Danfoss VLT AQUA Drive FC 202 Bedienungsanleitung Seite 106

Wartung, Diagnose und Fehle...
Symptom
Motor läuft
nicht
9 9
Die
Motordreh-
richtung ist
falsch
Motor
erreicht
maximale
Drehzahl
nicht
Motordrehzah
l instabil
Motor läuft
unruhig
Motor bremst
nicht
102
Mögliche Ursache
Serviceschalter offen oder
fehlender Motoranschluss
Keine Netzversorgung bei 24 V
DC-Optionskarte
LCP-Stopp
Fehlendes Startsignal (Standby) Stellen Sie sicher, dass
Motorfreilaufsignal aktiv
(Freilauf )
Falsche Sollwertsignalquelle
Motordrehgrenze.
Aktives Reversierungssignal
Falscher Motorphasenanschluss
Frequenzgrenzen falsch
eingestellt
Sollwerteingangssignal nicht
richtig skaliert
Möglicherweise falsche Parame-
tereinstellungen
Mögliche Übermagnetisierung.
Möglicherweise falsche Einstel-
lungen in den
Bremsparametern.
Möglicherweise sind die
Rampe-ab-Zeiten zu kurz.
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VLT AQUA Drive FC 202
Test
Prüfen Sie, ob der Motor angeschlossen und
dieser Anschluss nicht durch einen Service-
schalter oder ein anderes Gerät unterbrochen
ist.
Wenn das Display funktioniert, jedoch keine
Ausgangsleistung verfügbar ist, prüfen Sie, ob
Netzspannung am Frequenzumrichter anliegt.
Überprüfen Sie, ob die [Off ]-Taste betätigt
wurde.
Parameter 5-10 Terminal 18 Digital Input die
richtige Einstellung für Klemme 18 hat.
Verwenden Sie die Werkseinstellung.
Stellen Sie sicher, dass
Parameter 5-12 Terminal 27 Digital Input die
richtige Einstellung für Klemme 27 besitzt
(verwenden Sie die Werkseinstellung).
Überprüfen Sie das Sollwertsignal:
•
Ortsollwert?
•
Fern- oder Bus-Sollwert?
•
Ist der Festsollwert aktiv?
•
Ist der Anschluss der Klemmen korrekt?
•
Ist die Skalierung der Klemmen korrekt?
•
Ist das Sollwertsignal verfügbar?
Überprüfen Sie, ob Parameter 4-10 Motor
Speed Direction korrekt programmiert ist.
Überprüfen Sie, ob ein Reversierungsbefehl
für die Klemme in Parametergruppe 5-1*
Digitaleingänge programmiert ist.
–
Prüfen Sie die Ausgangsgrenzen in
Parameter 4-13 Motor Speed High Limit [RPM],
Parameter 4-14 Motor Speed High Limit [Hz]
und Parameter 4-19 Max Output Frequency.
Überprüfen Sie die Skalierung des Sollwer-
teingangssignals in Parametergruppe 6-0*
Grundeinstellungen und in Parametergruppe
3-1* Sollwerteinstellung.
Überprüfen Sie die Einstellungen aller
Motorparameter, darunter auch alle Schlupf-
ausgleichseinstellungen. Prüfen Sie bei
Regelung mit Rückführung die PID-Einstel-
lungen.
Prüfen Sie alle Motorparameter auf falsche
Motoreinstellungen.
Prüfen Sie die Bremsparameter. Prüfen Sie die
Einstellungen für die Rampenzeiten.
Lösung
Schließen Sie den Motor an und prüfen
Sie den Serviceschalter.
Legen Sie Netzspannung an.
Drücken Sie [Auto On] oder [Hand On] (je
nach Betriebsart).
Legen Sie ein gültiges Startsignal an.
Legen Sie 24 V an Klemme 27 an oder
programmieren Sie diese Klemme auf [0]
Ohne Funktion.
Programmieren Sie die richtigen Einstel-
lungen. Prüfen Sie
Parameter 3-13 Reference Site. Setzen Sie
den Festsollwert in Parametergruppe 3-1*
Sollwerteinstellung auf aktiv. Prüfen Sie, ob
Frequenzumrichter und Motor richtig
verkabelt sind. Überprüfen Sie die
Skalierung der Klemmen. Überprüfen Sie
das Sollwertsignal:
Programmieren Sie die richtigen Einstel-
lungen.
Deaktivieren Sie das Reversierungssignal.
Siehe Kapitel 7.3.1 Warnung - Motorstart.
Programmieren Sie die richtigen Grenzen.
Programmieren Sie die richtigen Einstel-
lungen.
Überprüfen Sie die Einstellungen in
Parametergruppe 1-6* Lastabh. Einstellung.
Beim Betrieb mit Rückführung prüfen Sie
die Einstellungen in Parametergruppe
20-0* Istwert/Sollwert.
Überprüfen Sie die Motoreinstellungen in
den Parametergruppen 1-2* Motordaten,
1-3* Erw. Motordaten und 1-5* Lastunabh.
Einst.
Überprüfen Sie die Parametergruppen 2-0*
DC Halt/DC Bremse und 3-0* Sollwert-
grenzen.
MG21A503