probst HVZ-ECO Betriebsanleitung Seite 134

Maniement
6.4 Indications générales pour une pose conforme aux normes
• Après le processus de dépose, les pierres de la couche de pierres fraîchement posées doivent être
légèrement écartées vers la surface, de préférence uniquement avec les chaussures de l'aligneur. C'est la
seule façon d'obtenir un joint de 3 à 5 mm conforme aux normes ! Si un début de pose manuelle est
nécessaire avant le début d'une surface de pose mécanique, les dimensions de la trame de l'unité de pose
doivent être respectées lors de la pose manuelle. En aucun cas, les briques ne doivent être comprimées à
l'endroit de la pose à l'aide d'un maillet en caoutchouc. Les joints conformes aux normes qui en résulteraient
seraient ainsi éliminés et le résultat serait un revêtement non conforme aux normes !
6.5 Remarques générales sur la pose :
• Le haut degré de mécanisation de la pose mécanique ne peut être optimisé de manière économique que si
les conditions marginales sont également optimisées. Étant donné qu'une pose de pavés autobloquants
consiste en grande partie en un transport et seulement en une partie relativement faible de l'opération de
pose proprement dite, il est évident que le transport sur le chantier doit être optimisé.
En fonction de la configuration des pavés, il peut être nécessaire de poser des pavés clés supplémentaires
•
sur le lieu de pose afin de les imbriquer avec les pavés déjà posés ou de repositionner certains pavés au
sein de l'unité de pose.
Lors de la livraison, faire déposer les paquets si possible à proximité du bord de pose afin d'éviter un
•
transport intermédiaire et d'obtenir des trajets courts et donc un rendement de pose élevé avec la pelle
mécanique. Laisser toutefois suffisamment d'espace de manœuvre pour la pelleteuse.
La livraison "just in time" est optimale pour que les paquets de pierres soient toujours positionnés le plus
•
près possible du bord de pose en mouvement vers l'avant par la grue de déchargement.
L'écart entre les paquets de tous les côtés doit être suffisamment grand pour que le grappin de serrage de la
•
pelle puisse être placé dessus.
• En particulier pour les bandes de pose étroites, par exemple les routes ou autres, calculer la distance entre
les paquets à partir de la surface de pose et des mètres carrés par paquet de briques.
Les paquets doivent être posés à plat et ne doivent pas être tordus sur eux-mêmes.
•
• Orienter les paquets en fonction de la direction optimale d'accès à la pelleteuse.
Certaines unités de pose sont asymétriques, il faut donc toujours veiller à ce que l'orientation soit constante.
•
• Pour certaines unités de pose, par exemple l'appareil à poisson, les couches doivent être déposées en
escalier les unes par rapport aux autres. Pour ce faire, se procurer à temps les instructions de pose
correspondantes auprès du fournisseur de pierres afin de ne pas perdre de temps inutilement à faire des
expériences au début du chantier.
Aux éventuels points de séparation entre l'ancienne pose manuelle et la pose mécanique, il est préférable
•
de repartir de zéro, car la pose manuelle et la pose mécanique présentent généralement des joints
différents.
Vérifier en permanence si l'équerrage, le tracé des joints et la dimension de la trame du revêtement sont
•
toujours corrects. Parfois, les corrections ultérieures sont impossibles ou prennent énormément de temps.
Éviter la découpe et le travail manuel en choisissant la largeur d'une bande à poser comme multiple de la
•
largeur des couches.
• Mélanger autant que possible les couches de briques provenant de différents paquets de briques lors de la
séquence de pose.
• Aligner le tracé des joints avant le vibrage et le sablage. Ne jamais aligner à moins de 3 mètres environ du
bord de pose ouvert.
Empiler immédiatement les matériaux d'emballage, par exemple les palettes, puis retirer toute la pile de la
•
zone de pose.
• Pour le matériel d'emballage, comme les films ou les bandes, préparer des conteneurs appropriés, si
possible mobiles, où ces déchets peuvent être immédiatement déposés.
• Toujours couper les rubans des deux côtés, le plus bas possible sur le paquet, afin d'éviter tout coincement
involontaire des rubans lors de la prise avec la pince de pose. Si cela se produit, l'assemblage des joints est
souvent déplacé sur la palette et il faut corriger manuellement.
• Pour les pierres et les déchets de pierres endommagés, prévoir si possible des conteneurs mobiles,
idéalement basculants. Cela permet d'éviter un ramassage ultérieur coûteux de ces pierres ainsi que des
obstacles sur le trajet de la pelleteuse.
• En règle générale, un chantier propre et bien organisé permet d'économiser beaucoup de temps et d'argent.
• En cas de problèmes éventuels liés à la technique de pose, établir un contact téléphonique direct entre le
personnel du chantier (si possible le conducteur de la pelle) et le fournisseur de la pelle. Ainsi, le conseiller
du fournisseur de pelles dispose d'informations de première main et facilite les diagnostics et l'aide.
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