Carel humiFog Handbuch Seite 50

GER
Angezeigte Meldung
Ursache
Broken or disconnected Druckfühler defekt
pressure probe oder nicht korrekt
angeschlossen.
Broken or disconnected Hauptfühler defekt
main probe oder nicht korrekt
angeschlossen.
Broken or disconnected Sekundärfühler
secondary probe (Begrenzungsfühler)
defekt oder gestört.
Broken or disconnected Hilfsfühler defekt oder
auxiliary probe nicht korrekt ange-
schlossen.
Broken clock Die Uhrenkarte funktio-
niert nicht korrekt.
Faulty or disconnected Bypass-Temperaturfüh-
bypass temperature ler defekt oder nicht
probe angeschlossen.
High humidity alarm Hauptfühler-Feuchte-
messwert oberhalb der
Alarmschwelle für hohe
Feuchte.
Low humidity alarm Hauptfühler-Feuchte-
messwert unterhalb
der Alarmschwelle für
niedrige Feuchte.
High temperature alarm Hauptfühler-Tempera-
turmesswert oberhalb
der Alarmschwelle für
hohe Temperatur.
Low temperature alarm Hauptfühler-Tempera-
turmesswert unterhalb
der Alarmschwelle für
niedrige Temperatur.
High humidity alarm Begrenzungsfühler-
from the limit probe Feuchtemesswert ober-
halb der Alarmschwelle
für hohe Feuchte des
Begrenzungsfühlers.
Low temperature alarm Begrenzungsfühler-
from the limit probe Temperaturmesswert
unterhalb der Alarm-
schwelle für niedrige
Temperatur des Be-
grenzungsfühlers.
Maintenance: Change oil Die Pumpe war für
länger in Betrieb, als es
die Wartungsschwelle
vorsieht.
The requested flow In Systemen (Einzelzo-
exceeds the maximum nen und Multizonen)
available flow mit konstanter Druckre-
gelung überschreitet
die Gesamtanforde-
rung die Pumpennenn-
leistung um 10 % oder
mehr.
pCOe Offline pCOe nicht an pCO5+
angeschlossen.
Actuator 1 offline Externe Aktor/Er-
weiterung 1 nicht
angeschlossen.
Actuator 2 offline Externer Aktor/
Erweiterung 2 nicht
angeschlossen.
Offline supervision Wird eine EIN/AUS-
system Regelung über das
Überwachungsgerät
verwendet, haben für
länger 30 Sekunden
keine Abfragen des
Überwachungsgerätes
stattgefunden.
"humiFog multizone - Pumpenstation " +0300066DE - rel. 1.2 - 10.12.2015
Lösung
Den Anschluss und den Zustand des Druckfühlers
überprüfen.
Den Anschluss und den Zustand des Hauptregel-
fühlers überprüfen.
Den Anschluss und den Zustand des Begren-
zungsfühlers überprüfen.
Den Anschluss und den Zustand des Hilfsfühlers
überprüfen.
Die Steuerung austauschen.
Den Anschluss und die Funktionstüchtigkeit des
Fühlers überprüfen.
Die Regelparameter überprüfen, um zu verstehen,
ob eine reduzierte oder zu hohe Produktion
vorliegt. Eventuell die Schwelle im Fenster Aa01
ändern.
Die Regelparameter überprüfen, um zu verstehen,
ob eine reduzierte oder zu hohe Produktion
vorliegt. Eventuell die Schwelle im Fenster Aa01
ändern.
Die Regelparameter überprüfen, um zu verstehen,
ob eine reduzierte oder zu hohe Produktion
vorliegt. Eventuell die Schwelle im Fenster Aa01
ändern.
Die Regelparameter überprüfen, um zu verstehen,
ob eine reduzierte oder zu hohe Produktion
vorliegt. Eventuell die Schwelle im Fenster Aa01
ändern.
Die Regelparameter überprüfen, um zu verstehen,
ob eine reduzierte oder zu hohe Produktion
vorliegt. Eventuell die Schwelle im Fenster Aa01
ändern.
Die Regelparameter überprüfen, um zu verstehen,
ob eine reduzierte oder zu hohe Produktion
vorliegt. Eventuell die Schwelle im Fenster Aa01
ändern.
Das Öl der Pumpe wechseln.
Überprüfen, dass die Durchflussleistungen aller
Stufen korrekt eingestellt sind. Falls korrekt, die
Anlagendimensionierung überprüfen.
Überprüfen, dass pCOe korrekt mit Netzspannung
versorgt wird. Die Verdrahtung zwischen pCOe
und pCO5+ überprüfen.
Überprüfen, dass der als Slave verwendete
Steuerkasten korrekt konfiguriert ist. Die korrekte
Verdrahtung zwischen dem Anschluss J23 von
pCO5+ des primären Steuerkastens und dem
Anschluss BMS2 von pCO5+ des als Aktor konfigu-
rierten Steuerkastens überprüfen.
Überprüfen, dass der als Slave verwendete
Steuerkasten korrekt konfiguriert ist. Die korrekte
Verdrahtung zwischen dem Anschluss J23 von
pCO5+ des primären Steuerkastens und dem
Anschluss BMS2 von pCO5+ des als Aktor konfigu-
rierten Steuerkastens überprüfen.
Überprüfen, dass die Netzwerkeinstellungen des
Überwachungsgerätes (Protokoll, Baudrate und
Slave-Adresse) mit jenen von humiFog überein-
stimmen.
50
Reset Zustand Aktion
des Alarm-
relais
Manuell Aktiv Produktions-
stopp
Manuell Aktiv Produktions-
stopp
Manuell Aktiv Produktions-
stopp
Manuell Nicht aktiv Nur Meldung
Manuell Aktiv Produktions-
stopp
Manuell Aktiv Produktions-
stopp
Manuell Nicht aktiv Nur Meldung Die Visualisierung des
Manuell Nicht aktiv Nur Meldung Die Visualisierung des
Manuell Nicht aktiv Nur Meldung Die Visualisierung des
Manuell Nicht aktiv Nur Meldung Die Visualisierung des
Manuell Nicht aktiv Nur Meldung Die Visualisierung des
Manuell Nicht aktiv Nur Meldung Die Visualisierung des
Manuell Nicht aktiv Nur Meldung Nach dem Ölwechsel
Manuell Nicht aktiv Nur Meldung
Manuell Aktiv Produktions-
stopp
Manuell Aktiv Produktions-
stopp
Manuell Aktiv Produktions-
stopp
Automatisch Nicht aktiv Produktions-
stopp
NB
Alarms hängt von der
verwendeten Regelung
ab.
Alarms hängt von der
verwendeten Regelung
ab.
Alarms hängt von der
verwendeten Regelung
ab.
Alarms hängt von der
verwendeten Regelung
ab.
Alarms hängt von der
verwendeten Regelung
ab.
Alarms hängt von der
verwendeten Regelung
ab.
müssen die Betriebs-
stunden der Pumpe im
Fenster Cf02 rückgesetzt
werden, um den Alarm
zu resettieren.
Die Produktion wird
nur gestoppt, wenn
die Regelung über das
Überwachungsgerät
aktiviert ist.