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Sie können die Überwachung im LCD-Menü unter Einstellungen -> Luefter Chk. abschalten,
falls Sie z.B. einen der Lüfter durch ein Modell ersetzen, das keine Drehzahlmessung unterstützt.
13.1.3 Extruder-Antriebsgetriebe
Beim eingefrästen Antriebsrad auf der Motorwelle des Extruders können sich in den Nuten
Filamentspäne ablagern und zu einer Unter-Extrusion führen. Eine kleine Messingbürste ist ein
ideales Werkzeug, um die Rillen zu reinigen, aber auch ein normaler Zahnstocher wird die Arbeit
erledigen. Kontrollieren und reinigen Sie das Zugangsfenster auf der linken Seite der
Extruderbaugruppe. Reinigen Sie, was Sie können, dann drehen Sie das Getriebe und
wiederholen Sie es. Nichts muss demontiert werden. Säubern Sie, wenn Sie Anzeichen von
fehlendem Kunststoff in den Objekten sehen, z.B. fehlende Extrusionslinien.
Die Bondtech Extrudergetriebe werden aus gehärtetem Kohlenstoffstahl hergestellt. Da sich die
Verzahnungssektion während des Betriebs ständig dreht, muss sie geschmiert werden, um den
Verschleiß zu reduzieren, die Reibung zu verringern und die Geräusche zu reduzieren. Es wird
empfohlen, ein Fett auf Lithiumbasis zu verwenden. Öl wird nicht empfohlen, da es sich in
den Bereich ausbreiten kann, in dem das Filament dem Hotend zugeführt wird. Nach längerem
Gebrauch wird empfohlen, die Zahnräder auszubauen, zu reinigen und zu inspizieren. Dies ist
auch ein guter Zeitpunkt, um auch die Nadellager im Sekundärgetriebe zu schmieren, um die
Reibung gering zu halten.
13.1.4 Elektronik
Es ist ratsam, die elektrischen Anschlüsse auf dem Mini-RAMBo-Board zu überprüfen und ggf.
neu zu stecken. Tun Sie dies nach den ersten 50 Stunden des Druckens und dann alle paar
hundert Stunden.
13.1.5 PEI-Verjüngung
Die glatte PEI-Folie kann nach ein paar hundert Stunden ihre Haftfähigkeit verlieren. Wischen
Sie sie gründlich mit Aceton ab, wenn sich Modelle lösen, um die Haftung wiederherzustellen.
Beachten Sie, dass dieses Verfahren für die strukturierte Folie grundsätzlich verboten ist,
da es dort zu dauerhaften Schäden an der Oberfläche führt.
13.2 Vorbereitung der Druckoberfläche
Die Vorbereitung der Druckoberfläche ist im Kapitel
6.3.2 Vorbereitung der biegsamen
Federstahldruckplatten
beschrieben.
13.3 Filamentsensor
Der neue mechanische IR-basierte Sensor ist zuverlässiger als der optische Filamentsensor in
der Vorgängerversion des Original Prusa i3 MK3. Der Filamentsensor kann das Ende des
Filaments erkennen und wird für das AutoLoad des Filaments verwendet.
13.3.1 Filament geht zu Ende
Falls das Filament verbraucht ist, wird dies nicht mehr zu einem fehlgeschlagenen Druck
führen. Wenn das Filament zur Neige geht, wird der Drucker den Druck automatisch
unterbrechen, die im Hotend-Zufuhrrohr verbliebenen paar Zentimeter Filament auswerfen, und
die X-Achsenführung vom Druck wegbewegen. Sie werden aufgefordert, die Spule zu ersetzen
und neues Filament einzuführen. Benutzen Sie eine Zange, um das extrudierte Filament aus
dem Führungsmechanismus zu entfernen. Danach können Sie den aktuellen Druck fortsetzen.
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