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Telwin Inverpulse 625 Bedienungsanleitung Seite 41

Professionelle draht-schweißmaschinen

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  • DEUTSCH, seite 26
- DEVE ser proibida a soldagem enquanto a máquina de solda ou o alimentador
de fio for segurada pelo operador (p.ex. por meio de correias).
- DEVE ser proibida a soldagem com operador suspenso do chão, salvo
eventual uso de plataformas de segurança.
- TENSÃO ENTRE PORTA ELETRODOS OU TOCHAS: trabalhando com
mais máquinas de solda sobre uma peça só ou sobre mais peças ligadas
eletricamente pode-se gerar uma soma perigosa de tensões em vazio entre
dois diferentes porta eletrodos ou tochas, a um valor que pode atingir o dobro
do limite permitido.
É necessário que um coordenador qualificado execute a medida instrumental
para determinar se existe um risco e possa adotar medidas de proteção
adequadas como indicado no item 5.9 da "ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA IEC ou
CLC/TS 62081".
RISCOS RESÍDUOS
- QUEDA: colocar a máquina de solda sobre uma superfície horizontal com
capacidade adequada à massa; caso contrário (p.ex. pisos inclinados,
desnivelados, etc...) existe o perigo de queda.
- É proibido o levantamento do conjunto carrinho com aparelho de soldar,
alimentador de fio e refrigerador (quando estiver presente).
- O único sistema de levantamento permitido é aquele previsto na seção
"INSTALAÇÃO" deste manual.
- USO IMPRÓPRIO: é perigoso o uso da máquina de solda para qualquer
usinagem diferente daquela prevista (ex. descongelamento de tubulações da
rede hídrica).
- DESLOCAÇÃO DO APARELHO DE SOLDAR E RELATIVO CARRINHO: garantir
sempre a garrafa com adequados meios adaptos para impedir quedas
acidentais dos mesmos.
As proteções e as partes móveis do invólucro da máquina de solda e do
alimentador de fio devem estar na posição, antes de ligar a máquina de solda à
rede de alimentação.
ATENÇÃO! Qualquer intervenção manual em partes em movimento do
alimentador de fio, por exemplo:
- Substituição de roletes e/ou guia de fio;
- Introdução do fio nos roletes;
- Carregamento da bobina do fio;
- Limpeza dos roletes, das engrenagens e da área sob os mesmos;
- Lubrificação das engrenagens.
DEVE SER EFETUADA COM A MÁQUINA DE SOLDA DESLIGADA E
DESCONECTADA DA REDE DE ALIMENTAÇÃO.
2. INTRODUÇÃO E DESCRIÇÃO GERAL
2.1 INTRODUÇÃO
Este aparelho de soldar é composto por uma fonte de corrente e por um alimentador
de fio incorporado.
A sorgente de corrente é um retificador com alimentação trifásica de vários processos
(MIG-MAG SINÉRGICO contínuo e pulsado, TIG e MMA) com regulação electrónica
(switch-mode) controlada com microprocessador, com ponte inteira lado primário. O
alimentador de fio está provido de grupo rebocador de fio com 4 rolos motorizados
com regulação independente da pressão de arrastamento; o painel de controlo
digital é integrato com a ficha de regulação com microprocessador e no mesmo são
fundalmentalmente compreendidas três funcionalidades:
a) CONFIGURAÇÃO E REGULAÇÃO DOS PARÂMETROS
Mediante esta interface do usuário é possível configurar e regular os parâmetros
operacionais, seleccionar programas memorizados, visualizar no display as
condições de estado e do valor dos parâmetros.
b) CHAMADA DE PROGRAMAS SINÉRGICOS PRÉ-MEMORIZADOS PARA
SOLDADURA MIG-MAG
Estes programas são predefinidos e memorizados pelo construtor (portanto não
modificáveis); chamando um destes programas, o usuário pode seleccionar um
determinado ponto de trabalho (correspondente a um conjunto de diferentes
parâmetros independentes de soldadura) regulando uma única grandeza. Este
é o conceito de SINERGIA, a qual permite de obter com extrema facilidade
uma regulação optimizada da máquina de soldar em função de cada específica
condição operacional.
c) MEMORIZAÇÃO/CHAMADA DE PROGRAMAS PERSONALIZADOS
Esta funcionalidade é disponível seja trabalhando no âmbito de um programa
sinérgico, seja em modalidade manual (neste caso é arbitrária a configuração de
todos os parâmetros de soldadura). Esta operacionalidade permite ao usuário de
memorizar e sucessivamente chamar uma específica soldadura.
2.2 SOLDABILIDADE DOS METAIS
MIG-MAG A máquina de soldar é indicada para a soldadura MIG do alumínio e das
ligas do mesmo, a brasagem MIG efectuada tipicamente sobre chapas zincadas e a
soldadura MAG dos aços de carbono, ligas baixas e aços ínox.
A soldadura MIG do alumínio e das ligas do mesmo deve ser efectuada utilizando
fios cheios de composição compatível com o material a soldar e gás de protecção Ar
puro (99,9%).
A brasagem MIG pode ser efectuada tipicamente sobre chapas zincadas com fios
cheios de liga de cobre (por ex. cobre silício ou cobre alumínio) com gás de protecção
Ar puro (99,9%).
A soldadura MAG dos aços de carbono e baixa liga deve ser executada utilizando fios
cheios com composição compatível com o material a soldar, gás de protecção Co2,
misturas Ar/CO2 ou Ar/CO2-O2 (Árgon tipicamente > 80%).
Para a soldadura dos aços inox utilizam-se tipicamente misturas de gás Ar/O2 ou Ar/
CO2 (Ar tipicamente> 98%).
TIG O aparelho de soldar é indicado para a soldadura TIG em corrente contínua (DC)
com escorvamento do arco em contacto (modalidade LIFT ARC), apropriado para
o uso com todos os aços (de carbono, baixa liga e alta liga) e dos metais pesados
(cobre, níquel, titânio e suas ligas) com gás de protecção Ar puro (99,9%) ou, para
usos especiais, com misturas Árgon/Hélio.
MMA A máquina de soldar é indicada para a soldadura com eléctrodo MMA em
corrente contínua (C.C.) com todas as tipologias de eléctrodos revestidos.
2.3 ACESSÓRIOS DE SÉRIE
- Adaptador de garrafa de ARGÓNIO.
- Cabo de retorno completo com pinça de massa;
- Redutor de pressão 2 manómetros.
- Kit de cabos de ligação 1,5m.
- Conjunto de arrefecimento da água G.R.A.
(somente para versão R.A.).
- Tocha MIG
(arrefecida a água na versão R.A.).
- Alimentador de fio.
- Kit revestimento bobina.
- Carrinho
2.4 ACESSÓRIOS SOB ENCOMENDA
- Controlo à distância manual 1 potenciómetro (somente TIG e MMA).
- Controlo à distância manual 2 potenciómetros.
- Controlo à distância com pedal (somente TIG e MMA).
- Conjunto de arrefecimento da água G.R.A.
(acessório de série somente para versão R.A.).
- Kit de cabos de ligação R.A. 4m, 10m, 30m.
- Kit de cabos de ligação 4 ou 10m.
- Kit de rodas do alimentador de fio.
- Kit de soldadura alumínio.
- Kit de soldadura fio com alma.
- Kit soldadura MMA 600A.
- Tocha MIG 5m 500A.
- Tocha MIG 3m 500A R.A.
(acessório de série somente para versão R.A.).
- Tocha MIG 5m 500A R.A.
- Tocha TIG 4 ou 8m, 220A.
- Tocha TIG 4 ou 8m, 350A R.A.
- Tocha MIG/TIG UP/DOWN, com ou sem potenciómetro.
- Tocha PUSH PULL.
- Tocha com cabo serial 485.
- Kit garrafa dupla.
3. DADOS TÉCNICOS
3.1 PLACA DE DADOS (FIG. A)
Os principais dados relativos ao uso e às prestações da máquina de solda são
resumidos na placa de características com o seguinte significado:
1- Grau de proteção do invólucro.
2- Símbolo da linha de alimentação:
1~: tensão alternada monofásica;
3~: tensão alternada trifásica.
3- Símbolo S: indica que podem ser executadas operações de soldagem num
ambiente com risco acrescido de choque elétrico (p.ex. muito próximo de grandes
massas metálicas).
4- Símbolo do procedimento de soldagem previsto.
5- Símbolo da estrutura interna da máquina de solda.
6- Norma EUROPÉIA de referência para a segurança e a fabricação das
máquina de solda a arco.
7- Número de matrícula para a identificação da máquina de solda (indispensável para
a assistência técnica, pedido de peças de reposição, busca da origem do produto).
8- Prestações do circuito de soldagem:
: tensão máxima em vazio (circuito de soldagem aberto).
- U
0
- I
/U
: Corrente e tensão correspondente normalizada que podem ser distribuídas
2
2
pela máquina de solda durante a soldagem.
- X : Relação de intermitência: indica o tempo durante o qual a máquina de solda
pode distribuir a corrente correspondente (mesma coluna). Expressa-se em %,
na base de um ciclo de 10 minutos (ex. 60% = 6 minutos de trabalho, 4 minutos
de parada; e assim por diante).
No caso em que fatores de utilização (de placa, referidos a 40°C ambiente) sejam
ultrapassados se determinará a intervenção da proteção térmica (a máquina de
solda permanece em stand-by até quando a sua temperatura retorna nos limites
admitidos).
- A/V-A/V: Indica a série de regulação da corrente de soldagem (mínimo - máximo)
à correspondente tensão de arco.
9- Dados característicos da linha de alimentação:
- U
: Tensão alternada e freqüência de alimentação da máquina de solda (limites
1
admitidos ±10%).
- I
: Corrente máxima absorvida da linha.
1 max
- I
: : Corrente efetiva de alimentação.
1eff
10-
: Valor dos fusíveis com acionamento retardado que devem ser
instalados para proteger a linha.
11-Símbolos referidos a normas de segurança cujo significado está contido no
capítulo 1 "Segurança geral para a soldagem a arco".
Nota: O exemplo de placa reproduzido é indicativo do significado dos símbolos e dos
dígitos; os valores exatos dos dados técnicos da máquina de solda em seu poder
devem ser detectados diretamente na placa da própria máquina de solda.
3.2 OUTROS DADOS TÉCNICOS:
- APARELHO DE SOLDAR:
- TOCHA:
- ALIMENTADOR DE FIO:
4. DESCRIÇÃO DO APARELHO DE SOLDAR
4.1 DISPOSITIVOS DE CONTROLO, REGULAÇÃO E CONEXÃO
4.1.1 Aparelho de soldar (FIG. B1)
no lado dianteiro:
1-
Painel de controlo (ver descrição).
2-
Tomada rápida negativa (-) para cabo de corrente de soldadura (cabo de massa
para MIG e MMA, cabo tocha para TIG).
3-
Junta de gás para tocha TIG.
4-
Conector 3 p para cabo de controlo TOCHA TIG.
5-
Conector a 14p para conexão do controlo à distância (sob encomenda).
6-
Tomada rápida positiva (+) para cabo de massa de soldadura TIG.
na parte traseira:
7-
Interruptor geral ON/OFF.
8-
Acoplamento do tubo de gás (garrafa) para soldadura TIG.
9-
Tomada rápida positiva (+) para cabo de corrente de soldadura para o alimentador
de fio.
10- Conector 14p para cabo de comando do alimentador de fio.
11- Cabo de alimentação com prensa cabo.
12- Conector 5p para conjunto de arrefecimento da água.
13- Fusível.
14- Tomada USB.
- 41 -
ver tabela (TAB.1)
ver tabela (TAB.2A)
ver tabela (TAB.2B)

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