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Siemens SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung
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Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3
Betriebsanleitung · 06/2012
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Inhaltszusammenfassung für Siemens SIMOTICS T-1FW3

  • Seite 1 Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung · 06/2012...
  • Seite 3 ___________________ Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T- Einleitung 1FW3 Allgemeine ___________________ Sicherheitshinweise ___________________ Beschreibung ___________________ Einsatzvorbereitung Antriebstechnik ___________________ Komplett-Torquemotoren Montage SIMOTICS T-1FW3 ___________________ Anschluss Betriebsanleitung ___________________ Inbetriebnahme ___________________ Betrieb ___________________ Instandhaltung ___________________ Außerbetriebnahme und Entsorgung ___________________ Anhang 06/2012 610.40300.01d...

  • Seite 4: Qualifiziertes Personal

    Hinweise in den zugehörigen Dokumentationen müssen beachtet werden. Marken Alle mit dem Schutzrechtsvermerk ® gekennzeichneten Bezeichnungen sind eingetragene Marken der Siemens AG. Die übrigen Bezeichnungen in dieser Schrift können Marken sein, deren Benutzung durch Dritte für deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann. Haftungsausschluss Wir haben den Inhalt der Druckschrift auf Übereinstimmung mit der beschriebenen Hard- und Software geprüft.

  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Warn– und Gefahrhinweise zur Montage ..................29 Übersicht der Anbaumöglichkeiten ....................30 Anbau des Motorgehäuses ......................32 Aufsteckmontage .........................34 5.4.1 Siemens-Drehmomentstütze .......................35 5.4.2 Wellenseitiges Spannelement......................41 5.4.2.1 Aufsteckwelle mit Option +Q30....................44 5.4.2.2 Hohlwelle mit Option +Q30 ......................48 5.4.2.3 Hohlwelle, innenliegendes Spannelement...................50 Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...
  • Seite 6 Wartungsintervalle ........................90 9.1.3 Lagerwechselfrist ........................91 Instandsetzung..........................94 9.2.1 Sicherheitshinweise ........................94 9.2.2 Demontage/Montage des koaxial angebauten Gebers .............. 95 Außerbetriebnahme und Entsorgung ....................... 97 10.1 Außerbetriebnahme ........................97 10.2 Entsorgung ..........................98 Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...
  • Seite 7 Inhaltsverzeichnis Anhang ..............................101 Siemens Service Center ......................101 Bestellnummer Projektierungshandbuch ...................101 Konformitätserklärung........................102 Index..............................103 Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...
  • Seite 8 Inhaltsverzeichnis Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 9: Einleitung

    Die vorliegende Betriebsanleitung gilt in Verbindung mit dem entsprechenden SIEMENS- Projektierungshandbuch. Siemens ist stets bemüht, die Qualität der Informationen in dieser Betriebsanleitung zu verbessern. Wenn Sie Hinweise auf Fehler oder Vorschläge zur Verbesserung haben, dann wenden Sie sich bitte an das Siemens Service Center.
  • Seite 10 Einleitung 1.1 Über diese Betriebsanleitung Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 11: Allgemeine Sicherheitshinweise

    Sonderausführungen und Bauvarianten können in technischen Details abweichen! Bei eventuellen Unklarheiten wird dringend empfohlen, unter Angabe von Typbezeichnung und Fabriknummer (siehe Leistungsschild) beim Hersteller rückzufragen oder die Instandhaltungsarbeiten von einem der SIEMENS-Servicezentren durchführen zu lassen. Anlagen und Maschinen mit umrichtergespeisten Niederspannungs-Drehstrommotoren müssen den Schutzanforderungen der EMV-Richtlinie genügen.

  • Seite 12: Sicherheits- Und Anwendungshinweise

    ● Arbeiten an diesen Motoren oder in deren Nähe ist für nichtqualifizierte Personen untersagt. ● Bei Einsatz der Motoren, insbesondere außerhalb industrieller Bereiche, ist der Aufstellungsort durch geeignete Einrichtungen wie z. B. Schutzzäune und entsprechende Beschilderung gegen unbefugtes Betreten gesichert. Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 13: Einhalten Der Fünf Sicherheitsregeln

    Hinweis Siemens Service Center Es wird empfohlen, für Planungs-, Montage-, Inbetriebsetzungs- und Service-Aufgaben die Unterstützung und Dienstleistungen der zuständigen Siemens Service Center in Anspruch zu nehmen. Einhalten der fünf Sicherheitsregeln Für Ihre persönliche Sicherheit sowie zur Vermeidung von Sachschäden halten Sie bei Arbeiten an der Maschine stets die sicherheitsrelevanten Hinweise und die folgenden fünf...

  • Seite 14: Hinweise Zu Elektromagnetischen Feldern

    ● Bringen Sie entsprechende Warnhinweise an. ● Grenzen Sie die Gefahrenzonen ab. ● Sorgen Sie z. B. mit Abschirmungen dafür, dass die elektromagnetischen Felder an ihrer Quelle reduziert werden. ● Sorgen Sie dafür, dass das Personal entsprechende Schutzausrüstungen trägt. Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 15: Elektrostatisch Gefährdete Bauelemente (Egb)

    Elektronische Baugruppen die unsachgemäß gelagert, transportiert und versendet werden, können beschädigt werden. Verpacken Sie elektronische Baugruppen in geeignetem, leitfähigem Material z. B. Schaumgummi oder Haushalts-Aluminiumfolie. Die erforderlichen EGB-Schutzmaßnahmen für elektrostatisch gefährdete Bauelemente sind in den nachfolgenden Zeichnungen noch einmal veranschaulicht: Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...
  • Seite 16 Allgemeine Sicherheitshinweise 2.6 Elektrostatisch gefährdete Bauelemente (EGB) Sitzplatz Stehplatz Steh- / Sitzplatz EGB-Schutzmaßnahmen = leitfähiger Fußboden = EGB-Tisch = EGB-Schuhe = EGB-Mantel = EGB-Armband = Erdungsanschluss der Schränke Bild 2-1 EGB-Schutzmaßnahmen Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 17: Beschreibung

    Die Motoren sind zum Einbau in Produktionsmaschinen für industrielle oder gewerbliche Anlagen bestimmt. ACHTUNG Die Motoren sind in der Standardausführung weder für den Betrieb in salzhaltiger oder aggressiver Atmosphäre, noch für die Aufstellung im Freien geeignet. Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 18: Leistungsschildangaben (Typenschild)

    Technische Daten des Motors Wärmeklasse Versionsstand Motor Kennzeichnung Gebertyp Technische Angaben zur Kühlung Fertigungsadresse Motorgewicht [kg] Ergänzung zu Position 9 (Gebertyp) Schutzart Kennzeichnung Temperatursensor Bauform 2D-Code Normen und Vorschriften, Approximationen Maximal zulässige Drehzahl (Inverter) [1/min] Stillstandsstrom [A] Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 19: Wasserkühlung

    Drosselung hinter dem Motor durchzuführen. Eine Drosselung direkt vor dem Einlass ist unzulässig, da es zu Kavitationseffekten und Beschädigungen im Motor kommen kann. Die für das Kühlwasser angegebenen Werte entsprechen den Anforderungen für einen geschlossenen Kühlkreislauf. Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...
  • Seite 20 Bei Frostschutzanteil < 30 % ist kein Derating erforderlich. ACHTUNG Biozid und Antifrogen N dürfen nicht miteinander gemischt werden. ACHTUNG Einlagerung oder Transport des Motors Bei Einlagerung, längerem Stillstand und bei Transport des Motors ist der Kühlkreislauf zu entleeren. Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 21: Wellenausführungen

    250 H7 110 H7 Tabelle 3- 7 Vollwelle Baugröße Wellenlänge l [mm] Wellendurchmesser d [mm] 1FW315x 65 m6 1FW320x 90 m6 Die Wellenausführung "Vollwelle" ist mit glattem Wellenende oder mit Passfeder (nach DIN 6885-1) bestellbar. Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 22: Schutzart

    Tabelle 3- 8 Schutzart der Komplett-Torquemotoren 1FW3 Motor Wellenausführung Hohlwelle Aufsteckwelle Vollwelle 1FW315x IP54 IP55 IP55 1FW320x Standard IP54 IP55 IP55 1FW320x High Speed IP55 IP55 1FW328x Standard IP54 IP54 1FW328x High Speed IP54 IP54 Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 23: Abtriebselemente Montieren

    – Beim Abziehen Zwischenscheibe zum Schutz der Zentrierung im Wellenende benutzen. WARNUNG Berührungsschutz der Abtriebselemente Achten Sie auf die allgemein erforderlichen Maßnahmen für den Berührungsschutz der Abtriebselemente. Bild 3-2 Auf- und Abziehen von Abtriebselementen; A = Zwischenscheibe (Schutz der Zentrierung im Wellenende) Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 24: Schwinggrößenstufe

    Die Motoren erfüllen Schwinggröße Stufe A nach EN 60034-14 (IEC 60034-14). Die angegebenen Werte beziehen sich auf den Motor allein. Das aufstellungsbedingte Systemschwingverhalten kann zur Erhöhung dieser Werte am Motor führen. Die Schwinggrößenstufe wird bis zur Bemessungsdrehzahl (n ) eingehalten. Bild 3-3 Schwinggrößenstufe Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 25: Geräuschemission

    Bei Reduzierung der Pulsfrequenz kann ein wesentlich höherer Schalldruckpegel entstehen. Die Motoren sind für einen weiten Bereich von Aufstellungs- und Betriebsbedingungen zugelassen. Diese Bedingungen wie z. B. starre oder schwingungsisolierte Fundamentgestaltung, beeinflussen die Geräuschemission teilweise sehr stark. Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...
  • Seite 26 Beschreibung 3.8 Geräuschemission Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 27: Einsatzvorbereitung

    Lieferung sofort, ob der Lieferumfang mit den Warenbegleitpapieren übereinstimmt. Für nachträglich reklamierte Mängel kann keine Gewährleistung übernommen werden. Reklamieren Sie: ● erkennbare Transportschäden sofort beim Anlieferer ● erkennbare Mängel/unvollständige Lieferung sofort bei der zuständigen SIEMENS- Niederlassung Zum Lieferumfang gehört: ● Motor (Achshöhen 1FW315x, 1FW320x bzw. 1FW328x) ●...

  • Seite 28: Transport Und Einlagerung

    Aufbauten, geeignete Seilführungs- oder Spreizeinrichtungen. Nach dem Absetzen des Motors, muss dieser gegen seitliches Wegrollen gesichert werden. Das Gewicht des Motors entnehmen Sie dem Leistungsschild. VORSICHT Beim Heben und Transportieren der Motoren über die mitgelieferten Seilschlaufen ist eine Traverse zu verwenden! Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...
  • Seite 29 1. Lassen Sie den Motor abkühlen. 2. Entfernen Sie die kundenseitigen Anschlüsse. 3. Entleeren Sie ggf. das Kühlwassersystem und blasen Sie es sorgfältig aus. 4. Transportieren und heben Sie den Motor mit den Seilschlaufen und einer Traverse. Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 30: Einlagerung

    Bei unsachgemäßer Einlagerung besteht z. B. durch Erschütterungen die Gefahr von Lagerstillstandsschäden wie z. B. Standriefen. Motor nach Einsatz einlagern Wenn Sie den Motor nach Einsatz einlagern, dann entleeren Sie die Kühlwasserkanäle und blasen diese mit Luft durch, damit sie vollständig geleert sind. Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 31: Montage

    ● Der Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen ist verboten ● Der Anschlussflansch ist gründlich von Korrosionsschutzmittel zu befreien (handelsübliche Lösungsmittel verwenden) ● Die Abtriebselemente sind von Hand zu drehen. Bei möglichen Schleifgeräuschen ist die Ursache zu beseitigen oder der Hersteller zu kontaktieren. Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 32: Übersicht Der Anbaumöglichkeiten

    Torquemotoren werden in der Regel als Direktantriebe, d. h. ohne zwischengeschaltetes Getriebe oder Riemen eingesetzt. Der prinzipielle Unterschied beim Motoranbau zwischen einem konventionellen Antrieb und der Direktantriebstechnik ist aus folgendem Bild ersichtlich. Bild 5-1 Vergleich konventionelle Antriebstechnik und Direktantriebstechnik Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...
  • Seite 33 Es darf zu keiner Überbestimmung der Lagerung durch die kundenseitige Maschinenlagerung kommen. Bei einer Überbestimmung der Lagerung kann ein sofortiger Lagerschaden eintreten bzw. die Lagerwechselfrist ist erheblich reduziert. Bild 5-2 Überbestimmte Lagerung einer Welle (zu vermeiden) Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 34: 5.3 Anbau Des Motorgehäuses

    1FW315⃞ / 1FW320⃞ 1FW328⃞ 1FW328⃞-⃞⃞⃞⃞5 Standard Heavy Duty IM B14 IM B35 IM B5 IM V18 IM V15 IM V1 IM V19 IM V35 IM V3 1FW315 / 1FW320 / 1FW328 Aufsteckmontage mit Momentenabstützung (nicht genormt) Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...
  • Seite 35 ● Zum Ausrichten des Motors können dünne Bleche unter die Füße gelegt werden um ein Verspannen des Motors zu vermeiden. Die Anzahl der Beilagen soll möglichst gering sein. ● Zur sicheren Befestigung und sicheren Übertragung des Antriebsmomentes sind Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8 nach ISO 898-1 zu verwenden. Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 36: Aufsteckmontage

    Dimensionierung des Wellenzapfens und der Maschinenlagerung zu berücksichtigen. ● Durch die reduzierte Steifigkeit der gehäuseseitigen Montage kann es zu einer Verschiebung der Biegeeigenfrequenz kommen. Ein Betrieb mit einer Drehfrequenz im Bereich der Biegeeigenfrequenz ist zu vermeiden. Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 37: Siemens-Drehmomentstütze

    Weiterhin sollte der Motor vor Montage nur auf Ablageprismen gelagert werden. Damit ist eine unzulässige Querbelastung des Anbauflansches der Siemens-Drehmomentstütze vor Montage ausgeschlossen. Hinweis Die Siemens-Drehmomentstütze ist für die Achshöhe 200 standardmäßig und für die Achshöhen 150 und 280 auf Anfrage erhältlich. Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...
  • Seite 38 In dem nachfolgenden Bild ist der Einfluss der Siemens-Drehmomentstütze qualitativ abgebildet. Der Zweimassenschwinger aus Motor und Last dominiert das Systemverhalten weiterhin, die Anbindung des Stators via Siemens-Drehmomentstütze zeigt sich jedoch in einer weiteren Resonanz, die durch die Regelung gedämpft werden muss.
  • Seite 39 Montage 5.4 Aufsteckmontage Montageablauf Siemens-Drehmomentstütze mit Spannelement 1. Läufe kontrollieren und Wellensitze vorbereiten: Bild 5-6 Anlieferzustand und Montagevorbereitungen 2. Motor axial an Kundenflansch aufschieben: ● Der Motor wird auf den Wellenzapfen aufgeschoben und befindet sich in der richtigen axialen Lage, wenn die Drehmomentstütze am maschinenseitigen Flansch anliegt. Der Motor wird nicht wellenseitig axial positioniert.
  • Seite 40 Fläche prüfen. Sollte die Laufabweichung zu hoch sein, ist ein Ausrichten beim Anzug der Spannschrauben möglich. ● Weiterführende Informationen zur Kontrolle siehe Montageanleitung "Montageablauf Spannelemente der Option +Q30" in Kapitel "Wellenseitiges Spannelement". Bild 5-8 Kontrolle Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...
  • Seite 41 Montage 5.4 Aufsteckmontage 4. Siemens-Drehmomentstütze verschrauben: Verschrauben Sie nach erfolgreicher Durchführung der Schritte 1 – 3 die Siemens- Drehmomentstütze auf der Maschinenseite. Bild 5-9 Endmontage Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...
  • Seite 42 Montage 5.4 Aufsteckmontage Bild 5-10 Siemens-Drehmomentstütze Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 43: Wellenseitiges Spannelement

    In diesem Kapitel werden verschiedene Anbaumöglichkeiten mit Spannelementen dargestellt. Zur sicheren, reibschlüssigen Verbindung von Torquemotoren auf zylindrischen Maschinenwellen hat die Siemens AG in Zusammenarbeit mit Fa. RINGSPANN GmbH verschiedene Spannsystemlösungen mit den folgenden Zielen entwickelt: ● sichere Übertragung des Drehmoments ●...
  • Seite 44 Spalt von min. 0,1 mm vorhanden sein. Sollte dieser Mindestspalt nicht vorhanden sein, besteht die Gefahr, dass das Spannelement seine Funktion nicht erfüllt (zu geringe Fugenpressung und damit keine ausreichende Momentenübertragung). Ursachen können sein: bei hohlem Wellenzapfen: zu geringe Wandstärke oder zu kleiner Durchmesser des Spannsitzes. Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...
  • Seite 45 Anbindung des Motors bestehen, kann Firma RINGSPANN GmbH gerne bei der Auswahl eines geeigneten Spannsystems für Ihre Anwendung unterstützen. Kontakt: RINGSPANN GmbH Telefon: +49 (0) 6172 275 0 Schaberberg 30-34 Internet: http://www.ringspann.de D-61348 Bad Homburg Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 46: Aufsteckwelle Mit Option +Q30

    Bestellnummer = S) Abstützung auf DE mit in Motorwelle integrierten Sitz, um eine zentrische Montage zu ermöglichen. Bei Gestaltung des Wellenzapfens laut Maßzeichnungen 510.31315.01/510.33320.01/510.31396.01 ist zusätzlich eine Demontage mittels Abdrückschrauben möglich. Bild 5-11 Aufsteckwelle Spannelement Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...
  • Seite 47 Montage 5.4 Aufsteckmontage Bild 5-12 Maßzeichnung Montage Aufsteckmotor 1FW315 Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...
  • Seite 48 Montage 5.4 Aufsteckmontage Bild 5-13 Maßzeichnung Montage Aufsteckmotor 1FW320 Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...
  • Seite 49 Montage 5.4 Aufsteckmontage Bild 5-14 Maßzeichnung Montage Aufsteckmotor 1FW328 Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 50: Hohlwelle Mit Option +Q30

    ● Montage ausschließlich von DE oder alternativ zweiteilig von DE/NDE möglich ● Momentenübertragung auf die Kundenwelle (Passung h8) über angeflanschtes Spannelement auf DE ● Abstützung auf NDE durch Aluminiumring um zentrischen Anbau zu gewährleisten und unzulässige Taumelbewegung zu verhindern. Bild 5-15 Außenspannsystem Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...
  • Seite 51 Montage 5.4 Aufsteckmontage Bild 5-16 Maßzeichnung Hohlwelle mit Spannelement Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 52: Hohlwelle, Innenliegendes Spannelement

    Montage 5.4 Aufsteckmontage 5.4.2.3 Hohlwelle, innenliegendes Spannelement 1FW315x-xxxxx-xxCx 1FW320x-xxxxx-xxCx Bild 5-17 Innenspannsystem Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...
  • Seite 53 Technical Support Fa. RINGSPANN GmbH Firma RINGSPANN GmbH unterstützt Sie gerne bei der Auswahl des geeigneten Spannsystems für Ihre Anwendung. RINGSPANN GmbH Telefon: +49 (0) 6172 275 0 Schaberberg 30-34 Internet: http://www.ringspann.de D-61348 Bad Homburg Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...
  • Seite 54 Montage 5.4 Aufsteckmontage Bild 5-19 Maßzeichnung Hohlwelle Spannelement Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 55: Kupplungsanbau

    Steifigkeit im Antriebsstrang. VORSICHT Wenn Sie Kraftübertragungselemente verwenden, die eine Radialkraftbeanspruchung des Wellenendes zur Folge haben, dürfen die in den Radialkraftdiagrammen angegebenen maximalen Grenzwerte nicht überschritten werden. Bild 5-20 Entkopplung der Maschinenwelle zur Motorwelle über Kupplung Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 56: De-Lagerlos

     Axiale Temperaturausdehnung der Maschinenwelle muss begrenzt werden wie in der Maßzeichnung 609.30284.01 vorgegeben  Anbaubedingungen müssen eingehalten werden, siehe Maßzeichnung 609.30284.01, DE-Lagerlos Bei Rückfragen zu den Randbedingungen wenden Sie sich bitte an das Siemens Service Center. Anbaubeispiele Rücksprache erforderlich (ggf. Überbestimmung) Für Lagermodul mit erhöhter Radial-/Axialkraftbeanspruchung...
  • Seite 57 Montage 5.6 DE-Lagerlos Bild 5-22 Maßzeichnung DE-Lagerlos Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 58: Anbaueigenfrequenzen

    ● Motormasse ● Maschinenmasse bzw. Konstruktionsmasse im Bereich des Motors ● Dämpfungseigenschaften des Motors und der Arbeitsmaschine ● Anbauart, Einbaulage (IM B14, IM V18/19, IM B35) ● Masseverteilung des Motors, d. h. Baulänge, Achshöhe Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 59: Rüttelfestigkeit

    Schwingbeschleunigung a ≤ 10 m/s Tabelle 5- 6 Maximal zulässige axiale Schwingwerte Schwinggeschwindigkeit Schwingbeschleunigung = 4,5 mm/s = 2,25 m/s peak Beide Werte müssen gleichzeitig eingehalten werden Bild 5-23 Maximal zulässige Schwinggeschwindigkeit unter Einbeziehung von Schwingweg und Schwingbeschleunigung Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...
  • Seite 60 Zeitbereich im Frequenzband von 10 bis 2000 Hz erfolgen. Sofern nennenswerte Schwingungsanregungen über 2000 Hz (z. B. Zahneingriffsfrequenzen) erwartet werden können, muss der Messbereich entsprechend angepasst werden. Die zulässigen Maximalwerte ändern sich dadurch nicht. Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 61: Heavy Duty (Z-Option L03)

    Die Befestigung erfolgt über Flansch. Tabelle 5- 8 Befestigung über Flansch Beschreibung Schraube ISO 898-1 Scheibe ISO 7092 ISO 7092-16-300 HV (d2 = 30) Anziehdrehmoment 300 Nm 1) Es sind Schrauben der Festigkeitsklasse 10.9 oder höher zu verwenden Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 62: Lagergebrauchsdauer Und Nachschmierfrist

    Fettmenge Fettmenge brauchsdauer frist [h] DE [g] NDE [g] mit Nach- schmierung [h] 1FW328x-2/3 150 / 250 / 400 20000 4000 / 600 1) Lagerfettbezeichnung: Klüberquiet BQH 72-102, Klüber Lubrication München KG, Internet: www.klueber.com Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 63: Maßzeichnung

    Montage 5.9 Heavy Duty (Z-Option L03) Maßzeichnung Bild 5-24 1FW3 Heavy Duty Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...
  • Seite 64 Montage 5.9 Heavy Duty (Z-Option L03) Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 65: Anschluss

    Die Komplett-Torquemotoren 1FW3 besitzen Permanentmagnete. Bei drehenden Motoren liegt Spannung an den Anschlussklemmen an, auch wenn sie nicht angeschlossen sind. Für Montagearbeiten an Umrichter und Stecker nur qualifiziertes Personal einsetzen! Vorschriften für Arbeiten in elektrotechnischen Anlagen einhalten! Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...
  • Seite 66 Sicherheitsregeln für das Arbeiten in elektrischen Anlagen nach EN 50110-1 (DIN VDE 0105-100): 1. Nur im spannungslosen Zustand arbeiten 2. Freischalten 3. Gegen Wiedereinschalten sichern 4. Erden und kurzschließen 5. Benachbarte, unter Spannung stehende Teile abdecken oder abschranken Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 67: Leistungsanschluss

    Die Typenbezeichnung des angebauten Klemmenkastens sowie Details für den Leistungsanschluss der Netzleitungen sind aus Tabelle "Leitungsquerschnitte (Cu) und Außendurchmesser der Anschlussleitungen in Standardausführung" ersichtlich. Ein Schaltplan zum Anschluss der Motorwicklung liegt bei Lieferung dem Klemmenkasten bei. Bild 6-2 Schaltplan Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...
  • Seite 68 Anschluss 6.2 Elektrischer Anschluss Bild 6-3 Klemmenbelegung im Klemmenkasten Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 69: Anschlusshinweise

    Die Approbationen sind dem aktuellen Katalog im Kapitel "Verbindungstechnik MOTION- CONNECT" zu entnehmen. 6.2.3 Anschlusshinweise Konfektionierte Leitungen bieten gegenüber eigenkonfektionierten Leitungen viele Vorteile. Neben der Sicherheit der einwandfreien Funktion und der hohen Qualität bietet sie auch Kostenvorteile. Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...
  • Seite 70 Leitungslängen sind zu beachten. Technische Daten der Leitungen siehe Katalog, Kapitel "Verbindungstechnik MOTION–CONNECT". Wenden Sie die EMV-Aufbaurichtlinie des Umrichterherstellers an. Für Umrichter von Siemens steht diese unter der Bestell-Nr. 6FC5297-⃞AD30-0AP⃞ zur Verfügung. Leitungsverlegung ● Es sind abgeschirmte Leistungs- und Signalleitungen zu verwenden.
  • Seite 71 46 - 70 Nm Nach dem Anschließen ist zu kontrollieren/prüfen ● Das Klemmenkasteninnere muss sauber sein und frei von Leitungsresten ● Alle Klemmschrauben müssen fest angezogen sein ● Die Mindestluftstrecken (Luftabstände) müssen eingehalten sein Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 72: Strombelastbarkeit Für Leistungs- Und Signalleitungen

    Elektronik (nach EN 60204-1) 0,20 0,50 0,75 Leistung (nach EN 60204-1) 0,75 1,00 10,3 10,1 11,7 1,50 13,5 13,1 15,2 2,50 18,3 17,4 Leistung (nach IEC 60364-5-52) > 185 Werte sind der Norm zu entnehmen Extrapolierte Werte Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 73: Motoren Mit Drive-Cliq-Schnittstelle

    Das Sensor Module darf nur von Hand gedreht werden. Der Einsatz von Rohrzange, Hammer etc. ist nicht zulässig. Die Signalverbindung zwischen Motor und Motor Module erfolgt über eine MOTION- CONNECT DRIVE-CLiQ-Leitung. Der Stecker der MOTION-CONNECT DRIVE-CLiQ- Leitung muss soweit aufgesteckt werden, bis die Schnappfedern einrasten. Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 74: Motoren Ohne Drive-Cliq-Schnittstelle

    Motoren ohne DRIVE-CLiQ-Schnittstelle benötigen beim Betrieb am SINAMICS S120 ein Sensor Module Cabinet-mounted (SMC). Der Motor wird über die Signalleitung mit dem SMC verbunden. Das SMC wird mit dem Motor Module über eine MOTION-CONNECT DRIVE-CLiQ-Leitung verbunden. Bild 6-5 Geberanbindung ohne DRIVE-CLiQ-Schnittstelle Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 75: Motorausführungen Mit 3-Fach Ptc

    Die Kaltleiter haben keine lineare Kennlinie und sind damit nicht zur Ermittlung der momentanen Temperatur geeignet. PTC-Kennlinie nach DIN VDE 0660 Teil 303, DIN 44081, DIN 44082. Bild 6-6 Anschluss für 3-fach PTC (Prinzipdarstellung) Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 76: Anschließen Des Temperaturfühlers (Bei Motoren Ohne Drive-Cliq)

    6.2.7 Anschließen des Temperaturfühlers (bei Motoren ohne DRIVE-CLiQ) Der Temperaturfühler ist zusammen mit dem Drehzahlgebersignal auf den Signalstecker aufgelegt. Bei Motorausführungen ohne Geber werden zum Anschluss die Kabeldurchführung sowie die Klemme im Klemmenkasten genutzt. Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 77: Verdrehen Der Stecker Am Motor

    Der Schirmanschluss erfolgt beidseitig am Motor und Umrichter, ungeschirmte Kabelenden sind möglichst kurz zu halten. Führen Sie die Kontaktierung für eine gute Ableitung der hochfrequenten Ströme großflächig aus, als 360°-Kontaktierung am Umrichter und am Motor z. B. mittels EMV- Verschraubungen an den Kabeleinführungen. Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 78: Leitungsverlegung In Feuchter Umgebung

    6.2 Elektrischer Anschluss 6.2.10 Leitungsverlegung in feuchter Umgebung ACHTUNG Wird der Motor in feuchter Umgebung aufgestellt, müssen die Leistungs- und Signalleitungen wie im folgenden Bild verlegt werden. Bild 6-8 Prinzipielle Leitungsverlegung in feuchter Umgebung Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 79: Inbetriebnahme

    Oberflächen anliegen. Überhitzung kann Zerstörung der Wicklungen und Lager und Entmagnetisierung der Permanentmagnete bewirken. Die Motoren sind nur mit wirksamer Temperaturkontrolle zu betreiben! WARNUNG Gefährdung durch rotierenden Läufer! Abtriebselemente mit Berührungsschutz sichern! Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 80: Überwachungseinrichtungen

    ● Die eventuell vorhandenen Zusatzeinrichtungen für die Motorenüberwachung sind ordnungsgemäß angeschlossen und funktionsfähig. Wälzlager Wurde der Motor länger als 3 Jahre eingelagert, müssen die Lager ausgetauscht werden. Dies gilt auch, wenn der Motor unter günstigen Bedingungen gelagert wurde. Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 81: Probelauf Durchführen

     Betreiben Sie den Motor nur mit eingeschalteter funktionsfähiger Kühlwasserversorgung.  Überwachen Sie die zulässigen Wassereinlauftemperaturen.  Falls der Motor ohne Wasserkühlung betrieben werden soll, klären Sie das bitte unbedingt mit Ihrer zuständigen Siemens-Niederlassung. WARNUNG Gefährdung durch rotierende Läufer! Abtriebselemente mit Berührungsschutz sichern! Passfeder (sofern vorhanden) gegen Herausschleudern sichern! Prüfung des Isolationswiderstandes...
  • Seite 82 Wicklungstemperatur von 25 °C ist je nach Bemessungsspannung durch Multiplikation der Bemessungsspannung (kV) mit dem spezifischen kritischen Widerstandswert (0,5 MΩ/kV) zu errechnen. Beispiel: kritischer Widerstand für Bemessungsspannung (U ) 0,6 kV: 0,6 kV x 0,5 MΩ/kV = 0,3 MΩ Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 83: Einschalten

    Leistungsschild (Typenschild) angegeben. Ein Überschreiten der Drehzahl n kann zu Schäden an Lagern, Presssitzen usw. führen. Durch eine entsprechend ausgelegte Steuerung oder aktivierte Drehzahlüberwachung im Antrieb ist sicherzustellen, dass keine höheren Drehzahlen angesteuert werden. Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...
  • Seite 84 Inbetriebnahme 7.4 Einschalten Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 85: Betrieb

     Betreiben Sie den Motor nur mit eingeschalteter funktionsfähiger Kühlwasserversorgung.  Überwachen Sie die zulässigen Wassereinlauftemperaturen.  Falls der Motor ohne Wasserkühlung betrieben werden soll, klären Sie das bitte unbedingt mit Ihrer zuständigen Siemens-Niederlassung. VORSICHT Schäden durch Kondenswasser Durch starke Schwankungen der Umgebungstemperatur, direkte Sonneneinstrahlung und bei hoher Luftfeuchtigkeit kann sich Kondenswasser in der Maschine sammeln.
  • Seite 86 Beachtung der anlagenspezifischen Sicherheitsbedingungen den Motor sofort ab. VORSICHT Verbrennungsgefahr Einzelne Motorenteile können Temperaturen höher als 100 °C erreichen. Bei Berührung können Sie sich verbrennen. Prüfen Sie vor dem Berühren die Temperatur der Teile und treffen Sie ggf. geeignete Schutzmassnahmen. Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 87: Betriebspausen

    Führen Sie bei der Wiederinbetriebnahme nach langer Außerbetriebsetzung die im Kapitel "Inbetriebnahme" empfohlenen Maßnahmen durch. Ausschalten Maßnahmen beim Ausschalten ● Beachten Sie beim Ausschalten die Betriebsanleitung des eingesetzten Frequenzumrichters. ● Schalten Sie bei längeren Stillständen die Kühlwasserversorgung ab. Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 88: Störungen

    Motor läuft schwer hoch Brummendes Geräusch beim Anlauf Brummendes Geräusch im Betrieb Hohe Erwärmung im Leerlauf Hohe Erwärmung bei Belastung Hohe Erwärmung einzelner Wicklungsabschnitte Unruhiger Lauf Schleifendes Geräusch, Laufgeräusche Radiale Schwingungen Axiale Schwingungen Wasser läuft aus Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...
  • Seite 89 Undichte Stelle finden, ggf. abdichten oder Rücksprache mit dem Hersteller Falls trotz der oben genannten Maßnahmen keine Fehlerbehebung möglich ist, wenden Sie sich an den Hersteller bzw. an das Siemens Service Center (siehe Kapitel "Anhang"). Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...
  • Seite 90 Betrieb 8.3 Störungen Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 91: Instandhaltung

    Sicherheitshinweise Bei Unklarheiten halten Sie unter Angabe von Maschinentyp und Seriennummer Rücksprache mit dem Hersteller, oder lassen Sie die Wartungsarbeiten von einem der Siemens Service Center durchführen. GEFAHR Stromschlag beim Berühren Spannung führender Teile Elektrische Teile stehen unter gefährlicher elektrischer Spannung. Beim Berühren dieser Teile erhalten Sie einen Stromschlag.

  • Seite 92: Allgemein

    Motorlager, Wellendichtring und Zahnriemenscheibe wechseln (siehe Reparaturstellen) Bei koaxialem Geberanbau: Geber und Kupplung wechseln (siehe Bild 9-1) Bei Geber über Riemenantrieb: Geber, Geberhilfslagerung und Zahnriemen wechseln (siehe Reparaturstellen). Nachschmierintervalle und Lagerwechselfrist siehe Tabelle 9-2 (Lagerung mit Nachschmiereinrichtung). Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 93: Lagerwechselfrist

    Werkstätte. Um mögliche Stillstandzeiten zu minimieren und Reparaturen schnell, kostengünstig und mit einem hohen Qualitätsmaßstab weltweit durchführen zu können, werden sukzessiv weitere regionale Motoren-Reparaturstellen autorisiert. Kontaktdaten für das Siemens Service Center siehe Anhang. 9.1.3 Lagerwechselfrist Lagerwechselfristen und Nachschmierung Die Lager der Komplett-Torquemotoren sind dauergeschmiert und für einen Betrieb bei einer...
  • Seite 94 Sonderfett LGHB2 mit der Option +V07 zu bestellen. Wellenausführung Vollwelle und Aufsteckwelle: Für Motoren mit Vollwelle und Aufsteckwelle wird zum Erreichen der Lagerwechselfrist empfohlen, bei effektiven Drehzahlen bis 500 1/min das Sonderfett LGHB2 mit der Option +V07 zu bestellen. Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...
  • Seite 95 Sonderausführungen Ungünstige Einflussfaktoren wie Einbaueinflüsse, Drehzahlen, besondere Betriebsarten oder hohe mechanische Belastungen erfordern gegebenenfalls eine gesonderte Betrachtung. Bitte wenden Sie sich mit Angabe der Randbedingungen an Ihre zuständige Siemens- Niederlassung. Kühlwasser Es wird empfohlen, den Füllstand und die Verfärbung bzw. Eintrübung des Kühlwassers mindestens einmal jährlich zu kontrollieren.

  • Seite 96: Instandsetzung

    Der Motor darf nur entsprechend den Transportvorschriften transportiert werden. Tod, schwere Körperverletzung und Sachschäden können die Folge von unsachgemäßem Transport sein. Beachten Sie bei einem notwendigen Transport des Motors die Hinweise im Kapitel "Transport und Einlagerung". Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 97: Demontage/Montage Des Koaxial Angebauten Gebers

    2. Kupplungselement zum Kupplungsteil am Motor ausrichten. Das Kupplungselement kann nur in einer bestimmten Position aufgesteckt werden. 3. Geber in dieser Position auf die Motorwelle aufstecken. 4. Geber mit vier Schrauben befestigen (Anziehdrehmoment: 2 bis 3 Nm). Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...
  • Seite 98 Motordaten enthält. Anderenfalls kann der Motor unkontrollierte Bewegungen ausführen und es kann erheblicher Sachschaden entstehen. Über das Siemens Service Center kann unter der Angabe von Bestellnummer und Seriennummer ein bereits programmiertes Gebermodul bezogen werden. Ist ein unbeschriebenes Gebermodul verfügbar, muss dieses vorher mit den richtigen Motordaten programmiert werden.

  • Seite 99: Außerbetriebnahme Und Entsorgung

    ACHTUNG Läufer ausbauen Der Ausbau des Läufers einer Maschine mit Permanentmagneten ist nur durch den Hersteller zulässig. Wenden Sie sich an das Siemens Service Center. WARNUNG Maschinenteile können herunterfallen Die Maschine besteht aus Teilen mit hohem Gewicht. Diese Teile können beim Zerlegen herunterfallen.

  • Seite 100: Entsorgung

    ACHTUNG Läufer ausbauen Der Ausbau des Läufers einer Maschine mit Permanentmagneten ist nur durch den Hersteller zulässig. Wenden Sie sich an das Siemens Service Center. 10.2 Entsorgung Der Schutz der Umwelt und die Schonung ihrer Ressourcen sind für uns Unternehmensziele von hoher Priorität.
  • Seite 101 Zusatzkomponenten sind aus ähnlichen Materialien hergestellt und sind daher in gleicher Weise zu behandeln. Es handelt sich dabei um folgende Materialien: ● Verschiedene Isolatoren, die im Klemmenkasten verwendet werden ● Spannungs- und Stromwandler ● Stromkabel ● Instrumentverdrahtungen ● Überspannungsableiter ● Kondensatoren Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...
  • Seite 102 Außerbetriebnahme und Entsorgung 10.2 Entsorgung Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 103: Anhang

    Anhang Siemens Service Center Unter der Adresse http://www.siemens.com/automation/service&support können Sie sich weltweit über Siemens-Ansprechpartner zu bestimmten Technologien informieren. Soweit möglich erhalten Sie je Ort einen Ansprechpartner für ● Technischen Support, ● Ersatzteile/Reparaturen, ● Service, ● Training, ● Vertrieb oder ● Fachberatung/Engineering.

  • Seite 104: Konformitätserklärung

    Anhang A.3 Konformitätserklärung Konformitätserklärung Komplett-Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Betriebsanleitung, 06/2012, 610.40300.01d...

  • Seite 105: Index

    Index Schutzart, 20 Sicherheitshinweise, 9 Abtriebselemente, 21 Siemens Service Center, 101 Anbaueigenfrequenzen, 56 Störungen, 86 Anschluss, 63 Ausschalten, 85 Transport, 26 Typenschild, 16 EGB–Richtlinien, 13 Einlagern, 28 Elektrischer Anschluss, 63 Wasserkühlung, 17 Wellenausführungen, 19 Gebertausch, 95 Inbetriebnahme, 77 Inspektion und Wartung, 89 Klemmenkasten, 65 Konformitätserklärung, 102...
  • Seite 106 Siemens AG Änderungen vorbehalten Industry Sector © Siemens AG 2012 Drive Technologies Motion Control Systems Postfach 3180 91050 ERLANGEN GERMANY www.siemens.com/motioncontrol...

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