Herunterladen Diese Seite drucken

Način Prenosa Spray Arc (Oblok Z Brizganjem); Način Prenosa Pulse Arc (Pulzirajoči Oblok); Uravnavanje Parametrov Varjenja Pri Mig-Mag; Zaščitni Plin - Telwin Inverpulse 625 Bedienungsanleitung

Professionelle draht-schweißmaschinen

Werbung

Verfügbare Sprachen
  • DE

Verfügbare Sprachen

  • DEUTSCH, seite 26
OPOMBA: Prenos SHORT ARC za varjenje aluminija in zlitin je treba izvesti pazljivo
(še posebej pri uporabi žice s premerom, večjim od 1 mm), saj je tveganje napak pri
taljenju veliko.
6.1.2 NAČIN PRENOSA SPRAY ARC (OBLOK Z BRIZGANJEM)
Do taljenja žice pride pri večjih tokovih in napetosti kakor pri "short arc" in konica
žice ni več v stiku z varilnim kraterjem; iz tega nastane oblok, skozi katerega tečejo
kovinske kapljice od neprekinjenega taljenja žice elektrode, ne da bi bili za to potrebni
kratki stiki.
Karbonska in malolegirana jekla
- Premer uporabne žice:
- Razpon varilnega toka :
- Razpon varilne napetosti:
- Uporabni plin:
Nerjavna jekla
- Premer uporabne žice:
- Razpon varilnega toka:
- Razpon varilne napetosti:
- Uporabni plin:
Aluminij in zlitine
- Premer uporabne žice:
- Razpon varilnega toka:
- Razpon varilne napetosti:
- Uporabni plin:
Običajno mora biti kontaktna cevka v notranjosti šobe za 5-10 mm, še posebej, če
je napetost obloka večja; prosta dolžina žice (stick-out) je navadno od 10 do 12 mm.
Ko pravilno (se pravi z združljivimi vrednostmi) izberete parametre hitrosti žice in
napetosti v načinu ROČNO ("PRG 0"), reaktančna vrednost, ki jo morate izbrati, ni
pomembna.
Uporaba: Varjenje na ravnem z debelinami, ki niso manjše od 3-4 mm (zelo tekoč
krater); hitrost izvajanja in stopnja usedlin sta zelo visoka (visok toplotni prispevek).
6.1.3 NAČIN PRENOSA PULSE ARC (PULZIRAJOČI OBLOK)
To je "nadzorovan" prenos v območju funkcionalnosti "spray-arc" (spremenjeni spray
arc) in ima torej prednost hitrega taljenja brez projekcij, ki se razširi na zelo nitke
vrednosti toka, tako da ustrezajo tudi veliko uporabam, tipičnim za "short-arc".
Vsakemu tokovnemu impulzu ustreza ločitev ene kapljice z žice elektrode; do tega
pojava pride s frekvenco, ki je proporcionalna hitrosti napredovanja žice z zakonitostjo
spreminjanja, povezano s tipom in premerom žice same (tipične vrednosti frekvence:
30-300Hz).
Karbonska in malolegirana jekla
- Premer uporabne žice:
- Razpon varilnega toka:
- Razpon napetosti obloka:
- Uporabni plin:
Nerjavna jekla
- Premer uporabne žice:
- Razpon varilnega toka:
- Razpon varilne napetosti:
- Uporabni plin:
Aluminij ali zlitine:
- Premer uporabne žice:
- Razpon varilnega toka:
- Razpon varilne napetosti:
- Uporabni plin:
Običajno mora biti kontaktna cevka v notranjosti šobe za 5-10 mm, še posebej, če
je napetost obloka večja; prosta dolžina žice (stick-out) je navadno od 10 do 12 mm.
Uporaba: varjenje "na položaji" pri srednjih in majhnih debelinah na materialih, ki so
občutljivi na toploto, še posebej primerno za varjenje lahkih zlitin (aluminij in njegove
zlitine), tudi na debelinah, manjših od 3 mm.

6.1.4 URAVNAVANJE PARAMETROV VARJENJA PRI MIG-MAG

6.1.4.1 Zaščitni plin
Domet zaščitnega plina mora biti:
short arc: 8-14 l/min
spray arc in pulse arc: 12-20 l/min
zaradi intenzitete varilnega toka in premera šobe.

6.1.4.2 Varilni tok

Uravnavanje varilnega toka operater izvede z vrtenjem ročice kodirnika (slika D (14)).
Z izbiro SPRAY/SHORT ARC vsak vrtljaj ročice kodirnika (14) ustreza uravnavanju
hitrosti napredovanja žice (m/minuta), ki je prikazana na zaslonu (16); med varjenjem
se napis na zaslonu samodejno spreminja v skladu z realno vrednostjo toka (v
amperih).
Z izbiro PULSE ARC ali PULSE ARC PULSE-ON-PULSE vsak vrtljaj ročice kodirnika
(14) ustreza uravnavanju varilnega toka, ki je prikazan na zaslonu (16); med varjenjem
se napis na zaslonu samodejno spreminja v skladu z realno vrednostjo toka.
V obeh načinih je mogoče s pritiskom na gumb (17) preklopiti na uravnavanje debeline
v mm (prižgana svetleča dioda (16b)) s kodirnikom (14). Stroj samodejno izračuna tok,
ki je potreben za varjenje take debeline. Tudi v tem primeru se zaslon spremeni na
vrednost realnega toka (v amperih) med varjenjem.
Pazite tudi na to, da so v vseh sinergičnih programih z minimalno in maksimalno
nastavljivo vrednostjo (m/minuta, amper ali debelina v mm) tisti, ki so tovarniško
sprogramirani in jih ni mogoče spreminjati.
Orientacijske vrednosti toka z najbolj pogosto uporabljanimi žicami so navedeni v
tabeli (tabela 4).
6.1.4.3 Napetost obloka in dušenje obloka (pinch-off)
V sinergičnih programih MIG-MAG pulse-arc in pulse-on-pulse (10d) ta dva parametra
določata dimenzijo obloka med varjenjem.
Napetost obloka prikazuje razdaljo žice od obdelovanca, prostor za diskrecijo
operaterja je omejen s preprostim popravkom od -5% do +5% vrednosti napetosti, ki je
vnaprej nastavljena za vsak program, tako da je mogoče prilagoditi dejansko dolžino
obloka posebnim potrebam. Večja je vrednost, bolj je žica oddaljena od obdelovanca.
V ročnem programu »PRG 0« se napetost obloka določi z nastavitvijo ustrezne
vrednosti za izbrano hitrost žice v skladu z naslednjimi relacijami:
U
= ( 14+0,05 I
), pri čemer:
2
2
- U
= napetost obloka v voltih.
2
- I
= varilni tok v amperih.
2
Pazite na to, da bo vrednost napetosti, izbrana pri delovanju v prazno, ustrezala
napetosti pod obremenitvijo (med varjenjem) za 2-4V manj.
Zadušitev obloka pa določa koncentracijo ali širino obloka. Polje uravnavanja za ta
mešanice Ar/CO
mešanice Ar/CO
ali Ar/CO
2
mešanice Ar/CO
ali Ar/CO
/O
(CO
2
2
2
mešanice Ar/cO
ali Ar/CO
2
parameter se razteza od -10% do +10% od tistega, ki je bil vnesen kot privzet za
programe. Večja je ta vrednost, bolj koncentriran je oblok.

6.1.5 DELOVANJE BI-LEVEL IN PULSE ON PULSE

Delovanje bi-level: se nastavi s tipko (SLIKA D (8)) in ga je mogoče izbrati v načinu
MIG-MAG pulse arc in short arc. Cikel varjenja začnete tako, da pritisnete in spustite
gumb na elektrodnem držalu (kakor pri varjenju v 4 korakih), začetna delovna točka
varilnega parata pa je enaka glavnemu nivoju varjenja (SLIKA D (svetleča dioda
(10a)); stroj prikazuje tok in napetost te delovne točke. Če pritisnete gumb elektrodnega
držala za manj kakor 0,5 sekunde, aparat zamenja delovno točko z glavnega na
sekundarni nivo SLIKA D (svetleča dioda (10b)) in na zaslonu prikaže tok in napetost
sekundarnega nivoja. Pri vsakem naslednjem pritisku na gumb elektrodnega držala
0,8-1,6mm
aparat preklopi z enega nivoja na drugega, dokler gumba ne pritisnete in držite za več
180-450A
kot 0,5 sekunde, tako da se sproži spustna rampa toka in zaključi varjenje.
24-40V
Tudi če med varjenjem aparat prikazuje trenutno vrednost toka in napetosti, je mogoče
ali Ar/CO
/0
spreminjati samo tok in napetost obloka na glavnem nivoju varjenja.
2
2
2
Delovanje MIG-MAG Pulse on Pulse: se aktivira s tipko (SLIKA D (7)) skupaj s
1-1,6mm
svetlečo diodo MIG-MAG Pulse arc. Ta način je poseben tip delovanja bi-level, saj
140-390A
imamo tudi v tem primeru dve delovni točki, nastavljivi z enakimi kriteriji bi-level (SLIKA
22-32V
D (svetleča dioda (10a) in (10b)). Trajanje vsakega nivoja t
(1-2%)
(SLIKA D (svetleča dioda (10c) in (10d)) in ju ni mogoče ročno nastaviti kakor v
2
načinu bi-level. Med varjenjem zato aparat še naprej preklaplja na samodejno delovno
0,8-1,6mm
točko z glavnega nivoja (s trajanjem t
120-360A
Nastane pojav, pri katerem imamo pulziranje v pulziranju, iz česar izhaja tudi njegovo
24-30V
ime. Če pravilno nastavite dva nivoja in dva časa, je mogoče doseči »valovito«
Ar 99,9%
varjenje »s prekrivanjem«, ki je podobno varjenju TIG.

6.2 VARJENJE TIG DC (enosmerni tok)

Ko izvedete povezave varilnega vezja, kot je opisano v poglavju 5.5.2, je treba:
- Izbrati postopek TIG na krmilni plošči varilnega aparata (SLIKA C (5)).
- Nastavite varilni tok na želeno vrednost z ročico kodirnika (SLIKA C (4)) (vrednost
lahko kadarkoli nastavite tudi med varjenjem). Če je to potrebno, vključite spustno
rampo toka s tipko (SLIKA C (4a)) (na zaslonu se za trenutek prikaže napis (SLIKA
C (3)).
6.2.1 Površinski začetek LIFT
Z rahlim pritiskom prislonite konico elektrode na obdelovanec. Pritisnite do konca
gumb elektrodnega držala in dvignite elektrodo za 2-3mm z nekaj zamika, tako da
dobite oblok. Varilni aparat na začetku oddaja tok I
oddajati nastavljeni varilni tok. Na koncu cikla se tok izniči z nastavljeno spustno
rampo.
V tabeli (TAB. 5) so povzetki nekaterih okvirnih podatkov za varjenje nerjavnih ali
visokolegiranih jekel.
6.3 VARJENJE Z OPLAŠČENO ELEKTRODO MMA
0,8-1,6mm
Ko izvedete povezave varilnega vezja, kot je opisano v poglavju 5.5.3, je treba izbrati
60-360A
postopek MMA z ustreznim gumbom (SLIKA C (5)):
18-32V
Varilni tok je treba uravnati na želeno vrednost z ročico kodirnika (SLIKA C (4)) IN
maks. 20%)
morebitno dinamično nadnapetost »ARC FORCE« je mogoče spremeniti od 0 do
2
100% z ročico kodirnika (SLIKA C (4)) (vrednost se takoj prikaže na zaslonu (SLIKA
C (3)).
0,8-1,2mm
V tabeli (TAB. 6) so povzetki nekaterih okvirnih podatkov glede premera elektrod.
50-230A
17-26 V

6.4 KAKOVOST VARJENJA

(1-2%)
Kakovost zvara hkrati s količino brizganja bo večinoma določena z ravnovesjem
2
varilnih parametrov: tok (hitrost žice), premer žice, napetost obloka itd.
Tudi položaj elektrodnega držala bo prilagojen, kot je navedeno na sliki M, da bi se
0,8-1,6mm
izognili prekomerni produkciji brizgov ali napak zvara.
40-320A
Za pravilno izvedbo zvara je treba upoštevati tudi hitrost varjenja (hitrost napredovanja
17-28V
ob spoju), ki je odločilnega pomena za prodiranje zvara ali za obliko samega zvara.
Ar 99,9%
Najbolj pogoste napake pri varjenju so povzete v tabeli (TAB. 7).
7. VZDRŽEVANJE
POZOR! PREDEN IZVAJATE VZDRŽEVALNA DELA, SE MORATE
PREPRIČATI,
IZKLJUČENA IZ ELEKTRIČNEGA OMREŽJA.
7.1 VZDRŽEVANJE
NAPRAVO LAHKO VZDRŽUJE OPERATER.
7.1.1 Elektrodno držalo
- Pazite, da ne boste elektrodnega držala postavili na žico ali druge vroče dele, to bi
povzročilo taljenje izolirnih materialov, kar bi ga prav kmalu poškodovalo.
- Periodično preverjajte tesnjenje cevi in spojev, po katerih doteka plin.
- Pri vsaki zamenjavi koluta žice spihajte ovoj z zrakom pod pritiskom ter preverite, ali
je nepoškodovan.
- Pred vsako uporabo preverite obrabljenost in pravilno vstavitev končnih delov
elektrodnega držala: šobe, kontaktne cevčice, razpršila za plin.

7.1.2 Podajalna naprava

- Pogosto preverite obrabo vodil za vleko žice, periodično odstranjujte kovinske
drobce, ki ostanejo v predelu vleke (valji, vhodna in izhodna vodila za žico).
7.2 IZREDNO VZDRŽEVANJE
OPERACIJE IZREDNEGA VZDRŽEVANJA SME IZVESTI IZKLJUČNO STROKOVNO
USPOSOBLJENO OSEBJE S KVALIFIKACIJO ELEKTROMEHANIČNE STROKE.
POZOR! PREDEN ODSTRANITE STRANICE Z VARILNE NAPRAVE IN
DOSTOPATE DO NJENE NOTRANJOSTI, SE PREPRIČAJTE, DA JE
IZKLOPLJENA IN IZKLJUČENA IZ ELEKTRIČNEGA OMREŽJA.
Preverjanja, izvedena v notranjosti varilne naprave pod napetostjo, lahko
povzročijo hud električni udar zaradi neposrednega stika z deli pod napetostjo
ali poškodbe zaradi stika z mehanskimi, gibljivimi deli naprave.
- Redno in pogosto glede na uporabo in prašnost okolja pregledujte notranjost
varilnega stroja in odstranite prah, ki se je naložil na elektronske kartice, z zelo
mehko krtačo ali ustreznimi topili.
- Preverite tudi, ali so električne povezave pravilno pritrjene, ter morebitne poškodbe
na izolaciji kablov.
- Ob koncu spet sestavite dele varilnega aparata ter preverite, ali so vijaki dobro
priviti.
- Z odprtim varilnim aparatom je strogo prepovedano izvajati kakršnokoli varjenje.
- 136 -
) na sekundarnega (s trajanjem t
1
, po nekaj trenutkih pa začne
BASE
DA
JE
VARILNA
NAPRAVA
in t
sta nastavljiva
1
2
).
2
IZKLOPLJENA
IN

Werbung

loading