drátů se složením, které je kompatibilní se svařovaným materiálem,
v ochranném plynu CO2, směsi Ar/CO2 nebo Ar/CO2-O2 (s obvyklým obsahem
argonu > 80%).
Při svařování nerezavějících ocelí se obvykle používají směsi plynů Ar/O
(s obvyklým obsahem Ar >98%).
TIG Svařovací přístroj je vhodný pro svařování TIG se stejnosměrným proudem (DC)
se zapálením oblouku dotykem (režim LIFT ARC), vhodným pro použití u všech druhů
ocelí (uhlíkových, nízkolegovaných a vysokolegovaných) a těžkých kovů (měď, nikl,
titan a jejich slitiny) v ochranném plynu, kterým je čistý Ar (99,9%), nebo ve směsi
argon/helium u speciálních použití.
MMA Svařovací přístroj je určen pro svařování elektrodou MMA stejnosměrným
proudem (DC) se všemi druhy obalovaných elektrod.
2.3 STANDARDNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ
- Adaptér pro plynovou láhev s ARGONEM.
- Zemnicí kabel se zemnicími kleštěmi.
- Reduktor tlaku se 2 tlakoměry.
- Sada spojovacích kabelů 1,5m.
- Jednotka vodního chlazení (G.R.A.)
(pouze v provedení R.A.).
- Svařovací pistole MIG
(chlazená vodou v provedení R.A.).
- Podávač drátu.
- Sada krytu cívky.
- Vozík.
SYNERGICKÝCH
PROGRAMŮ
nebo Ar/CO
2
2.4 VOLITELNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ DODÁVANÉ NA PŘÁNÍ
- Manuální dálkové ovládání s 1 potenciometrem (pouze TIG a MMA).
- Manuální dálkové ovládání se 2 potenciometry.
- Dálkové ovládání pedálem (pouze TIG a MMA).
- Jednotka vodního chlazení (G.R.A.)
(standardní příslušenství pro verzi R.A.);
- Sada spojovacích kabelů R.A. 4m, 10m, 30m.
- Sada spojovacích kabelů 4 nebo 10m.
- Sada koleček podávače drátu.
- Sada pro svařování hliníku.
- Sada pro svařování trubičkovým drátem.
- Sada pro svařování MMA 600A.
- Svařovací pistole MIG 5m 500A.
- Svařovací pistole MIG 3m 500A R.A.
(standardní příslušenství pro verzi R.A.);
- Svařovací pistole MIG 5m 500A R.A.
- Svařovací pistole TIG 4 nebo 8m, 220A.
- Svařovací pistole TIG 4m nebo 8m, 350A R.A.
- Svařovací pistole MIG/TIG UP/DOWN s/bez potenciometrem/u.
- Svařovací pistole PUSH PULL.
- Svařovací pistole se sériovou linkou 485.
- Sada s dvojitou tlakovou láhví.
3.TECHNICKÉ ÚDAJE
3.1 IDENTIFIKAČNÍ ŠTÍTEK (Obr. A)
Hlavní údaje týkající se použití a vlastností svařovacího přístroje jsou shrnuty na
identifikačním štítku a jejich význam je následující:
1- Stupeň ochrany obalu.
2- Symbol napájecího vedení:
1~: střídavé jednofázové napětí;
3~: střídavé třífázové napětí.
3- Symbol S: Poukazuje na možnost svařování v prostředí se zvýšeným rizikem
úrazu elektrickým proudem (např. v těsné blízkosti velkých kovových součástí).
4- Symbol předurčeného způsobu svařování.
5- Symbol vnitřní struktury svařovacího přístroje.
6- Příslušná EVROPSKÁ norma pro bezpečnost a konstrukci strojů pro obloukové
svařování.
7- Výrobní číslo pro identifikaci svařovacího přístroje (nezbytné pro servisní službu,
objednávky náhradních dílů, vyhledávání původu výrobku).
8- Vlastnosti svařovacího obvodu:
- U
: Maximální napětí naprázdno.
0
- I
/U
: Normalizovaný proud a napětí, které mohou být dodávány svařovacím
2
2
přístrojem během svařování.
- X : Zatěžovatel: Poukazuje na čas, během kterého může svařovací přístroj
dodávat odpovídající proud (ve stejném sloupci). Vyjadřuje se v %, na základě
10-minutového cyklu (např. 60% = 6 minut práce, 4 minuty přestávky; atd.).
Při překročení faktorů použití (vztažených na 40 °C v prostředí) dojde k zásahu
tepelné ochrany (svařovací přístroj zůstane v pohotovostním režimu, dokud se
jeho teplota nedostane zpět do přípustného rozmezí ).
- A/V-A/V: Poukazuje na regulační řadu svařovacího proudu (minimální
maximální) při odpovídajícím napětí oblouku.
9- Technické údaje napájecího vedení:
- U
: Střídavé napětí a frekvence napájení svařovacího přístroje (povolené mezní
1
hodnoty ±10%):
- I
: Maximální proud absorbovaný vedením.
1 max
PRO
- I
: Efektivní napájecí proud.
1eff
10-
: Hodnota pojistek s opožděnou aktivací, potřebných k ochraně vedení
11-Symboly vztahující se k bezpečnostním normám, jejichž význam je uveden v
kapitole 1 „Základní bezpečnost pro obloukové svařování".
Poznámka: Uvedený příklad štítku má pouze indikativní charakter poukazující na
symboly a orientační hodnoty; přesné hodnoty technických údajů vašeho svařovacího
přístroje musí být odečítány přímo z identifikačního štítku samotného svařovacího
přístroje.
3.2 DALŠÍ TECHNICKÉ ÚDAJE:
- SVAŘOVACÍ PŘÍSTROJ:
- SVAŘOVACÍ PISTOLE:
- PODÁVAČ DRÁTU:
4. POPIS SVAŘOVACÍHO PŘÍSTROJE
4.1 KONTROLNÍ, REGULAČNÍ A SPOJOVACÍ PRVKY
4.1.1 Svařovací přístroj (OBR. B!)
na přední straně:
1-
Ovládací panel (viz popis).
2-
Záporná zásuvka (-), umožňující rychlé připojení kabelu se svařovacím proudem
(zemnicího kabelu pro MIG a MMA, kabelu svařovací pistole pro TIG).
3-
Spojka pro připojení plynu pro svařovací pistoli TIG.
4-
3-pólový konektor pro ovládací kabel SVAŘOVACÍ PISTOLE TIG.
5-
14-pólový konektor pro připojení dálkového ovládání (dodáván na přání).
6-
Kladná zásuvka (+) pro zemnicí kabel svařování TIG.
na zadní straně:
7-
Hlavní vypínač ON/OFF (ZAP./VYP.).
8-
Hadicová spojka pro připojení plynu (tlakové láhve) pro svařování TIG.
2
9-
Kladná zásuvka (+), umožňující rychlé připojení kabelu pro svařovací proud, který
vede k podávači drátu.
10- 14-pólový konektor pro kabel ovládání podávače drátu.
11- Napájecí kabel s kabelovou úchytkou.
12- 5-pólový konektor jednotky vodního chlazení.
13- Pojistka.
14- USB zásuvka.
4.1.2 Podávač drátu (OBR. B2)
na přední straně:
1-
Ovládací panel (viz popis).
2-
14-pólový konektor pro připojení dálkového ovládání.
3-
Rychlospojky pro hadice s vodou svařovací pistole MIG.
4-
Centralizovaná přípojka pro svařovací pistoli MIG (Euro).
na zadní straně:
5-
14-pólový konektor pro kabel ovládání spojení se svařovacím přístrojem.
6-
Kladná zásuvka (+), umožňující rychlé připojení kabelu se svařovacím proudem
ke svařovacímu přístroji.
7-
Hadicová spojka pro připojení plynu (tlakové láhve) pro svařování MIG.
8-
Rychlospojky pro připojení přítokové a odtokové hadice chladicí vody.
9-
Pojistka.
4.2 OVLÁDACÍ PANEL SVAŘOVACÍHO PŘÍSTROJE (OBR. C)
Ovládací panel je aktivován (ovládací a signalizační prvky jsou aktivní) pouze
v případě, že svařovací přístroj není připojen k podávači drátu nebo je nastaven pro
- 118 -
viz tabulka (TAB. 1)
viz tabulka (TAB. 2A)
viz tabulka (TAB. 2B)
Werbung
Kapitel
