Telwin Inverpulse 625 Bedienungsanleitung Seite 14

2- Connettore 14p per il collegamento del comando a distanza.
3- Raccordi rapidi per tubazioni acqua della torcia MIG.
4- Attacco centralizzato per torcia MIG (Euro).
sul lato posteriore:
5- Connettore 14p per cavo comando di collegamento con la saldatrice.
6- Presa rapida positiva (+) per cavo corrente di saldatura di collegamento con la
saldatrice.
7- Attacco tubo gas (bombola) per saldatura MIG.
8- Raccordi rapidi per collegamento
raffreddamento.
9- Fusibile.
4.2 PANNELLO DI CONTROLLO DELLA SALDATRICE (FIG. C)
Il pannello di controllo è abilitato (cioè i comandi e le segnalazioni sono attivi) solo se la
saldatrice non è collegata all'alimentatore di filo, oppure è impostato il processo MMA
o TIG. Qualora la saldatrice sia collegata all'alimentatore di filo, oppure la funzione
impostata è MIG, quest'ultimo assume automaticamente il controllo completo e sul
display (3) della saldatrice sarà visualizzata la scritta "feed".
1- LED di segnalazione Allarme (l'output della saldatrice è bloccato). Sul display
(3) appare un messaggio d'allarme.
Il ripristino della saldatrice è automatico alla cessazione della causa d'allarme.
2- LED presenza tensione in uscita (output attivo).
3- Display alfanumerico a 3 digit. Indica:
- La corrente di saldatura in ampere.
Il valore indicato è quello impostato, con saldatrice a vuoto, mentre è quello
reale durante il funzionamento.
- Un messaggio di allarme con la seguente codifica:
- "AL1" : intervento protezione termica del circuito primario.
- "AL2" : intervento protezione termica del circuito secondario.
- "AL3" : intervento protezione
alimentazione.
- "AL4" : intervento protezione per sottotensione della linea di alimentazione.
- "AL5" : modello con GRA: intervento protezione per pressione insufficiente
del circuito raffreddamento ad acqua della torcia. Ripristino non
automatico.
modello senza GRA: mancanza collegamento connettore di
polarizzazione alla macchina (FIG. E).
- "AL9" : intervento protezione componenti magnetici.
- "AL10" : guasto linea seriale: seriale sconnessa.
- "AL11" : intervento protezione per mancanza fase della linea di
alimentazione.
- "AL12" : guasto linea seriale: errore nei dati.
- "AL13" : eccessivo deposito di polvere interno alla saldatrice, ripristino con:
- pulizia interna della macchina;
- tasto selezione parametri del pannello di controllo.
Allo spegnimento della saldatrice può verificarsi, per alcuni secondi, la
segnalazione "AL11" e "OFF".
3a, 3b, 3c - LED di indicazione unità di misura in corso (ampere, secondi,
percentuale).
4- Manopola di comando encoder.
Permette la regolazione dei parametri di saldatura (4a).
: Corrente di saldatura in modalità TIG/MMA.
: In modalità TIG permette la riduzione graduale della corrente al
rilascio del pulsante torcia (regolazione 0-3secondi) e LED (3b)
illuminato.
: In modalità TIG assume il significato di "Post-gas", permettendo
di adeguare il tempo di efflusso del gas di protezione a partire
dall'arresto della saldatura (regolazione 0,1-10 secondi e LED
(3b) illuminato).
: E' reso attivo esclusivamente se è selezionata la modalità "SPOT"
col tasto (7). Permette l'esecuzione di puntature in modalità TIG
con controllo della durata della saldatura (regolazione 0,1-10
secondi e LED (3b) illuminato).
: In funzionamento ad elettrodo MMA, il parametro assume
il significato di "Arc force" permettendo l'impostazione della
sovracorrente dinamica (regolazione 0-100% e LED (3c)
illuminato).
5- Tasto di selezione del procedimento di saldatura.
Premendo il tasto si illumina il led in corrispondenza alla modalità di saldatura
che si intende adottare:
: elettrodo rivestito "MMA".
: TIG-DC con innesco dell'arco a contatto (LIFT-ARC).
: MIG.
6- Tasto di inserzione del comando a distanza.
Con LED illuminato, la regolazione può essere esclusivamente
effettuata dal comando a distanza e precisamente:
a) Comando a un potenziometro: permette la regolazione della corrente di
saldatura in modalità TIG/MMA.
b) Comando a due potenziometri: permette la regolazione della corrente
di saldatura TIG/MMA e la regolazione della SLOPE DOWN in TIG o ARC
FORCE in MMA (selezione LED parametro automatica).
c) Comando a pedale: permette la regolazione della corrente di saldatura in
modalità TIG/MMA.
NOTA: La selezione "A DISTANZA" (REMOTE) è resa possibile solo se un
comando a distanza è effettivamente collegato al suo connettore.
7- Tasto di selezione della modalità di controllo del pulsante torcia TIG.
Premendo il tasto si illumina il LED in corrispondenza del:
: funzionamento a 2 tempi, ON-OFF con pulsante premuto.
: funzionamento a 4 tempi, ON-OFF con pulsante rilasciato.
: funzionamento in puntatura TIG (SPOT).
4.2.1 PANNELLO DI CONTROLLO DELL'ALIMENTATORE DI FILO (FIG. D)
1- LED di segnalazione ALLARME (l'output della macchina è bloccato).
Il ripristino è automatico alla cessazione della causa d'allarme.
Messaggi di allarme esclusivi indicati sui displays (15) e (16):
- "AL7" : intervento protezione per sovracorrente in saldatura MIG-MAG.
- "AL8" : guasto linea seriale: corto in torcia.
Per i rimanenti vedi "PANNELLO DI CONTROLLO DELLA SALDATRICE" (par.
tubi mandata e ritorno acqua
per sovratensione della linea
4.2).
2- LED di segnalazione
ELETTRODO.
3- LED di segnalazione PROGRAMMAZIONE SALDATRICE.
4 - Tasto di richiamo (RECALL) dei programmi di saldatura personalizzati
(vedi par. 4.3.2.4).
5- Tasto di memorizzazione (SAVE) di programmi di saldatura personalizzati
(vedi par. 4.3.2.3).
di 6- Tasto di selezione programma di saldatura e display a 2 digit.
Premendo in successione il tasto, il display visualizza i numeri compresi tra "0"
e "36". Ad ogni numero fra "1" e "36" è associato un programma di saldatura
sinergico (vedi TAB. 3) mentre al numero "0" è associata la funzionalità in
manuale della saldatrice, in cui tutti i parametri possono essere impostati
dall'operatore (solo in MIG-MAG SHORT e SPRAY ARC).
7- Tasto di selezione del procedimento di saldatura.
Premendo il tasto si illumina il LED in corrispondenza alla modalità di saldatura
che si intende adottare:
: MIG-MAG con modalità "SHORT/SPRAY ARC".
: MIG-MAG con modalità "PULSE ARC".
: MIG-MAG con modalità "PULSE ON PULSE".
8- Tasto di selezione della modalità di controllo del pulsante torcia MIG-
MAG.
Premendo il tasto si illumina il LED in corrispondenza del:
: funzionamento a 2 tempi, ON-OFF con pulsante premuto.
: funzionamento a 4 tempi, ON-OFF con pulsante rilasciato.
di
: funzionamento bi-level per MIG-MAG, TIG.
: funzionamento in puntatura MIG-MAG (SPOT).
9- Tasto di inserzione del comando a distanza.
Con LED
effettuata dal comando a distanza e precisamente:
- comando a due potenziometri: sostituisce la funzione delle manopole
encoder (14) e (13).
NOTA: La selezione "A DISTANZA" (REMOTE) è resa possibile solo se un
comando a distanza è effettivamente collegato al suo connettore.
10- Tasto di selezione dei parametri di saldatura.
Premendo in successione il tasto, viene illuminato uno dei LEDS da (10a) a (10h)
a cui è associato uno specifico parametro. L'impostazione del valore di ciascun
parametro attivato, è eseguibile per mezzo della manopola (13) ed indicato sul
display (15). Durante queste impostazioni la manopola (14) regola il valore del
livello principale di saldatura indicato sul display (16), sia esso corrente o velocità
filo (vedi descrizione punto (14)), tranne che per (10b).
Solo con il led (10b) acceso la manopola (14) permette di regolare il valore del
livello secondario (vedi descrizione led (10b)).
Nota: i parametri che non sono modificabili dall'operatore, a seconda che si stia
lavorando con un programma sinergico o in modalità manuale "PRG 0" sono
automaticamente esclusi dalla selezione; il LED corrispondente non s'illumina.
10a-
Questo parametro è visualizzato automaticamente durante le operazioni di
saldatura MIG-MAG, indicando la tensione d'arco reale (led (15a) illuminato).
Regolazioni:
Short arc
Durante l'impostazione di un programma sinergico MIG-MAG Short arc permette
di regolare la correzione che si intende apportare alla lunghezza d'arco calcolata
in sinergia (range da -5% a +5%) (led (15c) illuminato).
Nella stessa condizione impostando la funzione bi-level il parametro assume il
significato di correzione della lunghezza d'arco del livello principale di saldatura,
calcolata sempre in sinergia (range da -5% a +5%) (led (15c) illuminato).
Short arc "PRG 0"
Sempre in funzionamento MIG-MAG Short arc, programma manuale "PRG
0", permette di impostare la tensione d'arco effettiva (range 10-40)(led (15a)
illuminato).
Nella stessa condizione, impostando la funzione bi-level il parametro assume
il significato di tensione d'arco effettiva del livello principale di saldatura (range
10-40) (led (15a) illuminato).
Durante l'impostazione di un programma sinergico MIG-MAG Pulse arc permette
di regolare la correzione che si intende apportare alla lunghezza d'arco calcolata
in sinergia (range da -5% a +5%) (led (15c) illuminato).
Nella stessa condizione impostando la funzione bi-level, pulse on pulse o T
parametro assume il significato di correzione della lunghezza d'arco del livello
principale di saldatura, calcolata sempre in sinergia (range da -5% a +5%) (led
(15c) illuminato).
10b-
Short arc
Nei programmi sinergici MIG-MAG short arc, impostando la funzione bi-level
permette di regolare la corrente/velocità filo (con manopola (14)) e la correzione
della lunghezza d'arco (con manopola (13)) del livello secondario di saldatura,
calcolata in sinergia (range da -5% a +5%) (led (15c) illuminato).
Short arc "PRG 0"
Selezionando il programma manuale "PRG 0" con la funzione bi-level, permette
di regolare la velocità del filo (con manopola (14), (led 16c) illuminato) e la
tensione d'arco effettiva (con manopola (13)) del livello secondario I
(range 10-40)((led (15a) illuminato).
In modalità MIG-MAG pulse arc, impostando le funzioni bi-level, pulse on pulse
o T , permette di regolare la corrente I
start
correzione della lunghezza d'arco (con manopola (13)) del livello secondario di
saldatura, calcolata in sinergia (range da -5% a +5%)(led (15c) illuminato).
- 14 -
PRESENZA TENSIONE
illuminato, la regolazione può essere esclusivamente
e I (I )(con manopola (14)) e la
1 s start
IN TORCIA O SU
il
start
di saldatura
1