Prozessfehlermeldungen; Prozessfehler Ohne Anzeigemeldung - Endress+Hauser Proline Promag 10 Betriebsanleitung

Promag 10
Typ Fehlermeldung / Nr.
P = Prozessfehler
$ = Störmeldung (mit Auswirkungen auf die Ein-/Ausgänge)
! = Hinweismeldung (ohne Auswirkungen auf die Ein-/Ausgänge)
P ! TEILFÜLLUNG
# 401
P ! ABGL. N. OK
# 461
P $
MSÜ VOLL = LEER
# 463
Fehlerbild
Anmerkung: Zur Fehlerbehebung müssen ggf. Einstellungen in bestimmten Funktionen der Funktionsmatrix geändert oder angepasst werden.
Anzeige negativer Durchflusswerte, obwohl der
Messstoff in der Rohrleitung vorwärts fließt.
Unruhige Messwertanzeige trotz kontinuierli-
chem Durchfluss.
Wird trotz Stillstand des Messstoffes und gefüll-
tem Messrohr ein geringer Durchfluss angezeigt?
Wird trotz leerem Messrohr ein Messwert ange-
zeigt?
Das Stromausgangssignal beträgt ständig 4 mA,
unabhängig vom momentanten Durchflusssignal.
Die Störung kann nicht behoben werden oder es
liegt ein anderes Fehlerbild vor.
Wenden Sie sich in solchen
Fällen bitte an Ihre zuständige
Endress+Hauser Serviceorganisation.
Endress+Hauser
9.3

Prozessfehlermeldungen

Prozessfehler sind als Stör- oder Hinweismeldung fest definiert.
Ursache
Messrohr teilgefüllt oder leer
MSÜ-Abgleich nicht möglich, da die Messstoffleitfähigkeit zu
gering oder zu hoch ist.
Die MSÜ-Abgleichwerte für volles bzw. leeres Rohr sind
identisch, d.h. fehlerhaft.
9.4

Prozessfehler ohne Anzeigemeldung

Behebungsmaßnahmen
1. Falls Getrenntausführung:
– Hilfsenergie ausschalten und Verdrahtung kontrollieren → ä 39
– Anschlüsse der Klemmen 41 und 42 eventuell vertauschen
2. Funktion "EINBAURICHT. AUFNEHMER" entsprechend ändern
1. Prüfen Sie Erdung und Potenzialausgleich → ä 47
2. Prüfen Sie, ob Gasblasen im Messstoff sind.
3. Funktion "SYSTEMDÄMPFUNG" → Wert erhöhen
1. Prüfen Sie Erdung und Potenzialausgleich → ä 47
2. Prüfen Sie, ob Gasblasen im Messstoff sind.
3. Funktion "SCHLEICHMENGE" aktivieren, d.h. Wert für Schaltpunkt eingeben bzw. erhöhen.
1. Führen Sie einen Leer- bzw. Vollrohrabgleich durch und schalten Sie danach die Messstoffüberwachung ein
→ ä 65
2. Getrenntausführung: Überprüfen Sie die Klemmenverbindungen des
MSÜ-Kabels → ä 39
3. Füllen Sie das Messrohr.
1. Funktion "BUS-ADRESSE" auf "0" einstellen.
2. Schleichmenge zu hoch. Wert in Funktion "SCHLEICHMENGE" verringern.
Folgende Problemlösungen sind möglich:
Endress+Hauser-Servicetechniker anfordern
Wenn Sie einen Servicetechniker vom Kundendienst anfordern, benötigen wir folgende Angaben:
– Kurze Fehlerbeschreibung
– Typenschildangaben (→ ä 7): Bestell-Code und Seriennummer
Rücksendung von Geräten an Endress+Hauser
Beachten Sie unbedingt die notwendigen Maßnahmen, bevor Sie ein Messgerät zur Reparatur oder Kalibrierung
an Endress+Hauser zurücksenden (→ ä 6).
Legen Sie dem Durchfluss-Messgerät in jedem Fall das vollständig ausgefüllte Formular "Erklärung zur Kontami-
nation" bei. Eine Kopiervorlage des Gefahrgutblattes befindet sich am Schluss dieser Betriebsanleitung.
Austausch der Messumformerelektronik
Teile der Messelektronik defekt → Ersatzteil bestellen → ä 67.
Behebung / Ersatzteil
1. Prozessbedingungen der Anlage überprüfen
2. Messrohr füllen
Die MSÜ-Funktion ist bei solchen Messstoffen nicht anwend-
bar!
Abgleich wiederholen und Vorgehensweise genau beachten
→ ä 65.
Störungsbehebung
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