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Datentransfer
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Datentransfer
PROFIBUS-Master und Antriebsregler kommunizieren miteinander, indem sie Datentelegramme
über PROFIBUS miteinander austauschen. Der Nutzdatenbereich des Datentelegramms enthält Pa-
rameterdaten oder Prozessdaten. Im Antriebsregler werden den Parameterdaten und Prozessdaten
unterschiedliche Kommunikationskanäle zugeordnet.
Kommunikationskanäle
Der Prozessdaten-Kanal überträgt Prozessdaten.
• Mit den Prozessdaten wird der Antriebsregler gesteuert.
• Auf die Prozessdaten kann das Steuerungssystem (SPS) direkt zugreifen. In der SPS werden die
Daten z. B. direkt in den I/O-Bereich gelegt.
• Prozessdaten werden nicht im Antriebsregler gespeichert.
• Prozessdaten werden zyklisch zwischen dem Steuerungssystem und den Antriebsreglern über-
tragen (ständiger Austausch aktueller Eingangs- und Ausgangsdaten).
• Prozessdaten sind z. B. Sollwerte, Istwerte, Steuer- und Statuswörter.
• Bei Inverter Drives 8400 können maximal 16 Prozessdatenwörter (16 Bits/Wort) je Richtung
ausgetauscht werden.
Hinweis!
Beachten Sie die Richtung des Informationsflusses!
Prozess-Eingangsdaten (Rx-Daten):
• Prozessdaten vom Antriebsregler (Slave) zum Master
Prozess-Ausgangsdaten (Tx-Daten):
• Prozessdaten vom Master zum Antriebsregler (Slave)
Der Parameterdaten-Kanal überträgt Parameterdaten.
• Über den Parameterdaten-Kanal wird ein Zugriff auf alle Lenze-Codesstellen ermöglicht.
• Die Übertragung von Parameterdaten ist in der Regel nicht zeitkritisch.
• Parameterdaten sind z. B. Betriebsparameter, Diagnose-Informationen und Motordaten.
• Die Speicherung von Parameteränderungen muss über die Codestelle C00002 des Inverter Drive
8400 erfolgen.
Lenze · Kommunikationsmodul E84AYCPM (PROFIBUS®) · Kommunikationshandbuch · DMS 5.0 DE · 11/2012 · TD17
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