Endress+Hauser Proline Promass 83 MODBUS RS485 Betriebsanleitung Seite 65

Proline Promass 83 MODBUS RS485
Endress+Hauser
Warnmeldungen auslösen
Allen für die Diagnose relevanten Prozess-/Geräteparametern kann bei Bedarf ein Grenzwert
zugeordnet werden, bei dessen Überschreitung eine Warnmeldung ausgelöst wird → Funktion
WARNMODUS (7403).
Der Grenzwert wird als absolute (+/–) oder relative Abweichung gegenüber dem Referenzwert
ins Messsystem eingegebenen → Funktion WARNPEGEL (74....).
Auftretende und vom Messsystem erfasste Abweichungen können auch über die Strom-,
Relaisausgänge oder den MODBUS RS485 ausgegeben werden.
Interpretation von Daten
Die Interpretation der vom Messsystem aufgezeichneten Datensätze ist stark von der jeweiligen
Applikation abhängig. Dies erfordert vom Benutzer eine genaue Kenntnis seiner Prozessbedingun-
gen und den damit verbundenen Abweichungstoleranzen im Prozess, die im Einzelfall von ihm sel-
ber zu ermitteln sind.
Für die Anwendung der Grenzwertfunktion beispielsweise ist die Kenntnis der erlaubten minimalen
und maximalen Abweichungstoleranzen besonders wichtig. Ansonsten besteht die Gefahr, dass bei
"normalen" Prozessschwankungen unbeabsichtigt eine Warnmeldung ausgelöst wird.
Abweichungen vom Referenzzustand können verschiedene Ursachen haben. Die nachfolgende
Tabelle enthält Beispiele und Hinweise für jeden der sechs aufgezeichneten Diagnoseparameter:
Diagnoseparameter Mögliche Ursachen bei Abweichungen vom Referenzwert
Massefluss Eine Abweichung vom Referenzwert deutet auf eine mögliche Verschiebung des
Nullpunktes hin.
Dichte Eine Abweichung vom Referenzwert kann durch eine veränderte Resonanzfrequenz der
Messrohre verursacht werden, z.B. durch Ablagerungen im Messrohr, Korrosion oder
Abrasion.
Normdichte Normdichtewerte sind auf dieselbe Art interpretierbar wie die Dichtewerte. Falls die Mess-
stofftemperatur nicht vollständig konstant gehalten werden kann, ist es möglich, anstelle
der Dichte die Normdichte (Dichte bei konstanter Referenztemperatur, z.B. bei 20 °C) zu
analysieren.
Achten Sie darauf, dass die zur Berechnung der Normdichte erforderlichen Parameter kor-
rekt konfiguriert wurden (Funktionen REFERENZTEMPERATUR und AUSDEHNUNGS-
KOEFF.).
Temperatur Mit diesem Diagnoseparameter wird die Funktionalität des Temperatursensors PT 100
überwacht.
Messrohrdämpfung Eine Abweichung vom Referenzwert kann durch eine veränderte Messrohrdämpfung
verursacht werden, z.B. durch mechanische Veränderungen (Belagsbildung, Korrosion,
Abrasion).
Sensorsymmetrie Mit diesem Diagnoseparameter kann festgestellt werden, ob die Sensorsignale symmetrisch
sind.
Inbetriebnahme
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