Telwin Inverpulse 625 Bedienungsanleitung Seite 69

elektrodholdere eller brennere, med et verdi som kan være dobbelt så stort i
henhold til tillatt grenseverdi.
Det er viktig at en koordinatør med erfaringer fullfør målingsprosedene for å si
om der er risikoer, slik at han kan ta nødvendige forholdsregler som er indikert
i kapittel 5.9 i "TEKNISKE SPESIFIKASJONER IEC eller CLC/TS 62081".
ANDRE RISIKOER
- VELTING: plasser sveiseren på en horisontal overflate med lempelig kapasitet
i henhold til massen; ellers (f.eks. gulv med skråninger, ujevnt gulv, etc), er
der fare for velting.
- Det er forbudt å løfte
trådforsyningsenheten og kjølegruppen (hvis installert).
- Den eneste løftemodus som er tilatt er beskrevet i kapittel "INSTALLASJON" i
denne brukerveiledningen.
- GALT BRUK: det er farlig å bruke sveiseren for prosedyrer som ikke er
beskrevet i brukerveiledningen (f.eks. for å tine opp rør i vannettet).
- BEVEGELSE AV SVEISEBRENNEREN OG DENS VOGN: fest alltid beholderen
ved hjelp av egnet festeanordning for å forhindre eventuelle fallulykker.
Verneutstyrene og de bevegelige delene på sveiserens utside og trådmateren
må befinne seg i korrekt stilling før du kopler sveiseren til nettet.
ADVARSEL! Alle operasjoner på bevegelige deler i trådføreren, f.ekst:
- Utskifting av valser og/eller trådfører;
- Introduksjon av tråden i valsene;
- Ladning av trådspolen;
- Rengjøring av valsene, tannhjulene og området under disse;
- Smøring av tannhjulene.
MÅ UTFØRES MED SVEISEREN SLÅTT AV OG FRAKOPLET NETTET.
2.INNLEDNING OG ALMINDELIG BESKRIVELSE
2.1 INTRODUKSJON
Denne sveisebrenneren består av en strømkilde og en integrert trådforsyningsenhet.
Strømkilden er en likretter med trefas forsyning for flere typer av prosedyrer (MIG-MAG
SYNERGISK fortløpende og pulsert, TIG og MMA) med elektronisk regulering (switch-
mode) kontrollert ved hjelp av mikroprosessor, med bru langs hele hovedsiden.
Strådforsyneren er utstyrt med en trekkegruppe med mikroprocessor og den har tre
hovedfunksjoner:
a) INNSTILLING OG REGULERING AV PARAMETRENE
Ved hjelp av denne brukerinterface, kan du stille inn og regulere alle
operative parametrer, velge memoriserte program, vise maskinens tilstand og
parameterverdiene på skjermen.
b) TILBAKEKALLELSE AV SYNERGISKE PROGRAMMERTE PROGRAM FOR MIG-
MAG SVEISING
Disse programmane er forinnstilt og lagret av fabrikanten (og kan derfor ikke
endres); da du kaller tilbake et av disse programmane, kan du velge en spesiell
arbeidspunkte (tilsvarende en serie ulike, uberoende sveiseparametrer) for bare
en størrelse. Dette er konseptet SYNERGI, som gjør at du enkelt kan oppnå en
optimal regulering av sveisebrenneren i forhold til hver spesielt operasjonsforhold.
c) LAGRING/LADNING AV PERSONALISERTE PROGRAM
Denne funksjonen er tilgjengelig både i synergiske program og i manuell modus (i
dette fallet, kan alle sveiseparametrene stilles inn manuelt). Denne funksjon gjør at
brukeren kan lagre og lade spesifike sveiseinnstillinger.
2.2 SVEISEBARE METALLER
MIG-MAG Sveisebrenneren egner seg for MIG-sveising av aluminium og dens
legeringer, MIG-bresering som utføres på sinkdekte plater og MAG-sveisingen kan
utføres på kullstål, lave stållegeringer og rustfritt stål.
MIG-sveisingen av aluminium og dens legeringer blir utført ved å bruke tråder som er
fulle av kompatible sammensetninger med materialet som skal sveises og vernegass
av ren Ar (99,9%).
MIG-braseringen kan utføres typisk på sinkdekte plater med fulle tråder i
kobberlegeringer (f.eks. silisiumkobber eller aluminiumkobber) med ren vernegass Ar
(99,9%).
MAG-sveising av kullstål og lave legeringer skal utføres ved å bruke hele tråder med en
sammensetning som er kompatibel med materialene som skal sveises, vernegassen
og blandingene av Ar/CO eller Ar/CO
Co
2 2
For sveising av rustfritt stål, skal du typisk bruke gassblandinger typen Ar/O
CO (Ar typisk> 98%).
2
TIG-sveiserenneren er egnet for TIG-sveising med likstrøm (DC) med en kontaktbasert
bueaktivering (modus LIFT ARC) som er egnet til bruk sammen med alle typer av
stål (kullstål, lave legeringer og høye legeringer) og tunge metaller (kobber, nikkel,
titanium og legeringer av disse) med ren vernegass Ar (99,9%) eller i spesialfall, med
blandinger av Argon/Helium.
MMA Sveisebrenneren er indikert for MMA elektrodsveising i likstrøm (DC) med alle
typer av kledde elektroder.
2.3 STANDARDTILBEHØR
- Adapter til ARGON-beholderen.
- Returkabel utstyrt med jordeklemme.
- Trykkreduserer 2 manometrer.
- Kit med koplingskabler 1,5 m.
- Vattenavkølingsgruppe G.R.A.
(bare for versjon R.A.).
- MIG-brenner
(vattenavkøling i versjonen R.A.).
- Trådforsyner.
- Kit med spoldeksel.
- Vogn
2.4 TILBEHØR SOM KJØPES SEPARAT
- Manuell fjernkontroll 1 potentiometer (bare TIG og MMA).
- Manuell fjernkontroll 2 potentiometrar.
- Fjernkontroll med pedal (bare TIG og MMA).
- Vattenavkølingsgruppe G.R.A.
vognenheten med sveisebrenneren,
-O (Argon typisk > 80%).
2 2
(standardtilbehør bare til versjon R.A.).
- Kit med koplingskabler R.A. 4m, 10m, 30m.
- Kit med koplingskabler 4 eller 10m.
- Hjulekit med trådforsyner.
- Sveisekit av aluminium.
- Sveisekit med loddingstråd.
- Sveisekit MMA 600A.
- MIG-brenner 5m 500A.
- MIG-brenner 3m 500A R.A.
(standardtillbehør bare til versjon R.A.).
- MIG-brenner 5m 500A R.A.
- TIG-brenner 4 eller 8m, 220A.
- TIG-brenner 4 eller 8m 350A R.A.
- MIG-brenner/TIG UP/DOWN med/uten potentiometer.
- Brenner PUSH PULL.
- Brenner med seriell kabel 485.
- Kit med dobbel beholder.
3.TEKNISKE DATA
3.1 DATAPLATE (FIG. A)
På en dataplate på bakpanelet finner du en oversikt over tekniske data som gjelder
maskinytelsen og symbolene som er brukt der, gjennomgås nedenfor.
1- Karosseriets beskyttelsesgrad.
2- Symbol for strømtilførelslinjen:
1~: enfas vekselstrøm;
3~: trefas vekselstrøm.
3- Symbol S: indikerar at du kan fullføre sveiseprosedyrer I en miljø med stor risiko for
elektrisk støt (f.eks. i nærheten av SAVE metallmasser).
4 - Symbol for sveiseprosedyr.
5- Symbol for maskinens innsides struktur.
6- EUROPEISKE sikkerhetsforskrifter
konstruksjon.
7- Sveisekretsens prestasjoner: matrikelnummer for identifisering av sveiseren
(nødvendig for teknisk assistans, bestilling av reservedeler, søking av produktets
opprinnelige eier.
8- Prestasjoner for sveisekretsen:
- U : maksimal tomgangsspenning (åpen sveisekrets).
0
- I /U : strøm og normalisert spenning som kommer direkte fra sveiseren under
2 2
sveiseprosedyren.
- X : Intermittensforhold: indikerer den tid som sveiseren kan forsyne tilsvarende
strøm (samme søyle). Uttrykt i %, i henhold til en syklus på 10 minutters (f.eks.
60% = 6 arbeidsminutter, 4 minutters pause, etc.).
Hvis bruksfaktorene (på skiltet for miljøer med en temperatur av 40°C)
overstiges, aktiveres det termiske vernet (sveiseren forblir i standbymodus til
dens temperatur er innenfor tillatte grenser.
- A/V-A/V: indikerer sveisestrømmens reguleringsfelt (minimum maksimum) i
henhold til tilsvarende buespenning.
9- Karakteristika for nettet:
- U : vekselstrøm og sveiserens forsyningsfrekvens (tillatte grenser ±10%).
1
- I : maksimal strøm som absorberes fra linjen.
1 max
- I : faktisk forsyningsstrøm.
1eff
10- : Verdi for sikringer med sein aktivering for vern av linjen.
11- Symboler som gjelder sikkerhetsnormer med betydning som er angitt i kapittel 1
"Generell sikkerhet for buesveising".
Bemerk: skiltet i eksemplet indikerer betydning av symboler og nummer; for eksakte
verdier gjeldende deres sveiser, skal du se direkte på sveiserens skilt.
3.2 ANDRE TEKNISKE DATA:
- SVEISEBRENNER: se tabellen (TAB.1)
- BRENNER:
- TRÅDFORSYNER: se tabellen (TAB.2B)
4. BESKRIVELSE AV SVEISEBRENNEREN
4.1 ANLEGG FOR KONTROLL,REGULERING OG KOPLING
4.1.1 Sveisebrenner (FIG. B1)
på frontsiden:
1- Kontrollpanel (se beskrivelsen).
2- Negativ hurtigfeste (-) til sveisestrømskabeln (jordeledning til MIG og MMA,
brennerkabel til TIG).
3- Gasskopling til TIG-brenner.
4- Kontaktdon 3p for kabelkontroll TIG-BRENNER.
5- Kontaktdon til 14p for kopling av fjernkontrollen (på bestilling).
6- Positiv hurtigfeste (+) til TIG-sveisingens jordeledning.
på baksiden :
7- Hovedstrømbryter ON/OFF.
8- Gasslangens feste (beholder) for TIG-sveising.
9- Positivt hurtigfeste (+) på sveisekabeln til trådforsyneren.
10- Kontaktdon 14p til kabelen som kontrollerer trådforsyneren.
eller Ar/ 11- Nettkabel med kabelforskruing.
2
12- Kontaktdon 5p til vannavkjølingsgruppen.
13- Sikring.
14- USB-uttak.
4.1.2 Trådforsyner (FIG. B2)
på frontsiden:
1- Kontrollpanel (se beskrivelsen).
2- Kontaktdon 14p for kopling av fjernkontrollen.
3- Hurtigkoplinger til MIG-brennerens vannledninger.
4- Midtfeste til MIG-brenneren (Euro).
på baksiden:
5- Kontaktdon 14p for koplingskabelen til sveisebrenneren.
6- Positiv hurtigfeste (+) for sveisekabeln for kopling til sveisebrenneren.æ
7- Gassledningens feste (beholder) for MIG-sveising.
8- Snabbkopplingar for kopling av ledningene for tillførsel og retur av kjølevannet.
9- Sikring.
4.2 SVEISEBRENNERENS KONTROLLPANEL (FIG. C)
Kontrollpanelet er aktiverat (dvs kommandoer og signaleringer er aktive) bare hvis
sveisebrenneren ikke er koplet til trådforsyneren eller hvis MMA- eller TIG-processen
er blitt stillt inn. Hvis sveisebrenneren er koplet til trådforsyneren eller den innstillte
funksjonen er MIG, tar den automatisk full kontroll og teksten "feed" blir vist på
sveisebrennerens skjerm (3).
1- LED for larmsignalisering (sveisebrennerens utgang er blokkert). På skjermen
(3) blir en larmmelding vist.
Sveisebrennerens återstilling sker automatisk da årsaken til larmet upphører.
2- LED for nærvær av spenning ved utgangen (aktiverat utgang).
3- Alfanumerisk skjerm med 3 tegn. Indikerer:
- Sveisestrøm i Ampere.
- 69 -
gjeldende buesveiserens
se tabellen (TAB.2A)
sikkerhet og