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Endress+Hauser Proline Promag W 400 Modbus RS485 Betriebsanleitung
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Endress+Hauser Proline Promag W 400 Modbus RS485 Betriebsanleitung

Endress+Hauser Proline Promag W 400 Modbus RS485 Betriebsanleitung

Magnetisch-induktives durchflussmessgerät
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BA01231D/06/DE/06.21
71535647
2022-02-01
Gültig ab Version
02.01.zz (Gerätefirmware)
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Proline Promag W 400
Modbus RS485
Magnetisch-induktives Durchflussmessgerät
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Verwandte Anleitungen für Endress+Hauser Proline Promag W 400 Modbus RS485

Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser Proline Promag W 400 Modbus RS485

  • Seite 1 Products Solutions Services BA01231D/06/DE/06.21 71535647 2022-02-01 Gültig ab Version 02.01.zz (Gerätefirmware) Betriebsanleitung Proline Promag W 400 Modbus RS485 Magnetisch-induktives Durchflussmessgerät...
  • Seite 2 Sicherheitshinweise" sowie alle anderen, arbeitsspezifischen Sicherheitshinweise im Dokument sorgfältig lesen. • Der Hersteller behält sich vor, technische Daten ohne spezielle Ankündigung dem ent- wicklungstechnischen Fortschritt anzupassen. Über die Aktualität und eventuelle Erwei- terungen dieser Anleitung gibt Ihre Endress+Hauser Vertriebszentrale Auskunft. Endress+Hauser...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 6.1.4 Einbaumaße ....25 Hinweise zum Dokument ... . 6 6.1.5...
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis Proline Promag W 400 Modbus RS485 8.3.9 Parameter ändern ....71 10.5.7 Parameter zur Administration des 8.3.10 Anwenderrollen und ihre Zugriffs- Geräts nutzen ....115 rechte .
  • Seite 5 13.2 Mess- und Prüfmittel ....149 13.3 Endress+Hauser Dienstleistungen ..Reparatur ..... . . 150 14.1 Allgemeine Hinweise .

  • Seite 6: Hinweise Zum Dokument

    Hinweise zum Dokument Proline Promag W 400 Modbus RS485 Hinweise zum Dokument Dokumentfunktion Diese Anleitung liefert alle Informationen, die in den verschiedenen Phasen des Lebens- zyklus des Geräts benötigt werden: Von der Produktidentifizierung, Warenannahme und Lagerung über Montage, Anschluss, Bedienungsgrundlagen und Inbetriebnahme bis hin zur Störungsbeseitigung, Wartung und Entsorgung.

  • Seite 7: Werkzeugsymbole

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Hinweise zum Dokument Symbol Bedeutung Leuchtdiode ist an. Leuchtdiode blinkt. 1.2.4 Werkzeugsymbole Symbol Bedeutung Torxschraubendreher Kreuzschlitzschraubendreher Gabelschlüssel 1.2.5 Symbole für Informationstypen Symbol Bedeutung Erlaubt Abläufe, Prozesse oder Handlungen, die erlaubt sind. Zu bevorzugen Abläufe, Prozesse oder Handlungen, die zu bevorzugen sind.

  • Seite 8: Dokumentation

    Eine Übersicht zum Umfang der zugehörigen Technischen Dokumentation bieten: • W@M Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer): Seriennummer vom Typen- schild eingeben • Endress+Hauser Operations App: Seriennummer vom Typenschild eingeben oder Matrixcode auf dem Typenschild einscannen Detaillierte Auflistung der einzelnen Dokumente inklusive Dokumentationscode →...

  • Seite 9: Sicherheitshinweise

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Anforderungen an das Personal Das Personal für Installation, Inbetriebnahme, Diagnose und Wartung muss folgende Bedingungen erfüllen: ‣ Ausgebildetes Fachpersonal: Verfügt über Qualifikation, die dieser Funktion und Tätig- keit entspricht. ‣ Vom Anlagenbetreiber autorisiert.

  • Seite 10: Arbeitssicherheit

    HINWEIS Klärung bei Grenzfällen: ‣ Bei speziellen Messstoffen und Medien für die Reinigung: Endress+Hauser ist bei der Abklärung der Korrosionsbeständigkeit messstoffberührender Materialien behilflich, übernimmt aber keine Garantie oder Haftung, da kleine Veränderungen der Tempera- tur, Konzentration oder des Verunreinigungsgrads im Prozess Unterschiede in der Kor- rosionsbeständigkeit bewirken können.

  • Seite 11: It-Sicherheit

    Des Weiteren erfüllt das Gerät die gesetzlichen Anforderungen der anwendbaren UK- Rechtsverordnungen (Statutory Instruments). Diese sind zusammen mit den zugewiesenen Normen in der entsprechenden UKCA-Konformitätserklärung aufgeführt. Durch Selektion der Bestelloption zur UKCA-Kennzeichnung bestätigt Endress+Hauser die erfolgreiche Prüfung und Bewertung des Geräts mit der Anbringung des UKCA-Zeichens. Kontaktadresse Endress+Hauser UK: Endress+Hauser Ltd.

  • Seite 12: Zugriff Via Webserver

    Sicherheitshinweise Proline Promag W 400 Modbus RS485 WLAN-Passphrase: Betrieb als WLAN Access Point Eine Verbindung zwischen einem Bediengerät (z.B. Notebook oder Tablet) und dem Gerät über die optional bestellbare WLAN-Schnittstelle (→  80) wird durch den Netzwerk- schlüssel geschützt. Die WLAN-Authentifizierung des Netzwerkschlüssels ist konform dem Standard IEEE 802.11.

  • Seite 13: Produktbeschreibung

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Produktbeschreibung Produktbeschreibung Das Gerät besteht aus Messumformer und Messaufnehmer. Zwei Geräteausführungen sind verfügbar: • Kompaktausführung - Messumformer und Messaufnehmer bilden eine mechanische Einheit. • Getrenntausführung - Messumformer und Messaufnehmer werden räumlich getrennt montiert. Produktaufbau A0017218 ...

  • Seite 14: Warenannahme Und Produktidenti

    • Wenn eine der Bedingungen nicht erfüllt ist: Wenden Sie sich an Ihre Endress+Hau- ser Vertriebszentrale. • Die Technische Dokumentation ist über Internet oder die Endress+Hauser Operati- ons App verfügbar, siehe Kapitel "Produktidentifikation" →  15. Produktidentifizierung Folgende Möglichkeiten stehen zur Identifizierung des Geräts zur Verfügung: •...

  • Seite 15: Messumformer-Typenschild

    • Die Kapitel "Weitere Standarddokumentation zum Gerät" →  8 und "Geräteabhängige Zusatzdokumentation" →  8 • Der W@M Device Viewer: Seriennummer vom Typenschild eingeben (www.endress.com/deviceviewer) • Die Endress+Hauser Operations App: Seriennummer vom Typenschild eingeben oder den DataMatrix-Code auf dem Typenschild scannen. 4.2.1 Messumformer-Typenschild...

  • Seite 16: Symbole Auf Messgerät

    Warenannahme und Produktidentifizierung Proline Promag W 400 Modbus RS485 4.2.3 Symbole auf Messgerät Symbol Bedeutung WARNUNG! Dieser Hinweis macht auf eine gefährliche Situation aufmerksam, die, wenn sie nicht vermieden wird, zu Tod oder schwerer Körperverletzung führen kann. Um die Art der potenziellen Gefahr und die zur Vermeidung der Gefahr erforderlichen Maßnahmen herauszufinden, die Dokumenta-...

  • Seite 17: Lagerung Und Transport

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Lagerung und Transport Lagerung und Transport Lagerbedingungen Folgende Hinweise bei der Lagerung beachten: ‣ Um Stoßsicherheit zu gewährleisten, in Originalverpackung lagern. ‣ Auf Prozessanschlüsse montierte Schutzscheiben oder Schutzkappen nicht entfernen. Sie verhindern mechanische Beschädigungen an den Dichtflächen sowie Verschmut- zungen im Messrohr.

  • Seite 18: Messgeräte Mit Hebeösen

    Lagerung und Transport Proline Promag W 400 Modbus RS485 5.2.2 Messgeräte mit Hebeösen VORSICHT Spezielle Transporthinweise für Geräte mit Hebeösen ‣ Für den Transport ausschließlich die am Gerät oder an den Flanschen angebrachten Hebeösen verwenden. ‣ Das Gerät muss immer an mindestens zwei Hebeösen befestigt werden.

  • Seite 19: Montage

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage Montage Montagebedingungen 6.1.1 Montageort • Gerät nicht am höchsten Punkt der Rohrleitung einbauen. • Gerät nicht vor einem freien Rohrauslauf in einer Fallleitung einbauen. A0042131 Der Einbau des Geräts in eine Steigleitung ist zu bevorzugen.
  • Seite 20 Montage Proline Promag W 400 Modbus RS485 A0028981 Belüftungsventil Rohrleitungssiphon Länge der Fallleitung Einbau bei teilgefüllter Rohrleitung • Bei teilgefüllten Rohrleitungen mit Gefälle eine dükerähnliche Einbauweise vorsehen. • Der Einbau einer Reinigungsklappe wird empfohlen. A0041088 Keine Ein- und Auslaufstrecken bei Geräten mit dem Bestellmerkmal "Bauart": Option C, H, I, J oder K.

  • Seite 21: Einbaulage

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage A0041087 Einbau bei Rohrschwingungen Bei starken Vibrationen der Rohrleitung wird eine Getrenntausführung empfohlen. HINWEIS Rohrschwingungen können das Gerät beschädigen! ‣ Gerät keinen starken Schwingungen aussetzen. ‣ Rohrleitung abstützen und fixieren. ‣ Gerät abstützen und fixieren.
  • Seite 22 Montage Proline Promag W 400 Modbus RS485 Einbaulage Empfehlung Vertikale Einbaulage A0015591 Horizontale Einbaulage Messumformer oben A0015589 2) 3) Horizontale Einbaulage Messumformer unten A0015590 Horizontale Einbaulage Messumformer seitlich A0015592 Anwendungen mit tiefen Prozesstemperaturen können die Umgebungstemperatur senken. Um die mini- male Umgebungstemperatur für den Messumformer einzuhalten, wird diese Einbaulage empfohlen.

  • Seite 23: Ein- Und Auslaufstrecken

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage 6.1.3 Ein- und Auslaufstrecken Einbau mit Ein- und Auslaufstrecken Der Einbau muss mit Ein- und Auslaufstrecken erfolgen: Geräte mit dem Bestellmerkmal "Bauart", Option D, E, F und G. Einbau mit Bögen, Pumpen oder Ventilen Um Unterdruck zu vermeiden und um die spezifizierte Messgenauigkeit einzuhalten, das Gerät möglichst vor turbulenzerzeugenden Armaturen (z.
  • Seite 24 Montage Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bestellmerkmal "Bauart" Option Beschreibung Design Festflansch, kurze Einbaulänge, 0 x DN Ein-/ Auslaufstrecken Festflansch, lange Einbaulänge, 0 x DN Ein-/ Auslaufstrecken "Messrohr eingeschnürt" steht für eine Verkleinerung des Innendurchmessers des Messrohrs. Die Verklei- nerung des Innendurchmessers führt zu einer erhöhten Strömungsgeschwindigkeit innerhalb des Mess-...

  • Seite 25: Einbaumaße

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage Bei Geräten mit dem Bestellmerkmal "Bauart", ≥ 2 × DN Option J und K muss eine Einlaufstrecke von nur ≥ 2 x DN berücksichtigt werden, wenn das Ventil während des Betriebs zu 100% geöffnet ist.
  • Seite 26 Montage Proline Promag W 400 Modbus RS485 Anpassungsstücke Der Messaufnehmer kann mit Hilfe entsprechender Anpassungsstücke nach DIN EN 545 (Doppelflansch-Übergangsstücke) auch in eine Rohrleitung größerer Nennweite eingebaut werden. Die dadurch erreichte Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit verbessert bei sehr langsam fließendem Messstoff die Messgenauigkeit. Das abgebildete Nomogramm dient zur Ermittlung des verursachten Druckabfalls durch Konfusoren und Diffusoren.

  • Seite 27: Spezielle Montagehinweise

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage [ S/cm] µ L max L max A0016539  3 Zulässige Verbindungskabellänge = Zulässiger Bereich Farbige Fläche = Verbindungskabellänge in [m] ([ft]) = Messstoffleitfähigkeit [µS/cm] 6.1.6 Spezielle Montagehinweise Anzeigeschutz ‣ Um den bestellbaren Anzeigeschutz problemlos öffnen zu können, Mindestabstand...

  • Seite 28: Messgerät Montieren

    Montage Proline Promag W 400 Modbus RS485 A0042412 Einsatz im Erdreich • Für den Einsatz im Erdreich ist ausschließlich die Getrenntausführung mit Schutzart IP68 geeignet: Bestellmerkmal "Sensoroption", Optionen CD und CE. • Regionale Einbauvorschriften beachten. Bestellmerkmal "Sensoroption", Optionen CD, CE Für den Einsatz des Geräts im Erdreich.

  • Seite 29: Messgerät Vorbereiten

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage 6.2.2 Messgerät vorbereiten 1. Sämtliche Reste der Transportverpackung entfernen. 2. Vorhandene Schutzscheiben oder Schutzkappen vom Messaufnehmer entfernen. 3. Aufkleber auf dem Elektronikraumdeckel entfernen. 6.2.3 Messaufnehmer montieren WARNUNG Gefahr durch mangelnde Prozessdichtheit! ‣ Darauf achten, dass der Innendurchmesser der Dichtungen gleich oder größer ist als derjenige von Prozessanschluss und Rohrleitung.
  • Seite 30 Montage Proline Promag W 400 Modbus RS485 Schrauben-Anziehdrehmomente Folgende Punkte beachten: • Aufgeführte Schrauben-Anziehdrehmomente gelten nur für geschmierte Gewinde und für Rohrleitungen, die frei von Zugspannungen sind. • Schrauben gleichmäßig über Kreuz anziehen. • Zu fest angezogene Schrauben deformieren die Dichtfläche oder verletzen die Dichtung.
  • Seite 31 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage Nennweite Druckstufe Schrauben Flanschb- Max. Schrauben-Anziehdrehmoment lattdicke [Nm] [mm] [in] [bar] [mm] [mm] PTFE PN 10 20 × M24 – PN 16 20 × M27 – PN 25 20 × M33 – PN 6 20 ×...
  • Seite 32 Montage Proline Promag W 400 Modbus RS485 Nennweite Druckstufe Schrauben Flanschb- Max. Schrauben-Anziehdrehmoment lattdicke [Nm] [mm] [in] [bar] [mm] [mm] PTFE PN 16 48 × M56 1324 – – 2200 – PN 6 52 × M39 – – PN 10 52 ×...
  • Seite 33 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage Nennweite Druckstufe Schrauben Max. Schrauben-Anziehdrehmoment [Nm] [mm] [bar] [mm] 4 × M16 – 4 × M16 8 × M16 4 × M16 8 × M16 8 × M16 8 × M20 8 × M16 8 ×...
  • Seite 34 Montage Proline Promag W 400 Modbus RS485 Maximales Schrauben-Anziehdrehmomente für AS 2129, Table E Nennweite Schrauben Max. Schrauben-Anziehdrehmoment [Nm] [mm] [mm] 4 × M16 – 4 × M16 – 8 × M16 – 8 × M20 – 8 × M20 –...
  • Seite 35 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage Nennweite Schrauben Max. Schrauben-Anziehdrehmoment [Nm] [mm] [mm] 1000 24 × M33 – 1200 32 × M33 – Nominale Schrauben-Anziehdrehmomente Nominale Schrauben-Anziehdrehmomente für EN 1092-1 (DIN 2501); Berechnet nach EN 1591-1:2014 für Flansche nach EN 1092-1:2013...

  • Seite 36: Messumformer Der Getrenntausführung Montieren

    Montage Proline Promag W 400 Modbus RS485 Nennweite Druckstufe Schrauben Nom. Schrauben-Anziehdrehmoment [Nm] [mm] [bar] [mm] 16 × M30×3 16 × M24 16 × M30×3 16 × M30 16 × M36×3 16 × M30 16 × M30 6.2.4 Messumformer der Getrenntausführung montieren...

  • Seite 37: Messumformergehäuse Drehen

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage 4. Messumformergehäuse über die Befestigungsschrauben schieben und einhängen. 5. Befestigungsschrauben anziehen. Pfostenmontage WARNUNG Zu hohes Anziehdrehmoment der Befestigungsschrauben! Beschädigung des Messumformers aus Kunststoff. ‣ Befestigungsschrauben gemäß Anziehdrehmoment anziehen: 2 Nm (1,5 lbf ft) ø...
  • Seite 38 Montage Proline Promag W 400 Modbus RS485 3 mm A0032087 5. Befestigungsschrauben vom Intelligenten-Sensor-Elektronikmodul lösen (Beim Zusammenbau: Anziehdrehmoment beachten →  39). 6. Intelligenten-Sensor-Elektronikmodul herausziehen (Beim Zusammenbau: Codierung des Steckers beachten →  39). TX 20 A0032088 7. Befestigungsschrauben vom Hauptelektronikmodul lösen (Beim Zusammenbau: Anziehdrehmoment beachten →...

  • Seite 39: Messumformergehäuse Zusammenbauen

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage Messumformergehäuse zusammenbauen WARNUNG Zu hohes Anziehdrehmoment der Befestigungsschrauben! Beschädigung des Messumformers aus Kunststoff. ‣ Befestigungsschrauben gemäß Anziehdrehmoment anziehen: 2 Nm (1,5 lbf ft) Handlungsschritt Befestigungsschraube Anziehdrehmomente für Gehäuse aus: →  37 Aluminium Kunststoff Gehäusedeckel...

  • Seite 40: Montagekontrolle

    Montage Proline Promag W 400 Modbus RS485 4. Anzeigemodul herausziehen und in 90°-Schritten in die gewünschte Position drehen. Messumformergehäuse montieren WARNUNG Zu hohes Anziehdrehmoment der Befestigungsschrauben! Beschädigung des Messumformers. ‣ Befestigungsschrauben mit den angegebenen Anziehdrehmomente anziehen. 1. Anzeigemodul einsetzen und dabei verriegeln.

  • Seite 41: Elektrischer Anschluss

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Elektrischer Anschluss HINWEIS Das Messgerät besitzt keine interne Trennvorrichtung. ‣ Deshalb dem Messgerät einen Schalter oder Leistungsschalter zuordnen, mit dem die Versorgungsleitung leicht vom Netz getrennt werden kann. ‣ Obwohl das Messgerät über eine Sicherung verfügt, sollte ein zusätzlicher Überstrom- schutzeinrichtung (maximal 16 A) in die Anlageninstallation integriert werden.

  • Seite 42: Verbindungskabel Getrenntausführung

    Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 Modbus RS485 Verbindungskabel Getrenntausführung Elektrodenkabel Standardkabel 3 ×0,38 mm (20 AWG) mit gemeinsamem, geflochtenem Kupferschirm ( ~9,5 mm (0,37 in)) und einzeln abgeschirmten Adern Kabel bei Messstoffüber- 4 ×0,38 mm (20 AWG) mit gemeinsamem, geflochtenem Kupferschirm wachung (MSÜ)

  • Seite 43: Klemmenbelegung

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Die Erdung erfolgt über die dafür vorgesehene Erdungsklemme im Inneren des Anschluss- gehäuses. Die abisolierten und verdrillten Kabelschirmstücke bis zur Erdungsklemme müs- sen so kurz wie möglich sein. Kabeldurchmesser • Mitausgelieferte Kabelverschraubungen: •...

  • Seite 44: Getrenntausführung

    Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 Modbus RS485 Getrenntausführung 6 5 7 8 4 37 36 42 41 n.c. n.c. n.c. 5 7 4 37 42 41 A0032059  7 Klemmenbelegung Getrenntausführung Wandaufbaugehäuse Messumformer Anschlussgehäuse Messaufnehmer Elektrodenkabel Spulenstromkabel n.c. Nicht angeschlossene, isolierte Kabelschirme Klemmen-Nr.

  • Seite 45: Verbindungskabel Getrenntausführung Vorbereiten

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss 2. Anschlussgehäuse Messaufnehmer: Verbindungskabel anschließen. 3. Messumformer: Verbindungskabel anschließen. 4. Messumformer: Signalkabel und Kabel für Versorgungsspannung anschließen. HINWEIS Mangelnde Gehäusedichtheit! Aufheben der Funktionstüchtigkeit des Messgeräts möglich. ‣ Passende, der Schutzart entsprechende Kabelverschraubungen verwenden.

  • Seite 46: Messgerät Anschließen

    Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 Modbus RS485 Messaufnehmer Elektrodenkabel Spulenstromkabel 20 (0.79)* 20 (0.79)* 160 (6.30)* 170 (6.69)* 80 (3.15) 70 (2.76) 50 (1.97) 50 (1.97) 18.5 (0.73) 10 (0.39) 6 (0.24) 8 (0.31) ³1 (0.04) A0032101 A0032100 A = Konfektionierung der Kabel B = Konfektionierung der feindrahtigen Adern mit Aderendhülsen...

  • Seite 47: Für Conduit-Erweiterungen

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss 2. Verbindungskabel Getrenntausführung anschließen. 3. Messumformer anschließen. Verbindungskabel am Anschlussgehäuse Messaufnehmer anschließen 42 41 A0032103  10 Messaufnehmer: Anschlussmodul 1. Sicherungskralle des Gehäusedeckels lösen. 2. Gehäusedeckel aufdrehen und anheben. HINWEIS Für Conduit-Erweiterungen: ‣...
  • Seite 48 Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 Modbus RS485 Verbindungskabel am Messumformer anschließen T 20 6 5 7 8 4 37 36 42 41 A0032102  11 Messumformer: Hauptelektronikmodul mit Anschlussklemmen 1. Die 4 Befestigungsschrauben des Gehäusedeckels lösen. 2. Gehäusedeckel öffnen.

  • Seite 49: Messumformer Anschließen

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss 7.3.2 Messumformer anschließen WARNUNG Aufhebung der Gehäuseschutzart durch mangelnde Gehäusedichtheit! ‣ Schraube ohne Verwendung von Fett eindrehen. Die Deckelgewinde sind mit einer Tro- ckenschmierung beschichtet. Anziehdrehmomente bei Kunststoffgehäuse Befestigungsschraube Gehäusedeckel 1 Nm (0,7 lbf ft) Kabeleinführung...
  • Seite 50 Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 Modbus RS485 WARNUNG Aufhebung der Gehäuseschutzart durch mangelnde Gehäusedichtheit! ‣ Schraube ohne Verwendung von Fett eindrehen. Die 4 Befestigungsschrauben des Gehäusedeckels anziehen. Endress+Hauser...

  • Seite 51: Potenzialausgleich Sicherstellen

    • Bei einer Getrenntausführung bezieht sich die Erdungsklemme des Beispiels immer auf den Messaufnehmer und nicht auf den Messumformer. Zubehör wie Erdungskabel und Erdscheiben können Sie bei Endress+Hauser bestellen →  152 Bei einem Gerät für den explosionsgefährdeten Bereich: Hinweise in der Ex-Dokumentation (XA) beachten.
  • Seite 52 Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 Modbus RS485 DN 300 DN 350 ≥ ≤ PE = P A0042089 1. Beide Messaufnehmerflansche über ein Erdungskabel mit dem jeweiligen Rohrlei- tungsflansch verbinden und erden. 2. Anschlussgehäuse von Messumformer oder Messaufnehmer über die dafür vorgese- hene Erdungsklemme auf Erdpotenzial legen.

  • Seite 53: Kunststoffrohrleitung

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Metallische, ungeerdete Rohrleitung Der Messaufnehmer und Messumformer sind elektrisch isoliert von PE eingebaut, z. B. Anwendungen für elektrolytische Prozesse oder Anlagen mit Kathodenschutz. Ausgangslage: • Metallische Rohrleitung ohne Auskleidung • Rohrleitung mit elektrisch leitender Auskleidung –...
  • Seite 54 Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 Modbus RS485 Ausgangslage: • Rohrleitung wirkt isolierend. • Ausgleichsströme durch den Messstoff können nicht ausgeschlossen werden. PE = P ≠ P A0044855 1. Die Option "Erdfreie Messung" verwenden, dabei die Einsatzbedingungen der Erd- freien Messung beachten.

  • Seite 55: Spezielle Anschlusshinweise

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Spezielle Anschlusshinweise 7.4.1 Anschlussbeispiele Modbus RS485 A0028765  13 Anschlussbeispiel für Modbus RS485, nicht explosionsgefährdeter Bereich und Zone 2/Div. 2 Automatisierungssystem (z.B. SPS) Kabelschirm einseitig. Beidseitige Erdung des Kabelschirms notwendig zur Erfüllung der EMV-Anforderun- gen;...

  • Seite 56: Schutzart Sicherstellen

    Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 Modbus RS485 Schutzart sicherstellen 7.6.1 Schutzart IP66/67, Type 4X enclosure Das Messgerät erfüllt alle Anforderungen gemäß der Schutzart IP66/67, Type 4X enclo- sure. Um die Schutzart IP66/67, Type 4X enclosure zu gewährleisten, folgende Schritte nach dem elektrischen Anschluss durchführen:...

  • Seite 57: Anschlusskontrolle

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Anschlusskontrolle Sind Messgerät und Kabel unbeschädigt (Sichtkontrolle)?  Erfüllen die verwendeten Kabel die Anforderungen →  41?  Sind die montierten Kabel von Zug entlastet?  Sind alle Kabelverschraubungen montiert, fest angezogen und dicht? Kabelführung mit "Wasser- ...

  • Seite 58: Bedienungsmöglichkeiten

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Übersicht zu Bedienungsmöglichkeiten A0046501 Vor-Ort-Bedienung via Anzeigemodul Computer mit Webbrowser (z.B. Internet Explorer) oder mit Bedientool (z.B. FieldCare, DeviceCare, AMS Device Manager, SIMATIC PDM) Field Xpert SFX350 oder SFX370 Field Xpert SMT70 Mobiles Handbediengerät...

  • Seite 59: Aufbau Und Funktionsweise Des Bedienmenüs

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Aufbau und Funktionsweise des Bedienmenüs 8.2.1 Aufbau des Bedienmenüs Zur Bedienmenü-Übersicht für Experten: Dokument "Beschreibung Geräteparameter" zum Gerät →  186 Bedienmenü für Bediener und Instandhalter Language Language Betrieb Parameter 1 Parameter n Untermenü...

  • Seite 60: Bedienphilosophie

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 8.2.2 Bedienphilosophie Die einzelnen Teile des Bedienmenüs sind bestimmten Anwenderrollen zugeordnet (Bediener, Instandhalter etc.). Zu jeder Anwenderrolle gehören typische Aufgaben inner- halb des Gerätelebenszyklus. Im eichpflichtigen Verkehr ist nach dem Inverkehrbringen bzw. nach der Plombierung des Messgerätes eine Bedienung nur noch eingeschränkt möglich.

  • Seite 61: Zugriff Auf Bedienmenü Via Vor-Ort-Anzeige

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Menü/Parameter Anwenderrolle und Aufgaben Inhalt/Bedeutung Experte funktionsorientiert Aufgaben, die detaillierte Kenntnisse Enthält alle Parameter des Geräts und ermöglicht diese durch einen über die Funktionsweise des Geräts Zugriffscode direkt anzuspringen. Dieses Menü ist nach den Funktionsblö- erfordern: cken des Geräts aufgebaut:...

  • Seite 62: Anzeigebereich

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Anzeigebereich Im Anzeigebereich sind jedem Messwert bestimmte Symbolarten zur näheren Erläuterung vorangestellt: Messgröße Messkanalnummer Diagnoseverhalten ↓ ↓ ↓ Beispiel Erscheint nur, wenn zu die- ser Messgröße ein Diagno- seereignis vorliegt. Messgrößen Symbol Bedeutung Volumenfluss Leitfähigkeit...

  • Seite 63: Navigieransicht

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten 8.3.2 Navigieransicht Im Untermenü Im Wizard /../Betrieb 0091-1 /../Stromausg. 1 Zugriff Anzeige Zuord. Strom Bediener Volumenfluss Status Verrieg. Anzeige A0013993-DE A0016327-DE Navigieransicht Navigationspfad zur aktuellen Position Statusbereich Anzeigebereich für die Navigation Bedienelemente →  66...

  • Seite 64: Verriegelung

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Anzeigebereich Menüs Symbol Bedeutung Betrieb Erscheint: • Im Menü neben der Auswahl "Betrieb" • Links im Navigationspfad im Menü Betrieb Setup Erscheint: • Im Menü neben der Auswahl "Setup" • Links im Navigationspfad im Menü Setup...

  • Seite 65: Editieransicht

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten 8.3.3 Editieransicht Zahleneditor Texteditor User ABC_ DEFG HIJK LMNO PQRS TUVW A0013999 A0013941 Editieransicht Anzeigebereich der eingegebenen Werte Eingabemaske Bedienelemente →  66 Eingabemaske In der Eingabemaske des Zahlen- und Texteditors stehen folgende Eingabe- und Bedien- symbole zur Verfügung:...

  • Seite 66: Bedienelemente

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Auswahl der Buchstaben von a...z. abc _ … Auswahl der Sonderzeichen. "'^ _ … ~& Bestätigt Auswahl. Wechselt in die Auswahl der Korrekturwerkzeuge. Beendet Eingabe ohne die Änderungen zu übernehmen. Löscht alle eingegebenen Zeichen.

  • Seite 67: Kontextmenü Aufrufen

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Taste Bedeutung Enter-Taste Bei Betriebsanzeige Tastendruck von 2 s: Öffnet das Kontextmenü inkl. der Auswahl für die Aktivierung der Tastenverriegelung. Bei Menü, Untermenü • Kurzer Tastendruck: • Öffnet das markierte Menü, Untermenü oder Parameter.
  • Seite 68 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 2. Mit  zum gewünschten Menü navigieren. 3. Mit  die Auswahl bestätigen.  Das gewählte Menü öffnet sich. Endress+Hauser...

  • Seite 69: Navigieren Und Aus Liste Wählen

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten 8.3.6 Navigieren und aus Liste wählen Zur Navigation im Bedienmenü dienen verschiedene Bedienelemente. Dabei erscheint der Navigationspfad links in der Kopfzeile. Die einzelnen Menüs sind durch vorangestellte Symbole gekennzeichnet, die auch in der Kopfzeile beim Navigieren angezeigt werden.

  • Seite 70: Hilfetext Aufrufen

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Der Direktzugriffscode besteht aus einer maximal 5-stelligen Nummer und der Kanalnum- mer, die den Kanal einer Prozessgröße identifiziert: z.B. 00914-2. Dieser erscheint wäh- rend der Navigieransicht rechts in der Kopfzeile des gewählten Parameters.

  • Seite 71: Parameter Ändern

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten 8.3.9 Parameter ändern Zur Erläuterung der Editieransicht - bestehend aus Texteditor und Zahleneditor - mit Symbolen →  65, zur Erläuterung der Bedienelemente →  66 Beispiel: Die Messstellenbezeichnung im Parameter "Tag description" von 001-FT-101 auf 001-FT-102 ändern...

  • Seite 72: Anwenderrollen Und Ihre Zugriffsrechte

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Freig.code eing. Eingabewert nicht im zulässigen Bereich Min:0 Max:9999 A0014049-DE 8.3.10 Anwenderrollen und ihre Zugriffsrechte Die beiden Anwenderrollen "Bediener" und "Instandhalter" haben einen unterschiedlichen Schreibzugriff auf die Parameter, wenn der Kunde einen anwenderspezifischen Freigabecode definiert.

  • Seite 73: Tastenverriegelung Ein- Und Ausschalten

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten 2. Freigabecode eingeben.  Das -Symbol vor den Parametern verschwindet; alle zuvor schreibgeschützten Parameter sind wieder freigeschaltet. 8.3.12 Tastenverriegelung ein- und ausschalten Über die Tastenverriegelung lässt sich der Zugriff auf das gesamte Bedienmenü via Vor- Ort-Bedienung sperren.

  • Seite 74: Voraussetzungen

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 8.4.2 Voraussetzungen Computer Hardware Hardware Schnittstelle CDI-RJ45 WLAN Schnittstelle Der Computer muss über eine RJ45- Das Bediengerät muss über eine Schnittstelle verfügen. WLAN-Schnittstelle verfügen. Verbindung Standard-Ethernet-Kabel mit RJ45-Ste- Verbindung über Wireless LAN. cker.

  • Seite 75: Verbindungsaufbau

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Messgerät: Via Serviceschnittstelle CDI-RJ45 Gerät Serviceschnittstelle CDI-RJ45 Messgerät Das Messgerät verfügt über eine RJ45-Schnittstelle. Webserver Webserver muss aktiviert sein; Werkseinstellung: An  Zum Aktivieren des Webservers →  79 Messgerät: Via WLAN-Schnittstelle Gerät WLAN-Schnittstelle Messgerät...
  • Seite 76 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 HINWEIS Der gleichzeitige Zugriff von demselben mobilen Endgerät auf das Messgerät via Ser- viceschnittstelle (CDI-RJ45) und WLAN-Schnittstelle sollte grundsätzlich vermieden werden. Es könnte ein Netzwerkkonflikt entstehen. ‣ Nur eine Serviceschnittstelle (Serviceschnittstelle CDI-RJ45 oder WLAN-Schnittstelle) aktivieren.

  • Seite 77: Einloggen

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten 2. IP-Adresse des Webservers in der Webbrowser-Adresszeile eingeben: 192.168.1.212  Die Login-Webseite erscheint. 2 3 4 A0029417 Gerätebild Gerätename Messstellenkennzeichnung Statussignal Aktuelle Messwerte Bediensprache Anwenderrolle Freigabecode Login Freigabecode zurücksetzen (→  117) Wenn keine oder nur eine unvollständige Login-Webseite erscheint →  131 8.4.4...

  • Seite 78: Bedienoberfläche

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 8.4.5 Bedienoberfläche A0029418 Funktionszeile Bediensprache auf der Vor-Ort-Anzeige Navigationsbereich Kopfzeile In der Kopfzeile erscheinen folgende Informationen: • Gerätename • Messstellenbezeichnung • Gerätestatus mit Statussignal →  136 • Aktuelle Messwerte Funktionszeile Funktionen Bedeutung Messwerte Anzeige der Messwerte des Messgeräts...

  • Seite 79: Webserver Deaktivieren

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Arbeitsbereich Abhängig von der gewählten Funktion und ihren Untermenüs können in diesem Bereich verschiedene Aktionen durchgeführt werden: • Einstellung von Parametern • Ablesen von Messwerten • Aufrufen von Hilfetexten • Starten eines Up-/Downloads 8.4.6...

  • Seite 80: Bedientool Anschließen

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 8.5.1 Bedientool anschließen Via Modbus-RS485-Protokoll Diese Kommunikationsschnittstelle ist bei Geräteausführungen mit Modbus-RS485-Aus- gang verfügbar. A0029437  17 Möglichkeiten der Fernbedienung via Modbus-RS485-Protokoll (aktiv) Automatisierungssystem (z.B. SPS) Computer mit Webbrowser (z.B. Internet Explorer) zum Zugriff auf integrierten Gerätewebserver oder mit Bedientool (z.B.
  • Seite 81 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten A0043149 Messumformer mit integrierter WLAN-Antenne LED leuchtet konstant: WLAN-Empfang am Messgerät ist aktiviert LED blinkt: WLAN-Verbindung zwischen Bediengerät und Messgerät ist hergestellt Computer mit WLAN-Schnittstelle und Webbrowser (z.B. Microsoft Internet Explorer, Microsoft Edge) zum Zugriff auf integrierten Gerätewebserver oder mit Bedientool (z.B.

  • Seite 82: Fieldcare

    8.5.2 FieldCare Funktionsumfang FDT-basiertes Anlagen-Asset-Management-Tool von Endress+Hauser. Es kann alle intelli- genten Feldeinrichtungen in einer Anlage konfigurieren und unterstützt bei deren Verwal- tung. Durch Verwendung von Statusinformationen stellt es darüber hinaus ein einfaches, aber wirkungsvolles Mittel dar, deren Zustand zu kontrollieren.

  • Seite 83: Devicecare

    DeviceCare Funktionsumfang Tool zum Verbinden und Konfigurieren von Endress+Hauser Feldgeräten. Am schnellsten lassen sich Feldgeräte von Endress+Hauser mit dem dedizierten Tool „DeviceCare“ konfigurieren. Es stellt zusammen mit den DTMs (Device Type Managers) eine komfortable und umfassende Lösung dar. Zu Einzelheiten: Innovation-Broschüre IN01047S Bezugsquelle für Gerätebeschreibungsdateien...
  • Seite 84 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Field Xpert SMT77 Der Tablet PC Field Xpert SMT77 für die Gerätekonfiguration ermöglicht ein mobiles Plant Asset Management in Ex-Zone-1-Bereichen. • Technische Information TI01418S • Betriebsanleitung BA01923S • Produktseite: www.endress.com/smt77 Bezugsquelle für Gerätebeschreibungsdateien: →  85...

  • Seite 85: Systemintegration

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Systemintegration Systemintegration Übersicht zu Gerätebeschreibungsdateien 9.1.1 Aktuelle Versionsdaten zum Gerät Firmware-Version 02.01.zz • Auf Titelseite der Anleitung • Auf Messumformer-Typenschild • Parameter Parameter Firmware-Version Diagnose → Geräteinformation → Firmware-Version Freigabedatum Firmware-Version 09.2021 • Protokollspezifische Daten →  161 •...

  • Seite 86: Modbus Rs485-Informationen

    Systemintegration Proline Promag W 400 Modbus RS485 Modbus RS485-Informationen 9.3.1 Funktionscodes Mit dem Funktionscode wird bestimmt, welche Lese- oder Schreibaktion über das Modbus- Protokoll ausgeführt wird. Das Messgerät unterstützt die folgenden Funktionscodes: Code Name Beschreibung Anwendung Read holding Master liest ein oder mehrere Mod- Lesen von Geräteparametern mit...

  • Seite 87: Register-Informationen

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Systemintegration Code Name Beschreibung Anwendung Write multiple Master beschreibt mehrere Mod- Beschreiben von mehreren Geräte- registers bus-Register vom Messgerät mit parametern einem neuen Wert. Mit 1 Telegramm lassen sich max. 120 aufeinanderfolgende Register beschreiben.

  • Seite 88: Byte-Übertragungsreihenfolge

    Systemintegration Proline Promag W 400 Modbus RS485 9.3.5 Byte-Übertragungsreihenfolge In der Modbus-Spezifikation ist die Adressierung der Bytes, d.h. die Übertragungsreihen- folge der Bytes, nicht festgelegt. Deshalb ist es wichtig, die Adressierungsweise zwischen Master und Slave bei der Inbetriebnahme abzustimmen oder anzugleichen. Dies kann im Messgerät über den Parameter Bytereihenfolge konfiguriert werden.

  • Seite 89: Konfiguration Der Scan-Liste

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Systemintegration Geräteparameter können flexibel gruppiert werden und gleichzeitig kann der Modbus- Master den gesamten Datenblock über ein einzelnes Anforderungstelegramm lesen oder schreiben. Aufbau der Modbus-Data-Map Die Modbus-Data-Map besteht aus zwei Datensätzen: • Scan-Liste: Konfigurationsbereich Die zu gruppierenden Geräteparameter werden in einer Liste festgelegt, indem ihre...
  • Seite 90 Systemintegration Proline Promag W 400 Modbus RS485 Datenbereich Geräreparameterwert Modbus RS485-Register Datentyp* Zugriff** Start-Register End-Register (nur Float) Wert von Scan-List-Register 0 5051 5052 Integer/Float read/write Wert von Scan-List-Register 1 5053 5054 Integer/Float read/write Wert von Scan-List-Register ... Wert von Scan-List-Register 15...

  • Seite 91: Inbetriebnahme

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme Inbetriebnahme 10.1 Installations- und Funktionskontrolle Vor der Inbetriebnahme des Messgeräts: ‣ Sicherstellen, dass die Einbau- und Anschlusskontrolle durchgeführt sind. • Checkliste "Montagekontrolle" →  40 • Checkliste "Anschlusskontrolle" →  57 10.2 Messgerät einschalten ‣...

  • Seite 92: Navigation

    Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 X X X X X X X 20.50 0104-1 Hauptmenü Display language Deutsch Anzeige/Betrieb Setup Hauptmenü Anzeige/Betrieb Setup Diagnose / ../Setup Messstoffwahl XXXXXXXXX XXXXXXXXX A0032222-DE  20 Am Beispiel der Vor-Ort-Anzeige Navigation Menü "Setup"...

  • Seite 93: Systemeinheiten Einstellen

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme XXXXXXXXX A0029422  21 Kopfzeile der Betriebsanzeige mit Messstellenbezeichnung Messstellenbezeichnung Eingabe der Messstellenbezeichnung im Bedientool "FieldCare" →  83 Navigation Menü "Setup" → Messstellenkennzeichnung Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Eingabe Werkseinstellung Messstellenkennzeichnung Bezeichnung für Messstelle eingeben.

  • Seite 94: Kommunikationsschnittstelle Konfigurieren

    Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl Werkseinstellung Volumenflusseinheit – Einheit für Volumenfluss wäh- Einheiten-Auswahl- Abhängig vom Land: len. liste • l/h • gal/min (us) Auswirkung Die gewählte Einheit gilt für: • Ausgang •...
  • Seite 95 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme Baudrate →  95 Modus Datenübertragung →  95 →  95 Parität Bytereihenfolge →  95 Fehlerverhalten →  95 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Eingabe / Auswahl Werkseinstellung Busadresse Geräteadresse eingeben. 1 … 247 Baudrate Übertragungsgeschwindigkeit festlegen.

  • Seite 96: Stromausgang Konfigurieren

    Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 10.4.4 Stromausgang konfigurieren Der Assistent Stromausgang führt den Anwender systematisch durch alle Parameter, die für die Konfiguration des Stromausgangs eingestellt werden müssen. Navigation Menü "Setup" → Stromausgang 1 ‣ Stromausgang 1 Prozessgröße Stromausgang →...
  • Seite 97 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Prozessgröße Stromausgang – Prozessgröße für Stromaus- • Volumenfluss Volumenfluss gang wählen. • Massefluss • Normvolumenfluss • Fließgeschwindig- keit • Leitfähigkeit • Korrigierte Leitfä- higkeit • Temperatur •...

  • Seite 98: Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang Konfigurieren

    Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Fehlerverhalten Stromausgang In Parameter Zuordnung Ausgangsverhalten bei Geräte- • Min. Max. Stromausgang (→  97) ist alarm festlegen. • Max. eine Prozessgröße und in Para- • Letzter gültiger...
  • Seite 99 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Impulsskalierung In Parameter Betriebsart Menge für den Messwert ein- Positive Gleitkomma- Abhängig von Land (→  98) ist die Option geben, bei der ein Impuls aus- zahl und Nennweite Impuls und in Parameter gegeben wird.
  • Seite 100 Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Betriebsart – Ausgang als Impuls-, Frequenz • Impuls Impuls oder Schaltausgang festlegen. • Frequenz • Schalter Zuordnung Frequenzausgang In Parameter Betriebsart Prozessgröße für Frequenzaus- • Aus (→...
  • Seite 101 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Fehlerfrequenz In Parameter Betriebsart Wert für Frequenzausgabe bei 0,0 … 12 500,0 Hz 0,0 Hz (→  98) ist die Option Fre- Gerätealarm eingeben. quenz und in Parameter Zuordnung Frequenzausgang (→...
  • Seite 102 Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Betriebsart – Ausgang als Impuls-, Frequenz • Impuls Impuls oder Schaltausgang festlegen. • Frequenz • Schalter Funktion Schaltausgang In Parameter Betriebsart ist Funktion für Schaltausgang •...

  • Seite 103: Vor-Ort-Anzeige Konfigurieren

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Einschaltverzögerung • In Parameter Betriebsart ist Verzögerungszeit für das Ein- 0,0 … 100,0 s 0,0 s die Option Schalter ausge- schalten des Schaltausgangs wählt. festlegen. • In Parameter Funktion...

  • Seite 104: Schleichmenge Konfigurieren

    Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Format Anzeige Eine Vor-Ort-Anzeige ist vor- Darstellung der Messwerte für • 1 Wert groß 1 Wert groß handen. Vor-Ort-Anzeige wählen. • 1 Bargraph + 1 Wert •...
  • Seite 105 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme Navigation Menü "Setup" → Schleichmengenunterdrückung ‣ Schleichmengenunterdrückung Zuordnung Prozessgröße →  105 Einschaltpunkt Schleichmengenunter- →  105 drück. →  105 Ausschaltpunkt Schleichmengenunter- drück. Druckstoßunterdrückung →  105 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe...

  • Seite 106: Leerrohrüberwachung Konfigurieren

    Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 10.4.8 Leerrohrüberwachung konfigurieren • Die Messgeräte werden bereits werksseitig mit Wasser (ca. 500 µS/cm) abgegli- chen. Bei Flüssigkeiten mit einer tieferen Leitfähigkeit ist ein neuer Vollrohrab- gleich vor Ort empfehlenswert. • Bei Verwendung eines Kabels von mehr als 50 m Länge wird ein neuer Leerrohrab- gleich vor Ort empfohlen.

  • Seite 107: Erweiterte Einstellungen

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme 10.5 Erweiterte Einstellungen Das Untermenü Erweitertes Setup mit seinen Untermenüs enthält Parameter für spezifi- sche Einstellungen. Navigation zum Untermenü "Erweitertes Setup" X X X X X X X 20.50 0104-1 Hauptmenü Display language...

  • Seite 108: Parameter Zur Eingabe Des Freigabecodes Nutzen

    Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 ‣ Eichbetriebdeaktivierung ‣ Anzeige →  110 ‣ →  113 Elektrodenreinigungszyklus ‣ WLAN-Einstellungen →  113 ‣ Heartbeat Setup ‣ Administration →  115 10.5.1 Parameter zur Eingabe des Freigabecodes nutzen Navigation Menü...
  • Seite 109 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Summenzähler 1 … n ‣ Summenzähler 1 … n Zuordnung Prozessgröße →  109 Einheit Summenzähler 1 … n →  109 →  109 Betriebsart Summenzähler Fehlerverhalten →...

  • Seite 110: Weitere Anzeigenkonfigurationen Durchführen

    Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 10.5.4 Weitere Anzeigenkonfigurationen durchführen Im Untermenü Anzeige können alle Parameter rund um die Konfiguration der Vor-Ort- Anzeige eingestellt werden. Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Anzeige ‣ Anzeige Format Anzeige →  111 1.
  • Seite 111 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Format Anzeige Eine Vor-Ort-Anzeige ist vor- Darstellung der Messwerte für • 1 Wert groß 1 Wert groß handen. Vor-Ort-Anzeige wählen. • 1 Bargraph + 1 Wert •...
  • Seite 112 Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung 3. Nachkommastellen In Parameter 3. Anzeigewert Anzahl Nachkommastellen für • x x.xx ist ein Messwert festgelegt. Anzeigewert wählen. • x.x • x.xx • x.xxx • x.xxxx 4. Anzeigewert Eine Vor-Ort-Anzeige ist vor- Messwert wählen, der auf der...

  • Seite 113: Elektrodenreinigung Durchführen

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme 10.5.5 Elektrodenreinigung durchführen Der Assistent Elektrodenreinigung führt den Anwender systematisch durch alle Parame- ter, die für die Konfiguration der Elektrodenreinigung eingestellt werden müssen. Der Wizard erscheint nur, wenn das Gerät mit Elektrodenreinigung bestellt wurde.
  • Seite 114 Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → WLAN-Einstellungen ‣ WLAN-Einstellungen WLAN →  114 WLAN-Modus →  114 →  114 SSID-Name Netzwerksicherheit →  114 Sicherheitsidentifizierung →  115 Benutzername →  115 WLAN-Passwort →...

  • Seite 115: Geräts Nutzen

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe /  Werkseinstellung Anzeige Sicherheitsidentifizierung – Sicherheitseinstellungen wäh- • Trusted issuer cer- – len und diese via Menü Data- tificate management > Security > • Gerätezertifikat WLAN downloaden. • Device private key Benutzername –...
  • Seite 116 Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 ‣ Freigabecode zurücksetzen →  116 Gerät zurücksetzen →  117 Parameter zum Definieren des Freigabecodes nutzen Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Administration → Freigabecode definieren ‣ Freigabecode definieren Freigabecode definieren →...

  • Seite 117: Simulation

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Anzeige / Eingabe Werkseinstellung Betriebszeit Zeigt, wie lange das Gerät bis zum jetzigen Tage (d), Stunden (h), Minuten – Zeitpunkt in Betrieb ist. (m) und Sekunden (s) Freigabecode zurücksetzen Freigabecode auf Werkseinstellung zurück-...
  • Seite 118 Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 Simulation Frequenzausgang 1 … n →  118 Wert Frequenzausgang 1 … n →  119 →  119 Simulation Impulsausgang 1 … n Wert Impulsausgang 1 … n →  119 Simulation Schaltausgang 1 … n →...

  • Seite 119: Zugriff

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Wert Frequenzausgang 1 … n In Parameter Simulation Fre- Frequenzwert für Simulation 0,0 … 12 500,0 Hz 0,0 Hz quenzausgang 1 … n ist die eingeben. Option An ausgewählt.

  • Seite 120: Schreibschutz Via Verriegelungsschalter

    Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 3. Freigabecode durch wiederholte Eingabe im bestätigen.  Vor allen schreibgeschützten Parametern erscheint auf der Vor-Ort-Anzeige das -Symbol. Wenn in der Navigier- und Editieransicht 10 Minuten lang keine Taste gedrückt wird, sperrt das Gerät die schreibgeschützten Parameter automatisch wieder. Wenn ein Rück- sprung aus der Navigier- und Editieransicht in die Betriebsanzeige erfolgt, sperrt das Gerät...
  • Seite 121 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme 2. Verriegelungsschalter (WP: Write protection) auf dem Hauptelektronikmodul in Position ON bringen: Hardware-Schreibschutz aktiviert. Verriegelungsschalter (WP: Write protection) auf dem Hauptelektronikmodul in Position OFF (Werkseinstellung) bringen: Hardware-Schreibschutz deaktiviert.  Wenn Hardware-Schreibschutz aktiviert: In Parameter Status Verriegelung wird die Option Hardware-verriegelt angezeigt .

  • Seite 122: Betrieb

    Betrieb Proline Promag W 400 Modbus RS485 Betrieb 11.1 Status der Geräteverriegelung ablesen Anzeige aktiver Schreibschutz: Parameter Status Verriegelung Betrieb → Status Verriegelung Funktionsumfang von Parameter "Status Verriegelung" Optionen Beschreibung Keine Es gelten die Zugriffsrechte, die in Parameter Zugriffsrechte Anzeige angezeigt werden →...

  • Seite 123: Ausgangswerte

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Betrieb Navigation Menü "Diagnose" → Messwerte → Prozessgrößen ‣ Prozessgrößen Volumenfluss →  123 Massefluss →  123 →  123 Leitfähigkeit Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige Volumenfluss – Zeigt aktuell gemessenen Volumenfluss...

  • Seite 124: Untermenü "Summenzähler

    Betrieb Proline Promag W 400 Modbus RS485 Ausgangsfrequenz 1 →  124 Schaltzustand 1 →  124 →  124 Ausgangsfrequenz 2 Impulsausgang 2 →  124 Schaltzustand 2 →  124 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige Ausgangsstrom –...

  • Seite 125: 11.5 Messgerät An Prozessbedingungen Anpassen

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Betrieb Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige Wert Summenzähler 1 … n In Parameter Zuordnung Prozessgröße Zeigt aktuellen Zählerstand vom Sum- Gleitkommazahl mit Vor- (→  109) von Untermenü Summen- menzähler. zeichen zähler 1 … n ist eine der folgenden Optionen ausgewählt:...

  • Seite 126: Funktionsumfang Von Parameter "Alle Summenzähler Zurücksetzen

    Betrieb Proline Promag W 400 Modbus RS485 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Steuerung Summenzähler 1 … n In Parameter Zuordnung Pro- Summenzählerwert steuern. • Totalisieren Totalisieren zessgröße (→  109) von • Zurücksetzen + Untermenü Summenzähler anhalten 1 …...
  • Seite 127 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Betrieb Funktionsumfang • Speicherung von insgesamt 1000 Messwerten möglich • 4 Speicherkanäle • Speicherintervall für Messwertspeicherung einstellbar • Anzeige des Messwertverlaufs für jeden Speicherkanal in Form eines Diagramms / ../XXXXXXXX 175.77 40.69 l/h -100s A0034352 •...
  • Seite 128 Betrieb Proline Promag W 400 Modbus RS485 ‣ Anzeige 3. Kanal ‣ Anzeige 4. Kanal Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe /  Werkseinstellung Anzeige Zuordnung 1. Kanal Anwendungspaket Extended Prozessgröße zum Speicherka- • Aus HistoROM ist verfügbar. nal zuordnen. • Volumenfluss •...
  • Seite 129 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Betrieb Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe /  Werkseinstellung Anzeige Messwertspeicherung – Art der Messwertaufzeichnung • Überschreibend Überschreibend auswählen. • Nicht überschrei- bend Speicherverzögerung In Parameter Messwertspei- Verzögerungszeit für die Mess- 0 … 999 h cherung ist die Option Nicht wertspeicherung eingeben.

  • Seite 130: Diagnose Und Störungsbehebung

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung 12.1 Allgemeine Störungsbehebungen Zur Vor-Ort-Anzeige Fehler Mögliche Ursachen Behebung Vor-Ort-Anzeige dunkel und keine Versorgungsspannung stimmt nicht Richtige Versorgungsspannung Ausgangsignale mit der Angabe auf dem Typen- anlegen →  49.
  • Seite 131 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Zu Ausgangssignalen Fehler Mögliche Ursachen Behebung Signalausgabe außerhalb des gülti- Hauptelektronikmodul ist defekt. Ersatzteil bestellen →  150. gen Bereichs Gerät zeigt auf Vor-Ort-Anzeige Parametrierfehler Parametrierung prüfen und korri- richtigen Wert an, aber Signalaus- gieren.

  • Seite 132: Diagnoseinformation Via Leuchtdioden

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 Modbus RS485 Fehler Mögliche Ursachen Behebung Bedienung mit FieldCare oder Devi- Firewall des Computers oder Netz- Je nach Einstellungen der verwen- ceCare via Serviceschnittstelle CDI- werks verhindert Kommunikation deten Firewall auf dem Computer RJ45 (Port 8000) bzw.

  • Seite 133: Diagnoseinformation Auf Vor-Ort-Anzeige

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung 12.3 Diagnoseinformation auf Vor-Ort-Anzeige 12.3.1 Diagnosemeldung Störungen, die das Selbstüberwachungssystem des Messgeräts erkennt, werden als Diag- nosemeldung im Wechsel mit der Betriebsanzeige angezeigt. Betriebsanzeige im Störungsfall Diagnosemeldung X X X X X X X X X X X X X X 20.50...

  • Seite 134: Diagnoseinformation

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnoseverhalten Symbol Bedeutung Alarm • Die Messung wird unterbrochen. • Signalausgänge und Summenzähler nehmen den definierten Alarmzustand an. • Eine Diagnosemeldung wird generiert. • Die Hintergrundbeleuchtung wechselt auf rot. Warnung Die Messung wird fortgesetzt. Die Signalausgänge und Summenzähler werden nicht beein- flusst.

  • Seite 135: Behebungsmaßnahmen Aufrufen

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung 12.3.2 Behebungsmaßnahmen aufrufen X X X X X X X X X X X X X X 20.50 S801 Versorg.spannung Menu Diagnoseliste Diagnose 1 S801 Versorg.spannung Diagnose 2 Diagnose 3 Versorg.spannung...

  • Seite 136: Behebungsmaßnahmen Aufrufen

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 Modbus RS485 A0031056 Statusbereich mit Statussignal Diagnoseinformation →  134 Behebungsmaßnahmen mit Service-ID Zusätzlich lassen sich im Menü Diagnose aufgetretene Diagnoseereignisse anzeigen: • Via Parameter →  142 • Via Untermenü →  143 Statussignale Die Statussignale geben Auskunft über den Zustand und die Verlässlichkeit des Geräts,...

  • Seite 137: Behebungsmaßnahmen Aufrufen

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Pro... Pro... A0008199 Statusbereich mit Statussignal →  133 Diagnoseinformation →  134 Behebungsmaßnahmen mit Service-ID Zusätzlich lassen sich im Menü Diagnose aufgetretene Diagnoseereignisse anzeigen: • Via Parameter →  142 •...

  • Seite 138: Diagnoseinformation Via Kommunikations

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 Modbus RS485 2. Rechts im Arbeitsbereich mit dem Cursor über den Parameter fahren.  Ein Tooltipp mit Behebungsmaßnahmen zum Diagnoseereignis erscheint. 12.6 Diagnoseinformation via Kommunikationsschnittstelle 12.6.1 Diagnoseinformation auslesen Die Diagnoseinformation kann über die Modbus RS485-Registeradressen ausgelesen wer- den.

  • Seite 139: Übersicht Zu Diagnoseinformationen

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Optionen Beschreibung Nur Logbucheintrag Das Gerät misst weiter. Die Diagnosemeldung wird nur im Untermenü Ereignislogbuch (Untermenü Ereignisliste) und nicht im Wechsel zur Betriebsanzeige angezeigt. Das Diagnoseereignis wird ignoriert und weder eine Diagnosemeldung generiert noch eingetragen.
  • Seite 140 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose- Kurztext Behebungsmaßnahmen Statussig- Diagnose- nummer verhalten [ab Werk] [ab Werk] Sensorelektronikverbin- 1. Verbindungskabel zwischen Senso- Alarm dung fehlerhaft relektronikmodul (ISEM) und Hauptelektronik prüfen/ersetzen 2. Modulhalterung, ISEM,Hauptelekt- ronik prüfen/ersetzen Hauptelektronik-Fehler Hauptelektronikmodul tauschen...
  • Seite 141 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Diagnose- Kurztext Behebungsmaßnahmen Statussig- Diagnose- nummer verhalten [ab Werk] [ab Werk] Nachabgleich 1 Nachabgleich ausführen Warning Konfiguration inkompati- Gerät neu starten Alarm Datensatz 1. Datensatzdatei prüfen Warning 2. Geräteparametrierung prüfen 3. Up- und Download der neuen Konf.

  • Seite 142: Anstehende Diagnoseereignisse

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose- Kurztext Behebungsmaßnahmen Statussig- Diagnose- nummer verhalten [ab Werk] [ab Werk] Elektroniktemperatur zu Umgebungstemperatur reduzieren Warning hoch Elektroniktemperatur zu Umgebungstemperatur erhöhen Warning niedrig Prozesstemperatur zu hoch Prozesstemperatur reduzieren Warning Prozesstemperatur zu nied- Prozesstemperatur erhöhen...

  • Seite 143: 12.10 Diagnoseliste

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Betriebszeit ab Neustart →  143 Betriebszeit →  143 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige Aktuelle Diagnose Ein Diagnoseereignis ist aufgetreten. Zeigt das aktuell aufgetretene Diagno- Symbol für Diagnoseverhal-...

  • Seite 144: 12.11.2 Ereignis-Logbuch Filtern

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 Modbus RS485 Navigationspfad Menü Diagnose → Untermenü Ereignislogbuch → Ereignisliste / ../Ereignisliste I1091 Konfig. geändert I1157 Speicher.Ereig. 0d01h19m10s F311 Elektr.fehler A0014008-DE  24 Am Beispiel der Vor-Ort-Anzeige • Max. 20 Ereignismeldungen können chronologisch angezeigt werden.
  • Seite 145 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Informationsereignis Ereignistext I1089 Gerätestart I1090 Konfiguration rückgesetzt I1091 Konfiguration geändert I1092 HistoROM Backup gelöscht I1137 Elektronik getauscht I1151 Historie rückgesetzt I1155 Elektroniktemperatur rückgesetzt I1156 Speicherfehler Trendblock I1157 Speicherfehler Ereignisliste I1256 Anzeige: Zugriffsrechte geändert...

  • Seite 146: 12.12 Messgerät Zurücksetzen

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 Modbus RS485 Informationsereignis Ereignistext I1649 Hardwareschreibschutz aktiviert I1650 Hardwareschreibschutz deaktiviert I1651 Eichbetriebparameter geändert I1725 Sensorelektronikmodul (ISEM) geändert 12.12 Messgerät zurücksetzen Mithilfe von Parameter Gerät zurücksetzen (→  117) lässt sich die gesamte Gerätekon- figuration oder ein Teil der Konfiguration auf einen definierten Zustand zurücksetzen.
  • Seite 147 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Anzeige / Eingabe Werkseinstellung Messstellenkennzeichnung Zeigt Bezeichnung für Messstelle an. Max. 32 Zeichen wie Buchsta- Promag ben, Zahlen oder Sonderzei- chen (z.B. @, %, /). Seriennummer Zeigt die Seriennummer des Messgeräts.

  • Seite 148: 12.14 Firmware-Historie

    Zur Kompatibilität der Firmewareversion mit der Vorgängerversion, den installierten Gerätebeschreibungsdateien und Bedientools: Angaben im Dokument "Herstellerin- formation" zum Gerät beachten. Die Herstellerinformation ist verfügbar: • Im Download-Bereich der Endress+Hauser Internetseite: www.endress.com → Downloads • Folgende Details angeben: • Textsuche: Herstellerinformation •...

  • Seite 149: Wartung

    Innenreinigung Es ist grundsätzlich keine Innenreinigung vorgesehen. 13.2 Mess- und Prüfmittel Endress+Hauser bietet eine Vielzahl von Mess- und Prüfmitteln an wie W@M oder Gerä- tetests. Ausführliche Angaben zu den Dienstleistungen erhalten Sie bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale. Auflistung einiger Mess- und Prüfmittel: →  152→  153 13.3...

  • Seite 150: Reparatur

    • Die Messgeräte sind modular aufgebaut. • Ersatzteile sind jeweils zu sinnvollen Kits mit einer zugehörigen Einbauanleitung zusam- mengefasst. • Reparaturen werden durch den Endress+Hauser Service oder durch entsprechend geschulte Kunden durchgeführt. • Der Umbau eines zertifizierten Gerätes in eine andere zertifizierte Variante darf nur durch den Endress+Hauser Service oder im Werk durchgeführt werden.

  • Seite 151: Entsorgung

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Reparatur 14.5 Entsorgung Gemäß der Richtlinie 2012/19/EU über Elektro- und Elektronik-Altgeräte (WEEE) ist das Produkt mit dem abgebildeten Symbol gekennzeichnet, um die Entsorgung von WEEE als unsortierten Hausmüll zu minimieren. Gekennzeichnete Produkte nicht als unsortierter Hausmüll entsorgen, sondern zu den gültigen Bedingungen an...

  • Seite 152: Zubehör

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Zubehör Für das Gerät sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei Endress+Hauser mit dem Gerät bestellt oder nachbestellt werden können. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode sind bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale erhältlich oder auf der Pro- duktseite der Endress+Hauser Webseite: www.endress.com.

  • Seite 153: Servicespezifisches Zubehör

    15.3 Servicespezifisches Zubehör Zubehör Beschreibung Applicator Software für die Auswahl und Auslegung von Endress+Hauser Messgeräten: • Auswahl von Messgeräten mit industriespezifischen Anforderungen • Berechnung aller notwendigen Daten zur Bestimmung des optimalen Durchflussmessgeräts: z.B. Nennweite, Druckabfall, Fließgeschwindigkeit und Messgenauigkeiten. • Grafische Darstellung von Berechnungsergebnissen •...

  • Seite 154: Systemkomponenten

    Zubehör Proline Promag W 400 Modbus RS485 Zubehör Beschreibung DeviceCare Tool zum Verbinden und Konfigurieren von Endress+Hauser Feldgeräten.  Innovation-Broschüre IN01047S Commubox FXA291 Verbindet Endress+Hauser Feldgeräte mit CDI-Schnittstelle (= Endress+Hau- ser Common Data Interface) und der USB-Schnittstelle eines Computers oder Laptops.

  • Seite 155: Technische Daten

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Technische Daten 16.1 Anwendungsbereich Das Messgerät ist nur für die Durchflussmessung von Flüssigkeiten bestimmt, die eine Mindestleitfähigkeit von 5 µS/cm aufweisen. Je nach bestellter Ausführung kann das Messgerät auch explosionsgefährliche, entzündli- che, giftige und brandfördernde Messstoffe messen.
  • Seite 156 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Empfohlene Nennweite Werkseinstellungen Durchflussmenge Endwert Stromaus- Impulswertigkeit min./max. Endwert Schleichmenge gang (~ 2 Pulse/s bei (v ~ 0,3…10 m/s) (v ~ 0,04 m/s) (v ~ 2,5 m/s) v ~ 2,5 m/s) [mm]...
  • Seite 157 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Empfohlene Nennweite Werkseinstellungen Durchflussmenge Impulswer- Endwert Schleich- tigkeit min./max. Endwert Stromaus- menge (~ 2 Pulse/s (v ~ 0,3…10 m/s) gang (v ~ (v ~ 2,5 m/s) 0,04 m/s) v ~ 2,5 m/s)
  • Seite 158 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Durchflusskennwerte in US-Einheiten: DN 1 ... 48 in (25 ... 1200 mm) Empfohlene Nennweite Werkseinstellungen Durchflussmenge Endwert Stromaus- Impulswertigkeit min./max. Endwert Schleichmenge gang (~ 2 Pulse/s bei (v ~ 0,3…10 m/s) (v ~ 0,04 m/s)
  • Seite 159 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Empfohlene Nennweite Werkseinstellungen Durchflussmenge Endwert Stromaus- Impulswertigkeit min./max. Endwert Schleichmenge gang (~ 2 Pulse/s bei (v ~ 0,3…10 m/s) (v ~ 0,04 m/s) (v ~ 2,5 m/s) v ~ 2,5 m/s) [in]...

  • Seite 160: Ausgang

    Im eichpflichtigen Verkehr beträgt die Messdynamik je nach Nennweite 100 : 1 bis 630 : 1. Näheres regelt die jeweils gültige Zulassung. Eingangssignal Eingelesene Messwerte Bei Endress+Hauser sind verschiedene Druck- und Temperaturmessgeräte bestellbar: Kapitel "Zubehör" →  154 Das Einlesen externer Messwerte wird zur Berechnung folgender Messgrößen empfohlen: Massefluss Digitale Kommunikation Das Schreiben der Messwerte vom Automatisierungssystem zum Messgerät erfolgt über...

  • Seite 161: Webbrowser

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Schnittstelle/Protokoll • Via digitale Kommunikation: Modbus RS485 • Via Serviceschnittstelle • Serviceschnittstelle CDI-RJ45 • WLAN-Schnittstelle Klartextanzeige Mit Hinweis zu Ursache und Behebungsmaßnahmen Webbrowser Klartextanzeige Mit Hinweis zu Ursache und Behebungsmaßnahmen Leuchtdioden (LED)

  • Seite 162: Energieversorgung

    Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Modus Datenübertragung • ASCII • RTU Datenzugriff Auf jeden Geräteparameter kann via Modbus RS485 zugegriffen werden.  Detaillierte Informationen zu "Modbus RS485-Register-Informationen": Beschreibung Geräteparameter Systemintegration →  85 16.5 Energieversorgung Klemmenbelegung →  43...

  • Seite 163: Leistungsmerkmale

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Klemmen Messumformer • Versorgungsspannungskabel: Steckbare Federkraftklemmen für Aderquerschnitte 0,5 … 2,5 mm (20 … 14 AWG) • Signalkabel: Steckbare Federkraftklemmen für Aderquerschnitte 0,5 … 2,5 mm (20 … 14 AWG) • Elektrodenkabel: Federkraftklemmen für Aderquerschnitte 0,5 …...
  • Seite 164 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 0.5 % 0.2 % 10 [m/s] 32 [ft/s] A0028974  25 Maximale Messabweichung in % v.M. Flat Spec Bei Flat Spec ist im Bereich von v ) bis v die Messabweichung konstant.

  • Seite 165: Elektrische Leitfähigkeit

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Elektrische Leitfähigkeit Die Werte gelten für: • Messungen bei einer Referenztemperatur von 25 °C (77 °F) Bei abweichender Temperatur muss der Temperaturkoeffizient des Messstoffs beachtet werden (typisch 2,1 %/K) • Geräteausführung: Kompaktausführung - Messumformer und Messaufnehmer bilden eine mechanische Einheit •...

  • Seite 166: Montage

    Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 16.7 Montage Montagebedingungen →  19 16.8 Umgebung Umgebungstemperaturbe- →  25 reich Lagerungstemperatur Die Lagerungstemperatur entspricht dem Umgebungstemperaturbereich von Messumfor- mer und Messaufnehmer →  25. • Um unzulässig hohe Oberflächentemperaturen zu vermeiden: Messgerät während der Lagerung nicht direkter Sonneneinstrahlung aussetzen.
  • Seite 167 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Bestellmerkmal "Sensoroption", Option CQ • IP68, Type 6P, temporär wasserdicht • Messaufnehmer mit Aluminium-Halbschalen-Gehäuse • Für den temporärer Einsatz des Geräts unter nicht korrosivem Wasser • Einsatzdauer bei einer maximalen Wassertiefe von: 3 m (10 ft): Maximal 168 Stunden Bestellmerkmal "Sensoroption", Option CD, CE...

  • Seite 168: Prozess

    Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Mechanische Belastung • Messumformergehäuse vor mechanischen Einflüssen wie Stößen oder Schlägen schüt- zen; gegebenenfalls den Einsatz der Getrenntausführung vorziehen. • Messumformergehäuse nicht als Steighilfe verwenden. Elektromagnetische Ver- • Nach IEC/EN 61326 und NAMUR-Empfehlung 21 (NE 21) träglichkeit (EMV)

  • Seite 169: Unterdruckfestigkeit

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Unterdruckfestigkeit Messrohrauskleidung: Hartgummi Nennweite Grenzwerte für Absolutdruck in [mbar] ([psi]) bei Messstofftemperatur: [mm] [in] +25 °C (+77 °F) +50 °C (+122 °F) +80 °C (+176 °F) 50 … 3000 2 … 120...

  • Seite 170: 16.10 Konstruktiver Aufbau

    Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 [psi] [mbar] DN50 DN65 (2") (2½") DN80 (3") [m /h] ³ 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 [gal/min] A0032667-DE  28 Druckverlust DN 50 … 80 (2 … 3") bei Bestellmerkmal "Bauart", Option C "Festflansch, Messrohr einge- schnürt, 0 x DN Ein-/Auslaufstrecken"...
  • Seite 171 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Gewicht Alle Werte (Gewicht ohne Verpackungsmaterial) beziehen sich auf Geräte mit Flanschen der Standarddruckstufe. Gewichtsangaben können abhängig von Druckstufe und Bauart geringer ausfallen. Gewicht in SI-Einheiten Bestellmerkmal "Bauart", Option C, D, E, H, I : DN 25 … 400 mm (1 … 16 in)
  • Seite 172 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bestellmerkmal "Bauart", Option F, J: DN 450 … 2 000 mm (18 … 78 in) Richtwerte Nennweite EN (DIN) (PN16) AS (PN 16) [mm] [in] [kg] [kg] 1800 2 357 – –...

  • Seite 173: Gewicht In Us-Einheiten

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Bestellmerkmal "Bauart", Option G, K: DN 450 … 2 000 mm (18 … 78 in) Richtwerte Nennweite EN (DIN) (PN 6) [mm] [in] [kg] – – 1800 2 357 – 2 929 2000 –...
  • Seite 174 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bestellmerkmal "Bauart", Option F, J: DN 18 … 120 in (450 … 3 000 mm) Richtwerte Nennweite ASME (Class 150), AWWA (Class D) [mm] [in] [lb] – 2 807 1400 – –...
  • Seite 175 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Bestellmerkmal "Bauart", Option G, K: DN 18 … 78 in (450 … 2 000 mm) Richtwerte Nennweite ASME (Class 150), AWWA (Class D) [mm] [in] [lb] 1800 9 040 – 10 143 2000 –...

  • Seite 176: Messumformergehäuse

    Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Nennweite Druckstufe Innendurchmesser Messrohr EN (DIN) ASME AS 2129 Hartgummi Polyurethan PTFE AWWA AS 4087 [mm] [in] [mm] [in] [mm] [in] [mm] [in] PN 10 Class D Table E, PN 16 –...
  • Seite 177 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Getrenntausführung (Wandaufbaugehäuse) • Bestellmerkmal "Gehäuse", Option P "Getrennt, Alu, beschichtet": Aluminium, AlSi10Mg, beschichtet • Bestellmerkmal "Gehäuse", Option N: Kunststoff Polycarbonat • Fensterwerkstoff: • Bei Bestellmerkmal "Gehäuse", Option P: Glas • Bei Bestellmerkmal "Gehäuse", Option N: Kunststoff Anschlussgehäuse Messaufnehmer...
  • Seite 178 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Messaufnehmergehäuse • DN 25 … 300 (1 … 12") • Alu-Halbschalen-Gehäuse, Aluminium, AlSi10Mg, beschichtet • Voll verschweißtes Gehäuse aus Kohlenstoffstahl mit Schutzlackierung • DN 350 … 3000 (14 … 120") Voll verschweißtes Gehäuse aus Kohlenstoffstahl mit Schutzlackierung Messrohre •...

  • Seite 179: 16.11 Anzeige Und Bedienoberfläche

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten AWWA C207 Kohlenstoffstahl: A105, P265GH, A181 Class 70, E250C, S275JR AS 2129 Kohlenstoffstahl: A105, E250C, P235GH, P265GH, S235JRG2 AS 4087 Kohlenstoffstahl: A105, P265GH, S275JR Dichtungen nach DIN EN 1514-1 Form IBC Zubehör Anzeigeschutz Rostfreier Stahl, 1.4301 (304L)
  • Seite 180 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Vor-Ort-Bedienung Via Anzeigemodul Ausstattung: • Standardmäßig 4-zeilige, beleuchtete, grafische Anzeige; Touch Control • Bestellmerkmal "Anzeige; Bedienung", Option BA "WLAN" ergänzt Standardausstattung um Zugriff über Webbrowser Informationen zur WLAN-Schnittstelle →  80 A0032074 ...

  • Seite 181: Webserver

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Unterstützte Bedien- Bediengerät Schnittstelle Weitere Informationen tools Webbrowser Notebook, PC oder Tab- • Serviceschnittstelle Sonderdokumentation zum let mit Webbrowser CDI-RJ45 Gerät • WLAN-Schnittstelle DeviceCare SFE100 Notebook, PC oder Tab- • Serviceschnittstelle →  153...

  • Seite 182: Zusatzinformationen Speicherkonzept

    Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Zusatzinformationen Speicherkonzept Es gibt verschiedene Speicher, in denen Gerätedaten gespeichert und vom Gerät genutzt werden: HistoROM backup T-DAT S-DAT Verfügbare • Ereignis-Logbuch wie z.B. Diag- • Messwertspeicherung (Bestelloption „Exten- • Messaufnehmerdaten: Nennweite etc.
  • Seite 183 Das Gerät erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der anwendbaren EU-Richtlinien. Diese sind zusammen mit den angewandten Normen in der entsprechenden EU-Konformitätser- klärung aufgeführt. Endress+Hauser bestätigt die erfolgreiche Prüfung des Geräts mit der Anbringung des CE- Zeichens. UKCA-Zeichen Das Gerät erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der anwendbaren UK-Rechtsverordnun- gen (Statutory Instruments).

  • Seite 184: 16.13 Anwendungspakete

    Anwendungspakete lieferbar: z.B. aufgrund von Sicherheitsaspekten oder spezifi- scher Anforderungen von Applikationen. Die Anwendungspakete können bei Endress+Hauser mit dem Gerät bestellt oder nachbe- stellt werden. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode sind bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale erhältlich oder auf der Produktseite der Endress+Hauser Website: www.endress.com.

  • Seite 185: 16.14 Zubehör

    16.15 Ergänzende Dokumentation Eine Übersicht zum Umfang der zugehörigen Technischen Dokumentation bieten: • W@M Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer): Seriennummer vom Typen- schild eingeben • Endress+Hauser Operations App: Seriennummer vom Typenschild eingeben oder Matrixcode auf dem Typenschild einscannen Standarddokumentation Technische Information Messgerät...

  • Seite 186: Beschreibung Geräteparameter

    Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Kurzanleitung Kurzanleitung zum Messaufnehmer Messgerät Dokumentationscode Proline Promag W KA01266D Kurzanleitung zum Messumformer Messgerät Dokumentationscode Proline 400 KA01419D Beschreibung Geräteparameter Messgerät Dokumentationscode Promag 400 GP01045D Geräteabhängige Zusatzdo- Sonderdokumentation kumentation Inhalt Dokumentationscode Webserver...

  • Seite 187: Stichwortverzeichnis

    Proline Promag W 400 Modbus RS485 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Behebungsmaßnahmen Aufrufen ......135 Anforderungen an Personal .
  • Seite 188 Stichwortverzeichnis Proline Promag W 400 Modbus RS485 Eingabemaske ......65 Ereignis-Logbuch ......143 Eingang .
  • Seite 189 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Stichwortverzeichnis Schließen ....... 70 Schrauben-Anziehdrehmomente maximal .
  • Seite 190 Stichwortverzeichnis Proline Promag W 400 Modbus RS485 Navigieransicht Reinigung Im Untermenü ......63 Außenreinigung ......149 Im Wizard .
  • Seite 191 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Stichwortverzeichnis Temperaturbereich Lagerungstemperatur ..... . 17 W@M ......149, 150 Umgebungstemperatur Anzeige .
  • Seite 192 *71535647* 71535647 www.addresses.endress.com...

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