Betrieb - REMS Tornado 2000 Betriebsanleitung

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lieferten Schrauben befestigen. Zum Transport kann die Maschine jeweils vorne
an den Führungsholmen und hinten an einem in Spann- und Führungsfutter
eingespannten Rohr angehoben werden. Zum Transport auf dem Untergestell
werden in die Ösen am Untergestell Rohrstücke Ø ¾" mit einer Länge von ca.
60 cm eingeschoben und mit den Flügelschrauben befestigt. Soll die Maschine
nicht transportiert werden, können die beiden Räder des Untergestelles abge-
nommen werden.
5 Liter Gewindeschneidstoff einfüllen. Späneschale einsetzen.
HINWEIS HINWEIS
Maschine nie ohne Gewindeschneidstoff betreiben.
Führungsbolzen des Schneidkopfes (12) in Bohrung des Werkzeugträgers
einsetzen und Schneidkopf mit axialem Druck auf Führungsbolzen und schwen-
kenden Bewegungen bis zum Anschlag einschieben.
2.2. Aufstellen REMS Tornado 2000 T, 2010 T, 2020 T (Fig. 7 + 8)
Konsole auf Ölwanne befestigen. Maschine und Halterung der höhenverstell-
baren Materialaufl age an Konsole befestigen. Werkzeugträger auf Führungsholme
schieben. Andrückhebel (5) von hinten durch die Lasche am Werkzeugträger
hindurch schieben und den Klemmring (6) so auf den hinteren Führungsholm
schieben, dass die Flügelschraube nach hinten zeigt und die Ringnut frei bleibt.
Schlauch mit Ansaugfi lter durch die Bohrung der Ölwanne von innen durchste-
cken und an der Kühlschmierpumpe anschließen. Das andere Schlauchende
auf den Nippel an der Rückseite des Werkzeugträgers schieben. Handgriff (7)
auf Andrückhebel stecken. Maschine auf Werkbank oder Untergestell (Zubehör)
mit den 3 mitgelieferten Schrauben befestigen. Zum Transport kann die Maschine
jeweils vorne an den Führungsholmen und hinten am Motor bzw. an Halterung
der Materialaufl age angehoben werden. Zum Transport auf dem Untergestell
werden in die Ösen am Untergestell Rohrstücke Ø ¾" mit einer Länge von ca.
60 cm eingeschoben und mit den Flügelschrauben befestigt. Soll die Maschine
nicht transportiert werden, können die beiden Räder des Untergestelles abge-
nommen werden.
5 Liter Gewindeschneidstoff einfüllen. Späneschale einsetzen.
HINWEIS HINWEIS
Maschine nie ohne Gewindeschneidstoff betreiben.
Führungsbolzen des Schneidkopfes (8) in Bohrung des Werkzeugträgers
einsetzen und Schneidkopf mit axialem Druck auf Führungsbolzen und schwen-
kenden Bewegungen bis zum Anschlag einschieben.
Aufstellen REMS Magnum 2000 L-T, 2010 L-T, 2020 L-T, 3000 L-T, 3010 L-T,
3020 L-T, 4000 L-T, 4010 L-T, 4020 L-T (Fig. 8)
Maschine auf Werkbank oder Untergestell (Zubehör) mit den 4 mitgelieferten
Schrauben befestigen. Zum Transport kann die Maschine jeweils vorne an den
Führungsholmen und hinten an einem in Spann- und Führungsfutter einge-
spannten Rohr angehoben werden. Werkzeugträger auf Führungsholme
schieben. Andrückhebel (8) von hinten durch die Lasche am Werkzeugträger
hindurch schieben und den Klemmring (10) so auf den hinteren Führungsholm
schieben, dass die Flügelschraube nach hinten zeigt und die Ringnut frei bleibt.
Handgriff (9) auf Andrückhebel stecken. Ölwanne in die beiden am Getriebe-
gehäuse angebrachten Schrauben einhängen und nach rechts seitlich in die
Schlitze schieben. Ölwanne in die Ringnut am hinteren Führungsholm einhängen.
Klemmring (10) bis zur Anlage an die Aufhängung der Ölwanne schieben und
festklemmen. Schlauch mit Ansaugfi lter in Ölwanne hängen und das andere
Schlauchende auf den Nippel an der Rückseite des Werkzeugträgers schieben.
2 Liter Gewindeschneidstoff einfüllen. Späneschale von hinten einsetzen.
HINWEIS HINWEIS
Maschine nie ohne Gewindeschneidstoff betreiben.
Führungsbolzen des Schneidkopfes (12) in Bohrung des Werkzeugträgers
einsetzen und Schneidkopf mit axialem Druck auf Führungsbolzen und schwen-
kenden Bewegungen bis zum Anschlag einschieben.
2.3. Elektrischer Anschluss
WARNUNG WARNUNG
Netzspannung beachten! Vor Anschluss der Gewindeschneidmaschine prüfen,
ob die auf dem Leistungsschild angegebene Spannung der Netzspannung
entspricht. Schließen Sie die Gewindeschneidmaschine der Schutzklasse
I nur an Steckdose/Verlängerungsleitung mit funktionsfähigem Schutz-
kontakt an. Es besteht das Risiko eines elektrischen Schlages. Auf Baustellen,
in feuchter Umgebung, in Innen- und Außenbereichen oder bei vergleichbaren
Aufstellarten, die Gewindeschneidmaschine nur über einen Fehlerstrom-
Schutzschalter (FI-Schalter) am Netz betreiben, der die Energiezufuhr unterbricht,
sobald der Ableitstrom zur Erde 30 mA für 200 ms überschreitet.
Die Gewindeschneidmaschine wird mit Fußschalter (21, REMS Tornado / 4,
REMS Magnum) ein- und ausgeschaltet. Der Schalter (18, REMS Tornado / 3,
REMS Magnum) dient zur Vorwahl der Drehrichtung bzw. der Geschwindigkeit.
Die Maschine kann nur eingeschaltet werden, wenn der Not-Aus-Taster (22,
REMS Tornado / 5, REMS Magnum) entriegelt ist und der thermische Schutz-
schalter (23, REMS Tornado / 6, REMS Magnum) auf dem Fußschalter gedrückt
ist. Wird die Maschine direkt an das Netz angeschlossen (ohne Steckvorrichtung),
so ist ein Leistungsschalter 16 A zu installieren.
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2.4. Gewindeschneidstoffe
Sicherheitsdatenblätter siehe www.rems.de → Downloads → Sicherheitsdaten-
blätter.
Verwenden Sie nur REMS Gewindeschneidstoffe. Sie erzielen einwandfreie
Schneidergebnisse, hohe Standzeit der Schneidbacken sowie erhebliche
Schonung der Werkzeuge.
HINWEIS HINWEIS
REMS Spezial: Hochlegierter Gewindeschneidstoff auf Mineralölbasis. Für
alle Materialien: Stähle, nichtrostende Stähle, Buntmetalle, Kunststoffe. Mit
Wasser auswaschbar, gutachterlich geprüft. Gewindeschneidstoffe auf Mine-
ralölbasis sind für Trinkwasserleitungen in verschiedenen Ländern, z.B. Deutsch-
land, Österreich und in der Schweiz nicht zugelassen. In diesem Fall mineral-
ölfreies REMS Sanitol verwenden. Nationale Vorschriften beachten.
REMS Sanitol: Mineralölfreier, synthetischer Gewindeschneidstoff für Trink-
wasserleitungen. Vollständig wasserlöslich. Entsprechend den Vorschriften.
In Deutschland DVGW Prüf-Nr. DW-0201AS2032, Österreich ÖVGW Prüf-Nr.
W 1.303, Schweiz SVGW Prüf-Nr. 7808-649. Viskosität bei –10°C: ≤ 250 mPa
s (cP). Pumpfähig bis –28°C. Problemloser Gebrauch. Zur Auswaschkontrolle
rot eingefärbt. Nationale Vorschriften beachten.
Beide Gewindeschneidstoffe sind in Spraydosen, Spritzfl aschen, Kanistern
und Fässern lieferbar.
HINWEIS HINWEIS
Alle Gewindeschneidstoffe nur unverdünnt verwenden!
2.5. Materialabstützung
VORSICHT VORSICHT
Rohre und Stangen ab 2 m Länge müssen zusätzlich mit mindestens einer
höhenverstellbaren Materialaufl age REMS Herkules 3B, REMS Herkules XL
12" abgestützt werden. Dieser hat Stahlkugeln zum problemlosen Bewegen
der Rohre und Stangen in alle Richtungen ohne Kippen der Materialabstützung.
2.6. REMS 4"Automatik-Kopf
Bei der Verwendung des REMS 4" Automatik-Kopfes ist die mit dem REMS 4"
Automatik-Kopf gelieferte Betriebsanleitung zu beachten.
2.7. Untergestell, fahr- und klappbar (Zubehör)
VORSICHT VORSICHT
Das zusammengeklappte Untergestell fahr- und klappbar, fährt nach dem
Entriegeln ohne montierte Gewindeschneidmaschine selbsttätig schnell hoch.
Deswegen beim Entriegeln das Untergestell am Handgriff nieder drücken, beim
Hochfahren mit beiden Händen an den Handgriffen gegenhalten.
Zum Hochfahren mit montierter Gewindeschneidmaschine das Untergestell mit
einer Hand am Handgriff festhalten, einen Fuß auf die Querstrebe stellen und
durch Drehen des Drehhebels beide Rastbolzen entriegeln. Danach Untergestell
mit beiden Händen festhalten und Maschine auf Arbeitshöhe bringen bis die
beiden Rastbolzen einrasten. Zum Zusammenklappen in umgekehrter Reihen-
folge vorgehen. Vor dem Auf- bzw. Zusammenklappen den Gewindeschneidstoff
aus der Ölwanne ablassen, bzw. die Ölwanne abnehmen.

3. Betrieb

Augenschutz benutzen
3.1. Werkzeuge
Der Schneidkopf (8, REMS Tornado / 12, REMS Magnum) ist jeweils ein
Universalschneidkopf, d.h. für die oben genannten Bereiche, getrennt in 2
Werkzeugsätze, wird jeweils nur ein Schneidkopf benötigt. Zum Schneiden
kegeliger Rohrgewinde muss der Längenanschlag (9, REMS Tornado / 13,
REMS Magnum) mit dem Schließ- und Öffnungshebel (10, REMS Tornado /
14, REMS Magnum) richtungsgleich sein. Der Schneidkopf öffnet dann auto-
matisch, wenn die jeweilige Normgewindelänge erreicht ist. Um zylindrische
Langgewinde und Bolzengewinde schneiden zu können, wird der Längen-
anschlag (9, REMS Tornado / 13, REMS Magnum) weggeklappt.
Wechseln der REMS Schneidbacken
Die REMS Schneidbacken können sowohl bei montiertem, als auch bei abge-
nommenem Schneidkopf (z.B. auf der Werkbank) eingesetzt bzw. gewechselt
werden. Hierzu Klemmhebel (11, REMS Tornado / 15, REMS Magnum) lösen,
nicht abschrauben. Verstellscheibe (12, REMS Tornado / 16, REMS Magnum)
am Griff vom Klemmhebel weg bis in die Endstellung schieben. In dieser
Stellung werden die REMS Schneidbacken herausgenommen und eingesetzt.
Hierbei darauf achten, dass die auf der Rückseite der REMS Schneidbacken
angegebener Gewindegröße der zu schneidenden Gewindegröße entspricht.
Außerdem darauf achten, dass die ebenfalls auf der Rückseite der REMS
Schneidbacken angebrachten Nummern mit denen auf dem Schneidbacken-
halter (14, REMS Tornado / 17, REMS Magnum) übereinstimmen.
REMS Schneidbacken soweit in den Schneidkopf einschieben, bis die im Schlitz
des Schneidbackenhalters befi ndliche Kugel einrastet. Sind alle REMS Schneid-
backen eingesetzt, wird durch Verschieben der Verstellscheibe die gewünschte
Gewindegröße eingestellt. Bolzengewinde immer auf "Bolt" einstellen. Verstell-
scheibe über den Klemmhebel festklemmen. Schneidkopf schließen. Dazu
Schließ- und Öffnungshebel (10, REMS Tornado / 14, REMS Magnum) kräftig
nach rechts unten drücken. Der Schneidkopf öffnet entweder automatisch (bei
kegeligen Rohrgewinden), oder jederzeit von Hand durch leichten Druck nach
links auf den Schließ- und Öffnungshebel.
deu
Gehörschutz benutzen