Einstellung Von Asynchronmotoren - Danfoss VLT FC 103 Produkthandbuch

Inbetriebnahme
0.0%
Basic Settings
0-03 Regional Settings
[0] International
Abbildung 5.4 Grundeinstellungen
5. Wählen Sie mit Hilfe der Navigationstasten die
zutreffende Option [0] International oder [1]
Nordamerika und drücken Sie auf [OK]. (Dies
ändert die Werkseinstellungen für eine Reihe von
grundlegenden Parametern).
6. Drücken Sie die Taste [Main Menu] am LCP.
7. Navigieren Sie mit den Navigationstasten zu
Parameter 0-01 Sprache.
8. Wählen Sie die Sprache und drücken Sie auf [OK].
9. Wenn zwischen den Steuerklemmen 12 und 27
eine Drahtbrücke angebracht ist, belassen Sie
Parameter 5-12 Klemme 27 Digitaleingang auf
Werkseinstellung. Wählen Sie andernfalls in
Parameter 5-12 Klemme 27 Digitaleingang Keine
Funktion.
10. Nehmen Sie die anwendungsspezifischen Einstel-
lungen in den folgenden Parametern vor:
10a Parameter 3-02 Minimaler Sollwert.
10b Parameter 3-03 Maximaler Sollwert.
10c Parameter 3-41 Rampenzeit Auf 1.
10d Parameter 3-42 Rampenzeit Ab 1.
10e Parameter 3-13 Sollwertvorgabe.
Verknüpft mit Hand/Auto Ort Fern.

5.4.4 Einstellung von Asynchronmotoren

Geben Sie die folgenden Motordaten ein. Die
entsprechenden Angaben finden Sie auf dem Motor-
Typenschild.
1. Parameter 1-20 Motornennleistung [kW] oder
Parameter 1-21 Motornennleistung [PS].
2. Parameter 1-22 Motornennspannung.
3. Parameter 1-23 Motornennfrequenz.
4. Parameter 1-24 Motornennstrom.
5. Parameter 1-25 Motornenndrehzahl.
Bei Betrieb im Fluxvektorbetrieb oder für optimale Leistung
+
im VVC -Modus sind zusätzliche Motordaten zur Konfigu-
ration der folgenden Parameter erforderlich. Die Daten
MG16N103
Produkthandbuch
0.00A 1(1)
0-0
*
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finden Sie im Motordatenblatt (diese Daten sind in der
Regel nicht auf dem Motor-Typenschild zu finden). Führen
Sie über Parameter 1-29 Autom. Motoranpassung [1]
Komplette AMA oder durch manuelle Eingabe der
Parameter eine komplette AMA durch. Sie müssen
Parameter 1-36 Eisenverlustwiderstand (Rfe) stets manuell
eingeben.
1. Parameter 1-30 Statorwiderstand (Rs).
2. Parameter 1-31 Rotorwiderstand (Rr).
3. Parameter 1-33 Stator Leakage Reactance (X1).
Parameter 1-34 Rotor Leakage Reactance (X2).
4.
5. Parameter 1-35 Hauptreaktanz (Xh).
6. Parameter 1-36 Eisenverlustwiderstand (Rfe).
Anwendungsspezifische Anpassung bei der
Durchführung von VVC +
VVC + ist der robusteste Steuermodus. In den meisten
Situationen bietet dieser ohne weitere Anpassungen
optimale Leistung. Führen Sie für eine Leistungsopti-
mierung eine komplette AMA durch.
Anwendungsspezifische Anpassung im Fluxvektorbetrieb
Der Fluxvektorbetrieb ist der bevorzugte Steuermodus für
eine optimale Wellenleistung in dynamischen
Anwendungen. Führen Sie eine AMA durch, da für diesen
Steuermodus genaue Motordaten erforderlich sind. Je nach
Anwendung können weitere Anpassungen erforderlich
sein.
Siehe Tabelle 5.7 für anwendungsbezogene Empfehlungen.
Anwendung Einstellungen
Anwendungen mit Behalten Sie berechnete Werte bei.
niedrigem Trägheits-
moment
Anwendungen mit hohem Parameter 1-66 Min. Strom bei niedr.
Trägheitsmoment Drz..
Erhöhen Sie den Strom je nach
Anwendung auf einen Wert
zwischen Standard- und
Maximalwert.
Stellen Sie die Rampenzeiten
entsprechend der Anwendung ein.
Eine zu schnelle Rampe auf
verursacht Überstrom bzw. ein zu
hohes Drehmoment. Eine zu
schnelle Rampe ab führt zu einer
Überspannungsabschaltung.
Hohe Last bei niedriger Parameter 1-66 Min. Strom bei niedr.
Drehzahl Drz..
Erhöhen Sie den Strom je nach
Anwendung auf einen Wert
zwischen Standard- und
Maximalwert.
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