Seite 1 Betriebsanleitung Proline Promass 83  Modbus RS485 Coriolis-Massedurchfluss-Messsystem BA00107D/06/DE/14.12 71197489 gültig ab Version V 3.06.XX (Gerätesoftware)
Seite 3 Proline Promass 83 Modbus RS485 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Sicherheitshinweise ....5 5.2.2 Anzeigedarstellung (Betriebsmodus) ..35 5.2.3 Anzeige-Zusatzfunktionen ... . . 35 Bestimmungsgemäße Verwendung .
Seite 4 Proline Promass 83 Modbus RS485 Inhaltsverzeichnis Wartung......86 Außenreinigung ......86 Reinigung mit Molchen (Promass H, I, S, P) .
Seite 5 • Das Gerät darf nur durch Personal bedient werden, das vom Anlagenbetreiber autorisiert und eingewiesen wurde. Die Anweisungen in dieser Betriebsanleitung sind unbedingt zu befolgen. • Bei speziellen Messstoffen, inkl. Medien für die Reinigung, ist Endress+Hauser gerne behilflich, die Korrosionsbeständigkeit messstoffberührender Materialien abzuklären. Kleine Veränderungen der Temperatur, Konzentration oder Grad der Verunreinigung im Prozess können jedoch Unter-...
Seite 6 • Der Hersteller behält sich vor, technische Daten ohne spezielle Ankündigung dem entwicklungs- technischen Fortschritt anzupassen. Über die Aktualität und eventuelle Erweiterungen dieser Betriebsanleitung erhalten Sie bei Ihrer Endress+Hauser-Vertriebsstelle Auskunft. Rücksendung • Senden Sie keine Messgeräte zurück, wenn es Ihnen nicht mit letzter Sicherheit möglich ist, gesundheitsgefährdende Stoffe vollständig zu entfernen, z.B.
Seite 7 Proline Promass 83 Modbus RS485 Identifizierung Identifizierung Folgende Möglichkeiten stehen zur Identifizierung des Messgeräts zur Verfügung: • Typenschildangaben • Bestellcode (Order code) mit Aufschlüsselung der Gerätemerkmale auf dem Lieferschein • Seriennummer von Typenschildern in W@M Device Viewer eingeben (www.endress.com/deviceviewer):Alle Angaben zum Messgerät werden angezeigt.
Seite 8 Identifizierung Proline Promass 83 Modbus RS485 2.1.1 Typenschild Messumformer 2 3 4 Order Code: Ser. no.: Ext. ord. cd.: A0015928 Abb. 1: Beispiel für ein Messumformer-Typenschild Name des Messumformers Bestellcode (Order code) Seriennummer (Ser. no.) Erweiterter Bestellcode (Ext. ord. cd.)
Seite 9 Proline Promass 83 Modbus RS485 Identifizierung 2.1.2 Typenschild Messaufnehmer Order Code: Ser.No.: Ext. ord. cd.: K-factor: Size: Materials: Density cal.: A0015930 Abb. 2: Beispiel für ein Messaufnehmer-Typenschild Name des Messaufnehmers Bestellcode (Order code) Seriennummer (Ser. no.) Erweiterter Bestellcode (Ext. ord. cd.) Kalibrierfaktor mit Nullpunkt (K-factor) Geräte-Nennweite (Size)
Seite 10 Identifizierung Proline Promass 83 Modbus RS485 2.1.3 Typenschild Anschlüsse active See operating manual passive Betriebsanleitung beachten normally open contact Observer manuel d'instruction normally closed contact Ser.No.: L1/L+ Supply / Versorgung / N/L- Tension d'alimentation Update 1 Update 2 ex works / ab Werk / réglages usine...
Seite 11 EMV-Anforderungen gemäß IEC/EN 61326. Das in dieser Betriebsanleitung beschriebene Messsystem erfüllt somit die gesetzlichen Anforderun- gen der EG-Richtlinien. Endress+Hauser bestätigt die erfolgreiche Prüfung des Gerätes mit der Anbringung des CE-Zeichens. Das Messsystem ist in Übereinstimmung mit den EMV-Anforderungen der Behörde "Australian Communications and Media Authority (ACMA)".
Seite 12 Montage Proline Promass 83 Modbus RS485 Montage Warenannahme, Transport, Lagerung 3.1.1 Warenannahme Kontrollieren Sie nach der Warenannahme folgende Punkte: • Überprüfen Sie, ob Verpackung oder Inhalt beschädigt sind. • Überprüfen Sie die gelieferte Ware auf Vollständigkeit und vergleichen Sie den Lieferumfang mit Ihren Bestellangaben.
Seite 13 Proline Promass 83 Modbus RS485 Montage Spezielle Transporthinweise für Promass X und O Warnung! • Für den Transport sind ausschließlich die an den Flanschen angebrachten Hebeösen zu verwen- den. • Das Gerät muss immer an mindestens zwei Hebeösen befestigt werden.
Seite 14 Montage Proline Promass 83 Modbus RS485 Einbaubedingungen Beachten Sie folgende Punkte: • Grundsätzlich sind keine besonderen Montagevorkehrungen wie Abstützungen o.ä. erforderlich. Externe Kräfte werden durch konstruktive Gerätemerkmale, z.B. durch den Schutzbehälter, abgefangen. • Anlagenvibrationen haben dank der hohen Messrohr-Schwingfrequenz keinen Einfluss auf die Funktionstüchtigkeit des Messsystems.
Seite 15 Proline Promass 83 Modbus RS485 Montage Einbau in eine Fallleitung Der Installationsvorschlag in der nachfolgenden Abbildung ermöglicht dennoch den Einbau in eine offene Fallleitung. Rohrverengungen oder die Verwendung einer Blende mit kleinerem Querschnitt als die Nennweite, verhindern das Leerlaufen des Messaufnehmers während der Messung.
Seite 16 Montage Proline Promass 83 Modbus RS485 3.2.3 Einbaulage Vergewissern Sie sich, dass die Pfeilrichtung auf dem Typenschild des Messaufnehmers mit der Durchflussrichtung (Fließrichtung des Messstoffs durch die Rohrleitung) übereinstimmt. Einbaulage Promass A Vertikal Empfohlene Einbaulage mit Strömungsrichtung nach oben. Bei stehendem Messstoff sinken mitge- führte Feststoffe nach unten und Gase steigen aus dem Messrohrbereich.
Seite 17 Proline Promass 83 Modbus RS485 Montage Einbaulage Promass F, E, H, I, S, P, O, X Vergewissern Sie sich, dass die Pfeilrichtung auf dem Typenschild des Messaufnehmers mit der Durchflussrichtung (Fließrichtung des Messstoffs durch die Rohrleitung) übereinstimmt. Vertikal: Empfohlene Einbaulage mit Strömungsrichtung nach oben (Abb. V). Bei stehendem Messstoff sinken mitgeführte Feststoffe nach unten und Gase steigen aus dem Messrohrbereich.
Seite 18 Montage Proline Promass 83 Modbus RS485 3.2.4 Spezielle Einbauhinweise Promass F, E, H, S, P und O " Achtung! Bei gebogenem Messrohr und horizontalem Einbau, Messaufnehmerposition auf die Mess- stoffeigenschaften abstimmen! a0004581 Abb. 9: Horizontaler Einbau bei Messaufnehmern mit gebogenem Messrohr Nicht geeignet bei feststoffbeladenen Messstoffen.
Seite 19 Proline Promass 83 Modbus RS485 Montage 21 mm/m ( 2%) 0.83 in/3.28 ft ( 2%) 0.83 in/3.28 ft ( 2%) A0010011-en Abb. 11: Promass I: Durch Neigen des Systems in eine bestimmte Richtung und mit einem bestimmten Gefälle entsprechend den Hygienerichtlinien (21 mm/m oder ca. 2 %) kann mittels Schwerkraft eine vollständige Entleerbarkeit erreicht werden.
Seite 20 • Promass X: Insbesondere unter kritischen klimatischen Verhältnissen ist sicherzustellen, daß die Temperaturdifferenz zwischen Umgebungs- und Messstofftemperatur nicht >100 K beträgt. Geeignete Massnahmen, wie etwa die Beheizung oder Isolation, sind zu treffen. Für die Messaufnehmer sind spezielle Heizmäntel lieferbar, die bei Endress+Hauser als Zubehörteil bestellt werden können. Endress+Hauser...
Seite 21 Proline Promass 83 Modbus RS485 Montage 3.2.6 Wärmeisolation Bei einigen Messstoffen ist darauf zu achten, dass im Bereich des Messaufnehmers keine Wärme- zufuhr stattfinden kann. Für die erforderliche Isolation sind verschiedenste Materialien verwendbar. a0004614 Abb. 14: Im Falle der Promass F Hochtemperatur-Ausführung ist eine maximale Isolationsdicke von 60 mm (2.4") im Bereich der Elektronik/Hals einzuhalten.
Seite 22 Montage Proline Promass 83 Modbus RS485 Einbau 3.3.1 Messumformergehäuse drehen Aluminium-Feldgehäuse drehen Warnung! Bei Geräten mit der Zulassung EEx d/de bzw. FM/CSA Cl. I Div. 1 ist die Drehmechanik anders als hier beschrieben. Die entsprechende Vorgehensweise ist in der Ex-spezifischen Dokumentation dargestellt.
Seite 23 Proline Promass 83 Modbus RS485 Montage 3.3.2 Montage Wandaufbaugehäuse Das Wandaufbaugehäuse kann auf folgende Arten montiert werden: • Direkte Wandmontage • Schalttafeleinbau (mit separatem Montageset, Zubehör) ä 24 • Rohrmontage (mit separatem Montageset, Zubehör) ä 24 " Achtung! • Achten Sie beim Einbauort darauf, dass der zulässige Umgebungstemperaturbereich ...
Seite 24 Montage Proline Promass 83 Modbus RS485 Schalttafeleinbau Einbauöffnung in der Schalttafel gemäss Abbildung vorbereiten. Gehäuse von vorne durch den Schalttafel-Ausschnitt schieben. Halterungen auf das Wandaufbaugehäuse schrauben. Gewindestangen in die Halterungen einschrauben und solange anziehen, bis das Gehäuse fest auf der Schalttafelwand sitzt. Gegenmuttern anziehen.
Seite 25 Proline Promass 83 Modbus RS485 Montage 3.3.3 Vor-Ort-Anzeige drehen Schrauben Sie den Elektronikraumdeckel vom Messumformergehäuse ab. Drücken Sie die seitlichen Verriegelungstasten des Anzeigemoduls und ziehen Sie das Modul aus der Elektronikraumabdeckplatte heraus. Drehen Sie die Anzeige in die gewünschte Lage (max. 4 × 45° in beide Richtungen) und setzen Sie sie wieder auf die Elektronikraumabdeckplatte auf.
Seite 26 Beachten Sie für den Anschluss von Ex-zertifizierten Geräten die entsprechenden Hinweise und Anschlussbilder in den spezifischen Ex-Zusatzdokumentationen zu dieser Betriebsanleitung. Bei Fragen steht Ihnen Ihre Endress+Hauser-Vertretung gerne zur Verfügung. Hinweis! Das Gerät besitzt keine interne Trennvorrichtung. Ordnen Sie deshalb dem Gerät einen Schalter oder Leistungsschalter zu, mit welchem die Versorgungsleitung vom Netz getrennt werden kann.
Seite 27 Proline Promass 83 Modbus RS485 Verdrahtung 4.1.1 Schirmung und Erdung Bei der Gestaltung des Schirmungs- und Erdungskonzeptes eines Feldbussystems sind drei wichtige Aspekte zu beachten: • Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) • Explosionsschutz • Personenschutz Um eine optimale Elektromagnetische Verträglichkeit von Systemen zu gewährleisten ist es wichtig, dass die Systemkomponenten und vor allem die Leitungen, welche die Komponenten verbinden, geschirmt sind und eine lückenlose Schirmung gegeben ist.
Seite 28 Verdrahtung Proline Promass 83 Modbus RS485 Anschluss Getrenntausführung 4.2.1 Anschluss Verbindungskabel Messaufnehmer/-umformer Warnung! • Stromschlaggefahr! Schalten Sie die Energieversorgung aus, bevor Sie das Messgerät öffnen. Installieren bzw. verdrahten Sie das Messgerät nicht unter Netzspannung. Ein Nichtbeachten kann zur Zerstörung von Teilen der Elektronik führen.
Seite 29 Proline Promass 83 Modbus RS485 Verdrahtung 4.2.2 Kabelspezifikation Verbindungskabel Bei der Getrenntausführung besitzt das Verbindungskabel zwischen Messumformer und Messauf- nehmer folgende Spezifikationen:  • 6 × 0,38 mm (PVC-Kabel mit gemeinsamem Schirm und einzeln abgeschirmten Adern • Leiterwiderstand:  50 /km •...
Seite 30 Verdrahtung Proline Promass 83 Modbus RS485 (L–) B (RxD/TxD-P) (L+) A (RxD/TxD-N) A (RxD/TxD-N) B (RxD/TxD-P) + – + – + – – 20 21 22 23 24 25 26 27 – – N (L-) L1 (L+) a0002591  Abb. 22: Anschließen des Messumformers, Leitungsquerschnitt max.
Seite 31 Proline Promass 83 Modbus RS485 Verdrahtung 4.3.2 Anschlussklemmenbelegung " Achtung! Die Sub-Module dürfen nur gemäß den vorgegebenen Kombinationsmöglichkeiten (siehe Tabelle) auf die I/O-Platine gesteckt werden. Die einzelnen Steckplätze sind zusätzlich gekennzeichnet und den folgenden Anschlussklemmen im Anschlussraum des Messumformers zugeordnet: •...
Seite 32 Verdrahtung Proline Promass 83 Modbus RS485 Anschlusskontrolle Führen Sie nach der elektrischen Installation des Messgerätes folgende Kontrollen durch: Gerätezustand und -spezifikationen Hinweise Sind Messgerät oder Kabel beschädigt (Sichtkontrolle)? Elektrischer Anschluss Hinweise Stimmt die Versorgungsspannung mit den Angaben auf dem Typenschild überein? 85…260 V AC (45…65 Hz)
Seite 33 Proline Promass 83 Modbus RS485 Bedienung Bedienung Bedienung auf einen Blick Für die Konfiguration und die Inbetriebnahme des Messgerätes stehen Ihnen verschiedene Möglichkeiten zur Verfügung: Vor-Ort-Anzeige (Option) ä 34 Mit der Vor-Ort-Anzeige können Sie wichtige Kenngrößen direkt an der Messstelle ...
Seite 34 Bedienung Proline Promass 83 Modbus RS485 Vor-Ort-Anzeige 5.2.1 Anzeige- und Bedienelemente Mit der Vor-Ort-Anzeige können Sie wichtige Kenngrößen direkt an der Messstelle ablesen oder Ihr Gerät über das "Quick Setup" bzw. die Funktionsmatrix konfigurieren. Das Anzeigefeld besteht aus vier Zeilen, auf denen Messwerte und/oder Statusgrößen (Durchfluss- richtung, Teilfüllung Rohr, Bargraph, usw.) angezeigt werden.
Seite 35 Proline Promass 83 Modbus RS485 Bedienung 5.2.2 Anzeigedarstellung (Betriebsmodus) Das Anzeigefeld besteht aus insgesamt drei Zeilen, auf denen Messwerte und/oder Statusgrößen (Durchflussrichtung, Bargraph, usw.) angezeigt werden. Der Anwender hat die Möglichkeit, die Zuordnung der Anzeigezeilen zu bestimmten Anzeigegrößen beliebig zu ändern und nach seinen Bedürfnissen anzupassen (...
Seite 36 Bedienung Proline Promass 83 Modbus RS485 5.2.4 Anzeigesymbole Die im linken Anzeigefeld dargestellten Symbole erleichtern dem Anwender vor Ort das Ablesen und Erkennen von Messgrößen, Gerätestatus und Fehlermeldungen. Anzeigesymbol Bedeutung Anzeigesymbol Bedeutung Systemfehler Prozessfehler Störmeldung Hinweismeldung (mit Auswirkung auf Ausgänge) (ohne Auswirkung auf Ausgänge)
Seite 37 Proline Promass 83 Modbus RS485 Bedienung Anzeigesymbol Bedeutung Anzeigesymbol Bedeutung Messstofftemperatur Modbus Kommunikation aktiv a0001207 a0001206 Füllmenge aufwärts Füllmenge abwärts a0001201 a0001202 Füllmenge Gesamtfüllmenge a0001204 a0001203 Füllmengenzähler (x-mal) a0001205 Endress+Hauser...
Seite 38 Bedienung Proline Promass 83 Modbus RS485 5.2.5 Abfüllprozesse über die Vor-Ort-Anzeige steuern Mit Hilfe des optionalen Softwarepakets "Abfüllen (Batching)" (F-CHIP, Zubehör ä 87) können Abfüllprozesse direkt über die Vor-Ort-Anzeige gesteuert werden. Damit ist das Gerät vollumfäng- lich als "Batchcontroller" im Feld einsetzbar.
Seite 39 Proline Promass 83 Modbus RS485 Bedienung Kurzanleitung zur Funktionsmatrix Hinweis! • Beachten Sie unbedingt die allgemeinen Hinweise ä 40 • Funktionsbeschreibungen  Handbuch "Beschreibung Gerätefunktionen" HOME-Position  F  Einstieg in die Funktionsmatrix Block auswählen (z.B. AUSGÄNGE) Gruppe auswählen (z.B. STROMAUSGANG 1) Funktionsgruppe auswählen (z.B.
Seite 40 Anzeige automatisch eine Aufforderung zur Code-Eingabe. • Wird als Kundencode "0" eingegeben, so ist die Programmierung immer freigegeben! • Falls Sie den persönlichen Code nicht mehr greifbar haben, kann Ihnen Ihre Endress+Hauser- Serviceorganisation weiterhelfen. "...
Seite 41 Proline Promass 83 Modbus RS485 Bedienung Fehlermeldungen 5.4.1 Fehlerart Fehler, die während der Inbetriebnahme oder des Messbetriebs auftreten, werden sofort angezeigt. Liegen mehrere System- oder Prozessfehler vor, so wird immer derjenige mit der höchsten Priorität angezeigt! Das Messsystem unterscheidet grundsätzlich zwei Fehlerarten: •...
Seite 42 Bedienung Proline Promass 83 Modbus RS485 Kommunikation Modbus RS485 5.5.1 Modbus RS485 Technologie Der Modbus ist ein offenes standardisiertes Feldbus-System, welches in den Bereichen der Fertigungs-, Prozess- und Gebäudeautomatisierung eingesetzt wird. Systemarchitektur Über den Modbus RS485 werden die funktionellen Merkmale eines seriellen Feldbus-Systems fest- gelegt, mit denen verteilte, digitale Automatisierungssysteme miteinander vernetzt werden.
Seite 43 Proline Promass 83 Modbus RS485 Bedienung Master-Slave Kommunikation Bei der Master-Slave-Kommunikation über Modbus RS485 unterscheidet man zwischen zwei Kommunikationsarten: • Polling (Anfrage-Antwort-Transaktion) Der Master sendet ein Anforderungstelegramm an einen Slave und erwartet dessen Antwort- telegramm. Der Slave wird hierbei aufgrund seiner eindeutigen Bus-Adresse (1…247) direkt angesprochen.
Seite 44 Bedienung Proline Promass 83 Modbus RS485 5.5.2 Modbus Telegramm Allgemein Für den Datenaustausch wird das Master-Slave Verfahren verwendet, wobei nur der Master eine Übertragung initiieren kann. Der Slave sendet dem Master nach Aufforderung die gewünschten Daten als Antworttelegramm oder führt den vom Master geforderten Befehl aus.
Seite 45 Proline Promass 83 Modbus RS485 Bedienung 5.5.3 Modbus Funktionscodes Mit dem Funktionscode wird bestimmt, welche Lese-, Schreib- oder Testaktion über das Modbus Protokoll ausgeführt werden soll. Das Messgerät unterstützt folgende Funktionscodes: Name gemäß  Funktions- Beschreibung code Modbus Spezifikation READ HOLDING Lesen eines oder mehrerer Register des Modbus-Slave.
Seite 46 Bedienung Proline Promass 83 Modbus RS485 5.5.5 Modbus Registeradressen Jeder Geräteparameter besitzt eine eigene Registeradresse. Der Modbus-Master spricht über diese Registeradresse die einzelnen Geräteparameter an, um auf die Gerätedaten zuzugreifen. Die Registeradressen der einzelnen Geräteparameter sind im Handbuch "Beschreibung Geräte- funktionen"...
Seite 47 Proline Promass 83 Modbus RS485 Bedienung Datentypen Folgende Datentypen werden vom Messgerät unterstützt: • FLOAT (Gleitkommazahlen IEEE 754) Datenlänge = 4 Byte (2 Register) Byte 3 Byte 2 Byte 1 Byte 0 SEEEEEEE EMMMMMMM MMMMMMMM MMMMMMMM S = Vorzeichen E = Exponent M = Mantisse •...
Seite 48 Bedienung Proline Promass 83 Modbus RS485 INTEGER: Reihenfolge Auswahl 1 – 0 – 3 – 2 * Byte 1 Byte 0 3 – 2 – 1 – 0 (MSB) (LSB) 0 – 1 – 2 – 3 Byte 0 Byte 1 2 –...
Seite 49 Proline Promass 83 Modbus RS485 Bedienung 5.5.7 Modbus Auto-Scan-Puffer Funktionsbeschreibung Über das Anforderungstelegramm greift der Modbus Master auf die Geräteparameter (Daten) des Messgerätes zu. Abhängig vom Funktionscode erfolgt der Lese- oder Schreibzugriff auf einen einzelnen oder eine Gruppe von aufeinanderfolgenden Geräteparametern. Sind die gewünschten Geräteparameter (Register) nicht als Gruppe verfügbar, muss der Master für jeden Parameter jeweils...
Seite 50 Bedienung Proline Promass 83 Modbus RS485 Scan Liste Modbus Konfigurations- Konfiguration über Registeradresse Vor-Ort-Bedienung/Konfigurationsprogramm (GRUNDFUNKTION  Modbus RS485 ) (Datentyp = Integer) 5012 SCAN LIST REG. 12 5013 SCAN LIST REG. 13 5014 SCAN LIST REG. 14 5015 SCAN LIST REG. 15 5016 SCAN LIST REG.
Seite 51 Proline Promass 83 Modbus RS485 Bedienung Antwortzeit Die Antwortzeit beträgt beim Zugriff auf den Datenbereich (Registeradressen 5051…5081) typisch zwischen 3…5 ms. Hinweis! Die Ausführung eines Befehls im Gerät kann unter Umständen länger dauern. Die Daten werden dann erst nach der Ausführung aktualisiert. Davon betroffen sind vor allem Schreibbefehle! Beispiel Über den Auto-Scan-Puffer sollen folgende Geräteparameter gruppiert und mit nur einem Anforde-...
Seite 52 Bedienung Proline Promass 83 Modbus RS485 Datenbereich Zugriff über Modbus Messwerte Datentyp Zugriff Registeradresse 5051 Massefluss = 4567.67 Float read 5053 Temperatur = 26.5 Float read 5055 Summenzähler 1 = 56345.6 Float read 5057 Aktueller Systemzustand = 1 (System ok)
Seite 53 Das Test- und Simulationsgerät Fieldcheck wird für die Überprüfung von Durchfluss-Messgeräten im Feld eingesetzt. Zusammen mit dem Softwarepaket "FieldCare" können Testergebnisse in eine Datenbank übernommen, ausgedruckt und für Zertifizierungen durch Behörden weiter verwendet werden. Weitere Informationen erhalten Sie bei Ihrer zuständigen Endress+Hauser Vertretung. Endress+Hauser...
Seite 54 Bedienung Proline Promass 83 Modbus RS485 Hardware-Einstellungen 5.7.1 Hardware-Schreibschutz ein-/ausschalten Der Hardware-Schreibschutz kann über eine Steckbrücke auf der I/O-Platine ein- oder ausgeschal- tet werden. Bei eingeschaltetem Schreibschutz ist ein Schreibzugriff auf die Geräteparameter via Modbus RS485 nicht möglich. Warnung! Stromschlaggefahr! Offenliegende Bauteile mit berührungsgefährlicher Spannung. Vergewissern Sie sich, dass die Energieversorgung ausgeschaltet ist, bevor Sie die Elektronikraumabdeckung entfer- nen.
Seite 55 Proline Promass 83 Modbus RS485 Bedienung 5.7.2 Einstellen der Geräteadresse Die Geräteadresse muss bei einem Modbus Slave immer eingestellt werden. Die gültige Geräte- adressen liegen in einem Bereich von 1…247. In einem Modbus RS485-Netzwerk kann jede Adresse nur einmal vergeben werden. Bei nicht korrekt eingestellter Adresse wird das Messgerät vom Modbus Master nicht erkannt.
Seite 56 Bedienung Proline Promass 83 Modbus RS485 5.7.3 Einstellen der Abschlusswiderstände Es ist wichtig die Modbus RS485-Leitung am Anfang und Ende des Bussegments richtig abzuschließen, da Fehlanpassungen der Impedanz zu Reflexionen auf der Leitung führen und dadurch eine fehlerhafte Kommunikationsübertragung verursacht werden kann.
Seite 57 Proline Promass 83 Modbus RS485 Bedienung 5.7.4 Konfiguration Stromausgang Die Konfiguration des Stromausgangs als "aktiv" oder "passiv" erfolgt über verschiedene Steckbrücken auf dem Strom-Sub-Modul. Warnung! Stromschlaggefahr! Offenliegende Bauteile mit berührungsgefährlicher Spannung. Vergewissern Sie sich, dass die Energieversorgung ausgeschaltet ist, bevor Sie die Elektronik- raumabdeckung entfernen.
Seite 58 Bedienung Proline Promass 83 Modbus RS485 5.7.5 Konfiguration Relaisausgang Über zwei Steckbrücken auf dem steckbaren Sub-Modul kann der Relaiskontakt wahlweise als Öffner oder Schließer konfiguriert werden. In der Funktion ISTZUSTAND RELAIS (4740) ist diese Konfiguration jederzeit abrufbar. Warnung! Stromschlaggefahr! Offenliegende Bauteile mit berührungsgefährlicher Spannung. Vergewissern Sie sich, dass die Energieversorgung ausgeschaltet ist, bevor Sie die Elektronikraumabdeckung entfer- nen.
Seite 59 Proline Promass 83 Modbus RS485 Inbetriebnahme Inbetriebnahme Installations- und Funktionskontrolle Vergewissern Sie sich, dass die folgenden Installations- und Funktionskontrollen erfolgreich durchgeführt wurden, bevor Sie die Versorgungsspannung für das Messgerät einschalten: • Checkliste "Einbaukontrolle" ä 25 • Checkliste "Anschlusskontrolle" ä 32 Einschalten des Messgerätes...
Seite 60 Inbetriebnahme Proline Promass 83 Modbus RS485 Quick Setup 6.3.1 Quick-Setup "Inbetriebnahme" Bei Messgeräten ohne Vor-Ort-Anzeige, sind die einzelnen Parameter und Funktionen über das Bedienprogramm, z. B. FieldCare zu konfigurieren. Falls das Messgerät mit einer Vor-Ort-Anzeige ausgestattet ist, können über die folgenden Quick Setup-Menüs alle für den Standard-Messbetrieb wichtigen Geräteparameter sowie Zusatzfunktio-...
Seite 61 Proline Promass 83 Modbus RS485 Inbetriebnahme Hinweis! • Wird bei einer Abfrage die Tastenkombination Q gedrückt, erfolgt ein Rücksprung in die Zelle SETUP INBETRIEB- NAHME (1002). Die bereits vorgenommene Konfiguration bleibt jedoch gültig. • Das Quick Setup "Inbetriebnahme" ist durchzuführen bevor eines der nachfolgend beschriebenen Quick Setups ausge- führt wird.
Seite 62 Inbetriebnahme Proline Promass 83 Modbus RS485 6.3.2 Quick Setup "Pulsierender Durchfluss" Hinweis! Das Quick Setup "Pulsierender Durchfluss" ist nur verfügbar, wenn das Messgerät über einen Strom- oder Impuls-/Frequenzausgang verfügt. Beim Einsatz von Pumpentypen die bauartbedingt pulsierend fördern, wie Kolben-, Schlauch-, Exzenterpumpen, usw., entsteht ein zeitlich stark schwankender Durchfluss.
Seite 63 Proline Promass 83 Modbus RS485 Inbetriebnahme Durchführen des Quick Setups "Pulsierender Durchfluss" Mit Hilfe dieses Quick Setups wird der Anwender systematisch durch alle Gerätefunktionen geführt, die für den Messbetrieb bei pulsierendem Durchfluss angepasst und konfiguriert werden müssen. Bereits konfigurierte Werte, wie Messbereich, Strombereich oder Endwert, werden dadurch nicht verändert!
Seite 64 Inbetriebnahme Proline Promass 83 Modbus RS485 Empfohlene Einstellungen Quick Setup "Pulsierender Durchfluss" HOME-Position  F  MESSGRÖSSE  O  QUICK SETUP  F  QS PULSIERENDER DURCHFLUSS (1003) Auswahl mit OS Funktions-Nr. Funktionsname Zur nächsten Funktion mit F 1003 QS-PULS.
Seite 65 Hinweis! Diese Funktion ist nur dann verfügbar, wenn im Messgerät die Zusatzsoftware "Batching" installiert ist (Bestelloption). Diese Software kann auch nachträglich bei Endress+Hauser als Zubehör bestellt werden ä 87. Mit Hilfe dieses Quick Setups wird der Anwender systematisch durch alle Gerätefunktionen geführt, die für den Abfüllbetrieb anzupassen und zu konfigurieren sind.
Seite 66 Inbetriebnahme Proline Promass 83 Modbus RS485 XXX.XXX.XX Quick Setup HOME-POSITION Setup 1005 Abfüllen Einschaltpunkt 6402 Schleichmenge Durchfluss- 6603 dämpfung Druckstoss- 6404 unterdrückung 7200 Füllauswahl 7201 Füllname 7203 Füllmenge Fixe 7204 Korrekturmenge Auswahl Relais 1 Relais 2 Ausgang? Zuordnung 4700 Relais 4780 Klemmen-Nr.
Seite 67 Proline Promass 83 Modbus RS485 Inbetriebnahme Empfohlene Einstellungen Quick Setup "Abfüllen" (Batching) HOME-Position  F  MESSGRÖSSE (A) MESSGRÖSSE  O  QUICK SETUP (B) QUICK SETUP  N  QUICK SETUP ABFÜLLEN (1005) Auszuwählende Einstellung ( P ) Funktions-Nr.
Seite 68 Inbetriebnahme Proline Promass 83 Modbus RS485 Schleichmenge / Werkeinstellungen (v  0,04 m/s (0.13 ft/s)) SI-Einheiten [kg/h] US-Einheiten [lb/min] 1/24" 0,08 0,003 1/12" 0,40 0,015 1/8" 1,80 0,066 3/8" 0,30 1/2" 15 FB 1/2" 1" 25 FB 1" 1 ½"...
Seite 69 Proline Promass 83 Modbus RS485 Inbetriebnahme 6.3.4 Quick Setup "Gasmessung" Das Messgerät ist nicht nur für die Messung von Flüssigkeiten geeignet. Die vom Coriolisprinzip abgeleitete direkte Massemessung ist auch für die Erfassung von Gasen möglich. Hinweis! • Vor der Durchführung des Quick Setup "Gasmessung" ist das Quick Setup "Inbetriebnahme"...
Seite 70 Inbetriebnahme Proline Promass 83 Modbus RS485 Empfohlene Einstellungen Quick Setup "Gasmessung" HOME-Position  F  MESSGRÖSSE (A) MESSGRÖSSE  O  QUICK SETUP (B) QUICK SETUP  N  QS-GASMESSUNG (1004) Auszuwählende Einstellung ( P ) Funktions-Nr. Funktionsname (zur nächsten Funktion mit F )
Seite 71 Proline Promass 83 Modbus RS485 Inbetriebnahme 6.3.5 Quick Setup "Kommunikation" Zum Aufbau der seriellen Datenübertragung sind diverse Vereinbarungen zwischen dem Modbus Master und Modbus Slave notwendig, welche bei der Parametrierung verschiedener Funktionen berücksichtigt werden müssen. Über das Quick Setup "Kommunikation" können diese Funktionen einfach und schnell parametriert werden.
Seite 72 Inbetriebnahme Proline Promass 83 Modbus RS485 Quick Setup "Kommunikation" 6304 PARITÄT Auswahl abhängig von der Funktion "Modus Datenübertragung": KEINE; GERADE; UNGERADE • Im Übertragungsmodus ASCII verfügbar  gerades oder ungerades Paritätsbit (GERADE, UNGERADE). • Im Übertragungsmodus RTU verfügbar  kein Paritätsbit (KEINE) bzw.
Seite 73 Proline Promass 83 Modbus RS485 Inbetriebnahme 6.3.6 Datensicherung/-übertragung Mit der Funktion T-DAT VERWALTEN können Sie Daten (Geräteparameter und -einstellungen) zwischen dem T-DAT (auswechselbarer Datenspeicher) und dem EEPROM (Gerätespeicher) über- tragen. Für folgende Anwendungsfälle ist dies notwendig: • Backup erstellen: aktuelle Daten werden von einem EEPROM in den T-DAT übertragen.
Seite 74 Inbetriebnahme Proline Promass 83 Modbus RS485 Gerätekonfiguration 6.4.1 Konzentrationsmessung Das Messgerät erfasst gleichzeitig 3 primäre Messgrößen: • Massedurchfluss • Messstoffdichte • Messstofftemperatur Diese Messgrößen ermöglichen standardmäßig die Berechnung weiterer Prozessgrößen wie z.B. Volumenfluss, Normdichte (Dichte bei Normtemperatur) und Normvolumenfluss. Das optionale Softwarepaket "Konzentrationsmessung" (F-CHIP, Zubehör) bietet eine Vielzahl zusätzlicher Dichtefunktionen.
Seite 75 Proline Promass 83 Modbus RS485 Inbetriebnahme HOME POSITION Spezial- Dichte- funktion funktionen Einstellungen 7000 Dichtefunktion Auswahl ° API ° BAUME %-MASSE °BRIX FLEXIBLE ° PLATO %-VOLUMEN ° BALLING 7001 7007 7007 siehe separate Referenzdichte Ausdehnungs- Ausdehnungs- Beschreibung Trägermessstoff koeffizient linear...
Seite 76 Inbetriebnahme Proline Promass 83 Modbus RS485  Brixgrade (Dichte wässriger Saccharose-Lösungen in kg/m °Brix 10°C 20°C 30°C 40°C 50°C 60°C 70°C 80°C 1233,87 1229,64 1224,98 1219,93 1214,50 1208,70 1202,56 1196,11 1262,11 1257,64 1252,79 1247,59 1242,05 1236,18 1229,98 1223,53 1291,31 1286,61...
Seite 77 Proline Promass 83 Modbus RS485 Inbetriebnahme Beispiel: Die nachfolgende Konzentrationstabelle dient nur als Beispiel. Temperatur 10°C 15°C 20°C 25°C 30°C Dichte  825 kg/m 93,6% 92,5% 91,2% 90,0% 88,7%  840 kg/m 89,3% 88,0% 86,6% 85,2% 83,8%  855 kg/m...
Seite 78 Inbetriebnahme Proline Promass 83 Modbus RS485 Berechnungsart "% MASSE 2D" oder "% VOLUMEN 2D" Für diese Berechnungsart muss der Zusammenhang zwischen den zwei Größen Konzentration und Normdichte bekannt sein (2-dimensional), z.B. in Form einer Tabelle. Damit kann die Konzentra- tion aus den gemessenen Dichte- und Temperaturwerten mit folgender Formel berechnet werden (die Koeffizienten AO, A1, usw.
Seite 79 Proline Promass 83 Modbus RS485 Inbetriebnahme 6.4.2 Erweiterte Diagnosefunktionen Mit Hilfe des optionalen Softwarepakets "Erweiterte Diagnose" (F-CHIP, Zubehör ä 87) können frühzeitig Veränderungen am Messsystem, z.B. durch Belagsbildung oder durch Korrosion und Abrasion von Messrohren, erkannt werden. Solche Einflüsse vermindern im Normalfall die Mess- genauigkeit oder führen in extremen Fällen zu Systemfehlern.
Seite 80 Inbetriebnahme Proline Promass 83 Modbus RS485 Warnmeldungen auslösen Allen für die Diagnose relevanten Prozess-/Geräteparametern kann bei Bedarf ein Grenzwert zuge- ordnet werden, bei dessen Überschreitung eine Warnmeldung ausgelöst wird  Funktion WARN- MODUS (7403). Der Grenzwert wird als absolute (+/–) oder relative Abweichung gegenüber dem Referenzwert ins Messsystem eingegebenen ...
Seite 81 Proline Promass 83 Modbus RS485 Inbetriebnahme Abgleich 6.5.1 Nullpunktabgleich Alle Messgeräte werden nach dem neusten Stand der Technik kalibriert. Der dabei ermittelte Null- punkt ist auf dem Typenschild aufgedruckt.  Die Kalibrierung erfolgt unter Referenzbedingungen ä 113. Ein Nullpunktabgleich ist deshalb grundsätzlich nicht erforderlich! Ein Nullpunktabgleich ist erfahrungsgemäß...
Seite 82 Inbetriebnahme Proline Promass 83 Modbus RS485 Durchführung des Nullpunktabgleichs Lassen Sie die Anlage so lange laufen, bis normale Betriebsbedingungen herrschen. Stoppen Sie den Durchfluss (v = 0 m/s). Kontrollieren Sie die Absperrventile auf Leckagen. Kontrollieren Sie den erforderlichen Betriebsdruck. Führen Sie nun den Abgleich wie folgt durch:...
Seite 83 Proline Promass 83 Modbus RS485 Inbetriebnahme 6.5.2 Dichteabgleich Ein Dichteabgleich ist immer dann empfehlenswert, wenn für die Berechnung dichteabhängiger Werte eine optimale Messgenauigkeit erreicht werden soll. Je nach Applikationsbedingungen ist ein 1-Punkt- oder ein 2-Punkt-Dichteabgleich erforderlich: 1-Punkt-Dichteabgleich (mit einem Messstoff): Diese Art des Dichteabgleichs ist unter folgenden Voraussetzungen erforderlich: •...
Seite 84 Inbetriebnahme Proline Promass 83 Modbus RS485 Auszuwählende Einstellung ( O oder S ) Funktion Funktionsname (zur nächsten Funktion mit F ) Wählen Sie mit P die Einstellung START aus und drücken Sie F . Danach 6484 MESSSTOFF 1 AUSMESSEN erscheint auf der Anzeige für ca. 10 Sekunden die Meldung "DICHTEMESSUNG LÄUFT".
Seite 85 • Nur mit leichtem Überdruck spülen. Maximaldruck 5 bar. Datenspeicher (HistoROM), F-CHIP Bei Endress+Hauser umfasst die Bezeichnung HistoROM verschiedene Typen von Datenspeicher- modulen, auf denen Prozess- und Messgerätedaten abgelegt sind. Durch das Umstecken solcher Module lassen sich u. a. Gerätekonfigurationen auf andere Messgeräte duplizieren, um nur ein Bei- spiel zu nennen.
Seite 86 Wartung Proline Promass 83 Modbus RS485 Wartung Es sind grundsätzlich keine speziellen Wartungsarbeiten erforderlich. Außenreinigung Bei der Außenreinigung von Messgeräten ist darauf zu achten, dass das verwendete Reinigungs- mittel die Gehäuseoberfläche und die Dichtungen nicht angreift. Reinigung mit Molchen (Promass H, I, S, P) Bei der Reinigung mit Molchen sind unbedingt die Innendurchmesser von Messrohr und Prozessanschluss zu beachten.
Seite 87 Proline Promass 83 Modbus RS485 Zubehör Zubehör Für Messumformer und Messaufnehmer sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei Endress+Hauser separat bestellt werden können. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode erhalten Sie von Ihrer Endress+Hauser Vertretung. Gerätepezifisches Zubehör Zubehör(teil) Beschreibung Bestell-Code Messumformer Messumformer für den Austausch oder für die Lagerhaltung.
Seite 88 über den gesamten Lebenszyklusalle relevanten Informatio- nen zur Verfügung: z.B. Geräte-status, Ersatzteile, gerätespe- zifische Dokumentation. Die Anwendung ist bereits mit den Daten Ihrer Endress+Hauser Geräte gefüllt; auch diePflege und Updates des Datenbestandes übernimmt Endress+Hauser. W@M ist verfügbar: • Über das Internet: www.endress.com/lifecyclemanagement...
Seite 89 Proline Promass 83 Modbus RS485 Störungsbehebung Störungsbehebung Fehlersuchanleitung Beginnen Sie die Fehlersuche in jedem Fall mit der nachfolgenden Checkliste, falls nach der Inbe- triebnahme oder während des Messbetriebs Störungen auftreten. Über die verschiedenen Abfragen werden Sie gezielt zur Fehlerursache und den entsprechenden Behebungsmaßnahmen geführt.
Seite 90 Störungsbehebung Proline Promass 83 Modbus RS485 Systemfehlermeldungen Schwerwiegende Systemfehler werden vom Messgerät immer als "Störmeldung" erkannt und durch ein Blitzsymbol ( $ ) auf der Anzeige dargestellt! Störmeldungen wirken sich unmittelbar auf die Ausgänge aus. " Achtung! Es ist möglich, dass ein Durchfluss-Messgerät nur durch eine Reparatur wieder instand gesetzt wer- den kann.
Seite 91 Proline Promass 83 Modbus RS485 Störungsbehebung Behebung (Ersatzteile ä 87 ff.) Modbus Gerätestatusmeldung Ursache (Vor-Ort-Anzeige) Register: Register: 6859 6821 Datentyp: Datentyp: Integer String (18 Byte) TRANSM.  S: TRANSM. HW-DAT 1. T-DAT ist nicht korrekt 1. Überprüfen Sie, ob der T-DAT korrekt auf die $ : # 041 HW-DAT...
Seite 92 Störungsbehebung Proline Promass 83 Modbus RS485 Behebung (Ersatzteile ä 87 ff.) Modbus Gerätestatusmeldung Ursache (Vor-Ort-Anzeige) Register: Register: 6859 6821 Datentyp: Datentyp: Integer String (18 Byte) Nr. # 3xx  System-Bereichsgrenzen überschritten 131…134 STACK CUR. OUT S: STROMSPEICHER n Zwischenspeicherung der 1.
Seite 93 Proline Promass 83 Modbus RS485 Störungsbehebung Behebung (Ersatzteile ä 87 ff.) Modbus Gerätestatusmeldung Ursache (Vor-Ort-Anzeige) Register: Register: 6859 6821 Datentyp: Datentyp: Integer String (18 Byte) 52…53 LOW FREQ. LIM. S: LOW FREQ. LIM Die Schwingfrequenz der Kontaktieren Sie Ihre zuständige Endress+Hauser- $ : # 379 Messrohre liegt außerhalb...
Seite 94 Störungsbehebung Proline Promass 83 Modbus RS485 Behebung (Ersatzteile ä 87 ff.) Modbus Gerätestatusmeldung Ursache (Vor-Ort-Anzeige) Register: Register: 6859 6821 Datentyp: Datentyp: Integer String (18 Byte) OSC.AMP.LIM S: SCHW. AMP. LIMIT Die Messstoffeigenschaften Prozessbedingungen ändern oder verbessern. $ : # 586 erlauben keine Fortsetzung des Messbetriebs.
Seite 95 Proline Promass 83 Modbus RS485 Störungsbehebung Behebung (Ersatzteile ä 87 ff.) Modbus Gerätestatusmeldung Ursache (Vor-Ort-Anzeige) Register: Register: 6859 6821 Datentyp: Datentyp: Integer String (18 Byte) Nr. # 8xx  Weitere Fehlermeldungen bei Software-Optionen (Coriolis-Durchfluss-Messgeräte)  M. FL. DEV. LIMIT 800 S: M.
Seite 96 Störungsbehebung Proline Promass 83 Modbus RS485 Prozessfehlermeldungen Hinweis! Beachten Sie auch die Ausführungen auf ä 41. Modbus Gerätestatusmeldung Ursache Behebung / Ersatzteil (Vor-Ort-Anzeige) Register: Register: 6859 6821 Datentyp: Datentyp: Integer String (18 Byte) Verhalten bei Störmeldung: Darstellung auf der Vor-Ort-Anzeige:...
Seite 97 Proline Promass 83 Modbus RS485 Störungsbehebung Modbus Gerätestatusmeldung Ursache Behebung / Ersatzteil (Vor-Ort-Anzeige) Register: Register: 6859 6821 Datentyp: Datentyp: Integer String (18 Byte) >< BATCH QUAN- 472 P: >< FÜLLMENGE – Unterfüllung: Unterfüllung: $ : # 472 TITY Die Mindestmenge wurde 1.
Seite 98 Störungsbehebung Proline Promass 83 Modbus RS485 Modbus Gerätestatusmeldung Ursache Behebung / Ersatzteil (Vor-Ort-Anzeige) Register: Register: 6859 6821 Datentyp: Datentyp: Integer String (18 Byte) NOISE LIM. CH0 703 P: STÖRPEGEL LIM. CH0 Übersteuerung des internen- Prozessbedingungen verbessern, z.B. durch !: # 703 Analog-...
Seite 99 Proline Promass 83 Modbus RS485 Störungsbehebung Prozessfehler ohne Anzeigemeldung Fehlerbild Behebungsmaßnahmen Anmerkung: Zur Fehlerbehebung müssen ggf. Einstellungen in bestimmten Funktionen der Funktionsmatrix geändert oder angepasst werden. Die nachfolgend aufgeführten Funktionen, z.B. DÄMPFUNG ANZEIGE, usw., sind ausführlich im Handbuch "Beschreibung Gerätefunktionen" erläutert.
Seite 100 Störungsbehebung Proline Promass 83 Modbus RS485 Verhalten der Ausgänge bei Störung Hinweis! Das Fehlerverhalten von Summenzähler, Strom-, Impuls- und Frequenzausgang kann über ver- schiedene Funktionen der Funktionsmatrix eingestellt werden. Ausführliche Angaben dazu können Sie dem Handbuch "Beschreibung Gerätefunktionen" entnehmen. Mit Hilfe der Messwertunterdrückung können die Signale von Strom-, Impuls- und Frequenzaus- gang auf den Ruhepegel bzw.
Seite 101 Ersatzteile erfordert. Die nachfolgende Abbildung gibt eine Übersicht der lieferbaren Ersatzteile. Hinweis! Ersatzteile können Sie direkt bei Ihrer Endress+Hauser-Serviceorganisation bestellen, unter Angabe der Seriennummer, die auf dem Messumformer-Typenschild aufgedruckt ist ä 7. Ersatzteile werden als "Set" ausgeliefert und beinhalten folgende Teile: •...
Seite 102 Störungsbehebung Proline Promass 83 Modbus RS485 9.6.1 Ein-/Ausbau von Elektronikplatinen Feldgehäuse Warnung! • Stromschlaggefahr! Offenliegende Bauteile mit berührungsgefährlicher Spannung. Vergewissern Sie sich, dass die Energieversorgung ausgeschaltet ist, bevor Sie die Elektronikraumabdeckung entfernen. • Beschädigungsgefahr elektronischer Bauteile (ESD-Schutz)! Durch statische Aufladung können elektronischer Bauteile beschädigt oder in ihrer Funktion beeinträchtigt werden.
Seite 103 Proline Promass 83 Modbus RS485 Störungsbehebung a0004445 Abb. 51: Feldgehäuse: Ein- und Ausbau der Elektronikplatine Vor-Ort-Anzeige Verriegelungstaste Flachbandkabel (Anzeigemodul) Schrauben Elektronikraumabdeckung Hilfsöffnung für den Ein-/Ausbau von Platinen Netzteilplatine Messverstärkerplatine Signalkabel (Sensor) Erregerstromkabel (Sensor) S-DAT (Sensor-Datenspeicher) T-DAT (Messumformer-Datenspeicher) I/O-Platine (umrüstbar) F-CHIP (Funktions-Chip für optionale Software)
Seite 104 Störungsbehebung Proline Promass 83 Modbus RS485 Wandaufbaugehäuse Warnung! • Stromschlaggefahr! Offenliegende Bauteile mit berührungsgefährlicher Spannung. Vergewissern Sie sich, dass die Energieversorgung ausgeschaltet ist, bevor Sie die Elektronikraumabdeckung entfernen. • Beschädigungsgefahr elektronischer Bauteile (ESD-Schutz)! Durch statische Aufladung können elektronischer Bauteile beschädigt oder in ihrer Funktion beeinträchtigt werden. Verwenden Sie einen ESD-gerechten Arbeitsplatz mit geerdeter Arbeitsfläche!
Seite 105 Proline Promass 83 Modbus RS485 Störungsbehebung a0004446 Abb. 52: Wandaufbaugehäuse: Ein- und Ausbau der Elektronikplatine Gehäusedeckel Elektronikmodul Flachbandkabel (Anzeigemodul) Schrauben Elektronikraumabdeckung Hilfsöffnung für den Ein-/Ausbau von Platinen Netzteilplatine Messverstärkerplatine Signalkabel (Sensor) Erregerstromkabel (Sensor) S-DAT (Sensor-Datenspeicher) T-DAT (Messumformer-Datenspeicher) I/O-Platine (umrüstbar) F-CHIP (Funktions-Chip für optionale Software)
Seite 106 Störungsbehebung Proline Promass 83 Modbus RS485 9.6.2 Austausch der Gerätesicherung Warnung! Stromschlaggefahr! Offenliegende Bauteile mit berührungsgefährlicher Spannung. Vergewissern Sie sich, dass die Energieversorgung ausgeschaltet ist, bevor Sie die Elektronikraumabdeckung entfer- nen. Die Gerätesicherung befindet sich auf der Netzteilplatine å 53.
Seite 107 Endress+Hauser zurücksenden, z.B. für eine Reparatur oder Kalibrierung: • Legen Sie dem Gerät in jedem Fall ein vollständig ausgefülltes Formular "Erklärung zur Kontamination" bei. Nur dann ist es Endress+Hauser möglich, ein zurückgesandtes Gerät zu transportieren, zu prüfen oder zu reparieren.
Seite 108 Technische Daten Proline Promass 83 Modbus RS485 Technische Daten 10.1 Technische Daten auf einen Blick 10.1.1 Anwendungsbereiche ä 5 10.1.2 Arbeitsweise und Systemaufbau Messprinzip Massedurchflussmessung nach dem Coriolis-Messprinzip ä 7 Messeinrichtung 10.1.3 Eingang Messgröße • Massedurchfluss (proportional zur Phasendifferenz von zwei an dem Messrohr angebrachten Sensoren, welche Unterschiede der Rohrschwingungsgeometrie bei Durchfluss erfassen) •...
Seite 109 Proline Promass 83 Modbus RS485 Technische Daten Messbereiche für Gase, Allgemein (außer Promass H (Zr)) Die Endwerte sind abhängig von der Dichte des verwendeten Gases. Sie können die Endwerte mit der folgenden Formel berechnen:     : x [kg/m...
Seite 110 Technische Daten Proline Promass 83 Modbus RS485 Messbereiche für Gase (Promass A) [mm] [inch] 1/24 1/12 Messbereiche für Gase (Promass I) [mm] [inch] ½ 15 FB ½ FB 25 FB 1 FB 1 ½ 40 FB 1 ½ FB 50 FB...
Seite 111 Proline Promass 83 Modbus RS485 Technische Daten Eingangssignal Statuseingang (Hilfseingang): U = 3…30 V DC, R = 3 k, galvanisch getrennt. Schaltpegel: ±3…±30 VDC, polaritätsunabhängig Statuseingang (Hilfseingang): U = 3…30 V DC, R = 3 k, galvanisch getrennt. Schaltpegel: 3…30 V DC, polaritätsunabhängig.
Seite 112 Technische Daten Proline Promass 83 Modbus RS485 Bürde siehe "Ausgangssignal" Schaltausgang Relaisausgang: Öffner- oder Schließerkontakt verfügbar (Werkeinstellung: Relais 1 = Schließer, Relais 2 = Öffner),  max. 30 V / 0,5 A AC; 60 V / 0,1 A DC, galvanisch getrennt.
Seite 113 Proline Promass 83 Modbus RS485 Technische Daten 10.1.6 Leistungsmerkmale Referenzbedingungen • Fehlergrenzen in Anlehnung an ISO/DIN 11631 • Wasser, typisch +15…+45 °C (+59…+113 °F); 2…6 bar (29…87 psi) • Angaben laut Kalibrationsprotokoll ±5 °C (±9 °F) und ±2 bar (±29 psi) •...
Seite 114 Technische Daten Proline Promass 83 Modbus RS485 Durchflusswerte (Beispiele) Turn down Durchfluss Max. Messabweichung [kg/h] [lb/min.] [% v.M.] 250:1 0,0147 1,250 100:1 0,0368 0,500 25:1 0,1470 0,125 10:1 0,3675 0,100 1,8375 0,100 Berechnungsgrundlagen ä 114 Wiederholbarkeit Berechnungsgrundlagen ä 114 • Masse- und Volumendurchfluss (Flüssigkeiten): ±0,05% v.M.
Seite 115 Proline Promass 83 Modbus RS485 Technische Daten Messgenauigkeit Promass E v.M. = vom Messwert; 1 g/cm³ = 1 kg/l; T = Messstofftemperatur Maximale Messabweichung Die angegebenen Werte beziehen sich jeweils auf den Impuls-/Frequenzausgang. Die Messabweichung beim Stromausgang beträgt zusätzlich typisch ±5 μA.
Seite 116 Technische Daten Proline Promass 83 Modbus RS485 Durchflusswerte (Beispiele) Turn down Durchfluss Maximale Messabweichung [kg/h] [lb/min] [% v.M.] 250 : 1 2,646 2,50 100 : 1 6,615 1,00 25 : 1 26,46 0,25 10 : 1 1800 66,15 0,25 2 : 1...
Seite 117 Proline Promass 83 Modbus RS485 Technische Daten Berechnungsgrundlagen Abhängig vom Durchfluss: • Durchfluss  Nullpunktstabilität ÷ (Grundgenauigkeit ÷ 100) – Max. Messabweichung: ±Grundgenauigkeit in % v.M. – Wiederholbarkeit: ± ½ · Grundgenauigkeit in % v.M. • Durchfluss < Nullpunktstabilität ÷ (Grundgenauigkeit ÷ 100) –...
Seite 118 Technische Daten Proline Promass 83 Modbus RS485 Nullpunktstabilität Promass F (Hochtemperatur-Ausführung) Nullpunktstabilität Promass F (Hochtemperatur-Ausführung) [mm] [inch] [kg/h] bzw. [l/h] [lb/min] 1,80 0,0661 7,00 0,2572 18,0 0,6610 Beispiel maximale Messabweichung ±1.0 ±0.5 ±0.2 18 t/h a0004604 Abb. 56: Max. Messabweichung in % v.M. (Beispiel: Promass F, DN 25)
Seite 119 Proline Promass 83 Modbus RS485 Technische Daten Einfluss Messstofftemperatur Bei einer Temperaturdifferenz zwischen der Temperatur beim Nullpunktabgleich und der Prozess- temperatur, beträgt die Messabweichung der Messaufnehmer typisch ±0,0002% vom Endwert/°C (±0,0001% vom Endwert/°F). Einfluss Messstoffdruck Nachfolgend ist der Effekt einer Druckdifferenz zwischen Kalibrierdruck und Prozessdruck auf die Messabweichung beim Massedurchfluss dargestellt.
Seite 120 Technische Daten Proline Promass 83 Modbus RS485 Messgenauigkeit Promass H v.M. = vom Messwert; 1 g/cm³ = 1 kg/l; T = Messstofftemperatur Maximale Messabweichung Die angegebenen Werte beziehen sich jeweils auf den Impuls-/Frequenzausgang. Die Messabweichung beim Stromausgang beträgt zusätzlich typisch ±5 μA.
Seite 121 Proline Promass 83 Modbus RS485 Technische Daten Durchflusswerte (Beispiele) Turn down Durchfluss Maximale Messabweichung [kg/h] [lb/min] [% v.M.] 250 : 1 2,646 2,50 100 : 1 6,615 1,00 25 : 1 26,46 0,25 10 : 1 1800 66,15 0,10 2 : 1...
Seite 122 Technische Daten Proline Promass 83 Modbus RS485 Berechnungsgrundlagen Abhängig vom Durchfluss: • Durchfluss  Nullpunktstabilität ÷ (Grundgenauigkeit ÷ 100) – Max. Messabweichung: ±Grundgenauigkeit in % v.M. – Wiederholbarkeit: ± ½ · Grundgenauigkeit in % v.M. • Durchfluss < Nullpunktstabilität ÷ (Grundgenauigkeit ÷ 100) –...
Seite 123 Proline Promass 83 Modbus RS485 Technische Daten Beispiel maximale Messabweichung ±1.0 ±0.5 ±0.2 18 t/h a0004611 Abb. 58: Max. Messabweichung in % v.M. (Beispiel: Promass I, DN 25) Durchflusswerte (Beispiele) Turn down Durchfluss Maximale Messabweichung [kg/h] [lb/min] [% v.M.] 250 : 1...
Seite 124 Technische Daten Proline Promass 83 Modbus RS485 Einfluss Messstoffdruck Nachfolgend ist der Effekt einer Druckdifferenz zwischen Kalibrierdruck und Prozessdruck auf die Messabweichung beim Massedurchfluss dargestellt. [mm] [inch] [% v.M./bar] 0,006 ½ 0,004 15 FB ½ FB 0,006 0,006 25 FB...
Seite 125 Proline Promass 83 Modbus RS485 Technische Daten – Sonderdichtekalibrierung: ±0,001 g/cm³ (optional, gültiger Bereich: +5…+80 °C (+41…+176 °F) und 0,0…2,0 g/cm³ • Temperatur: ±0,5 °C ± 0,005 · T °C; ±1 °F ± 0,003 · (T – 32) °F Nullpunktstabilität Nullpunktstabilität...
Seite 126 Technische Daten Proline Promass 83 Modbus RS485 Wiederholbarkeit Berechnungsgrundlagen ä 126. • Masse- und Volumendurchfluss (Flüssigkeiten): ±0,025% v.M. (PremiumCal, für Massedurchfluss) ±0,05% v.M. • Massedurchfluss (Gase): ±0,25% v.M. • Dichte (Flüssigkeiten): ±0,00025 g/cc • Temperatur: ±0,25 °C ± 0,0025 · T °C; ±0,5 °F ± 0,003 · (T – 32) °F...
Seite 127 Proline Promass 83 Modbus RS485 Technische Daten Messgenauigkeit Promass P v.M. = vom Messwert; 1 g/cc = 1 kg/l; T = Messstofftemperatur Maximale Messabweichung Die angegebenen Werte beziehen sich jeweils auf den Impuls-/Frequenzausgang. Die Messabweichung beim Stromausgang beträgt zusätzlich typisch ±5 μA.
Seite 128 Technische Daten Proline Promass 83 Modbus RS485 Durchflusswerte (Beispiele) Turn down Durchfluss Maximale Messabweichung [kg/h] [lb/min] [% v.M.] 250 : 1 2,646 2,50 100 : 1 6,615 1,00 25 : 1 26,46 0,25 10 : 1 1800 66,15 0,10 2 : 1...
Seite 129 Proline Promass 83 Modbus RS485 Technische Daten Messgenauigkeit Promass S v.M. = vom Messwert; 1 g/cm³ = 1 kg/l; T = Messstofftemperatur Maximale Messabweichung Die angegebenen Werte beziehen sich jeweils auf den Impuls-/Frequenzausgang. Die Messabweichung beim Stromausgang beträgt zusätzlich typisch ±5 μA.
Seite 130 Technische Daten Proline Promass 83 Modbus RS485 Durchflusswerte (Beispiele) Turn down Durchfluss Maximale Messabweichung [kg/h] [lb/min] [% v.M.] 250 : 1 2,646 2,50 100 : 1 6,615 1,00 25 : 1 26,46 0,25 10 : 1 1800 66,15 0,10 2 : 1...
Seite 131 Proline Promass 83 Modbus RS485 Technische Daten Messgenauigkeit Promass X v.M. = vom Messwert; 1 g/cm³ = 1 kg/l; T = Messstofftemperatur Maximale Messabweichung Die angegebenen Werte beziehen sich jeweils auf den Impuls-/Frequenzausgang. Die Messabweichung beim Stromausgang beträgt zusätzlich typisch ±5 μA.
Seite 132 Technische Daten Proline Promass 83 Modbus RS485 Durchflusswerte (Beispiele) Turn down Durchfluss Maximale Messabweichung [kg/h] [lb/min] [% v.M.] 500 : 1 8200 1,323 100 : 1 41 000 6,615 25 : 1 164 000 26,46 10 : 1 410 000...
Seite 133 Proline Promass 83 Modbus RS485 Technische Daten 10.1.7 Einbau ä 14 Einbauhinweise Ein- und Auslaufstrecken Beim Einbau sind keine Ein- und Auslaufstrecken zu beachten Verbindungskabellänge max. 20 m (65 ft) Getrenntausführung ä 15 Systemdruck 10.1.8 Umgebung Umgebungstemperatur Messaufnehmer und -umformer: •...
Seite 134 Technische Daten Proline Promass 83 Modbus RS485 10.1.9 Prozess Messstofftemperaturbereich Messaufnehmer Promass F, A, P –50…+200 °C (–58…+392 °F) Promass F (Hochtemperatur-Ausführung): –50…+350 °C (–58…+662 °F) Promass H: • Zirkonium 702/R 60702: –50…+200 °C (–58…+392 °F) • Tantal 2.5W: –50…+150 °C (–58…+302 °F) Promass I, S –50…+150 °C (–58…+302 °F)
Seite 135 Proline Promass 83 Modbus RS485 Technische Daten Messstoffdruckgrenze Die Werkstoffbelastungskurven (Druck-Temperatur-Diagramme) für die Prozessanschlüsse finden (Nenndruck) Sie in der separaten Dokumentation "Technischen Information" zu dem jeweiligen Messgerät, welche Sie im PDF-Format unter www.endress.com herunterladen können. Eine Liste der ver- fügbaren "Technischen Informationen" finden Sie auf ä 153.
Seite 136 Technische Daten Proline Promass 83 Modbus RS485 Siehe Angaben im Kapitel "Messbereich" ä 108 Durchflussgrenze Die geeignete Nennweite wird ermittelt, indem zwischen Durchfluss und dem zulässigen Druck- abfall optimiert wird. Eine Übersicht der max. möglichen Endwerte finden Sie im Kapitel "Messbe- reich".
Seite 137 Proline Promass 83 Modbus RS485 Technische Daten Druckverlustformeln für Promass A 4 · Re = Reynoldszahl · d · · a0003381 Re  2300 0.25 1.75 –0.75 p = K · · · a0003380 · g p = K1 ·...
Seite 138 Technische Daten Proline Promass 83 Modbus RS485 Druckverlustkoeffizienten für Promass F d[m] 5,35  10 5,70  10 9,60 10 1,90  10 –3 8,30  10 5,80  10 1,90  10 10,60  10 –3 12,00  10 1,90 ...
Seite 139 Proline Promass 83 Modbus RS485 Technische Daten Druckverlustkoeffizienten für Promass E d[m] 5,35  10 5,70  10 7,91 10 2,10  10 –3 8,30  10 7,62  10 1,73  10 2,13  10 –3 12,00  10 1,89 ...
Seite 140 Technische Daten Proline Promass 83 Modbus RS485 Druckverlustkoeffizienten für Promass A d[m] 1,1  10 1,2  10 1,3 10 –3 1,8  10 1,6  10 2,4  10 –3 3,5  10 9,4  10 2,3  10 –3...
Seite 141 Proline Promass 83 Modbus RS485 Technische Daten Druckverlustkoeffizienten für Promass H d[m] 8,51  10 8,04  10 3,28 10 1,15  10 –3 12,00  10 1,81  10 9,99  10 1,87  10 –3 17,60  10 3,67 ...
Seite 142 Technische Daten Proline Promass 83 Modbus RS485 Druckverlustkoeffizienten für Promass I d[m] 8,55  10 8,1  10 3,9 10 129,95  10 –3 11,38  10 2,3  10 1,3  10 23,33  10 –3 17,07  10 4,1 ...
Seite 143 Proline Promass 83 Modbus RS485 Technische Daten Druckverlustkoeffizienten für Promass S, P d[m] 8,31  10 8,78  10 3,53 10 1,30  10 –3 12,00  10 1,81  10 9,99  10 1,87  10 –3 17,60  10 3,67 ...
Seite 144 Technische Daten Proline Promass 83 Modbus RS485 Druckverlustkoeffizienten für Promass O d[mm]     [mm] [inch] 3" 38,5 0,72 4,28 – 0,36 0,24 4" 49,0 0,70 3,75 – 0,35 0,22 6" 66,1 0,75 2,81 – 0,33 0,19 [mbar]...
Seite 145 Druckverlust (US-Einheiten) Der Druckverlust hängt vom Nenndurchmesser und den Mediumseigenschaften ab. Bei Endress+Hauser erhalten Sie die PC-Software "Applicator", mit der sich der Druckverlust  in US-Einheiten berechnen lässt. Im Programm "Applicator" sind alle wichtigen Gerätedaten enthalten, was eine Optimierung der Messsystem-Anordnung ermöglicht. ...
Seite 146 Technische Daten Proline Promass 83 Modbus RS485 10.1.10 Konstruktiver Aufbau Bauform, Maße Die Abmessungen und Einbaulängen des Messaufnehmers und -umformers finden Sie in der separaten Dokumentation "Technischen Information" zu dem jeweiligen Messgerät, welche Sie im PDF-Format unter www.endress.com herunterladen können.
Seite 147 Proline Promass 83 Modbus RS485 Technische Daten Promass P / DN Kompaktausführung Getrenntausführung Promass O / DN Kompaktausführung Getrenntausführung mit Cl 900 Flanschen gemäss ASME Promass X / DN Kompaktausführung Getrenntausführung mit 12" Cl 150 Flanschen gemäss ASME B16.5 Gewicht (US-Einheiten) Alle Werte (Gewicht) beziehen sich auf Geräte mit EN/DIN PN 40-Flanschen.
Seite 148 Technische Daten Proline Promass 83 Modbus RS485 Promass S / DN 3/8" 1/2" 1 ½" 2" Kompaktausführung Getrenntausführung Promass P / DN 3/8" 1/2" 1 ½" 2" Kompaktausführung Getrenntausführung Promass O / DN 3" 4" 6" Kompaktausführung Getrenntausführung mit Cl 900 Flanschen gemäss ASME Promass X / DN 14"...
Seite 149 Proline Promass 83 Modbus RS485 Technische Daten Anschlussgehäuse Messaufnehmer (Getrenntausführung): • rostfreier Stahl 1.4301/304 (Standard, nicht Promass X) • pulverlackbeschichteter Aluminiumdruckguss  (Hochtemperatur-Ausführung und Ausführung für Beheizung) Prozessanschlüsse Promass F: • Flansche in Anlehnung an EN 1092-1 (DIN 2501) / in Anlehnung an ASME B16.5 / JIS B2220 ...
Seite 150 Technische Daten Proline Promass 83 Modbus RS485 Promass S: • Flansche in Anlehnung an EN 1092-1 (DIN 2501) / JIS B2220   Rostfreier Stahl 1.4404/316/316L • Flansche in Anlehnung an ASME B16.5  Rostfreier Stahl 1.4404/316/316L • DIN 11864-2 Form A (Bundflansch mit Nut)  Rostfreier Stahl 1.4435/316L •...
Seite 151 Proline Promass 83 Modbus RS485 Technische Daten Promass I: • Titan Grade 9 • Titan Grade 2 (Flanschscheibe) Promass P: • Rostfreier Stahl 1.4435/316L Promass O: • Rostfreier Stahl 25Cr Duplex EN 1.4410/UNS S32750 (Superduplex) Promass X: • Rostfreier Stahl 1.4404/316/316L; Verteilerstück: 1.4404/316/316L...
Seite 152 Communications and Media Authority (ACMA)" Ex-Zulassung Über die aktuell lieferbaren Ex-Ausführungen (ATEX, FM, CSA, IECEx, NEPSI usw.) erhalten Sie bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebsstelle Auskunft. Alle für den Explosionsschutz relevanten Daten finden Sie in separaten Dokumentationen, die Sie bei Bedarf anfordern können. Lebensmitteltauglichkeit •...
Seite 153 Bestellinformationen und ausführliche Angaben zum Bestellcode erhalten Sie von Ihrer  Endress+Hauser Serviceorganisation. 10.1.14 Zubehör Für Messumformer und Messaufnehmer sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei  Endress+Hauser separat bestellt werden können ä 87. 10.1.15 Ergänzende Dokumentation • Durchfluss-Messtechnik (FA00005D) • Beschreibung Gerätefunktionen Promass 83 (BA00108D) •...
Seite 154 Proline Promass 83 Modbus RS485 Index Index Einbaubedingungen Ein- und Auslaufstrecken..... . . 21 Abfüllen ........38 Einbaulage (vertikal, horizontal) .
Seite 155 Proline Promass 83 Modbus RS485 Index Gewicht ........146 Messumformer SI-Einheiten.
Seite 156 Proline Promass 83 Modbus RS485 Index Relaisausgang ......58, 112 Vor-Ort-Anzeige Reparatur .
Seite 157 Erklärung zur Kontamination und Reinigung Please reference the Return Authorization Number (RA#), obtained from Endress+Hauser, on all paperwork and mark the RA# clearly on the outside of the box. If this procedure is not followed, it may result in the refusal of the package at our facility.
Seite 158 www.endress.com/worldwide BA00107D/06/DE/14.12 71197489 FM+SGML 10.0 ProMoDo...

Endress+Hauser Proline Promass 83 Modbus RS485 Betriebsanleitung

Quicklinks

Verwandte Anleitungen für Endress+Hauser Proline Promass 83 Modbus RS485

Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser Proline Promass 83 Modbus RS485