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PSI 6xxx
13
Dünnblech-Funktion
Wirkungsweise der Dünnblech-Funktion
13.1
Erforderliche Parametrierung
Die "Dünnblech"-Funktion optimiert das Verhalten des UI-Reglers im
Zusammenhang mit Schweißverbindungen, bei denen jedes beteiligte
Blech dünner als 1 mm ist.
Schweißungen solcher Verbindungen haben oftmals folgende Eigen
schaften:
• Geringe Widerstandsdynamik.
Dadurch ist es - besonders bei Verbindungen mit Zinkbeschich
tungen - durchaus möglich, dass kein oder kein stabil reproduzierba
rer Widerstandsabfall trotz guter Punktqualität vorhanden ist.
• Häufiges Kappenkleben nach dem Fräsen, wenn die Energieein
bringung zu hoch ist.
• Stark streuende Strom- und UIP-Werte.
Die Aussagequalität z.B. des UIP-Überwachungsergebnisses ist
dadurch stark eingeschränkt.
• Enges Schweißfenster.
Das Punktwachstum lässt sich nicht nennenswert per Zeitverlänge
rung beeinflussen.
Wir empfehlen den Einsatz der Dünnblech-Funktion, wenn
• Widerstandsverläufe innerhalb eines Fräszyklus - trotz guter Punkt
qualität - eine sehr geringe Dynamik oder sogar einen Widerstands
anstieg aufweisen.
• Strom- und UIP-Werte bei entsprechend dünnen Verbindungen
stark streuen.
Die Dünnblech-Funktion aktiviert einen speziell für Dünnblech-Ver
bindungen optimierten Regelalgorithmus, der die Energie möglichst
frühzeitig in den Schweißpunkt einbringt.
Beachten Sie hierbei folgende Punkte:
• Vermeiden Sie - sofern möglich - im Zusammenhang mit Dünnblech-
Schweißungen die Funktion „Slope".
• Ist ein Slope unbedingt erforderlich, startet der Regler seine „Dünn
blech-Strategie" erst nach dem Slope.
• Ohne Slope startet der Regler seine Dünnblech-Strategie mit Be
ginn der 2.STZ.
• Die durch den Regler beeinflussbare Stromzeitverlängerung wird
automatisch bei aktiver Dünnblech-Funktion auf 40% der Gesamt
stromzeit begrenzt.
Reicht das dem Regler nicht aus, wird der Ablauf ohne Fehlermel
dung beendet.
Stellen Sie sicher, dass für die betreffende Schweißung UI-Messung
1.
aktiv ist (Themenbereich „Programmierung", Reiter „PSQ", Unterrei
ter „UIR": Parameter „Messung (S)" und „Messung (P)").
Stellen Sie sicher, dass für die betreffende Schweißung UI-Rege
2.
lung und -Überwachung deaktiviert sind.
Bosch Rexroth AG
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