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13. Funktionsprinzip und weitere Funktionen
13.1 Funktionsprinzip
In einem Gas-Befeuchter erfolgt die Feuchtigkeitsproduktion innerhalb
des Zylinders, der Wasser enthält, das bis zum Sieden erhitzt wird. Die
für das Kochen nötige Wärme wird von einem Wärmetauscher
geliefert, der von einem modulierenden hermetischen Gasbrenner des
Typs C (gemäß Gesetzgebung) erwärmt wird. Dieser lässt die Luft über
einen geeigneten Kanal für die Verbrennung ein und gibt den Rauch
über den Rauchabzug nach außen ab. Dieses Gerät eignet sich somit
für Räumlichkeiten, in denen keine ausreichende Lufterneuerung
stattfinden kann.
Der Brenner wird vollständig autonom und ohne Dauerflamme
betrieben. Alle Betriebsphasen des Brenners werden von einer
elektronischen Platine gesteuert, die anhand eines Ionisierungsreglers
die Anwesenheit der Flamme überprüft. Die Leistung wird der
Wärmeanfrage gemäß Modulationsverhältnis (1:4) ständig angepasst.
Der Ventilator mit variabler Umdrehungszahl wird von der Reglerplatine
gesteuert; zusammen mit einem proportionalen Gasventil ermöglicht er
die Leistungsmodulation (die Gasleistung ist proportional zur
Luftleistung, die für die Verbrennung erforderlich ist).
Das mit der Zeit verdampfende Wasser wird automatisch über das
Wassernetz nachgefüllt.
Bei Betrieb erfolgt die Produktion automatisch durch die Regelung der
vom Brenner erbrachen Wärmeleistung.
Die Mineralien des Wassers setzen sich zum Teil als Kalkablagerung
im Zylinder ab und tragen so zum Verschleiß des Zylinders bei. Um
eine übermäßige Salkonzentration zu vermeiden, wird eine bestimmte
Wassermenge regelmäßig und automatisch abgelassen und durch
frisches Wasser ersetzt.
13.2 Weitere Funktionen
13.2.1 Messung der Leitfähigkeit und Einstellung der
Alarmschwellen
Für einen optimalen Betrieb des Befeuchters und durch eine optimale
Einstellung der automatischen Abschlämmzyklen (siehe
„Automatisches Abschlämmen") wird beim Öffnen des Zulaufventils die
Leitfähigkeit des Wassers gemessen.
Es können zwei Schwellen für hohe Leitfähigkeit programmiert werden,
die jeweils einen Voralarm und eine Alarmsituation (mit Sperre der
Gerätes) auslösen, sobald sie für mindestens 60 Minuten lang
überschritten werden, oder sobald der gemessene Wert sie um mehr
als das Dreifache übersteigt.
13.2.2 Automatisches Abschlämmen
Das automatische Abschlämmen wird vom Reglermodul gesteuert.
Ein Teil des Wassers des Zylinders wird automatisch abgeschlämmt
und durch frisches Wasser ersetzt, um eine übermäßige
Salzkonzentration infolge des Verdampfungsprozesses zu vermeiden.
Die Abschlämmpumpe wird für eine Zeit lang je nach Dampfproduktion
und den im Speisewasser aufgelösten Feststoffen (gemessen von den
Elektroden des Leitfähigkeitsmessers) geöffnet.
Unabhängig von der Salzkonzentration im Speisewasser ist die
Durchführung eines Abschlämmzyklus innerhalb einer
Höchstzeitspanne je nach Dampfproduktion vorgesehen; das gilt auch
für die Speisung mit entmineralisiertem Wasser.
13. Operating principle and other functions
13.1 Operating principle
In a gas humidifier the production of humidity is obtained inside a boiler
containing water that is heated to and then held at boiling temperature.
The heat required to boil the water is provided by a heat exchanger
heated by a type C pre-mix modulating room-sealed gas burner
(standards compliant), which takes in air from and discharges the flue
gas to the outside through suitable piping. This machine is therefore
suitable for rooms where there is not sufficient fresh air.
The operation of the burner is completely automatic and does not use
a pilot flame. All the operating phases of the burner are controlled by
an electronic board, which also constantly checks the presence of the
flame by ionisation. The output of the burner continuously responds to
the request for heat, according to an ample modulation ratio (1:4).
The variable speed fan, managed by the control board, together with
the proportional gas valve, allows the output to be modulated (the
flow-rate of gas is proportional to that of the air rd for combustion).
The water that evaporates over time is automatically replaced with
water from the mains supply.
In stable operating conditions, the level of production required is
automatically controlled by adjusting the thermal output of the burner.
The salts introduced by the automatic refilling of the water are partly
deposited as lime scale inside the boiler, contributing to the progressive
depletion of the cylinder, and partly remain dissolved in the water.
To avoid excessive accumulation of salts, a quantity of water is
periodically and automatically drained and then replaced with
fresh water.
13.2 Other functions
13.2.1 Measurement of the conductivity of the supply water
– alarm thresholds
To optimise the operation of the humidifier, by suitably spacing the
automatic draining cycles (see Automatic draining), when the fill
solenoid valve opens the conductivity of the water is measured using
special conductivity measuring electrodes.
Two high conductivity thresholds can be set for activating, respectively,
a pre-alarm and an alarm event (shutting down the appliance) when
such thresholds are exceeded for at least 60 minutes, or alternatively
instantly if the value measured is three times greater than these.
13.2.2 Automatic draining
Automatic draining is managed by the control module: part of the water
contained in the boiler is drained automatically, and replaced with fresh
water to prevent an excessive concentration of salts following the
process of evaporation.
The electric drain pump is opened for a set time at varying intervals,
according to the production of steam and the concentration of solids
dissolved in the supply water, measured using the conductivity
electrodes.
Apart from the salt concentration in the supply water, at least one
drain cycle will be performed within a maximum period, based on
the quantity of steam produced; this is also valid for supply using
demineralised water.
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cod. +030221931 rel. 5.0 - 05.11.2003
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