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Inhaltsverzeichnis

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Betriebsanleitung
Original Betriebsanleitung
Hydraulische Verlegezange HVZ-UNI-II
HVZ-UNI-II
5140.0036
V2
DE

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für probst HVZ-UNI-II

  • Seite 1 Betriebsanleitung Original Betriebsanleitung Hydraulische Verlegezange HVZ-UNI-II HVZ-UNI-II 5140.0036...
  • Seite 2 Bitte beachten Sie, dass das Produkt ohne vorliegende Betriebsanleitung in Landessprache nicht eingesetzt / in Betrieb gesetzt werden darf. Sollten Sie mit der Lieferung des Produkts keine Betriebsanleitung in Ihrer Landessprache erhalten haben, kontaktieren Sie uns bitte. In Länder der EU / EFTA senden wir Ihnen diese kostenlos nach.
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt 2 / 42 Inhalt EG-Konformitätserklärung ............................ 4 Sicherheit ................................5 Begriffsdefinitionen ............................5 Definition Fachpersonal / Sachkundiger ......................5 Sicherheitshinweis ............................5 Sicherheitskennzeichnung ..........................6 Persönliche Sicherheitsmaßnahmen ......................6 Schutzausrüstung ............................6 Unfallschutz ..............................7 Funktions- und Sichtprüfung .......................... 7 2.8.1 Allgemeines ..............................
  • Seite 4 Allgemeine Hinweise zur normgerechten Verlegung ................. 37 Allgemeine Hinweise zur Verlegung: ......................37 Wartung und Pflege ............................. 39 Mechanik ............................... 39 Mechanik ............................... 39 Hydraulik ............................... 39 Reparaturen ..............................41 Prüfungspflicht ..............................41 Hinweis zum Typenschild ..........................42 Hinweis zur Vermietung/Verleihung von PROBST-Geräten ................ 42...
  • Seite 5: Eg-Konformitätserklärung

    DIN EN ISO 13857 Sicherheit von Maschinen - Sicherheitsabstände gegen das Erreichen von Gefährdungsbereichen mit den oberen u. unteren Gliedmaßen (ISO 13857:2008). Dokumentationsbevollmächtigter: Name: J. Holderied Anschrift: Probst GmbH; Gottlieb-Daimler-Straße 6; 71729 Erdmannhausen, Germany Unterschrift, Angaben zum Unterzeichner: Erdmannhausen, 05.01.2018................(M. Probst, Geschäftsführer)
  • Seite 6: Sicherheit

    Sicherheit 5 / 42 2 Sicherheit Begriffsdefinitionen ● Greifbereich: gibt die minimalen und maximalen Produktabmaße des Greifgutes an, welche mit diesem Gerät greifbar sind. ● Greifgut (Greifgüter): ist das Produkt, welches gegriffen bzw. transportiert wird. ● Öffnungsweite: setzt sich aus dem Greifbereich und dem Einfahrmaß zusammen. Greifbereich + Einfahrmaß...
  • Seite 7: Sicherheitskennzeichnung

    Sicherheit 6 / 42 Sicherheitskennzeichnung VERBOTSZEICHEN Symbol Bedeutung Bestell-Nr.: Größe: 2904.0210 30 mm Niemals unter schwebende Last treten. Lebensgefahr! 2904.0209 50 mm 2904.0204 80 mm Achtung Quetschgefahr! Nur an Handgriffen anfassen. 2904.0367 205x30 mm WARNZEICHEN Symbol Bedeutung Bestell-Nr.: Größe: 2904.0221 30 mm Quetschgefahr der Hände.
  • Seite 8: Unfallschutz

    Sicherheit 7 / 42 Unfallschutz ● Arbeitsbereich für unbefugte Personen, insbesondere Kinder, weiträumig absichern. ● Vorsicht bei Gewitter! ● Arbeitsbereich ausreichend beleuchten. ● Vorsicht bei nassen, angefrorenen oder verschmutzten Baustoffen. ● Das Arbeiten mit dem Gerät bei Witterungsverhältnissen unter 3 ° C (37,5° F) ist verboten! Es besteht die Gefahr des Abrutschens der Greifgüter bedingt durch Nässe oder Vereisung.
  • Seite 9: Sicherheit Im Betrieb

    Sicherheit 8 / 42 Sicherheit im Betrieb 2.9.1 Bagger und andere Trägergeräte ● Das eingesetzte Trägergerät muss sich in betriebssicherem Zustand befinden. ● Nur beauftragte und qualifizierte Personen dürfen das Trägergerät / Bagger bedienen. ● Der Bediener des Trägergerätes muss die gesetzlich vorgeschriebenen Qualifikationen erfüllen. ●...
  • Seite 10: Ermittlung Der Greiftechnischen Qualität

    Sicherheit 9 / 42 2.9.3 Ermittlung der greiftechnischen Qualität Zum sicheren und reibungslosen Betrieb der Anlage/des Gerätes ist es unbedingt erforderlich, dass die Qualität der Steinlagen anhand der folgenden Vorgehensweise durchgeführt wird: Die Anzahl der zu greifenden Steine wird übereinander Hauptspannungs- gestapelt, wobei die Steine auf der richtung...
  • Seite 11: Allgemeines

    Verbundsteinverlegeeinheiten in Verbindung mit beliebigen Trägergeräten wie Probst Verlegemaschinen (VM- 203/204/301) , Hydraulikbagger, Radlader und Heckbagger. ● Seitens des Trägergerätes, sind zwei voneinander getrennte hydraulische Steuerkreise zur Betätigung der HVZ-UNI-II erforderlich. ● Mit diesem Gerät (HVZ-UNI-II) kann jeweils eine Verbundsteinpaket-Lage abgegriffen und verlegt werden. Die Tragfähigkeiten und Nennweiten der hydraulischen Verlegezange HVZ-UNI-II dürfen nicht überschritten werden.
  • Seite 12: Verbundsteinformen

    Allgemeines 11 / 42 Verbundsteinformen 1.) Nachstehend abgebildete Verbundsteinformen 1 – 20 sind u. a. für maschinelle Verlegung geeignet. Es können auch andere Steinformen verlegt werden. Voraussetzung ist, dass die Steine in maschinenverlegegerechter Formation paketiert sind. 2.) Die Verbundsteinformen 16-20 sind mit Positionierungsadapter PA (4140.0003) zur maschinellen Verlegung geeignet.
  • Seite 13 Allgemeines 12 / 42 ACHTUNG: Das Arbeiten mit diesem Gerät darf nur in bodennahem Bereich erfolgen. Es dürfen nur Steinelemente mit parallelen und ebenen Greifflächen gegriffen werden! Ansonsten besteht Abrutschgefahr! NICHT ERLAUBTE TÄTIGKEITEN: Eigenmächtige Umbauten am Gerät oder der Einsatz von eventuell selbstgebauten Zusatzvorrichtungen gefährden Leib und Leben und sind deshalb grundsätzlich verboten! Die Tragfähigkeit und Nennweiten/Greifbereiche des Gerätes dürfen nicht überschritten werden.
  • Seite 14: Übersicht Und Aufbau

    Absetzrollen Anstellketten Nebenspannung Halfeneisen Technische Daten Hauptspannweite für Steinhöhe Nebenspannweite Tragfähigkeit Eigengewicht HVZ-UNI-II 50 – 140 mm 400 kg 225 kg 580 – 1.260 mm 960 – 1.440 mm 600 – 1200 mm = Öffnungsweite der Verlegezange Greifbereich (für Steinlagenabmessung)
  • Seite 15: Installation

    Installation 14 / 42 4 Installation Mechanischer Anbau Die mechanische Verbindung der HVZ-UNI-II mit dem Trägergerät erfolgt über den Drehkopf Die 2-Punkt-Aufhängung ist mit zwei Federn zur Schwingungsdämpfung ausgestattet. Anstell-Kette Aufhängung am Drehkopf Feder Bild 1 Die Verbindung zum Trägergerät (Bagger) erfolgt über die eine Baggeraufhängung (UBA, bzw. Lehnhofadapter).
  • Seite 16 Installation 15 / 42 Baggeraufhängung UBA Es muss eine gesicherte Verbindung (Sicherungsschraube mit Stopp-Mutter) zwischen Drehkopf und Baggeraufhängung hergestellt werden. Baggeraufhängung (UBA) Sicherungsschraube mit Stopp-Mutter  Pendelbremse Drehkopf  Einstellung der Sicherungsmutter hat Einfluss auf die Bewegungsgeschwindigkeit der Pendelbremse Durch Lösen der vier Arretierungsschrauben kann die Öffnungsweite zwischen der Steckbolzenaufnahme, bei Bedarf verändert werden ().
  • Seite 17: Hydraulischer Anbau

    Installation 16 / 42 Hydraulischer Anbau Zum Anschluss der HVZ-UNI-II an das Trägergerät werden zwei voneinander getrennte Hydraulikkreisläufe benötigt. Der Anschluss der Hydraulikschläuche erfolgt am Ventilblock. Der max. zulässige Druck für beide Hydraulikkreisläufe beträgt 200 bar. Seitenspannung schließen Seitenspannung öffnen Hauptspannung öffnen...
  • Seite 18: Einstellungen

    Allgemein ● Um die optimale Verlegeleistung mit der HVZ-UNI-II zu erreichen, muss sie auf die zu verlegenden Betonsteineinheiten sachgemäß eingestellt werden. Beachten Sie deshalb bei der Einstellung folgende Punkte und gehen Sie die Einstellanweisungen am besten Punkt für Punkt durch.
  • Seite 19: Greiftiefeneinstellung Maschinenseite

    Einstellungen 18 / 42 Federriegel um 180° verdrehen und in Kerbe einrasten. Abstand auf ca. 100 – 150 mm zwischen Mitte Greiftiefeneinstellung entsprechend verschieben und Greiftiefeneinstellung und der Außenkante der Steinlage Federriegel wieder um 180 verdrehen und einrasten. einstellen 100 – 150 mm Bild 6 Bild 7 5.2.2...
  • Seite 20: Einstellung Absetzrollen

    Einstellungen 19 / 42 5.2.3 Einstellung Absetzrollen 1) Zum Einstellen der Absetzrollen, Kurbel nach oben 2) ) Höhe der beider Absetzrollen genau gleich schwenken. einstellen. Abstand zwischen Federstahl-Lamellen zur Steinlangenunterkante ungefähr 50 mm (siehe Darstellung B). 3) Nach erfolgter Einstellung, beide Kurbeln an den Absetzrollen wieder nach unten schwenken und einrasten.
  • Seite 21: Einstellung Hauptspannung

    Einstellungen 20 / 42 Einstellung Hauptspannung Die Hauptspannung darf erst geschlossen (zugefahren) werden, wenn die Seitenspannung geöffnet (oben) ist. Da es sonst zu Beschädigungen an den Hauptspannbacken, sowie an der Seitenspannung kommen kann!!! 5.3.1 Einstellung der Hauptspannung (Maschinenseite) Als Hauptspannung wird die mit dem einzelnen hydraulischen Zylinder betätigte Greifrichtung, welche die Steinlage über die Stahllamellen ergreift, bezeichnet.
  • Seite 22: Einstellung Der Hauptspannung (Planumseite)

    Einstellungen 21 / 42 5.3.2 Einstellung der Hauptspannung (Planumseite) Einstellung Hauptspannung am Gerät (Planumseite) Klappsplint (4) am Steckbolzen entfernen und entsprechend der Steinlagenlänge einstellen. anschließend Steckbolzen (3) entnehmen (siehe Bild 16+17). Planumseite Bild 16 Bild 17 Hauptspannung auf entsprechende Bohrungsposition Steckbolzen (3) wieder einstecken (siehe Bild 17), (A), durch Anfassen an den Handgriffen, ziehen (Bild 18 Steckbolzen mit Klappsplint (4) sichern (siehe Bild 17).
  • Seite 23 Einstellungen 22 / 42 Das Gerät (HVZ-UNI-II) ist optimal eingestellt, wenn beim Greifvorgang bei geöffneter Zange, die Stahl-Lamellen (Maschinenseite) direkt an der Steinlage anliegen u. die Stahl-Lamellen (Planumseite) etwa einen Abstand zur Steinlage von 100 -150 mm haben (Bild 20).
  • Seite 24: Einstellung Feder-Stahllamellen

    Einstellungen 23 / 42 Einstellung Feder-Stahllamellen ● Die Stahllamellen sollten nicht seitlich über die Steinkontur hervorstehen, da sie sonst beim Ablegevorgang die bereits verlegten Steine erfassen und diese ins Planum drücken können. Je nach Länge des Paketes seitlich überstehende Lamellen abnehmen oder durch 1,5-Fache Lamellen oder Halblamellen ersetzen.
  • Seite 25: Veränderung Der Backenbreite

    Einstellungen 24 / 42 5.4.1 Veränderung der Backenbreite Zum optimalen Greifen der Steinlagen, besteht die Möglichkeit die Backenbreite entsprechend zu verändern. Grund: da oftmals die jeweils außen liegenden Feder- Stahllamellen (Bild 21.1) beim Greifvorgang an der Steinlage außen etwas überstehen und somit das Anlegen an eine bereits verlegte Steinlage eventuell erschweren.
  • Seite 26: Einstellung Seitenspannung

    Einstellungen 25 / 42 Einstellung Seitenspannung 5.6.1 Backenlängeneinstellung Seitenspannung ● Pakettiefe abmessen ● Im Lieferumfang enthaltene Halfeneisen (Standardlänge 850) ggf. auf Pakettiefenmaß abzüglich ca. 50 mm durch absägen oder abtrennen kürzen bzw. entsprechende Halfeneisen vom Verlegezangenhersteller beschaffen. Falls die Halfeneisen gekürzt werden müssen, muss dies immer auf beiden Seiten geschehen (niemals einseitig kürzen), da diese sonst nicht mehr zentrisch an den Seitenspannungsträgern befestigt werden können.
  • Seite 27: Einstellung Der Seitenspannung

    Einstellungen 26 / 42 Einstellung der Seitenspannung Die Einstellung der Seitenspannung erfolgt durch Zum Einstellen der Einstellschraube muss zuvor die Verstellung der Einstellschraube (auf beiden Seiten an der Drehsicherung nach oben geklappt werden. Seitenspannung) (siehe ) Bild 17 Bild 18 Seitenspannung auf Steinlagenbreite mit Steckschlüssel nach Skalenaufkleber auf beiden Seiten des Gerätes auf = Vergrößerung der Seitenspannung...
  • Seite 28 Einstellungen 27 / 42 Höhe der Seitenspannung auf Mitte der Steinlage einstellen. Seitenspannung auf entsprechende Position einstellen (). Seitenspannung öffnen. Beide Schrauben wieder einstecken und mit Muttern sichern. Mutter und Schrauben der Seitenspannung entfernen (). Seitenspannung schließen und kontrollieren ob sich Dabei Seitenspannung festhalten, damit diese nicht nach Seitenspannung ca.
  • Seite 29: Einstellung Positionieradapter

    Einstellungen 28 / 42 Greifweiteneinstellung Seitenspannung Die HVZ-UNI-II ist mittels der kraftvollen Seitenspannung in der Lage, (mit Verschieben der Steinlage zum unverzahnte Pflastersteinlagen, welche in Kreuzfuge paketiert sind, in den Läuferverband) Läuferverband zu verschieben. Dazu werden sogenannte Positionieradapter (Sonderzubehör) an den Halfeneisen der Seitenspannung befestigt.
  • Seite 30: Erster Greifversuch

    Da es sonst zu Beschädigungen an den Hauptspannbacken, sowie an der Seitenspannung kommen kann!!! ● Verlegezange HVZ-UNI-II mit ganz geöffneter Haupt- und Seitenspannung auf die Steinlage auflegen, dabei darauf achten, dass die Stahllamellen der anlegeseitigen Hauptspannbacke die zu greifende Steinlage berühren.
  • Seite 31 Rücksprache mit dem Steinhersteller und dem Lieferanten der Verlegezange nehmen.) ● Durch ruckartiges Anheben und Absenken der Verlegezange HVZ-UNI-II spätere Belastungen beim Verfahren der gegriffenen Steinlage mit dem Trägergerät simulieren und beim Herausfallen der Steine bei dieser Simulation die...
  • Seite 32: Höheneinstellung Der Abstützrollen

    Mit der gegriffenen Steinlage zur Verlegestelle fahren und die Verlegeeinheit an der vorgesehenen Stelle an die bereits verlegten Steine anlegen. ● Die Höheneinstellung der Absetzrollen so vornehmen, dass bei ganz abgesenkter HVZ-UNI-II die Unterkante der Stahllamellen ca. 5 mm über der Oberfläche der verlegten Steine sind. Absetzrollen ●...
  • Seite 33: Bedienung

    ● Bei sorgsamem Umgang kann die HVZ-UNI-II auch dazu benutzt werden, leere Paletten aus dem Weg zu räumen und zum späteren rationellen Abtransport aufzustapeln. Dabei muss jedoch strengstens darauf geachtet werden, dass die Paletten nicht mit dem vollen Klammerdruck der Hauptspannung gegriffen werden.
  • Seite 34: Hinweise Zur Normgerechten Verlegung Von Betonpflastersteinen

    Bedienung 33 / 42 Hinweise zur normgerechten Verlegung von Betonpflastersteinen ● Es wird davon ausgegangen, dass die zur Verlegung kommenden Betonstein- Verlegeinheiten einen normgerechten, gleichförmigen Verlegemuster erlauben. ● Es wird davon ausgegangen, dass die zur Verlegung kommenden Betonpflastersteine mit sogenannten Abstandshilfen mit mindestens 2,5 mm Dicke versehen sind.
  • Seite 35: Ablauf Des Verlege-Zyklus

    Anbaugerätes im Sichtfeld haben und sicherstellen, dass sich weder Personen noch Gegenstände im Gefahrenbereich befinden. ● Anheben der HVZ-UNI-II mittels des Trägergerätes, bis die Zange frei hängt. ● Öffnen der Hauptspannung und der Seitenspannung der HVZ-UNI-II. Dabei immer darauf achten, dass niemand im Gefahrenbereich, insbesondere nicht im Schwenkbereich der Seitenspannungsbacken steht und gefährdet oder gar verletzt werden könnte.
  • Seite 36 ● Die Klammer absenken, bis die Auflageteller der Klammer die Steinoberflächen berühren. Danach nicht weiter absenken! Die Traverse darf keinesfalls den HVZ-UNI-II Aufsatz berühren und somit Druck von oben auf die Klammer ausgeübt werden (durch den Ausleger des Trägergerätes). ●...
  • Seite 37 Mit dem Trägerfahrzeug den Aufhängepunkt ca. 5 – 10 cm hin zur planumsseitigen Hauptspannbacke bewegen. ● Beim darauffolgenden Anheben der leeren HVZ-UNI-II schwingt diese selbsttätig leicht nach vorne zum offenen Planum bezeihungsweise zur planumsseitigen Hauptspannbacke hin und damit weg von der gerade eben verlegten Steinlage.
  • Seite 38: Allgemeine Hinweise Zur Normgerechten Verlegung

    Bedienung 37 / 42 Allgemeine Hinweise zur normgerechten Verlegung Nach dem Ablegevorgang müssen die Steine der frisch verlegten Steinlage, am besten nur mit den Schuhen des Ausrichters, geringfügig zum Planum hin auseinandergetrieben werden. Nur so läßt sich eine normgerechte Fuge in der Größe 3 bis 5 mm erzielen! Ist vor dem Beginn einer maschinellen Verlegefläche eine Handverlegeanfang erforderlich, müssen bei der Handverlegung die Rastermaße der Verlegeeinheit eingehalten werden.Keinesfalls sollten an der Verlegestelle die Steine mit dem Gummihammer zusammengetrieben werden.
  • Seite 39 Bedienung 38 / 42 ● Für Verpackungsmaterial, wie Folien oder Bänder, entsprechende, nach Möglichkeit fahrbare Behälter bereitstellen, wo diese Abfallstoffe sofort deponiert werden können. ● Bänder immer 2-seitig, möglichst weit unten am Paket abschneiden, um unbeabsichtigtes Einklemmen der Bänder ● beim Abgreifen mit der Verlegezange zu verhindern.
  • Seite 40: Wartung Und Pflege

    Wartung und Pflege 39 / 42 7 Wartung und Pflege Mechanik Um eine einwandfreie Funktion, Betriebssicherheit und Lebensdauer des Gerätes zu gewährleisten, sind die in der Tabelle aufgeführten Wartungsarbeiten nach Ablauf der angegebenen Fristen durchzuführen. Es dürfen nur Original-Ersatzteile verwendet werden; ansonsten erlischt die Gewährleistung. Alle Arbeiten dürfen nur in drucklosem, stromlosen und bei stillgelegtem Zustand des Gerätes erfolgen! Bei allen Arbeiten muss sichergestellt sein, dass sich das Gerät nicht unabsichtlich schließen kann.
  • Seite 41 Wartung und Pflege 40 / 42 Störungssuche STÖRUNG URSACHE BEHEBUNG Steinlage bricht nach unten aus Hauptspannung ist falsch Einstellung nach Einstellaufkleber eingestellt (200 mm Hub) überprüfen Steinlage ist extrem groß Greiftiefe etwas tiefer einstellen, dass Stahllamellen im unteren Bereich der Steinlage greifen.
  • Seite 42: Reparaturen

    Wartung und Pflege 41 / 42 Reparaturen ● Reparaturen am Gerät dürfen nur von Personen durchgeführt werden, die die dafür notwendigen Kenntnisse und Fähigkeiten besitzen. ● Vor der Wiederinbetriebnahme muss eine außerordentliche Prüfung durch einen Sachverständigen durchgeführt werden. Prüfungspflicht ● Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, dass das Gerät mindestens jährlich durch einen Sachkundigen geprüft und festgestellte Mängel sofort beseitigt werden (...
  • Seite 43: Hinweis Zum Typenschild

    Kettenzug, Gabelstapler, Bagger...) mit zu berücksichtigen. Beispiel: Hinweis zur Vermietung/Verleihung von PROBST-Geräten Bei jeder Verleihung/Vermietung von PROBST-Geräten muss unbedingt die dazu gehörige Original Betriebsanleitung mitgeliefert werden (bei Abweichung der Sprache des jeweiligen Benutzerlandes, ist zusätzlich die jeweilige Übersetzung der Original Betriebsanleitung mit zuliefern)!
  • Seite 44: Anleitung Zur Einstellung Der Hydraulischen Verlegezange Hvz-Uni-Ii

    Anleitung zur Einstellung der Hydraulischen Verlegezange HVZ-UNI-II Zange & Zubehör Version A Version B Steinlage nicht verschoben. Steinlage nicht verschoben. Soll mit Zange verschoben werden Soll mit Zange so verlegt werden. 1200 mm + halber Stein = 1300 mm *...
  • Seite 45: Einstellung Der Seitenspannung (Für Version A + B)

    Einstellung der Hauptspannung, Einstellung der Hauptspannung, vordere Wange (für Version A + B) hintere Wange (für Version A + B) hinten hinten vorne vorne vorne vorne +100 Hauptspannung Hauptspannung = 500 mm hinten hinten öff nen öff nen hinten hinten = 400 mm vorne vorne...
  • Seite 46: Montage Der Halfeneisen (Für Version A + B)

    Montage der Halfeneisen Montage der Positionsadapter (für Version A + B) (nur für Version A) kürzen, oder passende 2 x (beidseitig) versetzt Länge bestellen ✓ vorne vorne hinten hinten...
  • Seite 47: Einstellung Der Greifh Öhe (Für Version A + B)

    Einstellung der Greifh öhe Abdrückvorrichtung (für Version A + B) (A + B) herausziehen herausziehen bis an den Stein bis an den Stein Absetzrollen (A + B) mittig mittig hinten hinten vorne vorne 2 – 4 mm mittig mittig vordere vordere Steinreihe Steinreihe...
  • Seite 48 2. Die Verbundsteinformen 16 – 20 sind mit Positionierungsadapter PA zur maschinellen Verlegung geeignet. 3. Die Verbundsteinformen 21 – 25 sind mit Sonderadapter zur maschinellen Verlegung geeignet. Probst GmbH • Gottlieb-Daimler-Str. 6 • 71729 Erdmannhausen • Tel. +49 7144 3309-0 • Fax +49 7144 3309-50 • info@probst-handling.de • www.probst-handling.de...
  • Seite 49 (side gripping) Tragfähigkeit / Working Load Limit WLL: kg / Eigengewicht / Dead Weight: kg / Product Name: Hydraulic installation clamp HVZ-UNI-II © all rights reserved conform to ISO 16016 Datum Name Benennung Hydraulische Verlegezange HVZ - uni II Erst.
  • Seite 50 20100017 34010099 70630001 70690041 41400945 33100183 41400955 33100184 Blatt13 20540021 21710026 34010100 21600016 33120049 41400970 Blatt10 20400004 20540036 20000026 41400977 Blatt 4/5/6 20100015 20000024 20100015 20100017 20000028 20000011 41400247 20020007 20190003 41400969 20020068 Blatt9 30320038 41400933 41400036 32200021 41400963 Blatt7 36400377 34010046 30300067...
  • Seite 51 20100014 20400001 33250023 33700111 33505702 20400001 20400004 20000234 41400274 22210041-EBM 21050099 20000017 41400972 20000018 33505700 41400957 20100017 21720001 34010097 20000025 33505213 © all rights reserved conform to ISO 16016 20440054 Datum Name Benennung 41400975 Hydraulische Verlegezange HVZ - uni II Erst.
  • Seite 52 21070138 20100015 31000022 21700069 41400959 20540024 © all rights reserved conform to ISO 16016 Datum Name Benennung Hydraulische Verlegezange HVZ - uni II Erst. 3.3.2016 R.Hoffmann Greifweiteneinstellung durch Spindel Gepr. 7.3.2016 R.Hoffmann mit Federpaket Artikelnummer/Zeichnungsnummer Blatt E51400036 Zust. Urspr. Ers. f. Ers.
  • Seite 53 41400958 41400982 Blatt6 20100017 21720001 21720001 34010097 20000026 20000025 © all rights reserved conform to ISO 16016 Datum Name Benennung 41400983 Hydraulische Verlegezange HVZ - uni II Erst. 3.3.2016 R.Hoffmann Greifweiteneinstellung durch Spindel Gepr. 7.3.2016 R.Hoffmann Blatt5 mit Federpaket Artikelnummer/Zeichnungsnummer Blatt E51400036 Zust.
  • Seite 54 20100017 20400004 20400004 20000026 20000026 21720001 21720001 33505722 41400981 34010097 © all rights reserved conform to ISO 16016 Datum Name Benennung Hydraulische Verlegezange HVZ - uni II Erst. 3.3.2016 R.Hoffmann Greifweiteneinstellung durch Spindel Gepr. 7.3.2016 R.Hoffmann mit Federpaket Artikelnummer/Zeichnungsnummer Blatt E51400036 Zust.
  • Seite 55 20400004 20000026 21720001 20400004 34010097 21720001 33505722 © all rights reserved conform to ISO 16016 41400980 Datum Name Benennung Hydraulische Verlegezange HVZ - uni II Erst. 3.3.2016 R.Hoffmann Greifweiteneinstellung durch Spindel 20100017 Gepr. 7.3.2016 R.Hoffmann mit Federpaket Artikelnummer/Zeichnungsnummer Blatt E51400036 Zust.
  • Seite 56 20100015 20040003 41400809 30330061 20100015 21400042 30330061 21400025 20100015 22200090 20040003 20000009 41400810 30330060 21400042 20530006 21070009 20100014 41400808 20400001 20100004 33504399 20000267 20040021 20140005 41400811 21400042 20100006 20100015 30330060 20000009 © all rights reserved conform to ISO 16016 Datum Name Benennung Hydraulische Verlegezange HVZ - uni II...
  • Seite 57 41400960 20100017 20100017 20400004 20000024 20440006 21710011 33100260 21800001 20440006 20000275 41400961 © all rights reserved conform to ISO 16016 Datum Name Benennung Hydraulische Verlegezange HVZ - uni II Erst. 3.3.2016 R.Hoffmann Greifweiteneinstellung durch Spindel Gepr. 7.3.2016 R.Hoffmann mit Federpaket Artikelnummer/Zeichnungsnummer Blatt E51400036...
  • Seite 58 33250023 20000234 20400001 20100014 20400001 33700111 20400004 41400966 41400519 © all rights reserved conform to ISO 16016 41400968 Datum Name Benennung Hydraulische Verlegezange HVZ - uni II Erst. 3.3.2016 R.Hoffmann Greifweiteneinstellung durch Spindel Gepr. 7.3.2016 R.Hoffmann mit Federpaket Artikelnummer/Zeichnungsnummer Blatt E51400036 Zust.
  • Seite 59 33250023 20400001 20000234 20100014 20400001 33700111 20400004 41400967 41400519 41400968 © all rights reserved conform to ISO 16016 Datum Name Benennung Hydraulische Verlegezange HVZ - uni II Erst. 3.3.2016 R.Hoffmann Greifweiteneinstellung durch Spindel Gepr. 7.3.2016 R.Hoffmann mit Federpaket Artikelnummer/Zeichnungsnummer Blatt E51400036 Zust.
  • Seite 60 20100016 20000017 33505699 20000017 32330007 20000018 20440005 20000018 33505698 33505564 20400011 41400971 © all rights reserved conform to ISO 16016 Datum Name Benennung Hydraulische Verlegezange HVZ - uni II Erst. 3.3.2016 R.Hoffmann Greifweiteneinstellung durch Spindel Gepr. 7.3.2016 R.Hoffmann mit Federpaket Artikelnummer/Zeichnungsnummer Blatt E51400036...
  • Seite 61 21700072 20000047 32330007 41400973 41400985 32330007 20530006 20100015 20440008 20140005 © all rights reserved conform to ISO 16016 Datum Name Benennung Hydraulische Verlegezange HVZ - uni II Erst. 3.3.2016 R.Hoffmann Greifweiteneinstellung durch Spindel Gepr. 7.3.2016 R.Hoffmann mit Federpaket Artikelnummer/Zeichnungsnummer Blatt E51400036 Zust.
  • Seite 62 20020090 20100023 30320110 20000008 20540021 30320151 20100015 41400821 © all rights reserved conform to ISO 16016 Datum Name Benennung Hydraulische Verlegezange HVZ - uni II Erst. 3.3.2016 R.Hoffmann Greifweiteneinstellung durch Spindel Gepr. 7.3.2016 R.Hoffmann mit Federpaket 20540040 Artikelnummer/Zeichnungsnummer Blatt E51400036 Zust.
  • Seite 63 A51400036 HVZ-UNI-II A51400037 HVZ-UNI-II (an VM-401) A51400039 HVZ-UNI-II „Italien“ 29040220 29040210 29040220 29040665 29040367 Fgst.-Nr. chassis number 29040056 P 29.04.2019_V5 1 / 1 Einige der Abbildungen sind möglicherweise optionales Zubehör des Gerätes/Some of pictures may be optional equipment of the device.
  • Seite 64: Hülsensatz / Sleeves Set

    Baggerarmbreite / excavator arm width "B" Ø30 Ø35 Ø40 Ø50 Ø60 Ø70 Hülsensatz / sleeves set Stk./ Artikel Nr./ Pos. Beschreibung/description Länge/length Gewicht/weight Material part No. Bolzen / bolts Ø35 - Ø70 "A" Distanzbuchse Ø35x4,5x20 lang 33100075 20.0 0,1 kg S235JRG2 mit beids.
  • Seite 65 Detail 1 Detail Baggerarmbreite / excavator arm width "B" Ø30 Detail 2 Ø35 Ø40 Ø50 Ø60 Ø70 Bolzen / bolts Ø35 - Ø70 "A" © all rights reserved conform to ISO 16016 Distanzhülsen / spacers Datum Name Benennung Adaptersatz für UBA 1200 Erst.
  • Seite 66: Wartungsnachweis

    (durch eine autorisierte Fachwerkstatt)! Nach jeder erfolgten Durchführung eines Wartungsintervalls muss unverzüglich dieser Wartungsnachweis (mit Unterschrift u. Stempel) an uns übermittelt werden 1). 1) per E-Mail an: service@probst-handling.com / per Fax oder Post Betreiber: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Gerätetyp:...

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