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Temperaturfühler SensyTemp TSP MESSEINSÄTZE TSA | OI/TSP-DE REV. F
10 Diagnose / Fehlermeldungen
Fehlermeldungen
Hinweis
Für eine ausführliche Beschreibung der Fehler und Hinweise zur Fehlerbehebung siehe Betriebsanleitung des Messumformers.
Betriebsstörungen
Der gesamte Temperatur-Messkreis sollte routinemäßig überprüft werden. In den nachfolgenden Tabellen sind die wichtigsten
Störungen mit möglichen Ursachen und Vorschlägen zu ihrer Beseitigung zusammengestellt.
Störung
Ursache
Störung des Messsignals •
Elektrische/ magnetische Einstreuung
•
Erdschleifen
•
Abnahme des Isolationswiderstands
Zu lange Ansprechzeiten,
Falscher Einbauort:
Fehlanzeigen
•
Im Strömungsschatten
•
Im Einfluss einer Wärmequelle
Falsche Einbaumethode:
•
Zu geringe Eintauchtiefe
•
Zu große Wärmeableitung
•
Schutzrohr zu dick
•
Schutzrohrbohrung zu groß
•
Ablagerungen auf dem Schutzrohr
Unterbrechungen im
•
Vibrationen
Thermometer
Stark korrodiertes
•
Zusammensetzung des Mediums nicht wie
Schutzrohr
angenommen oder geändert
•
Falsches Schutzrohrmaterial gewählt
Behebung
•
Mindestens 0,5 m (20 in) Abstand der Messleitungen bei Parallelverlegung.
•
Elektrostatische Abschirmung durch an einem Punkt geerdete Folie/Geflecht.
•
Verdrillen der Adern (Paare) gegen magnetische Einstreuungen.
•
Rechtwinkelige Kreuzungen von Messleitungen mit störenden
Leistungsleitungen.
•
Verwendung von Messumformern.
•
Nur ein Erdungspunkt im Messkreis oder Messsystem "schwebend"
(nicht geerdet).
•
Eventuell ist Feuchte in das Thermometer bzw. den Messeinsatz
eingedrungen; gegebenenfalls austrocknen und neu versiegeln.
•
Messeinsatz austauschen.
•
Prüfen, ob das Thermometer thermisch überlastet ist.
•
Einbauort so wählen, dass das Medium seine Temperatur ungestört auf das
Thermometer übertragen kann.
•
Eintauchtiefe für flüssige Messmedien:
ca. „Temperaturempfindliche Länge + 6 × d"
•
Eintauchtiefe für gasförmige Messmedien:
ca. „Temperaturempfindliche Länge + 10 × d"
(d = äußerer Schutzrohrdurchmesser).
•
Wärmekontakte, vor allem bei Oberflächenmessungen durch passende
Kontaktflächen oder / und Wärmeübertragungsmittel sicherstellen.
•
Verfahrenstechnisch kleinstmögliches Schutzrohr wählen.
•
Ansprechzeit in erster Näherung proportional dem Querschnitt bzw. Volumen
des Thermometers abhängig von Wärmeübergangszahlen und Luftspalten im
Aufbau. Letztere mit Kontaktmittel.
•
Bei Inspektionen entfernen.
•
Wenn möglich, anderes Schutzrohr oder andere Einbaustelle wählen.
•
Verstärkte Federn beim Messeinsatz.
•
Verkürzung der Einbaulänge.
•
Verlegung der Messstelle (wenn möglich).
•
Spezialkonstruktion von Messeinsatz und Schutzrohr.
•
Medium überprüfen.
•
Eventuell defektes Schutzrohr analysieren und danach besser geeignetes
Material wählen.
•
Zusätzlichen Oberflächenschutz vorsehen.
•
Unter Umständen muss das Schutzrohr als Verschleißteil regelmäßig erneuert
werden.
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Fehlerbehebung
