Seite 1 PROline promag 51 BA080D/06/de/10.03 50101923 Magnetisch-induktives gültig ab Software-Version: V 1.06.XX (Messverstärker) V 1.03.XX (Kommunikation) Durchfluss-Messsystem Für den eichpflichtigen Verkehr mit Kaltwasser Betriebsanleitung...
Seite 2 Kurzanleitung PROline Promag 51 Kurzanleitung Mit der folgenden Kurzanleitung können Sie Ihr Messgerät schnell und einfach in Betrieb nehmen: Sicherheitshinweise Seite 7 ▼ Montage Seite 15 ▼ Verdrahtung Seite 41 ▼ Anzeige- und Bedienelemente Seite 55 ▼ Inbetriebnahme mit dem “QUICK SETUP”...
Seite 3 PROline Promag 51 “QUICK SETUP” für die schnelle Inbetriebnahme “QUICK SETUP” für die schnelle Inbetriebnahme " Achtung! • Das Quick Setup-Menü ist nur im “Nicht-Eichbetrieb” verfügbar. • Nach der eichamtlichen Abnahme bzw. nach der Plombierung, ist eine Bedienung über die Vor-Ort-Anzeige nicht mehr möglich. Im Eichbetrieb können Gerätefunktio- nen dann grundsätzlich nur noch über die HART-Schnittstelle oder mit Hilfe der Field-...
Seite 4 “QUICK SETUP” für die schnelle Inbetriebnahme PROline Promag 51 Endress+Hauser...
Seite 5: Inhaltsverzeichnis
PROline Promag 51 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Sicherheitshinweise Schutzart ......52 ....
Seite 6 Inhaltsverzeichnis PROline Promag 51 Technische Daten ....10.1 Technische Daten auf einen Blick ..105 10.1.1 Anwendungsbereich ... 105 10.1.2...
Seite 7: Sicherheitshinweise
Die Anweisungen in dieser Betriebsanleitung sind unbedingt zu befolgen. • Bei speziellen Messstoffen, inkl. Medien für die Reinigung, ist Endress+Hauser gerne behilflich, die Materialbeständigkeit messstoffberührender Teile abzuklären. • Bei Schweißarbeiten an der Rohrleitung darf die Erdung des Schweißgerätes nicht über das Promag-Messgerät erfolgen.
Seite 8: Betriebssicherheit
Endress+Hauser zurücksenden, z.B. für eine Reparatur oder Kalibrierung: • Legen Sie dem Gerät in jedem Fall ein vollständig ausgefülltes Formular “Erklärung zur Kontamination” bei. Nur dann ist es Endress+Hauser möglich, ein zurückgesand- tes Gerät zu transportieren, zu prüfen oder zu reparieren.
Seite 9: Sicherheitszeichen Und -Symbole
PROline Promag 51 1 Sicherheitshinweise Sicherheitszeichen und -symbole Die Geräte sind nach dem Stand der Technik betriebssicher gebaut und geprüft und haben das Werk in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen. Die Geräte berücksichtigen die einschlägigen Normen und Vorschriften nach EN 61010 “Sicher- heitsbestimmungen für elektrische Mess-, Steuer-, Regel- und Laborgeräte”.
Seite 10 1 Sicherheitshinweise PROline Promag 51 Endress+Hauser...
Seite 11: Identifizierung
PROline Promag 51 2 Identifizierung Identifizierung Gerätebezeichnung Das Durchfluss-Messsystem “Promag 51” besteht aus folgenden Teilen: • Messumformer Promag 51 • Messaufnehmer Promag W oder Promag P Bei der Kompaktausführung bilden Messumformer und Messaufnehmer eine mechani- sche Einheit, bei der Getrenntausführung werden diese räumlich getrennt voneinander montiert.
Seite 12: Typenschild Messaufnehmer
2 Identifizierung PROline Promag 51 Promag 51P DN100 X.XXX 02.XX 70 m3/h Klasse: 0...+30°C Messgut-Temperatur: 10 dm3 Impulswertigkeit Abb. 2: Zusatz-Typenschild für geeichte Promag 51-Messgeräte (Beispiel) Qn: Nenndurchfluss (s. Seite 23) Metrologische Klasse A (s. Seite 76) Erlaubte Messstofftemperatur (Kaltwasser) im Eichbetrieb Impulswertigkeit für den Impulsausgang im Eichbetrieb...
Seite 13: Ce-Zeichen, Konformitätserklärung
Registrierte Warenzeichen der Firma E.I. Du Pont de Nemours & Co., Wilmington, USA ® TRI-CLAMP Registriertes Warenzeichen der Firma Ladish & Co., Inc., Kenosha, USA ® HART Registriertes Warenzeichen der HART Communication Foundation, Austin, USA S-DAT™, FieldTool™, FieldCheck™, Applicator™ Angemeldete oder registrierte Warenzeichen der Firma Endress+Hauser Flowtec AG, Reinach, CH Endress+Hauser...
Seite 14 2 Identifizierung PROline Promag 51 Endress+Hauser...
Seite 15: Montage
PROline Promag 51 3 Montage Montage Warenannahme, Transport, Lagerung 3.1.1 Warenannahme • Überprüfen Sie, ob Verpackung oder Inhalt beschädigt sind. • Überprüfen Sie die gelieferte Ware auf Vollständigkeit und vergleichen Sie den Liefe- rumfang mit Ihren Bestellangaben. 3.1.2 Transport Beachten Sie beim Auspacken bzw. beim Transport zur Messstelle folgende Hinweise: •...
Seite 16: Lagerung
3 Montage PROline Promag 51 ≥ Transport Flanschgeräte (DN 350): Verwenden Sie ausschließlich die am Flansch angebrachten Metallhalterungen für den Transport, das Anheben oder das Einsetzen des Messaufnehmers in die Rohrleitung. " Achtung! Der Messaufnehmer darf nicht mit einem Gabelstapler am Mantelblech angehoben werden! Das Mantelblech wird sonst eingedrückt und die innenliegenden Magnet-...
Seite 17: Einbaubedingungen
PROline Promag 51 3 Montage Einbaubedingungen 3.2.1 Einbaumaße Abmessungen und Einbaulängen von Messaufnehmer und Messumformer finden Sie auf Seite 120 ff. 3.2.2 Einbauort Eine richtige Messung ist nur bei gefüllter Rohrleitung möglich. Vermeiden Sie deshalb folgende Einbauorte in der Rohrleitung: •...
Seite 18 3 Montage PROline Promag 51 Teilgefüllte Rohrleitungen Bei teilgefüllten Rohrleitungen mit Gefälle ist eine dükerähnliche Einbauweise vorzuse- hen. Die Messstoffüberwachungsfunktion (s. Seite 79) bietet zusätzliche Sicherheit, um leere oder teilgefüllte Rohrleitungen zu erkennen. " Achtung! Gefahr von Feststoffansammlungen! Montieren Sie den Messaufnehmer nicht an der tiefsten Stelle des Dükers.
Seite 19: Einbaulage
PROline Promag 51 3 Montage 3.2.3 Einbaulage Durch eine optimale Einbaulage können sowohl Gas- und Luftansammlungen vermie- den werden als auch störende Ablagerungen im Messrohr. Promag bietet jedoch zusätzliche Funktionen und Hilfsmittel, um schwierige Messstoffe korrekt zu erfassen: • Messstoffüberwachung (MSÜ) für die Erkennung teilgefüllter Messrohre bzw. bei ausgasenden Messstoffen oder schwankendem Prozessdruck (s.
Seite 20: Ein- Und Auslaufstrecken
3 Montage PROline Promag 51 3.2.4 Ein- und Auslaufstrecken Der Messaufnehmer ist nach Möglichkeit vor Armaturen, wie Ventilen, T-Stücken, Krüm- mern usw., zu montieren. Zur Einhaltung der Messgenauigkeitsspezifikationen sind fol- gende Ein- und Auslaufstrecken zu beachten. • Einlaufstrecke: ≥ 5 x DN •...
Seite 21: Fundamente, Abstützungen
PROline Promag 51 3 Montage 3.2.6 Fundamente, Abstützungen Bei Nennweiten DN ≥ 350 ist der Messaufnehmer auf ein ausreichend tragfähiges Fundament zu stellen. " Achtung! Beschädigungsgefahr! Stützen Sie den Messaufnehmer nicht am Mantelblech ab. Das Mantelblech wird sonst eingedrückt und die innen liegenden Magnetspulen beschädigt.
Seite 22: Anpassungsstücke
3 Montage PROline Promag 51 3.2.7 Anpassungsstücke Der Messaufnehmer kann mit Hilfe entsprechender Anpassungsstücke nach (E) DIN EN 545 (Doppelflansch-Übergangsstücke) auch in eine Rohrleitung größerer Nennweite eingebaut werden. Die dadurch erreichte Erhöhung der Strömungsge- schwindigkeit verbessert bei sehr langsam fließendem Messstoff die Messgenauigkeit.
Seite 23: Nenndurchfluss (Metrologische Klassen)
PROline Promag 51 3 Montage 3.2.8 Nenndurchfluss (Metrologische Klassen) Der Rohrleitungsdurchmesser bestimmt in der Regel die Nennweite des Messaufneh- mers. Idealerweise ist die Anlage so auszulegen, dass unter durchschnittlichen Betriebsbedingungen die optimale Fließgeschwindigkeit von 2..3 m/s eingehalten wird. Eine notwendige Erhöhung der Durchflussgeschwindigkeit erfolgt durch die Reduktion der Messaufnehmer-Nennweite (s.
Seite 24: Durchflusskennwerte, Werkeinstellungen
3 Montage PROline Promag 51 3.2.9 Durchflusskennwerte, Werkeinstellungen Im Eichbetrieb sind bestimmte, nennweitenabhängige Durchflussbereiche bzw. Nenn- durchflüsse einzuhalten (s. Seite 23). Unabhängig davon, gelten im Nicht-Eichbetrieb folgende Durchflusskennwerte und Werkeinstellungen für den Messaufnehmer: Durchflusskennwerte Promag W (SI-Einheiten) Nennweite Empfohlene Werkeinstellungen Durchflussmenge min./max.
Seite 25 PROline Promag 51 3 Montage Durchflusskennwerte Promag W (US-Einheiten) Nennweite Empfohlene Werkeinstellungen Durchflussmenge min./max. Endwert Endwert Impulswertigkeit Schleichmenge [inch] [mm] (v ~ 0,3 bzw. 10 m/s) (v ~ 2,5 m/s) (~ 2 Pulse/s) (v ~ 0,04 m/s) 1" 2,5...80 gal/min...
Seite 26 3 Montage PROline Promag 51 Durchflusskennwerte Promag P (SI-Einheiten) Nennweite Empfohlene Werkeinstellungen Durchflussmenge min./max. Endwert Endwert Impulswertigkeit Schleichmenge [mm] [inch] (v ~ 0,3 bzw. 10 m/s) (v ~ 2,5 m/s) (~ 2 Pulse/s) (v ~ 0,04 m/s) 1/2" 4...100 dm...
Seite 27: Verbindungskabellänge
PROline Promag 51 3 Montage Durchflusskennwerte Promag P (US-Einheiten) Nennweite Empfohlene Werkeinstellungen Durchflussmenge min./max. Endwert Endwert Impulswertigkeit Schleichmenge [inch] [mm] (v ~ 0,3 bzw. ~ 10 m/s) (v ~ 2,5 m/s) (~ 2 Pulse/s) (v ~ 0,04 m/s) 8" 155...4850 gal/min...
Seite 28: Einbau
3 Montage PROline Promag 51 Einbau 3.3.1 Einbau Messaufnehmer Promag W Hinweis! Schrauben, Muttern, Dichtungen, usw. sind nicht im Lieferumfang enthalten und müssen bauseits bereit gestellt werden. Der Messaufnehmer wird zwischen die Rohrleitungsflansche montiert: • Beachten Sie unbedingt die dazu erforderlichen Schrauben-Anziehdrehmomente auf Seite 30 ff.
Seite 29 PROline Promag 51 3 Montage Montage von Erdungsscheiben (DN 25...300) Unter bestimmten Applikationsbedingungen, z.B. bei ausgekleideten oder ungeerden- ten Rohrleitungen (s. Seite 49 ff.), sind für den Potenzialausgleich zusätzlich Erdungs- scheiben zwischen Messaufnehmer und Rohrleitungsflansch zu montieren. Erdungs- scheiben können bei E+H als separates Zubehörteil bestellt werden (s. Seite 83).
Seite 30 3 Montage PROline Promag 51 Schrauben-Anziehdrehmomente (Promag W) Beachten Sie folgende Punkte: • Die aufgeführten Anziehdrehmomente gelten nur für geschmierte Gewinde. • Die Schrauben sind gleichmäßig über Kreuz anzuziehen. • Zu fest angezogene Schrauben deformieren die Dichtfläche oder verletzen die Dichtung.
Seite 31 PROline Promag 51 3 Montage Promag W EN (DIN) Schrauben Max. Anziehdrehmoment [Nm] Nennweite Druckstufe [mm] [bar] Hartgummi Polyurethan PN 10 20 x M 24 PN 16 20 x M 30 PN 25 20 x M 33 PN 10 20 x M 27...
Seite 32: Einbau Messaufnehmer Promag P
3 Montage PROline Promag 51 3.3.2 Einbau Messaufnehmer Promag P " Achtung! • Die auf beide Messaufnehmerflansche montierten Scheiben schützen das über die Flansche gebördelte PTFE gegen eine Rückverformung. Diese Schutzscheiben dür- fen deshalb erst unmittelbar vor der Montage des Messaufnehmers entfernt werden.
Seite 33 PROline Promag 51 3 Montage Montage von Erdungsscheiben (DN 15...300) Unter bestimmten Applikationsbedingungen, z.B. bei ausgekleideten oder ungeerden- ten Rohrleitungen (s. Seite 49 ff.), sind für den Potenzialausgleich zusätzlich Erdungs- scheiben zwischen Messaufnehmer und Rohrleitungsflansch zu montieren. Erdungs- scheiben können bei E+H als separates Zubehörteil bestellt werden (s. Seite 83).
Seite 34 3 Montage PROline Promag 51 Schrauben-Anziehdrehmomente (Promag P) Beachten Sie folgende Punkte: • Die aufgeführten Anziehdrehmomente gelten nur für geschmierte Gewinde. • Die Schrauben sind gleichmäßig über Kreuz anzuziehen. • Zu fest angezogene Schrauben deformieren die Dichtfläche oder verletzen die Dichtung.
Seite 35 PROline Promag 51 3 Montage Promag P EN (DIN) Schrauben Max. Anziehdrehmoment [Nm] Nennweite Druckstufe [mm] [bar] PTFE − PN 25 16 x M 33 − PN 10 20 x M 24 − PN 16 20 x M 27 −...
Seite 36: Messumformergehäuse Drehen
3 Montage PROline Promag 51 3.3.3 Messumformergehäuse drehen Warnung! Bei Geräten mit der Zulassung EEx d/de bzw. FM/CSA Cl. I Div. 1 ist die Drehmechanik anders als hier beschrieben. Die entsprechende Vorgehensweise ist in der Ex-spezifi- schen Dokumentation dargestellt. Lösen Sie beide Befestigungsschrauben.
Seite 37: Montage Wandaufbaugehäuse
PROline Promag 51 3 Montage 3.3.5 Montage Wandaufbaugehäuse Das Wandaufbaugehäuse kann auf folgende Arten montiert werden: • Direkte Wandmontage • Schalttafeleinbau (mit separatem Montageset, Zubehör → Seite 83) • Rohrmontage (mit separatem Montageset, Zubehör → Seite 83) " Achtung! • Achten Sie beim Einbauort darauf, dass der zulässige Umgebungstemperaturbereich (−20º...+60 °C) nicht überschritten wird.
Seite 38 3 Montage PROline Promag 51 Schalttafeleinbau Einbauöffnung in der Schalttafel vorbereiten (Abb. 24). Gehäuse von vorne durch den Schalttafel-Ausschnitt schieben. Halterungen auf das Wandaufbaugehäuse schrauben. Gewindestangen in die Halterungen einschrauben und solange anziehen, bis das Gehäuse fest auf der Schalttafelwand sitzt. Gegenmuttern anziehen. Eine weitere Abstützung ist nicht notwendig.
Seite 39: Einbaukontrolle
PROline Promag 51 3 Montage Einbaukontrolle Führen Sie nach dem Einbau des Messgerätes in die Rohrleitung folgende Kontrollen durch: Gerätezustand und -spezifikationen Hinweise − Ist das Messgerät beschädigt (Sichtkontrolle)? Entspricht das Messgerät den Messstellenspezifikationen, wie Prozess- s. Seite 105 ff.
Seite 40 3 Montage PROline Promag 51 Endress+Hauser...
Seite 41: Verdrahtung
PROline Promag 51 4 Verdrahtung Verdrahtung Warnung! • Beachten Sie für den Anschluss von Ex-zertifizierten Geräten die entsprechenden Hinweise und Anschlussbilder in den spezifischen Ex-Zusatzdokumentationen zu dieser Betriebsanleitung. Bei Fragen steht Ihnen Ihre E+H-Vertretung gerne zur Verfügung. • Beim Einsatz von Getrenntausführungen dürfen nur Messaufnehmer und Messum- former mit derselben Fabrikationsnummer miteinander verbunden werden.
Seite 42 4 Verdrahtung PROline Promag 51 Spulenkreis Elektrodenkreis Rohr MSÜ Messsignal S1 E1 E2 S2 GND E S n.c. n.c. n.c. E1 E2 GND E Abb. 26: Anschluss der Getrenntausführung Promag W/P a = Anschlussklemmenraum Wandaufbaugehäuse, b = Anschlussgehäusedeckel Messaufnehmer, c = Signalkabel, d = Spulenstromkabel, n.c. = nicht angeschlossene, isolierte Kabelschirme...
Seite 43 PROline Promag 51 4 Verdrahtung Kabelkonfektionierung bei der Getrenntausführung Promag W / Promag P Konfektionieren Sie Signal- und Spulenstromkabel wie nachfolgend abgebildet (Detail A). Die feindrähtigen Adern sind mit Kabelendhülsen zu versehen (Detail B). " Achtung! Beachten Sie bei der Konfektionierung unbedingt folgende Punkte: →...
Seite 44: Kabelspezifikationen
4 Verdrahtung PROline Promag 51 4.1.2 Kabelspezifikationen Spulenkabel: • 2 x 0,75 mm PVC-Kabel mit gemeinsamem, geflochtenem Kupferschirm (Ø ~ 7 mm) • Leiterwiderstand: ≤ 37 Ω/km • Kapazität Ader/Ader, Schirm geerdet: ≤ 120 pF/m • Dauerbetriebstemperatur: –20...+80 °C • Leitungsquerschnitt: max. 2,5 mm Signalkabel: •...
Seite 45: Anschluss Der Messeinheit
PROline Promag 51 4 Verdrahtung Anschluss der Messeinheit 4.2.1 Messumformer Warnung! • Stromschlaggefahr! Hilfsenergie ausschalten, bevor Sie das Messgerät öffnen. Gerät nicht unter Netzspannung installieren bzw. verdrahten. Ein Nichtbeachten kann zur Zerstörung von Teilen der Elektronik führen. • Stromschlaggefahr! Schutzleiter mit dem Gehäuse-Erdanschluss verbinden, bevor die Hilfsenergie angelegt wird.
Seite 46: Anschlussklemmenbelegung
4 Verdrahtung PROline Promag 51 N (L-) L1 (L+) – – – – Abb. 29: Anschließen des Messumformers (Wandaufbaugehäuse). Leitungsquerschnitt: max. 2,5 mm Kabel für Hilfsenergie: 85...260 V AC, 20...55 V AC, 16...62 V DC Klemme Nr. 1 : L1 für AC, L+ für DC −...
Seite 47: Anschluss Reset-Schalter (Für Fehlermeldungen)
PROline Promag 51 4 Verdrahtung 4.2.3 Anschluss Reset-Schalter (für Fehlermeldungen) Während des Messbetriebs auftretende Fehlermeldungen müssen im Eichbetrieb über den Statuseingang (Hilfseingang) mit Hilfe eines Spannungsimpulses manuell zurück- gesetzt bzw. bestätigt werden, z.B. über dafür vorgesehene externe Schalter oder Reset-Taster.
Seite 48: Anschluss Hart
4 Verdrahtung PROline Promag 51 4.2.4 Anschluss HART Folgende Anschlussvarianten stehen dem Benutzer zur Verfügung: • Direkter Anschluss an den Messumformer über Anschlussklemmen 26 / 27 • Anschluss über den 4...20-mA-Stromkreis Hinweis! • Der Messkreis muss eine Bürde von mindestens 250 Ω aufweisen.
Seite 49: Potenzialausgleich
PROline Promag 51 4 Verdrahtung Potenzialausgleich 4.3.1 Standardfall Eine einwandfreie Messung ist nur dann gewährleistet, wenn Messstoff und Messauf- nehmer auf demselben elektrischen Potenzial liegen. Die meisten Promag-Messaufneh- mer verfügen über eine standardmäßig eingebaute Bezugselektrode, welche die dafür erforderliche Verbindung sicher stellt. Damit entfällt in der Regel der Einsatz von Erdungsscheiben oder weiteren Maßnahmen.
Seite 50: Sonderfälle
4 Verdrahtung PROline Promag 51 4.3.2 Sonderfälle Metallische, ungeerdete Rohrleitung Um Störeinflüsse auf die Messung zu verhindern, wird empfohlen, beide Messaufneh- merflansche über ein Erdungskabel mit dem jeweiligen Rohrleitungsflansch zu verbin- den und zu erden. Das Messumformer- bzw. Messaufnehmeranschlussgehäuse ist über die dafür vorgesehene Erdungsklemme auf Erdpotenzial zu legen.
Seite 51 PROline Promag 51 4 Verdrahtung Kunststoff- oder isolierend ausgekleidete Rohrleitungen Im Normalfall erfolgt der Potenzialausgleich über die Bezugselektroden im Messrohr. In Ausnahmefällen ist es jedoch möglich, dass aufgrund des Erdungskonzeptes einer Anlage große Ausgleichsströme über die Bezugselektroden fließen. Dies kann zur Zer- störung des Messaufnehmers führen, z.B.
Seite 52: Schutzart
" Achtung! Die Schrauben der Promag-Messaufnehmergehäuse dürfen nicht gelöst werden, da sonst die von Endress+Hauser garantierte Schutzart erlischt. Hinweis! Die Messaufnehmer Promag W und Promag P sind optional auch in der Schutzart IP 68 erhältlich (dauernd unter Wasser bis 3 m Tiefe). Der Messumformer wird in diesem Fall...
Seite 53: Anschlusskontrolle
PROline Promag 51 4 Verdrahtung Anschlusskontrolle Führen Sie nach der elektrischen Installation des Messgerätes folgende Kontrollen durch: Gerätezustand und -spezifikationen Hinweise − Sind Messgerät oder Kabel beschädigt (Sichtkontrolle)? Elektrischer Anschluss Hinweise Stimmt die Versorgungsspannung mit den Angaben auf dem 85...260 V AC (45...65 Hz) Typenschild überein?
Seite 54 4 Verdrahtung PROline Promag 51 Endress+Hauser...
Seite 55: Bedienung
PROline Promag 51 5 Bedienung Bedienung Anzeige- und Bedienelemente Mit der Vor-Ort-Anzeige können Sie wichtige Kenngrößen direkt an der Messstelle ablesen oder Ihr Gerät konfigurieren. Das Anzeigefeld besteht aus zwei Zeilen, auf denen Messwerte und/oder Statusgrößen (Durchflussrichtung, Teilfüllung Rohr, Bargraph, usw.) angezeigt werden. Der Anwender hat die Möglichkeit, die Zuordnung der Anzeigezeilen zu bestimmten Anzeigegrößen...
Seite 56: Kurzanleitung Zur Funktionsmatrix
5 Bedienung PROline Promag 51 Kurzanleitung zur Funktionsmatrix Hinweis! • Beachten Sie unbedingt die allgemeinen Hinweise auf Seite 57. • Funktionsbeschreibungen → Handbuch “Beschreibung Gerätefunktionen” HOME-Position → F → Einstieg in die Funktionsmatrix Funktionsgruppe auswählen (z.B. STROMAUSGANG 1) Funktion auswählen (z.B. ZEITKONSTANTE) Parameter ändern / Zahlenwerte eingeben:...
Seite 57: Allgemeine Hinweise
Funktionen der gesamten Messeinrichtung und vor allem auch die Messgenauigkeit! Solche Parameter dürfen im Normalfall nicht verändert werden und sind deshalb durch einen speziellen, nur der E+H-Serviceorganisation bekannten Service-Code geschützt. Setzen Sie sich bei Fragen bitte zuerst mit Endress+Hauser in Verbindung. Endress+Hauser...
Seite 58: Programmiermodus Sperren
5 Bedienung PROline Promag 51 5.2.3 Programmiermodus sperren Nach einem Rücksprung in die HOME-Position wird die Programmierung nach 60 Sekunden wieder gesperrt, falls Sie die Bedientasten nicht mehr betätigen. Die Programmierung kann auch gesperrt werden, indem Sie in der Funktion “CODE- EINGABE”...
Seite 59: Kommunikation (Hart)
PROline Promag 51 5 Bedienung Kommunikation (HART) Außer über die Vor-Ort-Bedienung kann das Messgerät auch mittels HART-Protokoll parametriert und Messwerte abgefragt werden. Die digitale Kommunikation erfolgt dabei über den 4–20 mA-Stromausgang HART (s. Seite 48). Das HART-Protokoll ermöglicht für Konfigurations- und Diagnosezwecke die Übermitt- lung von Mess- und Gerätedaten zwischen dem HART-Master und dem betreffenden...
Seite 60: Gerätevariablen Und Prozessgrößen
5 Bedienung PROline Promag 51 Bedienprogramm “FieldTool” FieldTool ist eine für die PROline-Messgeräte konzipierte, universell einsetzbare Service- und Konfigurationssoftware. Der Anschluss erfolgt über ein HART-Modem, z.B. Commubox FXA 191. FieldTool bietet dem Anwender folgende Einsatzmöglichkeiten: • Parametrieren von Gerätefunktionen • Visualisieren von Messwerten (inkl. “Datalogging”) •...
Seite 61: Universelle / Allgemeine Hart-Kommandos
PROline Promag 51 5 Bedienung 5.4.3 Universelle / Allgemeine HART-Kommandos Die folgende Tabelle enthält alle von Promag 51 unterstützten universellen und allgemeinen Kommandos. Kommando-Nr. Kommando-Daten Antwort-Daten HART-Kommando / Zugriffsart (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) Universelle Kommandos (“Universal Commands”) Eindeutige Geräteidentifizie-...
Seite 62 5 Bedienung PROline Promag 51 Kommando-Nr. Kommando-Daten Antwort-Daten HART-Kommando / Zugriffsart (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) Primäre Prozessgröße als keine Als Antwort folgen 24 Byte: Strom in mA und vier (über – Byte 0-3: Strom der primären Prozessgröße...
Seite 63 PROline Promag 51 5 Bedienung Kommando-Nr. Kommando-Daten Antwort-Daten HART-Kommando / Zugriffsart (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) Messtellenbezeichnug keine – Byte 0–5: Messstellenbezeichnung (TAG) (TAG), Beschreibung (TAG- – Byte 6–17: Beschreibung (TAG-Description) Description) und Datum – Byte 18–20: Datum...
Seite 64 5 Bedienung PROline Promag 51 Kommando-Nr. Kommando-Daten Antwort-Daten HART-Kommando / Zugriffsart (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) Messstellenbezeichnung Unter diesem Parameter kann eine 8-stellige Zeigt die aktuellen Informationen im Gerät an: (TAG), Beschreibung (TAG- Messstellenbezeichnung (TAG), eine 16-stellige...
Seite 65 PROline Promag 51 5 Bedienung Kommando-Nr. Kommando-Daten Antwort-Daten HART-Kommando / Zugriffsart (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) Einheit der primären Prozess- Festlegen der Einheit der primären Prozess- Als Antwort wird der aktuelle Einheitencode der größe schreiben größe. Nur zur Prozessgröße passende Einhei- primären Prozessgröße angezeigt:...
Seite 66 5 Bedienung PROline Promag 51 Kommando-Nr. Kommando-Daten Antwort-Daten HART-Kommando / Zugriffsart (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) (Zahlenangaben in dezimaler Darstellung) Zuordnungen der Gerätevari- Festlegung der Gerätevariablen zu den vier Als Antwort wird die aktuelle Variablenbelegung ablen zu den vier Prozess- Prozessgrößen: der Prozessgrößen angezeigt:...
Seite 67: Gerätestatus / Fehlermeldungen
PROline Promag 51 5 Bedienung 5.4.4 Gerätestatus / Fehlermeldungen Über Kommando “48” kann der erweiterte Gerätestatus, in diesem Falle aktuelle Feh- lermeldungen, ausgelesen werden. Das Kommando liefert Informationen, die bitweise codiert sind (siehe nachfolgende Tabelle). Hinweis! Ausführliche Erläuterungen der Gerätestatus- bzw. Fehlermeldungen und deren Behebung finden Sie auf Seite 86 ff.!
Seite 68 5 Bedienung PROline Promag 51 → Byte Fehler-Nr. Kurzbeschreibung des Fehlers ( Seite 86 ff. ) nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – Interner Kommunikationsfehler auf dem Messverstärker Kein Datenempfang zwischen Messverstärker und I/O-Platine nicht belegt – Hilfsenergiezufuhr Messverstärker unterbrochen nicht belegt –...
Seite 69 PROline Promag 51 5 Bedienung → Byte Fehler-Nr. Kurzbeschreibung des Fehlers ( Seite 86 ff. ) nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt –...
Seite 70 5 Bedienung PROline Promag 51 → Byte Fehler-Nr. Kurzbeschreibung des Fehlers ( Seite 86 ff. ) nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt –...
Seite 71 PROline Promag 51 5 Bedienung → Byte Fehler-Nr. Kurzbeschreibung des Fehlers ( Seite 86 ff. ) Simulation Statuseingang aktiv Simulation Statuseingang aktiv Simulation Statuseingang aktiv Simulation des Fehlerverhaltens (Ausgänge) aktiv Simulation Volumenfluss nicht belegt – nicht belegt – nicht belegt –...
Seite 72 5 Bedienung PROline Promag 51 Endress+Hauser...
Seite 73: Inbetriebnahme
PROline Promag 51 6 Inbetriebnahme Inbetriebnahme Eichbetrieb Promag 51 ist ein eichfähiges Durchfluss-Messgerät für den eichpflichtigen Verkehr mit Kaltwasser. Das Messsystem ist für Wassertemperaturen von 0...+30 °C zugelassen und kann beispielsweise in der Trinkwasserversorgung eingesetzt werden. Beispiele dazu finden Sie auf Seite 7. Der Eichbetrieb von Promag 51 erfolgt mit eichfähiger Totalisatoranzeige und optional mit eichfähigem Impulsausgang.
Seite 74: Einrichten / Aufheben Des Eichbetriebs
6 Inbetriebnahme PROline Promag 51 6.1.2 Einrichten / Aufheben des Eichbetriebs Eichbetrieb einrichten Eichbetrieb aufheben 1. Öffnen Sie den Elektronikraumdeckel des 1. Schalten Sie die Hilfsenergie aus. Messumformers, indem Sie die entsprechen- 2. Brechen Sie die Plombierung (A) auf und den Plombierschrauben (A) lösen.
Seite 75: Besonderheiten Im Geeichten Betrieb
PROline Promag 51 6 Inbetriebnahme 6.1.3 Besonderheiten im geeichten Betrieb Geeichte Promag 51-Messgeräte unterscheiden sich gegenüber nicht geeichten Geräten in folgenden Eigenschaften: • Nach der eichamtlichen Abnahme bzw. nach der Plombierung, ist eine Bedienung über die Vor-Ort-Anzeige nicht mehr möglich.
Seite 76: Begriffsdefinitionen
6 Inbetriebnahme PROline Promag 51 6.1.4 Begriffsdefinitionen Kaltwasser Messstofftemperatur zwischen 0...+30 °C Durchflussbereiche Maximaler Durchfluss des Zählers unter Einhaltung der Fehlergrenzen. Der Nenndurchfluss beträgt die Hälfte von Q und dient zur Kennzeichnung des Zählers (s. Seite 23). Minimaler Durchfluss, ab welchem der Zähler die Fehlergrenzen einhalten muss.
Seite 77: Funktionskontrolle
PROline Promag 51 6 Inbetriebnahme Funktionskontrolle Vergewissern Sie sich, dass alle Abschlusskontrollen durchgeführt wurden, bevor Sie Ihre Messstelle in Betrieb nehmen: • Checkliste “Einbaukontrolle” → Seite 39 • Checkliste “Anschlusskontrolle” → Seite 53 Inbetriebnahme 6.3.1 Einschalten des Messgerätes Falls Sie die Anschlusskontrollen (s. Seite 53) durchgeführt haben, schalten Sie nun die Versorgungsspannung ein.
Seite 78: Quick Setup "Inbetriebnahme
6 Inbetriebnahme PROline Promag 51 6.3.2 Quick Setup “Inbetriebnahme” Mit Hilfe des Quick Setups werden Sie systematisch durch alle wichtigen Geräte- funktionen geführt, die für den standardmäßigen Messbetrieb einzustellen und zu konfigurieren sind. Hinweis! Das Quick Setup-Menü ist im Eichbetrieb nicht verfügbar!
Seite 79: Leer-/Vollrohrabgleich
PROline Promag 51 6 Inbetriebnahme 6.3.3 Leer-/Vollrohrabgleich Nur ein vollständig gefülltes Messrohr gewährleistet eine korrekte Messung des Durch- flusses. Mit der Leerrohrdetektion kann dieser Zustand permanent überwacht werden. • MSÜ (engl. EPD) = Messstoffüberwachung (Leerrohrdetektion mittels MSÜ-Elektrode) • OED = Offene Elektroden-Detektion (Leerrohrdetektion mittels Messelektroden, falls Messaufnehmer keine MSÜ-Elektrode besitzt oder die Einbaulage für den Einsatz der...
Seite 80: Stromausgang: Aktiv/Passiv
6 Inbetriebnahme PROline Promag 51 6.3.4 Stromausgang: aktiv/passiv Die Konfiguration des Stromausganges als “aktiv” oder “passiv” erfolgt über verschie- dene Steckbrücken auf der I/O-Platine. Warnung! Stromschlaggefahr! Offenliegende Bauteile mit berührungsgefährlicher Spannung. Ver- gewissern Sie sich, dass die Hilfsenergie ausgeschaltet ist, bevor Sie die Elektroni- kraumabdeckung entfernen.
Seite 81: Wartung
PROline Promag 51 7 Wartung Wartung Für das Durchfluss-Messsystem Promag 51 sind grundsätzlich keine speziellen Wartungsarbeiten erforderlich. Außenreinigung Bei der Außenreinigung von Messgeräten ist darauf zu achten, dass das verwendete Reinigungsmittel die Gehäuseoberfläche und die Dichtungen nicht angreift. Endress+Hauser...
Seite 82 7 Wartung PROline Promag 51 Endress+Hauser...
Seite 83: Zubehör
PROline Promag 51 8 Zubehör Zubehör Für Messumformer und Messaufnehmer sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei Endress+Hauser separat bestellt werden können. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode erhalten Sie von Ihrer E+H-Serviceorganisation. Zubehör(teil) Beschreibung Bestell-Code − Messumformer Messumformer für den Austausch oder für die...
Seite 84 8 Zubehör PROline Promag 51 Zubehör(teil) Beschreibung Bestell-Code − FieldCheck Test- und Simulationsgerät für die Überprü- DXC10 fung von Durchfluss-Messgeräten im Feld. Zusammen mit dem Softwarepaket “FieldTool” können Testergebnisse in eine Datenbank übernommen, ausgedruckt und für Zertifizierungen durch Behörden weiter ver- wendet werden.
Seite 85: Störungsbehebung
• Es ist möglich, dass ein Durchfluss-Messgerät nur durch eine Reparatur wieder Instand gesetzt werden kann. Beachten Sie unbedingt die auf Seite 8 aufgeführten Maßnahmen, bevor Sie das Messgerät an Endress+Hauser zurücksenden. Legen Sie dem Gerät in jedem Fall ein vollständig ausgefülltes Formular “Erklärung zur Konta- mination”...
Seite 86: Systemfehlermeldungen
9 Störungsbehebung PROline Promag 51 Fehlermeldungen auf der Anzeige Fehler, die während der Inbetriebnahme oder des Messbetriebs auftreten, werden sofort angezeigt. Fehlermeldungen bestehen aus verschiedenen Anzeigesymbolen, die folgende Bedeutung haben (Beispiel): – Fehlerart: S = Systemfehler, P = Prozessfehler – Fehlermeldungstyp: = Störmeldung, ! = Hinweismeldung...
Seite 87 PROline Promag 51 9 Störungsbehebung Fehlermeldung / Nr. Ursache Behebung / Ersatzteil AMP SW-EEPROM Messverstärker: Nicht-Eichbetrieb: # 012 Fehler beim Zugriff auf Daten des In der Funktion “FEHLERBEHE- EEPROM BUNG” erscheinen diejenigen Datenblöcke des EEPROM, in welchen ein Fehler aufgetreten ist.
Seite 88 9 Störungsbehebung PROline Promag 51 Fehlermeldung / Nr. Ursache Behebung / Ersatzteil V/K KOMPATIB. I/O-Platine und Messverstärker- Setzen Sie nur kompatible Bau- # 051 paltine sind nicht miteinander gruppen bzw. Platinen ein! kompatibel. Prüfen Sie die Kompatibilität der eingesetzten Baugruppen.
Seite 89 PROline Promag 51 9 Störungsbehebung Fehlermeldung / Nr. Ursache Behebung / Ersatzteil NETZAUSFALL Messverstärker: Eichbetrieb: # 271 Hilfsenergiezufuhr unterbrochen. Fehlermeldung über den Statuseingang zurücksetzen. Hinweis! Diese Fehlermeldung wird nur im Eichbetrieb angezeigt bzw. aus- gegeben. → Nr. # 3xx System-Bereichsgrenzen überschritten TOL.
Seite 90 9 Störungsbehebung PROline Promag 51 Fehlermeldung / Nr. Ursache Behebung / Ersatzteil IMPULSBEREICH n Impulsausgang: 1. Eingegebene Impulswertigkeit # 359...362 Die Impulsausgangsfrequenz erhöhen liegt außerhalb des eingestellten 2. Wählen Sie bei der Eingabe Bereichs. der Impulsbreite einen Wert, der von einem angeschlosse- nen Zählwerk (z.B.
Seite 91 PROline Promag 51 9 Störungsbehebung Fehlermeldung / Nr. Ursache Behebung / Ersatzteil → Nr. # 6xx Simulationsbetrieb aktiv M.WERTUNTERDR. Messwertunterdrückung aktiv. Messwertunterdrückung # 601 ausschalten " Achtung! Eichbetrieb: Diese Hinweismeldung hat Im Eichbetrieb kann die Mess- höchste Anzeigepriorität! wertunterdrückung nicht aktiviert werden! SIM.
Seite 92: Prozessfehlermeldungen
9 Störungsbehebung PROline Promag 51 Prozessfehlermeldungen Prozessfehler können entweder als Stör- oder Hinweismeldung definiert und damit unterschiedlich gewichtet werden. Diese Festlegung erfolgt über die Funktionsmatrix (→ Handbuch “Beschreibung Gerätefunktionen”). Fehlermeldung / Nr. Ursache Behebung P = Prozessfehler = Störmeldung (mit Auswirkungen auf die Ein-/Ausgänge) ! = Hinweismeldung (ohne Auswirkungen auf die Ein-/Ausgänge)
Seite 93: Prozessfehler Ohne Meldung
Rücksendung von Geräten an E+H Beachten Sie unbedingt die auf Seite 8 aufgeführten Maßnahmen, bevor Sie ein Messgerät zur Reparatur oder Kalibrierung an Endress+Hauser zurücksenden. Legen Sie dem Durchfluss-Messgerät in jedem Fall das vollständig aus- gefüllte Formular “Erklärung zur Kontamination” bei. Eine Kopiervorlage des Gefahrgutblattes befindet sich am Schluss dieser Betriebsanleitung.
Seite 94: Verhalten Der Ausgänge Bei Störung
9 Störungsbehebung PROline Promag 51 Verhalten der Ausgänge bei Störung Hinweis! • Das Fehlerverhalten von Summenzähler, Strom-, Impuls- und Frequenzausgang kann über verschiedene Funktionen der Funktionsmatrix eingestellt werden. Ausführliche Angaben dazu können Sie dem Handbuch “Beschreibung Gerätefunktionen” entneh- men. • Im Eichbetrieb kann die Messwertunterdrückung nicht aktiviert werden.
Seite 95 PROline Promag 51 9 Störungsbehebung Störungsverhalten von Ausgängen und Summenzähler Prozess-/Systemfehler anliegend Messwertunterdrückung aktiviert (im Eichbetrieb nicht verfügbar) Impulsausgang RUHEPEGEL Ausgangssignal entspricht → Signalausgabe keine Impulse “Nulldurchfluss” LETZTER WERT Letzter gültiger Messwert (vor Auftreten der Störung) wird ausgegeben. AKTUELLER WERT Störung wird ignoriert, d.h.
Seite 96: Ersatzteile
9 Störungsbehebung PROline Promag 51 Ersatzteile In Kapitel Kap. 9.1 finden Sie eine ausführliche Fehlersuchanleitung. Darüber hinaus unterstützt Sie das Messgerät durch eine permanente Selbstdiagnose und durch die Anzeige aufgetretener Fehler. Es ist möglich, dass die Fehlerbehebung den Austausch defekter Geräteteile durch geprüfte Ersatzteile erfordert.
Seite 97: Ein-/Ausbau Von Elektronikplatinen
Platine abziehen. – Dünnen Stift in die dafür vorgesehenen Öffnungen (3) stecken und Platine aus der Halterung ziehen. Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. " Achtung! Verwenden Sie nur Originalteile von Endress+Hauser. Endress+Hauser...
Seite 98 9 Störungsbehebung PROline Promag 51 Abb. 46: Feldgehäuse: Ein- und Ausbau von Elektronikplatinen Vor-Ort-Anzeige Verriegelungstaste Flachbandkabel (Anzeigemodul) Schrauben Elektronikraumabdeckung Hilfsöffnung für den Ein-/Ausbau von Platinen Netzteilplatine Messverstärkerplatine Elektrodensignalkabel (Sensor) Spulenstromkabel (Sensor) S-DAT (Sensor-Datenspeicher) I/O-Platine Endress+Hauser...
Seite 99 Schrauben der Elektronikraumabdeckung (4) lösen und Abdeckung entfernen. Ausbau von Platinen (6, 7, 8): Dünnen Stift in die dafür vorgesehene Öffnung (5) stecken und Platine aus der Halterung ziehen. Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. " Achtung! Verwenden Sie nur Originalteile von Endress+Hauser. Endress+Hauser...
Seite 100 9 Störungsbehebung PROline Promag 51 Abb. 47: Wandaufbaugehäuse: Ein- und Ausbau von Elektronikplatinen Gehäusedeckel Elektronikmodul Flachbandkabel (Anzeigemodul) Elektronikraumabdeckung (3 Schrauben) Hilfsöffnung für Ein-/Ausbau Netzteilplatine Messverstärkerplatine Elektrodensignalkabel Spulenstromkabel (Sensor) S-DAT (Sensor-Datenspeicher) I/O-Platine Endress+Hauser...
Seite 101: Austausch Der Gerätesicherung
– Hilfsenergie 85...260 V AC → 0,8 A träge / 250 V; 5,2 x 20 mm – Ex-Geräte → siehe entsprechende Ex-Dokumentation Der Einbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. " Achtung! Verwenden Sie nur Originalteile von Endress+Hauser. Abb. 48: Austausch der Gerätsicherung auf der Netzteilplatine Schutzkappe Gerätesicherung Endress+Hauser...
Seite 102: Austausch Von Wechselmesselektroden
9 Störungsbehebung PROline Promag 51 Austausch von Wechselmesselektroden Der Messaufnehmer Promag W (DN 350...2000) ist optional mit Wechselmesselektro- den lieferbar. Diese Konstruktion ermöglicht es, die Messelektroden unter Prozess- bedingungen auszutauschen oder zu reinigen (s. Seite 103). → Abb. 49: Austauschvorrichtung für die Wechselmesselektroden (Ein-/Ausbau...
Seite 103 PROline Promag 51 9 Störungsbehebung Ausbau der Elektrode Einbau der Elektrode Innensechskant-Zylinderschraube (a) lösen Neue Elektrode (e) von unten in den Halte- und Verschlussdeckel entfernen. zylinder (g) einführen. Achten Sie darauf, dass die Dichtungen an der Elektrodenspitze sauber sind. Das auf dem Drehgriff (b) befestigte Drehgriff (b) auf die Elektrode stecken und Elektrodenkabel (c) abschrauben.
Seite 104: Software-Historie
9 Störungsbehebung PROline Promag 51 9.10 Software-Historie Software-Version / Änderung der Software Dokumentation Datum Änderungen / Ergänzungen Messverstärker V 1.03.00 / 03.2002 Original-Software. – HART: Device Revision 2, DD Revision 1 Bedienbar über: – FieldTool – HART-Serviceschnittstelle über Service-Interface FXA 193 –...
Seite 105: 10 Technische Daten
PROline Promag 51 10 Technische Daten Technische Daten 10.1 Technische Daten auf einen Blick 10.1.1 Anwendungsbereich • Durchflussmengenmessung von Flüssigkeiten für den eichpflichtigen Verkehr mit Kaltwasser in geschlossenen Rohrleitungen. • Für die Messung ist eine Mindestleitfähigkeit von ≥ 5 µS/cm erforderlich, bei demineralisiertem Wasser eine von ≥...
Seite 106: Ausgangskenngrößen
10 Technische Daten PROline Promag 51 Eingangssignale Statuseingang (Hilfseingang): U = 3...30 V DC, R = 5 kΩ, galvanisch getrennt. Konfigurierbar für: Summenzähler zurücksetzen, Messwertunterdrückung Im geeichten Betrieb können über den Statuseingang ausschließlich Fehlermeldungen zurückgesetzt und ein Anzeigetest ausgelöst werden! 10.1.4...
Seite 107: Hilfsenergie
PROline Promag 51 10 Technische Daten 10.1.5 Hilfsenergie Elektrische Anschlüsse s. Seite 41 ff. Kabeleinführungen Hilfsenergie- und Signalkabel (Ein-/Ausgänge): • Kabeleinführung M20 x 1,5 (8...12 mm) • Gewinde für Kabeleinführungen PG 13,5 (5...15 mm), 1/2" NPT, G 1/2" Verbindungskabel für Getrenntausführung: •...
Seite 108: Einsatzbedingungen
10 Technische Daten PROline Promag 51 Max. Messabweichung Impulsausgang: • ± 0,5% v.M. ± 1 mm/s (v.M. = vom Messwert) • optional: ± 0,2% v.M. ± 2 mm/s Stromausgang: zusätzlich typisch ± 5 µA Schwankungen der Versorgungsspannung haben innerhalb des spezifizierten Bereichs keinen Einfluss.
Seite 109 PROline Promag 51 10 Technische Daten • Standardmäßig: IP 67 (NEMA 4X) für Messumformer und Messaufnehmer Schutzart • Optional: IP 68 (NEMA 6P) für Getrenntausführung Messaufnehmer Promag W und P Stoß- und Schwingungs- Beschleunigung bis 2 g in Anlehnung an IEC 68-2-6...
Seite 110 10 Technische Daten PROline Promag 51 T A [°C] 100 120 140 160 180 T F [°C] Abb. 52: Getrenntausführung Promag P (mit PFA- oder PTFE-Auskleidung) = Umgebungstemperatur, T = Messstofftemperatur Leitfähigkeit Mindestleitfähigkeit: • ≥ 5 µS/cm für Flüssigkeiten im Allgemeinen •...
Seite 111 PROline Promag 51 10 Technische Daten Unterdruckfestigkeit Promag W Messrohr- Unterdruckfestigkeit Messrohrauskleidung (Messrohrauskleidung) Nennweite auskleidung Grenzwerte für Absolutdruck [mbar] bei verschiedenen Messstofftemperaturen [mm] [inch] 25 °C 70 °C 80° C 100 °C 130 °C 150 °C 180 °C − −...
Seite 112: Konstruktiver Aufbau
10 Technische Daten PROline Promag 51 10.1.8 Konstruktiver Aufbau Bauform, Maße s. Seite 120 ff. Gewicht Gewichtsangaben Promag W in kg Nennweite Kompaktausführung Getrenntausführung (ohne Kabel) Messaufnehmer Wand- gehäuse [mm] [inch] EN (DIN) EN (DIN) 1" 1 1/4" 1 1/2"...
Seite 113 PROline Promag 51 10 Technische Daten Gewichtsangaben Promag P in kg Nennweite Kompaktausführung Getrenntausführung (ohne Kabel) Messaufnehmer Wand- gehäuse [mm] [inch] EN (DIN) EN (DIN) 1/2" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2" 10,6 2 1/2" 12,0 10,0 3" 14,0 12,0 4"...
Seite 114 10 Technische Daten PROline Promag 51 Werkstoffe Promag W Gehäuse Messumformer: • Kompakt-Gehäuse: Pulverlackbeschichteter Aluminiumdruckguss oder Edelstahl- Feldgehäuse (1.4301/316L) • Wandaufbaugehäuse: Pulverlackbeschichteter Aluminiumdruckguss Gehäuse Messaufnehmer: • DN 25...300: Pulverlackbeschichteter Aluminiumdruckguss • DN 350...2000: Lackierter Stahl (Amerlock 400) Messrohr: • DN < 350: Rostfreier Stahl 1.4301 oder 1.4306/304L; bei nicht rostfreiem Flanschwerk- stoff mit Al/Zn-Schutzbeschichtung •...
Seite 115: Anzeige- Und Bedienoberfläche
PROline Promag 51 10 Technische Daten Werkstoffbelastungs- Werkstoffbelastungskurven (Druck-Temperatur-Diagramme) für die Prozessanschlüsse kurven finden Sie in folgenden Dokumentationen: • Technische Information “Promag 50/53 W” (TI 046D/06/de) • Technische Information “Promag 50/53 P” (TI 047D/06/de) Elektrodenbestückung Promag W: Mess-, Bezugs- und Messstoffüberwachungselektroden •...
Seite 116: 10.1.10 Zertifikate Und Zulassungen
10 Technische Daten PROline Promag 51 10.1.10 Zertifikate und Zulassungen Ex-Zulassung Über die aktuell lieferbaren Ex-Ausführungen (ATEX, FM, CSA, usw.) erhalten Sie bei Ihrer E+H-Vertriebsstelle Auskunft. Alle für den Explosionsschutz relevanten Daten fin- den Sie in separaten Dokumentationen, die Sie bei Bedarf ebenfalls anfordern können.
Seite 117: 10.1.11 Bestellinformationen
PROline Promag 51 10 Technische Daten CE-Zeichen Das Messsystem erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der EG-Richtlinien. Endress+Hauser bestätigt die erfolgreiche Prüfung des Gerätes mit der Anbringung des CE-Zeichens. Druckgerätezulassung Messgeräte mit einer Nennweite kleiner oder gleich DN 25 entsprechen grundsätzlich Artikel 3(3) der EG-Richtlinie 97/23/EG (Druckgeräterichtlinie) und sind nach guter Inge- nieurspraxis ausgelegt und hergestellt.
Seite 118: 10.1.12 Zubehör
PROline Promag 51 10.1.12 Zubehör Für Messumformer und Messaufnehmer sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei Endress+Hauser separat bestellt werden können (s. Seite 83). Ausführliche Anga- ben zu den betreffenden Bestellcodes erhalten Sie von Ihrer E+H-Serviceorganisation. 10.1.13 Ergänzende Dokumentationen • System Information Promag (SI 028D/06/de) •...
Seite 119 PROline Promag 51 10 Technische Daten Promag W Druckstufe Innendurchmesser Messrohr Nennweite EN (DIN) Hartgummi Polyurethan [mm] [inch] [bar] 1000 40" PN 10 − − 42" 1043 1043 1200 48" PN 6 1197 1197 − − 54" 1339 1339 −...
Seite 120: Abmessungen Wandaufbaugehäuse
10 Technische Daten PROline Promag 51 10.3 Abmessungen Wandaufbaugehäuse → Abb. 53: Abmessungen Wandaufbaugehäuse (Schalttafeleinbau und Rohrmontage Seite 38) Endress+Hauser...
Seite 121: Abmessungen Promag 51 W
PROline Promag 51 10 Technische Daten 10.4 Abmessungen Promag 51 W Promag W / DN ≤ 300 (Kompaktausführung) ≤ Abb. 54: Abmessungen Promag W / DN 300 (Kompaktausführung) EN (DIN) ANSI [mm] [inch] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 1"...
Seite 122 10 Technische Daten PROline Promag 51 Promag W / DN ≤ 300 (Getrenntausführung) ≤ Abb. 55: Abmessungen Promag W / DN 300 (Getrenntausführung) → Abmessungen Wandaufbaugehäuse Seite 120 EN (DIN) ANSI [mm] [inch] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 1"...
Seite 123 PROline Promag 51 10 Technische Daten Promag W / DN ≥ 350 (Kompaktausführung) ≥ Abb. 56: Abmessungen Promag W / DN 350 (Kompaktausführung) EN (DIN) ANSI [mm] [inch] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 14" 738,5 456,5 282,0 16" 790,5...
Seite 124 10 Technische Daten PROline Promag 51 Promag W / DN ≥ 350 (Getrenntausführung) ≥ Abb. 57: Abmessungen Promag W / DN 350 (Getrenntausführung) → Abmessungen Wandaufbaugehäuse Seite 120 EN (DIN) ANSI [mm] [inch] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 14"...
Seite 125: Abmessungen Promag 51 P
PROline Promag 51 10 Technische Daten 10.5 Abmessungen Promag 51 P Promag P / DN ≤ 300 (Kompaktausführung) ≤ Abb. 58: Abmessungen Promag P / DN 300 (Kompaktausführung) EN (DIN) ANSI [mm] [inch] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 1/2"...
Seite 126 10 Technische Daten PROline Promag 51 Promag P / DN ≤ 300 (Getrenntausführung) ≤ Abb. 59: Abmessungen Promag P / DN 300 (Getrenntausführung) → Abmessungen Wandaufbaugehäuse Seite 120 EN (DIN) ANSI [mm] [inch] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 1/2"...
Seite 127 PROline Promag 51 10 Technische Daten Promag P / DN ≥ 350 (Kompaktausführung) ≥ Abb. 60: Abmessungen Promag P / DN 350 (Kompaktausführung) EN (DIN) ANSI [mm] [inch] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 14" 738,5 456,5 282,0 16" 790,5...
Seite 128 10 Technische Daten PROline Promag 51 Promag P / DN ≥ 350 (Getrenntausführung) ≥ Abb. 61: Abmessungen Promag P / DN 350 (Getrenntausführung) → Abmessungen Wandaufbaugehäuse Seite 120 EN (DIN) ANSI [mm] [inch] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 14"...
Seite 129: Abmessungen Erdungsscheibe
PROline Promag 51 10 Technische Daten 10.6 Abmessungen Erdungsscheibe (Promag W, P) Ø B Ø 6.5 Ø di Ø D Abb. 62: Abmessungen Erdungsscheibe (Promag W, P / DN 15...300) EN (DIN) ANSI [mm] [inch] [mm] [mm] [mm] [mm] 1/2"...
Seite 130 10 Technische Daten PROline Promag 51 Endress+Hauser...
Seite 131: Stichwortverzeichnis
PROline Promag 51 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Dokumentation, ergänzende ....118 Druckverlust Abmessungen ......129 Allgemeine Angaben .
Seite 132 Stichwortverzeichnis PROline Promag 51 Elektrodenbestückung ....115 Messelektrodenachse ..... 19 Inbetriebnahme .
Seite 133 PROline Promag 51 Stichwortverzeichnis Elektrischer Anschluss ....45 Software Montage Wandaufbaugehäuse ... . . 37 Anzeige Messverstärker .
Seite 134 Stichwortverzeichnis PROline Promag 51 Endress+Hauser...
Seite 135: Erklärung Zur Kontamination
Erklärung zur Kontamination Lieber Kunde, Aufgrund der gesetzlichen Bestimmungen und zum Schutz unserer Mitarbeiter und Betriebseinrichtungen benötigen wir die unterschriebene »Erklärung zur Kontamination«, bevor Ihr Auftrag bearbeitet werden kann. Legen Sie diese vollständig ausgefüllte Erklärung unbedingt den Versandpapieren bei. Dies gilt auch für zusätzliche Sicherheitsdatenblätter und/oder spezielle Handhabungsvorschriften.
Seite 136 ❑ Endress+Hauser Ges.m.b.H. Poland – Wroclaw Japan – Tokyo Costa Rica – San Jose ❑ Endress+Hauser Polska Sp. z o.o. ❑ Sakura Endress Co. Ltd. Tel. (01) 88 05 60, Fax (01) 88 05 63 35 Euro-Tec S.A. Tel. (0422) 54 06 11, Fax (0422) 55 02 75 Tel.

Endress+Hauser PROline promag 51 Betriebsanleitung

1 Sicherheitshinweise

2 Identifizierung

3 Montage

4 Verdrahtung

5 Bedienung

6 Inbetriebnahme

7 Wartung

Zubehör

9 Störungsbehebung

10 Technische Daten

Stichwortverzeichnis

Quicklinks

Verwandte Anleitungen für Endress+Hauser PROline promag 51

Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser PROline promag 51

Inhaltsverzeichnis