Telwin ELECTROMIG 220 SYNERGIC Bedienungsanleitung Seite 107

6.2 APSAUGINĖS DUJOS
Apsauginių dujų tiekimas turi būti 8-14 l/min.
7. MIG-MAG DARBO REŽIMAI
7.1 Darbas SINERGINIAME režime
Naudotojui apibūdinus parametrus, tokius kaip medžiaga, vielos skersmuo
tipas , suvirinimo aparatas automatiškai nusistato į optimalias darbo sąlygas,
kurias apibrėžia įvairios išsaugotos sinerginės kreivės. Prieš pradedant suvirinimą,
naudotojui tereikės pasirinkti medžiagos storį (OneTouch Technology).
7.1.1 LCD ekranas SINERGINIAME režime (H pav.)
ĮSIDĖMĖTI. Visi parodomi ir pasirenkami dydžiai priklauso nuo pasirinkto suvirinimo
būdo.
1- Darbas SINERGINIAME režime
2- Norima suvirinti medžiaga. Galimi tipai: Fe (plienas), SS (nerūdijantis plienas),
Al (aliuminis), CuSi/CuAl (cinkuoti lakštai – suvirinimas- litavimas), Flux (miltelinė
vieta - NO GAS suvirinimas);
3- Naudotinos vielos skersmuo. Galimi dydžiai: 0.6 - 0.8 - 0.9 - 1 – 1.2 mm;
4- Rekomenduojamos apsauginės dujos. Galimi tipai: Ar/CO
5- Norimos suvirinti medžiagos storis. Galimi dydžiai nuo 0 iki 5 mm;
6- Medžiagos storio grafinis indikatorius;
7- Suvirinimo siūlės formos grafinis indikatorius;
8- Dydžiai suvirinant:
vielos tiekimo greitis;
suvirinimo įtampa;
suvirinimo srovė;
9- ATC (Advanced Thermal Control).
7.1.2 Parametrų nustatymas
Norint prieiti prie parametrų reguliavimo meniu, paspausti rankenėlę (C-2 pav.) bent 1
sekundę ir vėl ją atleisti:
a) medžiagos pasirinkimas (H-2 pav. mirksinti medžiaga)
- norimos medžiagos pasirinkimui, pasukti rankenėlę (C-2 pav.) ir patvirtinti ją
paspaudžiant ir vėl atleidžiant;
b) Vielos skersmens pasirinkimas (H-3 pav. mirksintis vielos skersmuo)
- norimo vielos skersmens pasirinkimui, pasukti rankenėlę (C-2 pav.) ir patvirtinti ją
paspaudžiant ir vėl atleidžiant;
c) dujų pasirinkimas (H-4 pav. mirksintis dujų tipas)
- pasukti rankenėlę (C-2 pav.) arba tiesiogiai pasirinkti siūlomą dujų tipą bei
patvirtinti paspaudžiant ir vėl atleidžiant rankenėlę; ši operacija leidžia išeiti iš
parametrų nustatymo meniu ir nuskaityti ekrane iš anksto nustatytus dydžius.
Nustačius rankenėle (C-1 pav.) medžiagos storį (H-5 pav.), galima pradėti suvirinimą.
7.1.3 Suvirinimo siūlės formos reguliavimas
Siūlės formos reguliavimas yra atliekamas rankenėlės pagalba (C-2 pav.). Ji reguliuoja
lanko ilgį, tokiu būdu nustatomas didesnis arba mažesnis temperatūros paskirstymas
suvirinimo metu.
Reguliavimo skalė svyruoja nuo -9 ÷ 0 ÷ +9; daugeliu atvejų kai rankenėlė yra tarpinėje
padėtyje (0, ) yra išgaunamas bazinis optimalus nustatymas (dydis yra rodomas
LCD ekrane suvirinimo siūlės grafinio simbolio kairėje pusėje, jis dingsta praėjus iš
anksto nustatytam laikui).
Sukant rankenėlę (C-2 pav.), grafinis suvirinimo siūlės indikatorius keičiasi rodydamas
labiau išgaubtą, plokštesnį arba labiau įgaubtą rezultatą.
Išgaubta forma. Reiškia mažas šilumines sąnaudas, todėl suvirinimas yra
„ðaltas", įsiskverbimas yra nedidelis; sukti rankenėlę laikrodžio rodyklės kryptimi
šiluminių sąnaudų padidinimui, tokiu būdu bus pasiektas geresnio lydymosi suvirinimo
efektas.
Įgaubta forma. Reiškia dideles šilumines sąnaudas, todėl suvirinimas yra
„karðtas", įsiskverbimas yra per didelis; sukti rankenėlę prieš laikrodžio rodyklę taip
bus sumažintas lydymasis.
7.1.4 Režimas ATC (Advanced Thermal Control)
Aktyvuojasi automatiškai, kai nustatytas storis nesiekia ar yra lygus 1.5 mm.
Aprašymas: ypatinga momentinė suvirinimo lanko kontrolė ir didelės spartos
parametrų korekcija minimaliai sumažina pikinę srovę, būdingą Short Arc perdavimo
režimui, tokiu būdu sumažinamos norimo suvirinti gaminio šilumos sąnaudos.
Išgaunamas rezultatas- iš vienos pusės pasiekta mažesnė medžiagos deformacija,
iš kitos pusės - užpildo medžiagos sklandus ir tikslus perdavimas, atliekant lengvai
formuojamą suvirinimo siūlę.
Privalumai:
- labai lengvas ploniausių gaminių suvirinimas;
- mažesnė medžiagų deformacija;
- stabilus lankas net ir prie žemos srovės;
- greitas ir tikslus taškinis suvirinimas;
- palengvintas dviejų vienas nuo kito nutolusių lakštų sujungimas.
7.2 Darbas RANKINIAME režime
Naudotojas gali personalizuoti visus suvirinimo parametrus.
7.2.1 LCD ekranas RANKINIAME režime (I pav.)
1- RANKINIS darbo režimas
2- Dydžiai suvirinant:
vielos tiekimo greitis;
suvirinimo įtampa;
suvirinimo srovė.
7.2.2 Parametrų nustatymas
Rankiniame režime vielos tiekimo greitis ir suvirinimo įtampa yra reguliuojami atskirai.
Rankenėlė (C-1 pav.) reguliuoja vielos greitį, rankenėlė (C-2 pav.) reguliuoja suvirinimo
įtampą (kuri nulemia suvirinimo galią ir sąlygoja siūlės formą). Suvirinimo srovė yra
rodoma ekrane (I-2 pav.) tik suvirinimo metu.
;
, CO , Ar, Ar/O
2 2
;
8. DEGIKLIO MYGTUKO VALDYMAS
8.1 Degiklio mygtuko valdymo režimai
Galima nustatyti 3 skirtingus degiklio mygtuko valdymo režimus, jie yra galimi tiek
sinerginiame, tiek rankiniame režimuose:
Taškinio suvirinimo režimas (L-5 pav.)
Leidžia atlikti MIG/MAG taškinio suvirinimo darbus kontroliuojant suvirinimo trukmę
, dujų
(reguliavimas: OFF iðjungtas; 0.1÷5 s aktyvus).
2T režimas (L-6 pav.)
Suvirinimas pradedamas paspaudus degiklio mygtuką ir baigiamas, kai mygtukas yra
atleidžiamas.
4T režimas (L-6 pav.)
Suvirinimas pradedamas paspaudus ir atleidus degiklio mygtuką ir baigiamas, kai
degiklio mygtukas yra vėl paspaudžiamas ir vėl atleidžiamas antrą kartą. Šis režimas
yra naudingas, kada suvirinimo darbai trunka ilgesnį laiką.
8.2 Degiklio mygtuko valdymo režimų nustatymas
Norint prieiti prie parametrų reguliavimo meniu, paspausti rankenėlę (C-2 pav.) bent 3
sekundes ir vėl ją atleisti:
a) Taškinio suvirinimo laiko reguliavimas (L-5 pav. mirksi).
Pasukti rankenėlę (C-2 pav.) norimo laiko pasirinkimui arba pasirinkti „OFF"
;
2
funkcijos atjungimui; patvirtinti paspaudžiant ir vėl atleidžiant rankenėlę.
Jei taškinio suvirinimo laiko dydis yra nustatytas tarp 0.1-5s imtinai, nėra galimybės
pasirinkti režimus „2T/4T"; tokiu atveju rankenėlės paspaudimas sąlygos išėjimą iš
meniu.
b) 2 taktų arba 4 taktų pasirinkimas (L-6 pav. mirksintis užrašas „2T" arba „4T" L-7
pav.).
Galima pasirinkti ar naudoti 2T arba 4T režimą tik tada, kai taškinio suvirinimo
laikas yra nustatytas „OFF". Pasukti rankenėlę ir pasirinkti norimą režimą, tuomet
patvirtinti rankenėlės paspaudimu ir iðeiti ið meniu.
9. PAPILDOMI NUSTATYMAI
9.1 Papildomi reguliuojami parametrai
Galima personalizuoti tokius tiek sinerginio, tiek rankinio režimo suvirinimo parametrus:
Vielos kilimo rampa (L-1 pav.)
Leidžia nustatyti vielos pradinio judėjimo rampą, tokiu būdu yra išvengiama jos galimų
pradinių sankaupų suvirinimo siūlėje. Reguliavimas nuo 30 iki 100 (judėjimo pradžia
% režimo greičiui).
Elektroninė reaktyvioji varža (L-2 pav.)
Leidžia nustatyti suvirinimo dinamiką pagal naudojamą medžiagą ir dujas.
Reguliavimas nuo 0 (aparato reaktyvioji varža maža) iki 5 (aparato reaktyvioji varža
didelė).
Vielos uždeginimas baigus suvirinimą (burn back) (L-3 pav.)
Leidžia reguliuoti vielos uždeginimo laiką baigus suvirinimą, optimizuojant galutinį
vielos nupjovimą tokiu būdu palengvinant sekančio suvirinimo pradžią.
Reguliavimas nuo 0 iki 200 (šimtosios sekundės dalys).
Post gas (L-4 pav.)
Leidžia reguliuoti apsauginių dujų sklidimo laiką suvirinimo pabaigoje (Reguliavimas
0÷5 sekundžių). Toks reguliavimas užtikrina saugų suvirinimą ir degiklio aušinimą.
9.2 Papildomų parametrų nustatymas
Norint prieiti prie papildomų parametrų reguliavimo meniu, paspausti tuo pačiu
metu rankenėles (C-1 pav.) ir (C-2 pav.) bent 1 sekundę ir vėl jas atleisti. Kiekvieno
parametro dydis gali būti nustatytas norima verte pasukant/paspaudžiant rankenėlę
(C-2 pav.) (vertė rodoma (L-7 pav.)) iki išėjimo iš meniu.
10. TIG DC SUVIRINIMAS: PROCESO APRAŠYMAS
10.1 BENDRIEJI PRINCIPAI
TIG DC suvirinimas yra tinkamas visiems mažai legiruotiems bei gausiai legiruotiems
anglies plienams bei sunkiesiems metalams, tokiems kaip variui, nikeliui, titanui
ir jų lydiniams (M PAV.). TIG DC suvirinime kai elektrodo poliškumas (-), paprastai
yra naudojamas elektrodas su 2% cerio (pilkos spalvos juosta). Volframo elektrodą
reikia išilgai pasmailinti šlifuokliu, žiūrėti N PAV., atkreipiant dėmesį, kad galiukas
būtų nepriekaištingai koncentrinis, tokiu būdu bus galima išvengti lanko nukrypimų.
Labai svarbu atlikti šlifavimą elektrodo išilgine kryptimi. Ši operacija turi būti
pakartojama periodiškai, priklausomai nuo elektrodo naudojimo ir susidėvėjimo bei
vykdoma jei elektrodas buvo atsitiktinai suterštas, susioksidavęs arba buvo naudotas
netaisyklingai. Siekiant geros suvirinimo kokybės, labai svarbu pasirinkti elektrodą,
kurio skersmuo tiksliai atitiktų srovę, žiūrėti lentelę (5 LENT.). Normalus elektrodo
išsikišimas iš keramikinio antgalio yra 2-3mm ir gali pasiekti 8mm atliekant suvirinimą
kampu.
Suvirinimas atliekamas sulydant siūlės kraštus. Tinkamai paruoštiems ploniems
paviršiams (apytiksliai iki 1mm) nereikalingos užpildančios medžiagos (O PAV.).
Storesniems gaminiams yra reikalingos gaminio pagrindo medžiagos lazdelės, jos
turi būti atitinkamo skersmens, kraštelius reikia tinkamai paruošti (P PAV.). Geram
suvirinimo atlikimui labai svarbu, kad suvirinamos detalės būtų visiškai švarios, be
oksidacijos, alyvos, riebalų, tirpiklių ir kt. apnašų.
10.2 PROCESAS (LIFT UŽDEGIMAS)
- Nureguliuoti pageidaujamą suvirinimo srovės dydį rankenėlės C-1 pagalba;
Srovę suvirinimo metu pritaikyti prie realaus reikiamo šiluminio pasiskirstymo.
- Patikrinti taisyklingą dujų tiekimą.
Elektros lanko uždegimas įvyksta, kai volframo elektrodas yra patraukiamas nuo
apdirbamo gaminio. Toks uždegimo režimas sąlygoja mažesnius elektromagnetinės
spinduliuotės trukdžius ir minimaliai sumažina volframo intarpus bei elektrodo
susidėvėjimą.
- Padėti elektrodo galą ant apdirbamo gaminio lengvai paspaudžiant.
- Iš karto pakelti elektrodą 2-3mm, tokiu būdu išgaunant lanko uždegimą.
Iš pradžių suvirinimo aparatas tiekia sumažintą srovę. Po kelių akimirkų bus pradėta
tiekti nustatytos vertės suvirinimo srovė.
- Norint nutraukti suvirinimą, staigiai pakelti elektrodą nuo suvirinamo gaminio.
10.3 LCD EKRANAS TIG REŽIME (C pav.)
- TIG darbo režimas;
- Vertės suvirinimo metu:
suvirinimo įtampa;
suvirinimo srovė.
- 107 -