Danfoss VLT DriveMotor FCM 106 Projektierungshandbuch Seite 4

Inhaltsverzeichnis
3.4 Auswahl Frequenzumrichter/Optionen
3.5 Besondere Betriebsbedingungen
3.6 Umgebungsbedingungen
4 Anwendungsbeispiele
4.1 HLK-Anwendungsbeispiele
4.2 Beispiele für Energieeinsparungen
4.3 Regelung - Beispiele
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Projektierungshandbuch
3.3.6 Antriebswellen
3.3.7 FCM 106 Trägheitsmoment
3.3.8 FCM 106 - Motorbaugröße
3.3.9 Thermischer Motorschutz
3.3.9.1 Elektronisches Thermorelais
3.3.9.2 Thermistor (nur FCP 106)
3.4.1 Fern-Einbausatz
3.4.2 LOP-Einheit
3.5.1 Zweck der Leistungsreduzierung
3.5.2 Leistungsreduzierung wegen erhöhter Umgebungstemperatur und Taktfre-
quenz
3.5.3 Automatische Anpassungen zur Sicherstellung der Leistung
3.5.4 Leistungsreduzierung wegen niedrigem Luftdruck
3.5.5 Extreme Betriebszustände
3.6.1 Luftfeuchtigkeit
3.6.2 Temperatur
3.6.3 Kühlung
3.6.4 Aggressive Umgebungsbedingungen
3.6.5 Umgebungstemperatur
3.6.6 Störgeräusche
3.6.7 Vibrationen und Erschütterungen
4.1.1 Stern-/Dreieckstarter oder Softstarter nicht erforderlich
4.1.2 Start/Stopp
4.1.3 Puls-Start/Stopp
4.1.4 Potentiometer-Sollwert
4.1.5 Automatische Motoranpassung (AMA)
4.1.6 Lüfteranwendung mit Resonanzvibrationen
4.2.1 Gründe für den Einsatz eines Frequenzumrichters zur Regelung von Lüftern und
Pumpen?
4.2.2 Der klare Vorteil: Energieeinsparungen
4.2.3 Beispiele für Energieeinsparungen
4.2.4 Beispiel für Energieeinsparungen
4.2.5 Beispiel mit variablem Fluss über ein Jahr
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