Setări Avansate - Telwin ELECTROMIG 220 SYNERGIC Bedienungsanleitung

sârmei în baia de sudură (până la 200 ori pe secundă). Lungimea liberă a sârmei
(stick-out) va fi de obicei cuprinsă între 5 şi 12 mm.
Oţeluri carbon şi slab aliate
- Diametrul sârmelor utilizabile:
- Gaz utilizabil:
Oţeluri inoxidabile
- Diametrul sârmelor utilizabile:
- Gaz utilizabil:
Aluminiu şi CuSi/CuAl
- Diametrul sârmelor utilizabile:
- Gaz utilizabil:
Sârmă cu miez
- Diametrul sârmelor utilizabile:
- Gaz utilizabil:
6.2 GAZ DE PROTECŢIE
Debitul gazului de protecţie trebuie să fie de 8-14 l/min.
7. MODALITATE DE FUNCŢIONARE MIG-MAG
7.1 Funcţionarea în modalitatea SINERGICĂ
După stabilirea de către utilizator a parametrilor, precum materialul, diametrul sârmei
, tipul de gaz , aparatul de sudură se setează în mod automat în condiţiile
optime de funcţionare stabilite de diferitele curbe sinergice memorizate. Utilizatorul
trebuie doar să selecteze grosimea materialului pentru a începe să sudeze (OneTouch
Technology).
7.1.1 Display LCD în modalitatea SINERGICĂ (Fig. H)
N.B. Toate valorile vizualizabile şi selectabile depind de tipul de sudură ales.
1- Modalitate de funcţionare în sinergie
2- Materialul de sudat. Tipuri disponibile: Fe (oţel), SS (oţel inox), Al (aluminiu), CuSi/
CuAl (tablă zincată - brazură), Flux (sârmă cu miez - sudură FĂRĂ GAZ);
3- Diametrul sârmei de utilizat. Valori disponibile: 0.6 - 0.8 - 0.9 - 1 - 1.2 mm;
4- Gaz de protecţie recomandat. Tipuri disponibile: Ar/CO
5- Grosimea materialului de sudat. Valori disponibile de la 0 la 5 mm;
6- Indicator grafic al grosimii materialului;
7- Indicator grafic al formei cordonului de sudură;
8- Valori la sudură:
viteza de alimentare cu sârmă;
tensiune de sudură;
curent de sudură;
9- ATC (Advanced Thermal Control).
7.1.2 Setarea parametrilor
Pentru a intra în meniul de reglare a parametrilor, apăsaţi butonul (Fig. C-2) cel puţin
1 secundă şi eliberaţi-l:
a) selectarea materialului (Fig. H-2 material clipeşte)
- rotiţi butonul (Fig. C-2) pentru a alege materialul dorit şi confirmaţi apăsându-l şi
eliberându-l;
b) selectarea diametrului sârmei (Fig. H-3 diametrul sârmei clipeşte)
- rotiţi butonul (Fig. C-2) pentru a alege diametrul dorit al sârmei şi confirmaţi
apăsându-l şi eliberându-l;
c) selectarea gazului (Fig. H-4 tipul gazului clipeşte)
- rotiţi butonul (Fig. C-2) sau selectaţi direct gazul propus şi confirmaţi apăsându-l
şi eliberându-l; această operaţiune permite ieşirea din meniul de setare a
parametrilor şi vizualizarea pe display a valorilor prestabilite.
După ce aţi stabilit cu butonul (Fig. C-1) grosimea materialului (Fig. H-5) puteţi începe
să sudaţi.
7.1.3 Reglarea formei cordonului de sudură
Reglarea formei cordonului se face de la butonul (Fig. C-2) care reglează lungimea
arcului deci stabileşte aportul mai mare sau mai mic de temperatură la sudură.
Scara de reglare variază între -9 ÷ 0 ÷ +9; în cea mai mare parte a cazurilor, cu butonul
în poziţie intermediară (0, ) avem o setare de bază optimă (valoarea este
vizualizată pe displayul LCD la stânga simbolului grafic al cordonului de sudură şi
dispare după un timp prestabilit).
Acţionând asupra butonului (Fig. C-2), indicarea grafică pe display a formei sudurii se
schimbă arătând un rezultat mai convex, plat sau concav.
Formă convexă. Înseamnă că aportul termic este scăzut, deci sudura este
„rece", cu puţină penetrare; rotiţi deci în sens orar butonul pentru a obţine un aport
termic mai mare cu efectul unei suduri cu o fuziune mai mare.
Formă concavă. Înseamnă că aportul termic este ridicat, deci sudura este prea
„caldă", cu penetrare excesivă; rotiţi deci în sens antiorar butonul pentru a obţine o
fuziune mai mică.
7.1.4 Modalitatea ATC (Advanced Thermal Control)
Se activează automat atunci când grosimea reglată este egală sau mai mică de 1,5
mm.
Descriere: controlul instantaneu special al arcului de sudură și viteza ridicată de
corectare a parametrilor reduc la minim vârfurile de curent caracteristice ale modalității
de transfer Short Arc în avantajul unui aport termic redus la piesa de sudat. Rezultatul
este, pe de o parte, deformarea mai redusă a materialului și, pe de altă parte, un
transfer fluid și precis al materialului de aport cu crearea unui cordon de sudură ușor
de modelat.
Avantaje:
- sudura foarte facilitată pe grosimi subțiri;
- deformare mai redusă a materialului;
- arc stabil și la curent redus;
- sudură în puncte rapidă și precisă;
- unire facilitată a unor table distanțate între ele.
7.2 Funcţionarea în modalitatea MANUALĂ
Utilizatorul poate personaliza toţi parametri de sudură.
7.2.1 Display LCD în modalitatea MANUALĂ (Fig. I)
1- Modalitate de funcţionare MANUALĂ
0.6 - 0.8 - 1.0 mm
CO sau amestecuri Ar/CO
2
0.8 - 1.0 mm
amestecuri Ar/O sau Ar/CO (1-2%)
2 2
0.8 - 1.0 mm
0.8 - 0.9 - 1.2 mm
Niciuna
;
, CO , Ar, Ar/O ;
2 2 2
;
2- Valori la sudură:
viteza de alimentare cu sârmă;
tensiune de sudură;
2
curent de sudură.
7.2.2 Setarea parametrilor
În modalitatea manuală, viteza de alimentare cu sârmă şi tensiunea de sudură sunt
reglate separat. Butonul (Fig. C-1) reglează viteza sârmei, butonul (Fig C-2) reglează
Ar
tensiunea de sudură (care determină puterea sudurii şi influenţează forma cordonului).
Curentul de sudură este vizualizat pe display (Fig. I-2) doar în timpul sudurii.
8. CONTROLUL BUTONULUI PISTOLETULUI
8.1 Modalitatea de control a butonului pistoletului
Se pot seta 3 modalităţi diferite de control a butonului pistoletului, valabile atât la
funcţionarea sinergică, cât şi manuală:
Modalitatea punctare (Fig. L-5)
Permite efectuarea de punctări MIG/MAG cu controlul duratei sudurii (reglare: OFF
exclusă; 0.1÷5 sec. activă).
Modalitatea 2T (Fig. L-6)
Sudura începe prin apăsarea butonului pistoletului şi se termină când se eliberează
butonul.
Modalitatea 4T (Fig. L-6)
Sudura începe prin apăsarea şi eliberarea butonului pistoletului şi se termină numai
când se apasă şi se eliberează butonul pistoletului a doua oară. Această modalitate
este utilă pentru suduri de lungă durată.
8.2 Setarea modalităţii de control al butonului pistoletului
Pentru a intra în meniul de reglare a parametrilor, apăsaţi butonul (Fig. C-2) cel puţin
3 secunde şi eliberaţi-l:
a) Reglarea timpului de punctare (Fig. L-5 clipeşte).
Rotiţi butonul (Fig. C-2) pentru a alege timpul dorit sau selectaţi „OFF" pentru a
bloca funcţia; confirmaţi apăsând şi eliberând butonul;
Dacă timpul de punctare este setat la o valoare cuprinsă între 0.1-5 sec. nu se
poate selecta modalitatea „2T/4T"; în acest caz, apăsarea butonului implică ieşirea
din meniu.
b) Selectare 2T sau 4T (Fig. L-6 intermitent și mesajul "2T" sau "4T" pe Fig. L-7).
Puteţi alege să folosiţi modalitatea 2T sau 4T doar dacă timpul de punctare este
setat pe „OFF". Rotiţi butonul şi selectaţi modul dorit apoi confirmaţi prin apăsarea
acestuia pentru a ieşi din meniu.
9. SETĂRI AVANSATE
9.1 Parametri avansaţi reglabili
Se pot personaliza, atât la funcţionarea sinergică, cât şi manuală, următorii parametri
de sudură:
Rampă urcare sârmă (Fig. L-1)
Permite setarea rampei de pornire a sârmei pentru a evita eventuala acumulare iniţială
în cordonul de sudură. Reglare de la 30 la 100 (pornire în % a vitezei de funcţionare).
Reactanţă electronică (Fig. L-2)
Permite setarea dinamicii de sudură în baza materialului şi a gazului utilizat.
Reglare de la 0 (aparat cu puţină reactanţă) la 5 (aparat cu multă reactanţă).
Ardere sârmă la oprirea sudurii (burn back) (Fig. L-3)
Permite reglarea timpului de ardere a sârmei la oprirea sudurii, optimizând tăierea
finală a acesteia pentru a facilita repornirea sudurii.
Reglare de la 0 la 200 (sutimi de secundă).
Post gaz (Fig. L-4)
Permite reglarea timpului de ieşire a gazului de protecţie la sfârşitul sudurii (Reglare
0÷5 secunde). Această reglare asigură protecţia sudurii şi răcirea pistoletului.
9.2 Setarea parametrilor avansaţi
Pentru a intra în meniul de reglare a parametrilor avansaţi, apăsaţi în acelaşi timp
butoanele (Fig. C-1) şi (Fig. C-2) cel puţin 1 secundă şi eliberaţi-le. Fiecare parametru
poate fi setat la valoarea dorită rotind/apăsând butonul (Fig. C-2) (valoarea vizualizată
(Fig.L-7)) până la ieşirea din meniu.
10. SUDURA TIG DC: DESCRIEREA PROCEDURII
10.1 PRINCIPII GENERALE
Sudura TIG DC este potrivită pentru toate oţelurile-carbon slab-aliate şi înalt-aliate şi
pentru metalele grele cupru, nichel, titaniu şi aliajele lor (FIG. M). Pentru sudura în TIG
DC cu electrod la polul (-) se foloseşte în general electrodul cu 2% de ceriu (banda
de culoare gri). Este necesar să ascuțiți axial electrodul de tungsten cu polizorul, vezi
FIG. N, având grijă ca vârful să fie perfect concentric pentru a evita devierile arcului.
Este important ca ascuţirea să se efectueze în sensul lungimii electrodului. Această
operaţie va trebui repetată periodic în funcţie de folosirea şi de uzura electrodului
sau atunci când acesta a fost contaminat în mod accidental, oxidat sau nu a fost
folosit corect. Pentru o sudură bună, este indispensabilă folosirea diametrului exact al
electrodului cu curentul exact, a se vedea tabelul (TAB. 5). În mod normal, ieşirea în
afară a electrodului din duza ceramică este de 2-3 mm şi poate atinge 8 mm pentru
suduri în unghi.
Sudura are loc prin fuziunea marginilor cusăturii. Pentru straturi subţiri pregătite
corespunzător (până la circa 1 mm) nu este necesar material de aport (FIG. O). Pentru
straturi superioare sunt necesare vergele cu aceeaşi compoziţie ca cea a materialului
de bază şi cu un diametru corespunzător, cu pregătirea adecvată a marginilor (FIG.
P). Este bine, pentru un bun rezultat al sudurii, ca piesele să fie curăţate cu grijă şi să
nu aibă oxizi, uleiuri, unsori, solvenţi etc.
10.2 PROCEDEUL (AMORSARE LIFT)
- Reglaţi curentul de sudură la valoarea dorită cu ajutorul butonului encoder C-1;
Adaptați curentul în timpul sudurii la aportul termic necesar real.
- Verificaţi fluxul corespunzător al gazului.
Aprinderea arcului electric se face prin contactul şi îndepărtarea electrodului de
tungsten de piesa de sudat. Această modalitate de amorsare provoacă mai puţine
deranjamente electro-iradiate şi reduce la minimum incluziunile de tungsten şi uzura
electrodului.
- Sprijiniţi vârful electrodului pe piesă, cu o uşoară presiune.
- Ridicați imediat electrodul cu 2-3 mm obținând astfel amorsarea arcului.
Aparatul de sudură debitează iniţial un curent redus. După câteva momente, va fi
- 62 -