Endress+Hauser Cubemass DCI Betriebsanleitung Seite 72

Störungsbehebung
MODBUS
Register: Register:
6859 6821
Datentyp: Datentyp:
Integer String (18 Byte)
54 FLUIDTEMP. MIN. 381 S: MEDIUMTEMP.
55 FLUIDTEMP.
MAX.
56 CARR.TEMP.MIN.
57 CARR.TEMP.MAX.
58 INL. SENS DEF
59 OUTL. SENS. DEF
60 SEN. ASY.
EXCEED
61...62 AMP. FAULT CH2
AMP. FAULT CH3
Nr. # 5xx → Anwendungsfehler
72 SW-DOWNLOAD
73 DOWN-UPLOAD
ACTIVE
76 OSC.AMP.LIM
77 TUBE NOT OSC.
78 GAIN RED.IMPOS
72
Nr. Gerätestatusmeldung Ursache
(Vor-Ort-Anzeige)
Der Temperatursensor am Messrohr
MIN. ist wahrscheinlich defekt.
$: # 381
382 S: MEDIUMTEMP.
MAX.
$: # 382
383 S: TRÄGERR.TEMP. Der Temperatursensor am Träger-
MIN rohr ist wahrscheinlich defekt.
$: # 383
384 S: TRÄGERR.TEMP.
MAX
$: # 384
385 S: EINLAUFSENSOR Eine der Messrohrsensorspulen (ein-
$: # 385
laufseitig) ist wahrscheinlich defekt.
386 S: AUSLAUFSENSOR Eine der Messrohrsensorspulen (aus-
$: # 386
laufseitig) ist wahrscheinlich defekt.
387 S: SEN.ASY.AUSERH Eine der Messrohrsensorspulen ist
$: # 387
wahrscheinlich defekt.
388 S: VERST. FEHLER Fehler im Messverstärker
$: # 388...390
...
390
501 S: SW.-UPDATE AKT. Neue Messverstärker- oder Kommu-
!: # 501 nikationsmodul- Softwareversion
wird in das Messgerät geladen. Das
Ausführen weiterer Funktionen ist
nicht möglich.
502 S: UP-/DOWNLOAD Über ein Bedienprogramm findet ein
AKT. Up- oder Download der Gerätedaten
!: # 502 statt. Das Ausführen weiterer Funkti-
onen ist nicht möglich.
586 S: SCHW. AMP. LIMIT Die Messstoffeigenschaften erlauben
$: # 586
keine Fortsetzung des Messbetriebs.
Ursachen:
– Extrem hohe Viskosität
– Messstoff ist sehr inhomogen
587 S: MESSR. SCHW. Es herrschen extreme Prozess-
NICHT bedingungen. Das Messsystem kann
$: # 587
deshalb nicht aufgestartet werden.
588 S: GAIN RED.UNMÖG Übersteuerung des internen Analog-
$: # 588
Digital-Wandlers.
Mögliche Ursachen sind Kavitation,
extreme Druckstöße sowie hohe
Fließgeschwindigkeit bei Gasen
Eine Fortsetzung des Messbetriebs ist
nicht mehr möglich!
(Gas- oder Feststoffanteile)
Cubemass DCI MODBUS RS485
Behebung/Ersatzteil
Folgende elektrische Verbindungen überprüfen,
bevor Sie Ihre zuständige Endress+Hauser Service-
organisation kontaktieren:
– Überprüfen, ob der Stecker des Sensorsignalkabels
korrekt auf die Messverstärkerplatine gesteckt ist.
– Getrenntausführung:
Bei Messaufnehmer und Messumformer die
Klemmenkontakte Nr. 9 und 10 überprüfen.
Folgende elektrische Verbindungen überprüfen,
bevor Sie Ihre zuständige Endress+Hauser Service-
organisation kontaktieren:
– Überprüfen, ob der Stecker des Sensorsignalkabels
korrekt auf die Messverstärkerplatine gesteckt ist.
– Getrenntausführung:
Bei Messaufnehmer und Messumformer die Klem-
menkontakte Nr. 11 und 12 überprüfen.
Folgende elektrische Verbindungen überprüfen,
bevor Sie Ihre zuständige Endress+Hauser Service-
organisation kontaktieren:
– Überprüfen, ob der Stecker des Sensorsignalkabels
korrekt auf die Messverstärkerplatine gesteckt is.
– Getrenntausführung:
Bei Messaufnehmer und Messumformer die Klem-
menkontakte Nr. 4, 5, 6, und 7 überprüfen.
Kontaktieren Sie Ihre zuständige Endress+Hauser
Serviceorganisation.
Warten bis der Vorgang beendet ist.
Der Neustart des Messgerätes erfolgt automatisch.
Warten bis der Vorgang beendet ist.
Prozessbedingungen ändern oder verbessern.
Prozessbedingungen ändern oder verbessern.
Prozessbedingungen verbessern, z.B. durch
Reduzierung der Fließgeschwindigkeit.
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