SICK FWE200 Betriebsanleitung Seite 77

Störungs- und Fehlerbehandlung
Störungsmeldung
MEPA-FW Option LC-Display
„Zu geringes „Monitor signal"
Monitorsignal"
Sendeelektronik und
Laserstrahlintensität werden automatisch
durch eine Monitormessung überprüft.
Bei nicht ausreichendem Monitorwert
wird diese Fehlermeldung generiert.
Die Messwerte sind ungültig.
„Spülluftausfall" „Eductor air/flow"
Luftzuführung zum Ejektor fehlt oder zu
geringer Durchfluss (Meldung nur am
Display bei eingegebenem Grenzwert)
„keine Kommunika- „Data transfer"
tion mit FWSE200"
Datenübertragung zwischen Sende-/
Empfangseinheit und FWE200
funktioniert nicht richtig
„Messgastempera- „Temperature Gas2" Messgastemperatur liegt mehr als
tur"
FWE200 · Betriebsanleitung · 8009017 V 1.0 · © SICK AG
Mögliche Ursache
Ausfall Sendediode (Defekt)
●
Sendediode wurde wegen zu
●
hoher Temperatur ausgeschal-
tet.
Motorschutzschalter nicht einge-
●
schaltet.
Stromüberschreitung infolge de-
●
fekten Gebläsemotors.
Durchfluss unter dem eingestell-
●
ten Limit (S. 54, § 4.3.3)
Verbindungskabel nicht oder
●
nicht richtig angeschlossen.
Jumper auf der E/A-Platine im
●
Steuerschrank fehlt oder steckt
nicht richtig.
Interne Schnittstelle der Sende-
●
/Empfangseinheit oder des
FWE200 defekt.
30 K unterhalb des eingestellten
Sollwertes:
Heizleistung reicht nicht aus
●
(Gas-temperatur im Kanal sehr
niedrig und/oder sehr hohe
Gasnässe).
Durchsatz zu hoch.
●
Temperaturfühler für Messgas-
●
temperatur steckt nicht tief
genug in der Freistrahldüse.
Gebläseausfall oder Schlauch-
●
ver-bindung zwischen Gebläse
und Ejektor defekt.
Heizung des Thermozyklons
●
defekt.
Messgastemperatur liegt mehr als
30 K oberhalb des eingestellten
Sollwertes:
Temperaturfühler für Messgas-
●
temperatur ist defekt.
Wesentlicher Anstieg der Gas-
●
temperatur im Kanal
Maßnahme
 Sendestrom überprüfen (Registerkarte „Proto-
koll" Feld „Parameter und Messwerte").
 Der Wert muss zwischen 45 mA und 100 mA
liegen (temperaturabhängig; zulässiger Bereich
+20 ... +70 °C).
 SICK Service kontaktieren.
 Gebläse überprüfen.
 Gasführende Teile auf Verschmutzung/Ablage-
rungen kontrollieren, bei Erfordernis reinigen.
 SICK Service kontaktieren.
 Verbindungskabel überprüfen.
 Jumper kontrollieren (S. 78, Bild 45).
 SICK Service kontaktieren.
 Applikationsdaten überprüfen.
 Falschluftventil weiter öffnen (damit Durchsatz
reduzieren).
 Entnahmeschlauch einisolieren, ggf. zusätzlich
beheizen.
 Temperaturfühler für Messgastemperatur kon-
trollieren.
 Temperaturen "Heat 1" und "Heat 2" kontrol-
lieren.
 Gebläse und Schlauchverbindung überprüfen.
 Widerstand der Heizbänder im ausgeschalte-
ten Zustand des FWE200 messen (S. 75,
Bild 43).
 Bei Versorgungsspannung 230 V AC muss der
Wert ca. 66  betragen, bei 115 V AC ca. 17
; falls nicht, defektes Heizband auswechseln
(S. 87, § 7.2.1.1).
 Schaltrelais für Heizbänder überprüfen (
S. 75, Bild 43).
 Temperaturfühler für Messgastemperatur aus-
wechseln (S. 90, § 7.2.2).
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