Prozessfehlermeldungen - Endress+Hauser Proline Promass 84 Betriebsanleitung

Proline Promass 84 MODBUS RS485
!
MODBUS
Register: Register:
6859 6821
Datentyp: Datentyp:
Integer String (18 Byte)
Verhalten bei Störmeldung:
Anstelle des aktuellen Messwerts
wird der Wert "NaN" (Not a
Number) an den MODBUS Master
übertragen.
1 SYSTEM OK
Nr. # 7xx → Weitere Prozessfehler
111 EMPTY PIPE
112 EXC. CURR. LIM
113 FLUID INHOM.
114 NOISE LIM. CH0
115 NOISE LIM. CH1
116 FLOW LIMIT
124 ADJ. ZERO FAIL.
Endress+Hauser
10.3

Prozessfehlermeldungen

Hinweis!
Beachten Sie auch die Ausführungen auf → Seite 37
Nr. Gerätestatusmeldung
(Vor-Ort-Anzeige)
Darstellung auf der Vor-Ort-Anzeige:
S = Systemfehler
$ = Störmeldung (mit Auswirkungen auf die Ausgänge)
! = Hinweismeldung (ohne Auswirkungen auf die Ausgänge)
– Es liegt kein Fehler im Gerät vor
700 P: MSÜ AKTIV
!: # 700
701 P: ERR. STROM. LIM
!: # 701
702 P: MEDIUM INHOM
!: # 702
703 P: STÖRPEGEL LIM. CH0
!: # 703
704 P: STÖRPEGEL LIM. CH1
!: # 704
705 P: DURCHFLUSS LIM.
$: # 705
731 P: ABGL. NULL FEHL
!: # 731
Ursache Behebung / Ersatzteil
Die Messstoffdichte liegt 1. Sorgen Sie dafür, dass keine Gasanteile im
außerhalb des in der Funk-
tion "MESSSTOFFÜBER-
2. Passen Sie die Werte in der Funktion
WACHUNG" festgelegten
unteren bzw. oberen Grenz-
wertes.
Ursachen:
– Luft im Messrohr
– Teilbefülltes Messrohr
Der maximale Stromwert für Insbesondere bei ausgasenden Messstoffen und/oder
die Messrohrerregerspule ist erhöhten Gasanteilen empfehlen wir folgende Maß-
erreicht, da sich gewisse nahmen zur Erhöhung des Systemdruckes:
Messstoffeigenschaften, z.B.
1. Montieren Sie das Messgerät hinter einer Pumpe
Gas- oder Feststoffanteile, im
Grenzbereich befinden.
2. Montieren Sie das Gerät am tiefsten Punkt einer
Das Gerät arbeitet noch
korrekt weiter.
3. Installieren Sie ein Ventil oder eine Blende hinter
Frequenzregelung nicht stabil
wegen inhomogener Mess-
stoffeigenschaften, z.B. durch
Gas- oder Feststoffanteile.
Übersteuerung des internen- Prozessbedingungen verbessern, z.B. durch
Analog- Reduzierung der Fließgeschwindigkeit.
Digital-Wandlers.
Ursachen:
– Kavitation
– extreme Druckstöße
– hohe Fließgeschwindig-
keit bei Gasen
Eine Fortsetzung des Mess-
betriebs ist jedoch noch
möglich!
Der Massedurchfluss ist zu Durchfluss verringern.
hoch. Der Messbereich der
Elektronik wird dadurch
überschritten.
Der Nullpunktabgleich ist Vergewissern Sie sich, dass der Nullpunktabgleich nur
nichtmöglich oder wurde bei "Nulldurchfluss" stattfindet (v = 0 m/s).
abgebrochen.
Störungsbehebung
Messstoff sind.
"MSÜ ANSPRECHZEIT" den vor-
herrschenden Prozessbedingungen an.
(auslaufseitig).
Steigleitung.
dem Messgerät.
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