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SICK FWE200DH Bedienungsanleitung
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SICK FWE200DH Bedienungsanleitung

Staubkonzentrations-messgerät
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FWE200DH
Staubkonzentrations-Messgerät
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Verwandte Anleitungen für SICK FWE200DH

Inhaltszusammenfassung für SICK FWE200DH

  • Seite 1 B E T R I E B S A N L E I T U N G FWE200DH Staubkonzentrations-Messgerät Beschreibung Installation Betrieb...
  • Seite 2 SICK AG keine Gewährleistung. Kontaktieren Sie im Zweifelsfall die SICK AG oder Ihren lokalen Ver- treter. Rechtliche Hinweise Irrtümer und Änderungen vorbehalten. © SICK AG. Alle Rechte vorbehalten. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 3: Warnsymbole

    Gefahr mit der möglichen Folge minder schwerer oder leichter Ver- letzungen. WICHTIG Gefahr mit der möglichen Folge von Sachschäden. Hinweissymbole Wichtige technische Information für dieses Produkt Zusatzinformation Hinweis auf Information an anderer Stelle FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    Arbeitsweise FWE200DH ........
  • Seite 5 FWE200DH in Betrieb nehmen ........
  • Seite 6 Zubehör für Geräteüberprüfung ......... . . 139 FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...
  • Seite 7 Standardeinstellungen FWE200DH........
  • Seite 8 I nhalt sve rzei chn is FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 9: Wichtige Hinweise

    Wichtige Hinweise FWE200DH Wichtige Hinweise Die wichtigsten Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäßer Gebrauch Verantwortung des Anwenders FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 10: Die Wichtigsten Sicherheitshinweise

    Die Option Rückspüleinrichtung hat einen elektrisch angesteuerten Kugel- hahn, der bei unsachgemäßer Handhabung zu Quetschungen führen kann. Während der Ansteuerung keine Körperteile (Finger) oder Gegenstände in ⊗ die Öffnungen stecken. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 11: Bestimmungsgemäßer Gebrauch

    Informationen des Herstellers beschrieben und spezifiziert ist. Sonst – könnte das Gerät zu einer Gefahr werden – entfällt jede Gewährleistung des Herstellers Anwendungseinschränkungen Das Messsystem FWE200DH ist nicht zugelassen zum Betrieb in explosionsgefährdeten Bereichen. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 12: Verantwortung Des Anwenders

    Ausbildung und Kenntnisse sowie Kenntnisse der einschlägigen Bestimmungen die ihnen übertragenen Arbeiten beurteilen und Gefahren erkennen können. Anlagensicherheit Die Sicherheit eines Systems, in welches das FWE200DH integriert wird, liegt in der Verant- wortung des Betreibers des Systems. Korrekte Verwendung Grundlage dieses Handbuchs ist die Auslieferung des FWE200DH entsprechend einer •...

  • Seite 13: Sicherheitshinweise Und Schutzmaßnahmen

     im Zweifelsfall die gestörten Betriebsmittel sofort abgeschaltet werden,  ein Abschalten nicht zu mittelbaren Folgestörungen führt,  das FWE200DH bei Anlagenstillstand entweder weiter betrieben oder aber außer Betrieb gesetzt wird (→ S. 121, § 5.3). FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...
  • Seite 14 Wichtige Hinweise FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 15: Produktbeschreibung

    Produktbeschreibung FWE200DH Produktbeschreibung Systemmerkmale und Einsatzbereiche Arbeitsweise FWE200DH Gerätekomponenten FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 16: Systemmerkmale Und Einsatzbereiche

    2.1.2 Messung der Staubemission von Kraftwerken nach Rauchgasentschwefelungsanlagen • Staubmessung nach Nassreinigungsanlagen z.B. von Abfall- und Müllverbrennungsan- • lagen Messung des Staubgehaltes in nasser Abluft bei technologischen Prozessen • FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 17: Arbeitsweise Fwe200Dh

    2 . 2 Funktionsprinzip 2.2.1 Das FWE200DH arbeitet als Bypass-System. Aus dem Gaskanal wird über eine Messgas- sonde ein Teilgasstrom abgesaugt, in einem Thermozyklon überhitzt so dass Wasser- tropfen und Aerosole verdampfen, und einer Messzelle zugeführt. Das Messgas wird in der Messzelle von einem Laserstrahl angestrahlt und das an den im Gasstrom enthaltenen Partikeln gestreute Licht von einem Empfänger gemessen.

  • Seite 18: Isokinetikverhalten

    Produktbeschreibung Isokinetikverhalten 2.2.2 Das Messverhalten des FWE200DH ist in einem weiten Bereich unabhängig von Änderungen Gasgeschwindigkeit Kanal. Eine isokinetische Absaugung (Absauggeschwindigkeit = Gasgeschwindigkeit) ist deshalb nicht notwendig. Es ist lediglich erforderlich, die Absaugöffnung der Messgassonde in Abhängigkeit von der mittleren Gasgeschwindigkeit (v ) gemäß...

  • Seite 19: Dämpfungszeit

    Die Einstellung erfolgt über das Bedienprogramm SOPAS ET (→ S. 73, § 4.3.4). Dabei ggf. auftretende, unzulässige Abweichungen vom Normalverhalten werden als Fehler signalisiert. Im Fall einer Gerätestörung kann eine manuell ausgelöste Funktionskontrolle zur Lokalisierung möglicher Fehlerursachen genutzt werden. Weitere Informationen → Serviceanleitung FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 20: Nullwertmessung

    Eventuelle Driften oder Nullpunktabweichungen im gesamten System (z.B. verursacht durch einen elektronischen Defekt) werden so zuverlässig erkannt. Wenn der „Nullwert“ außerhalb des spezifizierten Bereiches liegt, wird ein Fehlersignal generiert. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...
  • Seite 21 (am Analogausgang der dafür eingestellte Fehlerstrom; → S. 69, § 4.3.1, → S. 74, § 4.3.5). Bild 5 Verschmutzungs- und Kontrollwertmessung Laserstrahl Empfangsoptik in Messstellung Empfangsoptik in Referenzstellung Lichtleitkabel zur Empfangselektronik FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 22: Gerätekomponenten

    Flansch DIN 2631 ND6, NW 125 Material St 37 oder 1.4571 (152) Ø 18 Auf Wunsch kann der Flansch mit Rohr auch mit anderen Abmessungen und Materialien geliefert werden. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 23: Entnahme- Und Rückführschlauch

    Mess- und Steuereinheit (ohne Wetterschutzhaube, mit Option Rückspülung und Abdeckung unten) 10 Drucküberwachung Adapter für Entnahmeschlauch (Standard)/ für Anschluss Option Rückspüleinrichtung 11 Entnahmeschlauch Scharnier für Wetterschutzhaube 12 Rückführschlauch Option Rückspüleinrichtung 13 Abdeckung unten FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...
  • Seite 24 Die jeweilige Ausführung der Mess- und Steuereinheit ist durch einen Typschlüssel gekenn- zeichnet.: Typschlüssel Parameter Ausführung FWE200DH- ohne Option Rückspüleinrichtung ohne Option beheizter Entnahmeschlauch Modbus TCP Option Ethernet Typ1 Interfacemodul Profibus DP FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 25: Thermozyklon

    Messzelle (3) mit Empfangsoptik (4), Lichtfalle (5) und Düse zur Führung des Messgas- • stromes. Die Elektronikeinheit ist über Verbindungskabel für Signalübertragung und Spannungs- versorgung (24 V DC) mit der Steuereinheit verbunden. Bild 10 Messsensor geöffnet FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...
  • Seite 26 Messvolumen statt, so dass die Spülluft keinen Einfluss auf das Messverhalten hat. Durch Kondensationseffekte ggf. auftretendes Kondensat kann durch 2 Bohrungen (7) in der Düse in den Messgasstrom abfließen (wird durch den Unterdruck mitgerissen). FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 27: Steuereinheit

    Die Steuereinheit ist standardmäßig in einem Stahlblechgehäuse untergebracht. Bild 12 Steuereinheit Display-Modul Prozessorplatinen für Systemsteuerung („FWE200DH“) und Datenerfassung/verarbeitung und Signalein-/ Sicherungen ausgabe („MCU“) FI-Schutzschalter Klemmenblock für Spannungsversorgung Hauptschalter Interfacemodul FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...
  • Seite 28 Streulichtintensität und Messgastemperatur (Hauptbildschirm) oder Differenzdruck), Auswahl gemäß  S. 107, §4.6.4 Textanzeige 8 Diagnosewerten (→ S. 104, Bild 84) (Beispiel) Bild 13 LC-Display mit Grafik- (links) und Textanzeige (mitte und rechts) FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 29: Erweiterte Kalibrierfunktion

    Das Modul wird auf Hutschiene aufgesteckt und über ein zugehöriges Kabel an die Prozessorplatine „MCU“ angeschlossen. Profibus DP-V0 für Übertragung über RS485 nach DIN 19245 Teil 3 sowie IEC 61158. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 30: Gebläseeinheit

    Bei späterer Nachrüstung wird diese Option durch ein Codewort freigeschalten (im Lieferumfang enthalten). Auf Anfrage kann die Option Rückspülung auch für den Anschluss von Wasser als Spülmedium geliefert werden. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 31: Beheizter Entnahmeschlauch

    Aderquerschnitt in mm² 0,14 0,25 1000 Optional kann die Remote-Einheit mit integriertem Netzteil für separate Spannungsver- sorgung geliefert werden (empfehlenswert bei größeren Entfernungen zur Mess- und Steuereinheit). Bild 15 Remote-Einheit FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 32: Abdeckung Unten

    Strahlengang gesetzt und die Werte mit den vom Messsystem gemessenen verglichen. Bei Übereinstimmung innerhalb der zulässigen Toleranz arbeitet das Messsystem korrekt. Die für die Überprüfung benötigten Filtergläser mit Halterung sind einschließlich Tragekoffer lieferbar. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 33: Montage Und Installation

    Montage und Installation FWE200DH Montage und Installation Projektierung Montage Installation FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 34: Projektierung

    Techn. Daten (→ S. 132, § 7.1) ausreichende Kabelquerschnitte und sorgung planen Leistungsbedarf Absicherung planen WICHTIG:   Bei der Auslegung von Halterungen und Festigkeit von Anbaustellen für Mess- und Steuereinheit und Gebläseeinheit die Massen dieser Komponenten berücksichtigen. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 35: Montage

    Falls keine im Lieferumfang vorhandenen Flansche mit Rohr (→ S. 134, § 7.2.2) eingesetzt werden sollen oder können (z.B. an GfK-Kanälen), müssen diese bauseits unter Beachtung der Sondenabmessungen (→ S. 134, Bild 101 und → S. 134, Bild 102) gefertigt werden. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 36: Mess- Und Steuereinheit Montieren

    132, § 7.1), mögliche Strahlungswärme ist zu berücksichtigen. Für Transport und Anbau der Mess- und Steuereinheit sind geeignete Hebevorrichtun- • gen und ausreichender Freiraum erforderlich (Masse → S. 132, § 7.1). FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 37: Durchzuführende Arbeiten

     Befestigungspunkte gemäß S. 37, Bild 19 vorbereiten und anbringen.  Mess- und Steuereinheit anbauen. Die Mess- und Steuereinheit kann auch an ein optional lieferbares Gestell (→ S. 138, Bild 106) montiert werden FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 38: Gebläseeinheit Montieren

     Gebläseeinheit mit 4 Schrauben M8 befestigen.  Prüfen, ob der Filtereinsatz im Filtergehäuse vorhanden ist; falls notwendig, Filterein- satz einsetzen. Die Gebläseeinheit kann auch an ein optional lieferbares Gestell (→ S. 138, Bild 106) montiert werden FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 39: Option Remote-Einheit Montieren

    Messsystem für Parametrierung oder Erkennung von Störungs- oder Fehlerursachen wird damit erheblich erleichtert. Beim Anbau im Freien ist es zweckmäßig, einen bauseits zu erstellenden Wetterschutz (Blechdach o. ä.) vorzusehen. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 40: Installation

     Ausreichende Leitungsquerschnitte planen (→ S. 132, § 7.1).  Vor Anschluss der Komponenten überprüfen, ob die vorhandene Netz- spannung/Frequenz mit der angelieferten Ausführung von Mess- und Steuereinheit und Gebläseeinheit übereinstimmt. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 41: Steuereinheit Anschließen

    8 Anschlüsse für Steuerkabel Gebläsesteuerung 3 USB-Steckverbinder 9 Anschlüsse für Option Rückspülung 4 Anschlüsse für Messsensor (DHSP200) 10 Anschluss für externe Temperatursensoren 5 Anschlüsse für Prozessorplatine Systemsteuerung 11 Anschluss für Remote-Einheit FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 42: Kabel Für Digital-, Analog- Und Statussignale Anschließen

    S. 31, §2.3.6.3) 8 Anschlüsse für Messsensor (DHSP200) (werkseitig 13 Anschlüsse für Analogausgänge AO2 und AO3 angeschlossen) 14 Anschlüsse für Relais 1 bis 5 15 Anschlüsse für Digitaleingänge DI1 bis DI4 FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...
  • Seite 43 Masse für DI3 und DI4 (als Schirmanschluss für Signalkabel nutzbar) Analogausgang AO1 a in1 Analogeingang AI1 a in2 Analogeingang AI2 : im stromlosen Zustand geschlossen (normal closed) : im stromlosen Zustand geöffnet (normal open) FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 44: Funktion

    Masse für AI5 und AI6 (als Schirmanschluss für Signalkabel nutzbar) Analogeingang AI6 24 V DC für externe Spannungsversorgung (max. ca. 500 mA) : im stromlosen Zustand geschlossen (normal closed) : im stromlosen Zustand geöffnet (normal open) FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 45: Gebläseeinheit Und Versorgungsspannung Anschließen

     Prüfen, ob der Umschalter (1) für Spannungsversorgung auf die am Installationsort vor- handene Versorgungsspannung eingestellt ist; falls nicht, entsprechend umschalten. Bild 25 Schalter für Versorgungsspannung in der Gebläseeinheit FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 46: Option Interfacemodul Einbauen Und Anschließen

    Bandkabels (12) auf das Interfacemodul (→ S. 139, § 7.3.4) aufstecken.  Bauseitiges Netzwerkkabel durch eine freie PG-Verschraubung schieben, am Interface- modul anschließen und Interfacemodul auf die Hutschiene aufstecken. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 47: Option Rückspülung Installieren (Nur Bei Separater Bestellung Erforderlich)

     Entnahmeschlauch (1) an den Stutzen (14) der Baugruppe Rückspülung anschließen.  Verbindungskabel (3) zur Steuereinheit wieder am Messsensor (4) anschließen. an der Mess- und Steuereinheit anbauen Bild 27 Baugruppe Rückspülung FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...
  • Seite 48  Steckverbinder auf die Prozessorplatine Systemsteuerung (4) stecken und Kabelschuh (5) mit am Stehbolzen (6) anschrauben.  Aktivierungsschalter (7) in obere Position schalten. anschließen Bild 28 Option Rückspülung FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 49: Option Remote-Einheit Anschließen

    EN61010-1 durch einen Trennschalter/Leistungsschalter abgeschaltet werden können.  Die Versorgung darf nur vom ausführenden Personal unter Beachtung der gültigen Sicherheitsbestimmungen nach Abschluss der Arbeiten bzw. zu Prüfzwecken wieder aktiviert werden. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...
  • Seite 50 Montage und Installation FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 51: Inbetriebnahme Und Parametrierung

    Inbetriebnahme und Parametrierung FWE200DH Inbetriebnahme und Parametrierung FWE200DH in Betrieb nehmen Grundlagen Standard-Parametrierung Interface-Module parametrieren Option Rückspülung aktivieren Bedienung/Parametrierung über LC-Display FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 52: Fwe200Dh In Betrieb Nehmen

     Prüfen, ob die Umschalter für Heizerspannung (→ S. 41, Bild 22) und Spannungsversor- gung der Gebläseeinheit (→ S. 45, Bild 25) auf die am Installationsort vorhandene Versor- gungsspannung eingestellt sind; falls nicht, entsprechend umschalten.  Hauptschalter einschalten. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 53: Fwe200Dh Anfahren

    – die Gastemperatur unter den Schwellwert für Störung sinkt, – der Mittelwert der Temperaturen von Heizband 1 und 2 unter 80°C sinkt – bei bestimmten Gerätestörungen (Details siehe Servicehandbuch). FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 54: Messgassonde Einbauen

     Messgassonde gemäß Bild 31 in den Flansch mit Rohr einsetzen und befestigen. Die Entnahmeöffnung der Sonde muss in Strömungsrichtung zeigen. Bild 31 Einbaurichtung Messgassonde horizontaler Kanal vertikaler Kanal Strömungsrichtung Strömungsrichtung FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 55: Grundlagen

    Alternativ kann der Treiber auch über das Hardware-Installationsprogramm in der Windows-Systemsteuerung installiert werden. Der USB-Treiber erzeugt ein neues COM-Port, das für die Verbindung des Programms SOPAS ET zum Gerät zu benutzen ist (→ S. 58, § 4.2.3.2). FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...
  • Seite 56 Inbetriebnahme und Parametrierung Bild 32 USB-Treiber installalieren FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 57: Verbindung Zum Gerät Herstellen

     Falls erforderlich, im Menü „Extras / Sprache” die gewünschte Sprache einstellen (→ S. 58, Bild 35; zz. nur deutsch und englisch verfügbar), mit „OK” bestätigen und das Pro- gramm neu starten. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 58: Schnittstelle Konfigurieren

    Um die Zeitdauer für den Verbindungsaufbau so kurz wie möglich zu halten, empfehlen wir, nicht verwendete oder benötigte Kommunikationskanäle (IP- Kommunikation, Standard-Protokoll oder USB, → S. 59, Bild 36) zu deaktivieren. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...
  • Seite 59 Schnittstelle auswählen, Schaltfläche „Erweitert“ betätigen und gemäß Bild 36 konfigurieren (Einstellungen sind nur beim ersten Verbindungsaufbau zum Messsystem vorzunehmen). Bild 36 Auswahl und Konfiguration COM-Port (COM-Port-Nummer ist abhängig von Laptop/PC) FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...
  • Seite 60  Im Startmenü (→ S. 57, Bild 34) die Schaltfläche „Netzwerkonfiguration“ betätigen und Menü „Internet-Protokoll” wählen.  Schaltfläche „Hinzufügen” betätigen, IP-Adresse eintragen und mit „OK” bestätigen. Bild 37 Auswahl Ethernet-Schnittstelle (Beispieleinstellungen) FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...
  • Seite 61 Inbetriebnahme und Parametrierung  Schaltfläche”Erweitert” betätigen und Schnittstelle gemäß Bild 38 konfigurieren. Bild 38 Konfiguration Ethernet-Schnittstelle FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 62: Verbindungsaufbau Über Register „Netzwerkscanassistant

    Wenn kein Gerät gefunden wurde, erscheint die folgende Meldung (Fehler- suche siehe Servicehandbuch): Probleme bei Verbindung über Ethernet können durch falsche Adressierung verursacht sein → Systemadministrator kontaktieren.  Suche nach angeschlossenen Geräten mit „OK“ bestätigen. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 63: Verbindungsaufbau Über Menü „Verbindungsassistent

    Verbindung über COM-Port, „IP-Kommunikation” für Verbindung über Ethernet). Bild 41 Schnittstellenauswahl (dargestellt für IP-Kommunikation)  Schnittstellenkonfiguration auf Einstellungen gemäß  S. 58, §4.2.3.2 prüfen und falls notwendig entsprechend ändern.  Schaltfläche „Weiter” betätigen. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...
  • Seite 64 Inbetriebnahme und Parametrierung Bild 42 Suche nach angeschlossenen Geräten Verbindung über COM-Port (Schnittstellenname „Standardprotokoll“, → S. 63, Bild 41) Verbindung über Ethernet FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...
  • Seite 65 Inbetriebnahme und Parametrierung Wenn kein Gerät gefunden wurde, erscheint die folgende Meldung (Fehlersuche siehe Servicehandbuch): Bild 43 Verbindungsfehler FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 66: Gerät Auswählen

    Im Fenster „Verbindungsassisent / Gefundene Geräte” (→ S. 64, Bild 42) das Kontroll- kästchen der gewünschten Gerätedatei aktivieren und Schaltfläche „Weiter” betätigen. Die Gerätedatei wird damit in das Fenster „Projektbaum” übernommen. (Beispiel) Bild 45 Gerätedatei übernehmen FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 67: Online-Hilfe

    4.2.4 Die einzelnen Menüs und Einstellmöglichkeiten sind ausfühlich in der Online-Hilfe beschrieben und werden deshalb hier nicht näher erläutert. Bild 46 Online-Hilfe Es wird die jeweils installierte Version angezeigt. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 68: Standard-Parametrierung

    Anzeigen, Abfragen sowie alle für Serviceaufgaben (z.B. Diagnose und Behebung möglicher Störungen) notwendige Parameter Das Passwort Ebene 1 ist im Anhang beigefügt. Das Passwort Ebene 1 ist im Anhang beigefügt. Bild 47 Passworteingabe und Sprachauswahl FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 69: Werksseitige Einstellungen

    Die zur Änderung dieser Einstellungen notwendigen Schritte sind in den folgenden Ab- schnitten beschrieben. Dazu müssen sich die Gerätedateien im Fenster „Projektbaum“ befinden, das Passwort Ebene 1 eingestellt und der Zustand „Wartung“ gesetzt sein. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 70: Zustand „Wartung" Setzen

    „Wartung“ kann auch über die Tasten am LD-Display der Steuereinheit (→ S. 104, § 4.6.2) oder durch Anschluss eines externen Schalters an die Klemmen für Dig In2 (17, 18) in der Steuereinheit (→ S. 41, § 3.3.2) gesetzt werden. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 71: Funktionsparameter Ändern

    Unterschreitung eine Meldung ausgegeben. Damit kann verhindert werden, dass der Durchfluss (z.B. in Folge von Ablagerungen im Gasweg) unter den für eine ordnungs- gemäße Gerätefunktion notwendigen Wert sinkt, indem rechtzeitig Wartungsmaßnahmen eingeleitet werden. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 72: Absaugung Einstellen

    Fenster „Durchfluss“ angezeigte Wert im empfohle- nen Bereich liegt. Bei sehr niedrigen Gastemperaturen und/oder hoher Gasnässe und/oder niedrigen Umgebungstemperaturen kann der Durchfluss auf den unteren Wert des empfohlenen Bereiches eingestellt werden. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 73: Funktionskontrolle Einstellen

    → S. 19, § 2.2.5 Funktionskontrolle Kontrollzyklen Funktionskontrolle Stunde Festlegung eines Startzeitpunktes in Stunden und Minuten. Startzeit Minute Für die Dauer der Kontrollwertermittlung (→ S. 20, Bild 4) wird der zuletzt gemessene Messwert ausgegeben. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 74: Analogausgänge Parametrieren

    • Zur Ausgabe der Staubkonzentration unter Normbedingungen („Konzen- • tration i.N. (SL)”) sind die Analogeingänge gemäß  § 4.3.6 zu parametrieren. Bild 51 Verzeichnis „Parametrierung / IO Konfiguration / Ausgangsparameter“ FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...
  • Seite 75 Temperatur Heizer 4 Hysterese- Prozent Zuordnung der im Feld „Hysterese Wert” eingegebenen Größe als einstellung Relativ- oder Absolutwert vom festgelegten Grenzwert Absolut Schalten bei Überschreitung Festlegung der Schaltrichtung Unterschreitung FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...
  • Seite 76 Festlegung eines Spielraumes für das Rücksetzen des Grenzwertrelais Die Felder „Parameter Analogausgang 2(3)” und „Analogausgang 2(3) Skalierung” sind analog zu den Feldern „Parameter Analogausgang 1” und „Analogausgang 1 Skalierung” zu parametrieren. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 77: Analogeingänge Parametrieren

    (optionales Modul erforderlich) angeschlossenen externen Sensors verwendet. Dieser Parameter öffnet das Feld „O2 Analogeingang 4” für die Parametrierung des unteren und oberen Bereichsendwertes und des Wertes für Live Zero. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 78: Dämpfungszeit Einstellen

    Verzeichnis „Parametrierung / Messwertdämpfung Feld Parameter Bemerkung Dämpfungszeit der ausgewählten Messgröße ( → S. 19, § 2.2.4) Dämpfungs- Wert in s zeit Sensor 1 Einstellbereich 1 ... 600 s FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 79: Regressionskoeffizienten Festlegen

    Verzeichnis „Parametrierung / Applikationsparameter“ In den Fenstern „Kalibrierkoeffizienten zur Berechnung Konzentration aus Streulicht“ können zwei unterschiedliche, voneinander unabhängige Funktionen zur Kalibrierung der Staubkonzentrationsmessung (→ S. 80, § 4.3.9) ausgewählt und parametriert werden. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 80: Kalibrierung Für Messung Staubkonzentration

    Regressionskoeffizienten der Funktion c = f (I aktueller Ausgabewert in mA 20mA LZ – ⋅ ---------------------------- - gemessene Streulichtintensität Live Zero MBE: festgelegter Messbereichsendwert (eingegebener Wert für 20 mA; i.a. 2,5 x vorgegebener Grenzwert) FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...
  • Seite 81 Bild 4.3.9) einzugeben (Sende-/Empfangseinheit in Zustand Wartung setzen und Passwort Ebene 1 eingeben; nach Eingabe Sende-/Empfangseinheit wieder in Zustand „Messung“ setzen). Der gewählte Messbereich kann bei dieser Verfahrensweise später beliebig umparametriert werden. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 82: Datensicherung

    Zielverzeichnis und Dateiname sind festlegen. Der Name der zu speichernden Datei kann beliebig gewählt werden. Günstig ist es, einen Bezug zur betreffenden Messstelle herzustellen (Name des Unternehmens, Bezeichnung der Anlage). Bild 55 Menü „Projekt / Projekt speichern“ FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...
  • Seite 83 Upload aller Parameter vom Gerät” wählen. Bild 56 Gerätedaten aktualisieren (Beispiel)  Das Verzeichnis „Diagnose / Protokolle” aufrufen und die Schaltfläche für die gewün- schte Registrierungsart betätigen. (Beispiel) Bild 57 Verzeichnis „Diagnose / Protokolle” FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...
  • Seite 84 Inbetriebnahme und Parametrierung Für den Export in eine pdf-Datei sind Dateiname und Speicherort festzulegen. Bild 58 Festlegen von Dateinamen und Speicherort Beispiel für Parameterprotokoll Bild 59 Parameterprotokoll DH SP200 (Beispiel) FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...
  • Seite 85 Inbetriebnahme und Parametrierung Bild 60 Parameterprotokoll FWE200DH (Beispiel) FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 86: Normalen Messbetrieb Starten

    Dazu ist in das Verzeichnis „Wartung / Wartungsbetrieb” zu wechseln, das Kon- trollkästchen „Wartung System” im Fenster „Betriebszustand setzen“ zu deaktivieren und die Schaltfläche „Zustand setzen“ zu betätigen (→ Bild 61). Die Standard-Inbetriebnahme ist damit abgeschlossen. Bild 61 Setzen Betriebszustand FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 87: Interface-Module Parametrieren

    S. 70, § 4.3.2).  In das Verzeichnis „Parametrierung / Systemkonfiguration“ wechseln und im Feld „Interfacemodul /Installiertes Interfacemodul“ prüfen, ob der Modultyp auf „RS485“ eingestellt ist. Bild 62 Verzeichnis „Parametrierung / Systemkonfiguration“ FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...
  • Seite 88 Inbetriebnahme und Parametrierung  In das Verzeichnis „Parametrierung / I/O Konfiguration / Interfacemodul“ wechseln und im Feld „RS485 Schnittstelleneinstellungen“ prüfen, ob die Schnittstelle gemäß Bild 63 eingestellt ist. Schnittstelle prüfen Bild 63 FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 89: Konfigurationsprogramm Installieren

    Bild 64 Konfigurationsprogramm herunterladen Versionsnummer kann sich ändern auswählen, wenn die System- anforderungen nicht erfüllt sind (Dateigröße 99 MB) auswählen, wenn die System- anforderungen erfüllt sind (Dateigröße 41 MB) FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 90: Modbus-Modul In Das Netzwerk Einbinden

     Das Menü „Tools/Options“ wählen. Bild 66 Menü „Tools/Options“  Falls mehrere Netzwerke vorhanden sind, das Netzwerkinterface auswählen, mit dem das Modbus-Modul verbunden ist. Bild 67 Netzwerkverbindung(en) (Beispiel) FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...
  • Seite 91 Falls kein Modul gefunden wird, die Netzwerkverbindung überprüfen und erneut suchen.  Das gefundene Modul anwählen. Bild 69 Modul wählen WICHTIG:  Das Modul nur im rechten Fenster auswählen, nicht aber in der Baumstruktur auf der linken Seite. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...
  • Seite 92 Netzwerkzuordnung (Adressangaben sind Beispiele)   Schritt Bemerkung Die jeweilige Einstellung in Abhängigkeit von der gewünschten Adresszuordnung wählen (automatische oder manuelle Zuordnung) Bei manueller Zuordnung hier die erforderlichen Netzwerkverbindungsdaten eintragen. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...
  • Seite 93 Inbetriebnahme und Parametrierung Bild 71 Adresseinstellungen festlegen   Zuordnung abschließen, dabei etwas warten, während das Modul konfiguriert wird, anschließend auf „Finish“ klicken. Bild 72 Zuordnung abschließen FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 94: Modbus-Modul Konfigurieren

     Nach Bestätigung der Adresszuordnung mit „Finish“ erscheint das folgende Fenster: Bild 73 „Telnet Configuration“  Nacheinander die Schritte (1) bis (3) ausführen und mit <Enter> bestätigen. Bild 74 „Telnet Configuration“    FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...
  • Seite 95 <Enter> bestätigen oder ‘N‘ eingeben ‘1‘ eingeben (falls bereits so vor- handen, mit <Enter> bestätigen) mit <Enter> bestätigen oder ‘1‘ eingeben ‘S‘ eingeben Das Modbus-Modul TCP ist damit konfiguriert. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 96: Funktionsfähigkeit Überprüfen

    Inbetriebnahme und Parametrierung Funktionsfähigkeit überprüfen 4.4.1.5  Unter „Eingabeaufforderung“ („Start → Programme → Zubehör“) nach ‚ping‘ die IP- Adresse eingeben und die Modul-Antwort überprüfen. Bild 76 Korrekte Antwort vom Modbus-Modul FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 97: Ethernet-Modul Parametrieren

    S. 70, § 4.3.2).  In das Verzeichnis „Parametrierung / Systemkonfiguration“ wechseln und in dem Feld „Interfacemodul“ unter „Installiertes Interfacemodul“ den Modultyp wählen. Bild 77 Verzeichnis „Parametrierung / Systemkonfiguration“ FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 98: Dem Ethernet-Modul Eine Neue Ip-Adresse Zuweisen

     Im Feld „Ethernet Konfiguration“ die gewünschte Netzwerkkonfiguration einstellen und im Feld „Interfacemodul Informationen” die Schaltfläche „Neu starten” betätigen. Bild 78 Verzeichnis „Parametrierung / IO Konfiguration / Interfacemodul“ (Beispiel) Neue Adresse FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 99: Neue Ip-Adresse Dem Programm Sopas Et Zuweisen

     Die im Verzeichnis „Parametrierung / IO Konfiguration / Interfacemodul“ eingestellte neue IP-Adresse eingeben und mit „OK“ bestätigen. Bild 79 Eingabe IP-Adresse (Beispiel)  Im Verzeichnis „IP-Kommunikation“ die Schaltfläche „Erweitert“ betätigen. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...
  • Seite 100 Eingabefeld „Benutzerdefiniert” zu aktivieren und im darunter befindlichen Fenster die Nummer einzugeben.  Die Registerkarte „Netzwerkscanassistent“ wählen, die Schaltfläche „Netzwerk scan- nen” betätigen und prüfen, ob die eingestellte Adresse angezeigt wird. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...
  • Seite 101 Nutzung zur Steuerung von Prozessen sind u.U. Störungen im Anlagen- betrieb möglich, für die der Hersteller des FWE200DH nicht verantwortlich ist. Durch Vergrößerung des Wertes im Feld „Scantimeout” von 500 ms auf 3000 ms können Kommunikationsprobleme minimiert werden. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 102: Option Rückspülung Aktivieren

    Bei nachträglichem Einbau muss dieser Option durch Eingabe eines Codewortes aktiviert werden. Dazu sind folgende Schritte notwendig:  Die Gerätedatei „FWE200DH” wählen, Messsystem in den Zustand „Wartung“ setzen und Passwort Ebene 1 eingeben (→ S. 67, § 4.2.4).  Im Verzeichnis „Parametrierung / Applikationsparameter“ im Feld „Freigabecode für Option Kugelhahn“...

  • Seite 103: Bedienung/Parametrierung Über Lc-Display

    Ausführung der mit einer Pfeiltaste ausgewählten Aktion (Wechsel in ein Untermenü, Bestätigung des gewählten Parameters bei Parametrierung) Start Startet eine Aktion Save Speichert einen geänderten Parameter Meas Wechsel von Text- in Grafikanzeige Anzeige der Kontrasteinstellung (nach 2,5 s) FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 104: Menüstruktur

    Inbetriebnahme und Parametrierung Menüstruktur 4.6.2 Bild 84 Menüstruktur LC-Display *: Im Betriebszustand Wartung FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 105: Parametrierung

    4.6.3 Messgastemperatur 4.6.3.1  Systemsteuerung (FWE200DH) in „Wartung” setzen (→ S. 104, Bild 84) und das Unter- menü „Parameter” aktivieren.  Den einzustellenden Parameter wählen und das Default-Passwort „1234“ eingeben.  Den ermittelten Koeffizienten (→ S. 68, § 4.3) mit den Tasten „^“ und/oder „→“ einstellen und mit „Save“...
  • Seite 106 Inbetriebnahme und Parametrierung Analogaus-/-eingänge Bild 86 Menustruktur für Parametrierung *: Nicht anwendbar für FWE200DH (muss auf „Unbegrenzt“ gesetzt sein) FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 107: Displayeinstellungen Mittels Sopas Et Ändern

    Falls dieses Auswahlbox inaktiv gesetzt wird, sind die Grenzwerte separat zu definieren unterer Endwert Werte für separate Skalierung des Messwertbalkens unabhängig vom Analogausgang obererer Endwert Die Messwertzuordnung ist in dem unteren Feld aufgelistet. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...
  • Seite 108 Inbetriebnahme und Parametrierung FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 109: Wartung

    Wartung FWE200DH Wartung Allgemeines Wartungsarbeiten Messsystem außer Betrieb setzen FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 110: Allgemeines

    Wasser • Reinigungstücher (fusselfrei) • Optiktuch, Wattestäbchen • Maulschlüssel SW 7, 8, 13 und 19 • Innensechskantschlüssel SW 7 • Schraubendreher mit Kreuzschlitz (mittlerer Größe) und Schlitzschraubendreher (klein). • FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 111: Wartungszustand Setzen

    Zuschalten der Betriebsspannung geht das Messsystem automatisch in „Messung“. Nach Abschluss der Arbeiten ist der Messbetrieb wieder aufzunehmen (das Kontroll- kästchen „Wartung System” im Fenster „Betriebszustand setzen“ deaktivieren und die Schaltfläche „Zustand setzen“ betätigen). FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 112: Wartungsarbeiten

     Hauptschalter in der Steuereinheit ausschalten und warten, bis heiße Teile ausrei- chend abgekühlt sind. Bild 89 Hauptschalter und Sicherungen in der Steuereinheit Hauptschalter FI-Schutzschalter Sicherung für Heizband 1 Sicherung für Heizband 2 FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 113: Sichtkontrolle

     Laufgeräusch des Gebläses überprüfen (muss im üblichen Frequenzspektrum liegen); verstärktes Geräusch kündigt einen möglichen Gebläseausfall an.  Messsystem außer Betrieb setzen (→ S. 121, § 5.3) und anschließend Gebläseeinheit überprüfen. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 114: Eintrittsdüsen Am Thermozyklon Reinigen

     Entnahmeschlauch auf den Stutzen des Adapters schieben und mit Spannband befes- tigen.  Messgassonde einbauen.  Falls ausgeschaltet, Sicherungen für Heizbänder einschalten und FWE200DH anfah- ren. Bild 90 Eintrittsdüse FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 115: Ejektor Reinigen

     Ejektor in umgekehrter Reihenfolge wieder zusammenbauen und an der Messzelle montieren.  Schläuche anschließen und mit Spannbändern sichern.  Messgassonde einbauen.  Falls ausgeschaltet, Sicherungen für Heizbänder einschalten und FWE200DH anfah- ren. Bild 91 Ejektor FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 116: Saugdüse Reinigen

     Ejektor anbringen und befestigen.  Messsensor wieder zusammenbauen und arretieren.  Messgassonde einbauen.  Falls ausgeschaltet, Sicherungen für Heizbänder einschalten und FWE200DH anfah- ren. Bild 92 Saugdüse reinigen FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 117: Zwischendüse Reinigen

    Abgenutzte bzw. defekte Schläuche durch neue ersetzen (Entnahmeschlauch Best.-Nr. 5313673, Rückführschlauch Best.-Nr. 5328761).  Schläuche anschließen und mit Spannbändern sichern.  Messgassonde einbauen.  Falls ausgeschaltet, Sicherungen für Heizbänder einschalten und FWE200DH anfah- ren. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 118: Drallkammer Reinigen

     Dichtung und Prallplatte (7) überprüfen und ggf. austauschen.  Thermozyklon wieder zusammenbauen.  Messgassonde einbauen.  Falls ausgeschaltet, Sicherungen für Heizbänder einschalten und FWE200DH anfah- ren. Bild 94 Drallkammer reinigen FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 119: Optische Grenzflächen Reinigen

    Grenzflächen. Bei Werten bis ca. 10 % hat das aber keinen Einfluss auf Messverhalten und -genauigkeit.  Dichtung für Abdeckung überprüfen und ggf. austauschen.  Messgassonde einbauen.  Falls ausgeschaltet, Sicherungen für Heizbänder einschalten und FWE200DH anfah- ren. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 120: Filtereinsatz Der Gebläseeinheit Überprüfen / Austauschen

    – starke Verschmutzungen sichtbar sind (Belag auf der Filteroberfläche), – die Spülluftmenge gegenüber dem Betrieb mit einem neuen Filter merklich reduziert ist. Zum Reinigen des Filtergehäuses und Austausch des Filtereinsatzes kann das FWE200DH weiter betrieben werden. Durchzuführende Arbeiten Bild 96 Austausch Filtereinsatz ...

  • Seite 121: Messsystem Außer Betrieb Setzen

    Messsystem außer Betrieb setzen 5 . 3 Bei kurzfristigem Anlagenstillstand sollte das FWE200DH weiter betrieben werden. Bei längerer Stilllegung der Anlage (ab ca. 1 Woche) empfehlen wir, das FWE200DH außer Betrieb zu setzen. WICHTIG:  Bei Ausfall der Gebläseeinheit ist das FWE200DH umgehend außer Betrieb zu setzen.
  • Seite 122 Wartung FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 123: Störungs- Und Fehlerbehandlung

    Störungs- und Fehlerbehandlung FWE200DH Störungs- und Fehlerbehandlung Allgemeines Warnungs- und Störungsmeldungen im Programm SOPAS ET FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 124: Allgemeines

    Bild 97 Anzeige am LC-Display Anzeige der aktuellen Warnung oder Störung Im Programm SOPAS ET • Detailierte Informationen über den aktuellen Gerätezustand liefert das Verzeichnis „Diagnose / Fehlermeldungen/Warnungen“. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 125: Funktionsstörungen

    Defekte Baugruppen • Analogausgang Gerät ist in Zustand „Wartung“  Gerätestatus prüfen • auf Live Zero gesetzt.  Messbereich zu groß gewählt. Gerät hat Funktionsstörung(en).  SICK-Service kontaktieren. • FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 126: Warnungs- Und Störungsmeldungen Im Programm Sopas Et

    6. 2 Zur Anzeige ist das Messsystem mit dem Programm SOPAS ET zu verbinden und die Gerätedatei „DH SP200“; FWE200DH“ bzw. „MCU” zu starten (→ S. 66, § 4.2.3.5). Die Bedeutung der einzelnen Meldungen wird durch Bewegen des Mauszeigers auf die jeweilige Anzeige in einem separaten Fenster näher beschrieben.

  • Seite 127: Messsystem

    CB2 Sicherung Heizer 1 Grenzwert ist überschritten.  Gaswege reinigen (→ S. 112, § 5.2). CB3 Sicherung Heizer 2  Parametrierung überprüfen/korrigieren (→ S. 71, § 4.3.3.2).  SICK Service kontaktieren. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 128: Steuereinheit

     Parametrierung überprüfen/korrigieren (→ S. 71, § 4.3.3.2).  SICK Service kontaktieren. Steuereinheit 6.2.3 Bild 100 Verzeichnis „Diagnose / Fehlermeldungen/Warnungen“ Die nachfolgend aufgeführten Störungen können u.U. vor Ort behoben werden. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...
  • Seite 129  SICK Service kontaktieren Interfacemodul keine Kommunikation über Modul nicht parametriert  Parametrierung überprüfen (→ S. • Interfacemodul Anschlussfehler 97, § 4.4.2). • Modulausfall  SICK Service kontaktieren. • FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...
  • Seite 130 Störungs- und Fehlerbehandlung FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 131: Spezifikationen

    Spezifikationen FWE200DH Spezifikationen Technische Daten Abmessungen, Bestellnummern Optionen Verbrauchsteile für 2-jährigen Betrieb FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 132: Technische Daten

    IP 54 (Elektronikgehäuse IP 65) Laser Laserklasse 1 im Betriebszustand, Laserklasse 2 im geöffneten Zustand; Leistung < 1 mW; Wellenlänge zwischen 640 nm und 660 nm Gebläse-Fördermenge ca. 30 ... 40 m³/h FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...
  • Seite 133 EN 14181, Emissionen aus stationären Quellen - Qualitätssicherung für automatische • Messeinrichtungen EN 15267-3: Zertifizierung von automatischen Messeinrichtungen - Teil 3 • Das Messsystem FWE200DH erfüllt die Anforderungen bezüglich EMV für die Störaussen- dung und Störfestigkeit in Industriebereichen. Elektrischer Schutz Isolierung: gemäß EN 61010-1, Schutzklasse 1 •...

  • Seite 134: Abmessungen, Bestellnummern

    Bild 102 Flansch mit Rohr Flansch DIN 2631 ND6, NW 125 (152) Ø 18 Bezeichnung Material Bestellnummer Flansch mit Rohr D139ST200 St37 7047616 Flansch mit Rohr D139SS200 1.4571 7047641 FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 135: Mess- Und Steuereinheit

    Mess- und Steuereinheit FWE200DH-NHJ 1069593 Mess- und Steuereinheit FWE200DH-NHE 1069594 Mess- und Steuereinheit FWE200DH-NHP 1069595 Mess- und Steuereinheit FWE200DH-BHJ 1069596 Mess- und Steuereinheit FWE200DH-BHE 1069597 Mess- und Steuereinheit FWE200DH-BHP 1069598 FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 136: Gebläseeinheit

    Spezifikationen Gebläseeinheit 7.2.4 Bild 104 Gebläseeinheit ø Bezeichnung Bestellnummer Gebläseeinheit mit Gebläse 2BH1100, Filter, Spülluftschlauch Länge 10 m 1067951 FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 137: Optionen

    Spezifikationen Optionen 7 . 3 Remote-Einheit 7.3.1 Bild 105 Remote-Einheit Ø 8 Bezeichnung Bestellnummer Remote-Einheit 2075567 Remote-Einheit mit integriertem Weitbereichsnetzteil 2075568 FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 138: Gestell

    Spezifikationen Gestell 7.3.2 Bild 106 Gestell (Mess- und Steuereinheit) (Gebläse- einheit) 1000 (Flansch mit Rohr) Ø 15 Bezeichnung Bestellnummer Gestell 7047617 FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 139: Wetterschutzhaube Für Gebläseeinheit

    Option beheizter Entnahmeschlauch Länge 4 m (3 m beheizt) 2075575 Interfacemodule 7.3.5 Bezeichnung Bestellnummer Modul Interface Profibus DP V0 2040961 Modul Interface Ethernet Typ 1 2040965 Zubehör für Geräteüberprüfung 7.3.6 Bezeichnung Bestellnummer Prüfmittel für Linearitätstest FWE200DH 2072204 FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 140: Verbrauchsteile Für 2-Jährigen Betrieb

    Spezifikationen Verbrauchsteile für 2-jährigen Betrieb 7. 4 Messsensor 7.4.1 Bezeichnung Anzahl Bestellnummer Optiktuch 4003353 Gebläseeinheit 7.4.2 Bezeichnung Anzahl Bestellnummer Filtereinsatz Europiclon 3000 l/min 5306090 FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 141: Anhang

    Anhang FWE200DH Anhang Passwort Standardeinstellungen FWE200DH FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 142: Passwort

    If a wrong key is pressed when entering the password, the window must be closed and then the entering repeated. Das Passwort ist Bestandteil der zum Messsystem mitgelieferten Systemdokumentation. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...

  • Seite 143: Standardeinstellungen Fwe200Dh

    Die Protokolle der Parametereinstellungen bei Auslieferung (werksseitige Einstellungen, → S. 69, § 4.3.1) sind Bestandteil der zum Messsystem mitgelieferten Systemdokumentation und werden deshalb in dieser Betriebsanleitung nicht separat aufgeführt. FWE200DH · Betriebsanleitung · 8016685 V 1.0 · © SICK AG...
  • Seite 144 E-Mail support@sick.jp 1 (800) 325-7425 – tollfree Magyarország E-Mail info@sickusa.com Phone +36 1 371 2680 E-Mail office@sick.hu Nederland Phone +31 (0)30 229 25 44 More representatives and agencies E-Mail info@sick.nl at www.sick.com SICK AG | Waldkirch | Germany | www.sick.com...

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