Konserwacja I Przeglądy - Grundfos CR series Montage- Und Betriebsanleitung

9.2.1 Klasa temperaturowa
Klasa
Maksymalna temperatura cieczy [°C]
temperaturowa
T1
T2
T3
T4
T5
T6
9.2.2 Temperatura uszczelnienia wału
Przy obliczaniu temperatury powierzchni pompy i klasy
temperaturowej należy wykorzystać poniższą tabelę, w której
podano wartości wzrostu temperatury uszczelnienia wału
w zależności od średnicy wału, ciśnienia oraz klasy cieczy.
Uszczelnienie wału: HQQX/HUUX
Obr./min: 2900/3500
Klasa cieczy 1
Ciśnienie
Średnica
[mm]
1 Mpa 2,5 Mpa 1 Mpa 2,5 Mpa 1 Mpa 2,5 Mpa
Wzrost temperatury uszczelnienia wału [°C]
12 9 16
15 10 17
22 11 19
26/32 13 22
Uszczelnienie wału: HQBX/HUBX
Obr./min: 2900/3500
Klasa cieczy 1
Ciśnienie
Średnica
[mm]
1 Mpa 2,5 Mpa 1 Mpa 2,5 Mpa 1 Mpa 2,5 Mpa
Wzrost temperatury uszczelnienia wału [°C]
12 12 21
15 14 23
22 15 25
26/32 17 29
Klasa cieczy 1: Woda i ciecze o podobnych właściwościach.
Klasa cieczy 2: Inne ciecze o umiarkowanie szkodliwym wpływie
na środowisko.
Klasa cieczy 3: Oleje.
Pompa nie może pracować przy temperaturach
UWAGA
wyższych od podanych w rozdziale
10. Przed uruchomieniem pompy posiadającej
aprobatę ATEX i w trakcie jej działania
10.1 Lista czynności kontrolnych
Należy sprawdzić, czy:
1. Oznaczenie ATEX na silniku i pompie odpowiada właściwej
kategorii.
Zob. rozdział 7. Zakres zastosowania dopuszczenia ATEX dla
pomp CR.
Jeżeli kategorie silnika i pompy są różne, ważny jest mniejszy
zakres.
2. Pompa odpowiadająca kategorii M2 jest zabezpieczona
osłoną chroniącą przed spadającymi lub zrzuconymi
elementami.
3. Moc wyjściowa silnika odpowiada wymaganej wartości P
pompy - zob. tabliczki znamionowe.
4. Elementy gumowe pompy są zgodne z zamówieniem,
zob. tabliczki znamionowe.
62
450
300
200
135
100
85
Klasa cieczy 2 Klasa cieczy 3
Ciśnienie Ciśnienie
9 19 13 22
10 20 14 24
11 23 15 27
13 26 17 30
Klasa cieczy 2 Klasa cieczy 3
Ciśnienie Ciśnienie
12 25 17 29
14 27 18 32
15 30 20 35
17 34 23 40
9. Warunki pracy.
2
5. Osiowanie wkładu wirującego jest prawidłowe.
6. Stan naklejki w środku osłony sprzęgła jest prawidłowy.
7. Wał obraca się swobodnie.
Pomiędzy wirnikiem a wkładem wirującym nie powinno być
kontaktu mechanicznego.
8. Pompa została zalana cieczą i odpowietrzona.
Pompa nigdy nie może być uruchomiona na sucho.
9. Kierunek obrotów pompy jest prawidłowy, zob. strzałka na
pokrywie wentylatora.
10. Ciśnienie w komorze uszczelnienia jest prawidłowe, jeżeli
wybrano pompę z podwójnym uszczelnieniem - back-to-back.
Podczas pracy komora musi znajdować się pod ciśnieniem.
Używać sprzętu z aprobatą ATEX.
11. Komora uszczelnienia jest całkowicie zalana cieczą, jeżeli
wybrano pompę z podwójnym uszczelnieniem - tandem.
Podczas pracy komora uszczelnienia musi być zawsze zalana
cieczą płuczącą. Zabezpiecznie przed suchobiegiem musi
mieć aprobatę ATEX.
12. Specjalne procedury uruchamiania należy uwzględnić
w przypadku:
– pomp MAGdrive
– pomp z podwójnym uszczelnieniem wału, back-to-back
– pomp z podwójnym uszczelnieniem wału, tandem.
Dalsze informacje znajdują się w instrukcjach montażu
i eksploatacji danej pompy.
13. Temperatura cieczy nie przekracza maksymalnej,
dopuszczalnej temperatury t
znamionowej.
14. Unikać przegrzewania pompy.
Praca przy zamkniętym zaworze po stronie tłocznej może być
przyczyną przegrzania. Zamontować obejście z upustowym
zaworem zwrotnym.
15. Pompę należy odpowietrzać w następujących przypadkach:
– jeżeli była wyłączona przez dłuższy okres czasu.
– jeżeli w pompie zebrało się powietrze.
16. Jeżeli pompa wyposażona jest w korpus łożyskowy, należy co
tydzień sprawdzać poziom hałasu łożyska. W przypadku
wykrycia oznak zużycia należy wymienić łożysko.
11. Konserwacja i przeglądy
Dokumentacja serwisowa dostępna jest w Katalogu Technicznym
Grundfos (http://product-selection.grundfos.com/).
W przypadku jakichkolwiek pytań, prosimy o kontakt z firmą
Grundfos.
11.1 Wartości momentów dokręcenia sprzęgła
Ostrzeżenie
Wskazówki zawarte w tych instrukcjach muszą być
przestrzegane dla pomp w wykonaniu
przeciwwybuchowym. Wskazane jest stosowanie się
do tych wskazówek zawartych w instrukcji również
w przypadku pomp standardowych.
Wielkość pompy
CR, CRI, CRN 1s, 1, 3
CR, CRI, CRN 10, 15, 20
CR, CRI, CRN 32, 45, 64, 90 M10 - 85 Nm
CR, CRI, CRN 120, 150
podanej na tabliczce
max,
Moment dokręcenia
M6 - 13 Nm
M8 - 31 Nm
M10 - 61 Nm
M6 - 13 Nm
M8 - 31 Nm
M10 - 62 Nm
M10 - 85 Nm
M16 - 100 Nm
Zmiany techniczne zastrzeżone.