Возможные Неисправности - Grundfos Vaccuperm VGA-111 Installations- Und Bedienungsanleitungen

9. Возможные неисправности
Неисправность
1. Не достигается требуемая
производительность (расход газа).
2. Утечка газа в штуцере входа газа в
регулятор вакуума.
3. Утечка газа из линии избыточного
давления.
4. Несмотря на корректные показания
расхода газа, заданная
концентрация раствора не
достигается.
5. Шарик в ротаметре заблокирован.
6. Образование "снежной шубы" на
контейнере (баллоне) с хлором.
7. В ротаметр попала вода.
8. Серводвигатель дозатора не
вращается.
9. Серводвигатель дозатора не
перекрывает весь диапазон расхода.
10. Серводвигатель дозатора вращается
в обратном направлении.
11. Несмотря на постоянные условия
эксплуатации, уровень вакуума
колеблется.
12. Несмотря на постоянные условия
эксплуатации, производительность
колеблется.
Причина
a) Недостаточный уровень вакуума в
инжекторе.
b) Утечка в вакуумной линии между
дозатором газа и инжектором.
c) Вакуумная линия между дозатором и
инжектором слишком длинная.
d) Вакуумная линия загрязнена.
e) Серводвигатель дозатора не достигает
максимальной производительности.
f) Засорён фильтр перед входом в регулятор
вакуума.
g) Вентиль контейнера (баллона) с хлором
закрыт.
h) Контейнер (баллон) опорожнён.
i) Малый диаметр установочного винта
дозатора.
a) Повреждена прокладка штуцера.
b) Поверхности уплотнений загрязнены.
На поверхностях уплотнений остались
фрагменты старых прокладок.
c) Поверхность уплотнения выходного
штуцера клапана контейнера (баллона)
с хлором повреждена.
d) Накидная гайка на клапане контейнера
(баллона) не затянута.
e) Поверхность уплотнения входного штуцера
вакуумного регулятора повреждена.
a) Дозируемый газ попадает во впускной
клапан.
b) Впускной клапан загрязнён или повреждён. Обратитесь в службу сервиса.
a) Утечка в вакуумной линии между
вакуумным регулятором и дозатором.
a) Засорен ротаметр и/или шарик.
a) Установлен слишком большой расход.
Если расход газа в час превышает 1 %
от вместимости контейнера (баллона),
возникает опасность обмерзания сосуда.
b) Производительность системы дозирования
газообразного хлора недостаточна.
a) Неисправен обратный мембранный клапан
инжектора.
a) Серводвигатель переключён на ручное
управление.
a) Серводвигатель и/или устройство
управления настроены неправильно.
a) Засорена или повреждена пружина
регулятора перепада давления.
a) Засорена или повреждена мембрана
регулятора перепада давления.
Методы устранения
Проверьте инжектор. При необходимости
отремонтируйте его. Соблюдайте
требования руководства к инжектору.
Проверьте насос, питающий инжектор.
При необходимости отремонтируйте его.
Проверьте фильтр перед инжектором.
При необходимости очистите его.
Устраните утечку.
Подробнее о вакуумных линиях читайте в
разделе 5.1.2 Вакуумные линии между
дозатором и инжектором.
Замените вакуумную линию.
Настройте серводвигатель или проверьте
настройку схемы управления.
Обратитесь в службу сервиса.
Откройте вентиль контейнера (баллона)
с хлором.
Замените контейнер (баллон) на новый.
Обратитесь в службу сервиса.
Замените прокладку.
Очистите поверхности уплотнений.
Используйте новый контейнер (баллон).
Затяните накидную гайку.
Обратитесь в службу сервиса.
Уменьшите подачу, обеспечьте
регламентный температурный режим.
Устраните утечку.
Обратитесь в службу сервиса.
Используйте систему дозирования с
несколькими контейнерами (баллонами).
Обратитесь в службу сервиса.
Используйте систему дозирования
газообразного хлора большей
производительности.
Обратитесь в службу сервиса.
Переключите серводвигатель в режим
автоматической работы.
Обратитесь в службу сервиса.
181