Przegląd Zakłóceń - Grundfos Vaccuperm VGA-111 Installations- Und Bedienungsanleitungen

9. Przegląd zakłóceń
Zakłócenie
1. Maksymalna wydanjość
dozowania nie została
osiągnięta.
2. Nieszczelne przyłącze
ciśnieniowe.
3. Wyciek gazu na przewodzie
nadciśnieniowym.
4. Mimo prawidłowo wskazywanej
wydajności dozowania, nie
można uzyskać żądanego
stężenia roztworu gazu.
5. Kulka w rurce pomiarowej jest
zakleszczona.
6. Tworzenie się lodu na zbiorniku
chloru.
7. Woda w rurce pomiarowej.
8. Serwomotor nie działa.
9. Serwomotor nie działa w całym
zakresie osiągów.
10. Nieprawidłowy kierunek obrotów
serwomotora.
11. Zmiany podciśnienia pomimo
stałych warunków pracy.
12. Zmiany wydajności dozowania
pomimo stałych warunków
pracy.
116
Przyczyna
a) Niewystarczające podciśnienie
wtryskiwacza.
b) Nieszczelność w przewodzie podciśnienia
pomiędzy regulatorem dozowania
a wtryskiwaczem.
c) Przewód podciśnieniowy pomiędzy
regulatorem dozowania a wtryskiwaczem
jest za długi.
d) Zanieczyszczony przewód podciśnieniowy.
e) Serwomotor nie osiąga maksymalnej
wydajności dozowania.
f) Zanieczyszczony filtr przyłącza
ciśnieniowego na regulatorze dozowania.
g) Zamknąć zawór na zbiorniku z chlorem
gazowym.
h) Pusty zbiornik z chlorem.
i) Nieodpowiedni trzpień regulacyjny regulatora
dozowania (średnica za mała).
a) Uszkodzona uszczelka przyłącza
ciśnieniowego.
b) Powierzchnie uszczelniające
zanieczyszczone pozostałościami po starych
uszczelkach.
c) Uszkodzone powierzchnie uszczelniające
zbiornika chloru.
d) Poluzowane przyłącze ciśnieniowe.
e) Uszkodzone powierzchnie uszczelniające
przyłącza ciśnieniowego regulatora
podciśnienia.
a) Skroplony gaz przedostaje się do zaworu
wlotowego.
b) Zanieczyszczony lub uszkodzony zawór
wlotowy.
a) Nieszczelność w przewodzie podciśnienia
pomiędzy regulatorem podciśnienia
a regulatorem dozowania.
a) Rurka pomiarowa lub kulka są
zanieczyszczone.
a) Ustawiona wartość ilości pobieranej jest za
duża. Jeżeli jest pobierane więcej niż 1 %
zawartości zbiornika na godzinę, istnieje
niebezpieczeństwo tworzenia się lodu na
zbiorniku.
b) Za mały system dozowania chloru
gazowego.
a) Uszkodzona membrana zaworu zwrotnego.
a) Serwomotor jest przełączony na pracę
ręczną.
a) Serwomotor i/lub sterownik ustawione
nieprawidłowo.
a) Zanieczyszczona lub uszkodzona sprężyna
regulatora różnicy ciśnień.
a) Zanieczyszczona lub uszkodzona membrana
regulatora różnicy ciśnień.
Usuwanie zakłócenia
Sprawdzić wtryskiwacz. Naprawić, jeżeli jest to
konieczne. Postępować zgodnie z instrukcją
wtryskiwacza.
Sprawdzić pompę wody zasilającej.
Naprawić, jeżeli jest to konieczne.
Sprawdzić łapacz zanieczyszczeń przed
wtryskiwaczem. Wyczyscić, jeżeli jest to
konieczne.
Zlikwidować nieszczelność.
Informacje szczegółowe na temat przewodów
podciśnieniowych, patrz rozdział
5.1.2 Przewody podciśnieniowe pomiędzy
regulatorem dozowania a wtryskiwaczem.
Wymienić przewód podciśnieniowy.
Ponownie ustawić serwomotor i/lub zewnętrzny
sterownik.
Wezwać serwis.
Otworzyć zawór na zbiorniku z chlorem
gazowym.
Wymienić pusty zbiornik na nowy pełny.
Wezwać serwis.
Wymienić uszczelkę.
Wyczyścić powierzchnie uszczelniające.
Wykorzystać inny zbiornik chloru.
Dokręcić przyłącze ciśnieniowe.
Wezwać serwis.
Zmniejszyć pobieraną ilość, zapewnić
odpowiednią sekwencję temperatury.
Wezwać serwis.
Zlikwidować nieszczelność.
Wezwać serwis.
Użyć systemu dozującego z kilkoma
zbiornikami chloru.
Wezwać serwis.
Użyć większego systemu dozowania chloru
gazowego.
Wezwać serwis.
Przełączyć serwomotor na pracę
automatyczną.
Wezwać serwis.