Uruchomienie; Sprawdzić Szczelność - Grundfos Vaccuperm VGA-111 Installations- Und Bedienungsanleitungen

6. Uruchomienie

Ostrzeżenie
System dozowania chloru gazowego może być
uruchomiony tylko po sprawdzeniu jego stanu przez
wykwalifikowaną osobę, patrz
użytkowników, a szczególnie po sprawdzeniu
szczelności przewodów gazowych.
Sprawdzić szczelność całego systemu przed uruchomieniem.
Sprawdzić szczelność zaworów przy pomocy wody amoniakalnej
(mała plastikowa butelka). Pojawienie się białej mgiełki
sygnalizuje nieszczelność.
6.1 Sprawdzić szczelność
Z powodu silnich właściwości korozyjnych chloru gazowego
w wilgotnej atmosferze, nieszczelności powiększają się bardzo
szybko. Dlatego też, nawet najmniejszą nieszczelność należy
natychmiast usunąć.
Ostrzeżenie
Nie sprawdzać szczelności, zanim cały system nie
będzie gotowy do uruchomienia.
Niebezpieczeństwo wycieku chloru gazowego!
6.1.1 Sprawdzenie przewodów z roztworem gazu
i wtryskiwacza
Postępować zgodnie z instrukcją wtryskiwacza.
6.1.2 Sprawdzenie przewodów podciśnieniowych
Przewody podciśnieniowe to wszystkie przewody pomiędzy
regulatorem dozowania a wtryskiwaczem.
1. Zamknąć wszystkie zawory na zbiorniku.
2. Zamknąć zawór natężenia przepływu.
3. Otworzyć zawór odcinający na jednostce dozującej.
4. Otworzyć zawór wody zasilającej.
5. Włączyć pompę podnoszenia ciśnienia.
6. Otworzyć zawór regulacji nateżenia przepływu.
– Jeżeli wskaźnik przepływu pokazuje przepływ gazu, lub
próżniomierz sygnalizuje więcej niż -9 m sł. wody, przewód
podciśnieniowy jest nieszczelny.
7. Zamknąć zawór natężenia przepływu.
8. Wyłączyć pompę podnoszenia ciśnienia.
9. Zamknąć zawór wody zasilającej.
10. Zamknąć zawór odcinający na jednostce dozującej.
11. Sprawdzić przewody podciśnieniowe i przyłącza.
Ostrożnie dokręcić ponownie, jeżeli jest to konieczne.
12. Powtórzyć sprawdzenie szczelności.
– Jeżeli wskaźnik przepływu nie pokazuje przepływu gazu,
a próżniomierz sygnalizuje -9 m sł. wody lub mniej, przewód
podciśnieniowy jest szczelny.
Przyczyny wytwarzania niewystarczającego
podciśnienia pracy:
Za mały, uszkodzony, lub zablokowany
RADA
wtryskiwacz.
Za mała lub uszkodzona pompa podnoszenia
ciśnienia.
6.1.3 Sprawdzenie przewodów nadciśnieniowych gazu
Przewody gazowe nadciśnieniowe to wszystkie przewody
poprowadzone ze zbiorników gazowych do regulatora
podciśnienia.
1. Jeżeli system jest wyposażony w urządzenie płukania
azotem, sprawdzić szczelność wstępnie azotem.
2. Dokładne sprawdzenie szczelności wykonać amoniakiem.
Sprawdzenie szczelności azotem
1. Zamknąć wszystkie zawory na zbiorniku.
2. Otworzyć zawory na przyłączach zbiornika oraz wszystkie
2.3 Kwalifikacje
3. Otworzyć zawory na przyłączach butli z azotem.
4. Powoli otwierać zawory na butli z azotem do osiągnięcia
5. Do wszystkich elementów pod ciśnieniem stosować wodę
6. Rozszczelnić instalację.
7. Zlikwidować nieszczelności.
8. Powtórzyć sprawdzenie szczelności.
9. Jeżeli nie pojawiają się pęcherzyki a wartości ciśnienia nie
Sprawdzenie szczelności amoniakiem
Nawet bardzo małe wycieki będą widoczne przy stosowaniu
amoniaku, który reaguje z chlorem gazowym tworząc białą mgłę.
zawory odcinające na przewodach do systemu dozowania
chloru gazowego.
ciśnienia 10 bar w przewodach (odczytać z manometru na
regulatorze podciśnienia).
Ostrzeżenie
Maksymalne ciśnienie azotu 16 bar.
Niebezpieczeństwo uszkodzenia lub pojawienia się
nieszczelności jeżeli wartość zostanie przekroczona.
mydlaną.
– Jeżeli powstają pęcherzyki i/lub spada wartość ciśnienia na
manometrze, przewody ciśnieniowe są nieszczelne.
spada znacznie na manometrze w ciągu jednej godziny,
przewody są szczelne.
Ostrzeżenie
Amoniak jest drażniący dla oczu, układu
oddechowego i skóry.
Amoniak jest bardzo toksyczny dla organizmów
wodnych!
Podczas sprawdzania szczelności amoniakiem
należy założyć okulary, rękawiczki i odzież ochronną.
Rys. 14 Wskazówki bezpieczeństwa dotyczące amoniaku
Ostrzeżenie
Ciekły amoniak nie może stykać się z przewodami
lub elementami instalacji ponieważ jest silnie
korozyjny.
Krople usuwać natychmiast przy pomocy suchej
szmatki.
113