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Bosch Rexroth AG
Statische Zangenwiderstands-Kompensation
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Abb. 27: Prinzip der Zangenwiderstands-Kompensation
12.1
Einrichten der Zangenwiderstands-Kompensation
• „Referenzzangenwiderstand".
Entspricht dem Widerstand derjenigen Zange, mit der die Referenz
kurve für eine Schweißung erzeugt wurde.
Der Wert ist programmspezifisch, weil jedes Schweißprogramm ja
einer beliebigen Elektrodennummer (= Zange) zugeordnet sein
kann.
• „Eingestellter Zangenwiderstand".
Widerstand der momentan verwendeten Zange.
Für die Ermittelung der erforderlichen Werte ist eine Kurzschluss
schweißung mit neuen, startgefrästen Kappen nötig. Wir empfehlen
deshalb, diese Kurzschlussschweißung direkt nach dem Zangenwech
sel durchzuführen.
Die Ermittelung/Übernahme der erforderlichen Werte kann automa
tisch per Eingangssignal, oder manuell per Fenster „Zangen
widerstand" ausgelöst werden.
Widerstandsverlauf bei der Erstellung einer Refe
renzkurve, erzeugt z. B. mit der Ur-Zange
Ermittelter Zangenwiderstand der Ur-Zange
(Referenzzangenwiderstand)
Widerstandsverlauf bei der Erstellung einer Refe
renzkurve, „bereinigt" um den Zangenwiderstand der
Ur-Zange
Ermittelter Zangenwiderstand der Ersatz-Zange
Widerstandsverlauf bei der Erstellung einer Refe
renzkurve, „bereinigt" um den Zangenwiderstand der
Ur-Zange und angepasst auf den Zangenwiderstand
der Ersatz-Zange
t
Stellen Sie sicher, dass Sie als Mitglied der BOS-Weldmastergruppe
1.
an der BOS 6000 angemeldet sind. Andernfalls haben Sie keinen
Zugriff auf die benötigten Parameter und Funktionen.
Stellen Sie sicher, dass für das relevante Kurzschlussschweißpro
2.
gramm der aktuellen Zange die UI-Messung aktiv ist (Themenbe
reich „Programmierung", Reiter „PSQ", Unterreiter „UIR": Parameter
„Messung (S)" und „Messung (P)").
Stellen Sie sicher, dass für das relevante Kurzschlussschweißpro
3.
gramm der aktuellen Zange die UI-Regelung ausgeschaltet ist
(Themenbereich „Programmierung", Reiter „PSQ", Unterreiter
„UIR": Parameter „Regelung (P)".
PSI 6xxx |
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