Tabela Wykrywania I Usuwania Usterek - Grundfos DMH 28X Installationsanleitung

11. Tabela wykrywania i usuwania usterek

Ostrzeżenie
Działania podejmowane w celu usunięcia usterek
pompy, które nie są opisane w niniejszej instrukcji,
mogą być wykonywane wyłącznie przez personel
upoważniony przez firmę Grundfos!
Usterka Rozpoznanie
Silnik nie szumi ani nie wibruje.
Wentylator nie obraca się.
Przy wyjętej śrubie wlewu (F) użyć
prętowego wskaźnika poziomu oleju
do badania stanu lustra oleju.
Brak dozowania
Brak "ruchów" oleju.
nawet przy niskim
Zawór odgazowujący (M) nie upuszcza
przeciwciśnieniu.
w ogóle oleju. Poziom oleju za niski.
(Pompa pracuje nie
Patrz prętowy wskaźnik poziomu oleju
wydając żadnego
(F). Brak reakcji zaworu
dźwięku).
nadciśnieniowego na zamknięcie linii
ssania.
Brak dozowania po stronie tłocznej.
Zawór nadciśnieniowy reaguje
niezależnie od nastawienia
wy-dajności dozowania
(10 % do 100 %).
Wykrycie usterki: Po otwarciu śruby
odpowietrzania głowicy dozującej (V)
wypływa strumień medium.
Układ zabezpieczenia membrany
(AMS) reaguje.
Brak dozowania
Zawór nadciśnieniowy reaguje
nawet przy niskim
niezależnie od nastawienia
przeciwciśnieniu.
wy-dajności dozowania
(Pompa pracuje
(10 % do 100 %).
głośno,
Wykrycie usterki: Po otwarciu śruby
chociaż zawór
odpowietrzania głowicy dozującej (V)
nadciśnieniowy
żadne medium nie wypływa
zadziałał).
strumieniem.
Układ zabezpieczenia membrany
(AMS) reaguje.
Zawór nadciśnieniowy reaguje przy
100 % wydajności dozowania.
Po zmniejszeniu wydajności o ~10 %
do 20 % zawór nadciśnieniowy już nie
reaguje.
Pompa nie dozuje
albo otwiera się
ciśnieniowy zawór
nadmiarowy.
Przyczyna
Silnik nie pracuje.
Silnik pracuje, lecz wał mimośrodu
nie obraca się. Tłok pozostaje
nieruchomy. Ślimak lub wał silnika
uszkodzony.
Niewystarczająca ilość oleju
w pompie. Powietrze dostaje się
do komory tłoka przez otwory
sterujące.
Głowica dozująca nie jest
napełniona. Przewód ssawny
pusty. Zbiornik pusty.
Zawór po stronie tłocznej
zamknięty.
Przeciwciśnienie jest wyższe niż
ciśnienie nastawione na zaworze
nadciśnieniowym.
Zawór tłoczny został
zainstalowany przeciwnie do
kierunku przepływu. Zwrócić
uwagę na strzałkę na zaworze.
Zawór po stronie ssawnej
zamknięty.
Filtr na ssaniu zapchany.
Zawór ssawny zakleszczony
(nie otwiera się).
Zawór ssawny ma za silną
sprężynę.
Zawór ssawny został
zainstalowany przeciwnie do
kierunku przepływu. Zwrócić
uwagę na strzałkę na zaworze.
Głowica dozująca nie jest w pełni
odpowietrzona.
W pompie zachodzi kawitacja
(lepkość cieczy dozowanej za
wysoka; za wysoka prężność pary
w temperaturze roboczej =
odgazowanie cieczy; za duża
wysokość ssania; źle dobrany
układ po stronie ssawnej).
Pęknięta membrana
(niewystarczająca ilość oleju
w obudowie pompy; komorze
tłoka).
Zawór tłoczny pompy jest
zapchany, albo prowadnica kulki w
zaworze jest zużyta na skutek
działania korozyjnych lub
abrazyjnych mediów.
Sposób usunięcia
Podłączyć zasilanie energetyczne lub
wymienić silnik, jeśli jest spalony.
Zdemontować silnik i wał mimośrodu.
Wymienić uszkodzone części.
Dolać oleju. Odpowietrzyć pompę,
patrz rozdział
8. Uruchomienie/wyłączenie z ruchu
Odpowietrzyć głowicę dozującą.
Napełnić/wymienić zbiornik na ssaniu.
Otworzyć zawór.
Nastawić zawór nadciśnieniowy na
wyższe ciśnienie, lecz tylko wtedy,
gdy pompa jest na nie
zaprojekto-wana.
Nigdy nie blokować zaworu
nadciśnieniowego.
Prawidłowo zainstalować zawór
tłoczny.
Otworzyć zawór.
Wyczyścić filtr ssawny.
W razie potrzeby wymienić.
Zdemontować i sprawdzić zawór
ssawny.
Dla sprawdzenia użyć innej,
dopasowanej sprężyny albo zaworu z
dwoma kulkami.
Prawidłowo zainstalować zawór
ssawny.
Napełnić głowicę dozującą całkowicie.
Użyć przekładni o małej liczbie
skoków; użyć zaworów o większej
średnicy nominalnej; wytworzyć
dodatnie ciśnienie wlotowe.
Wyczyścić i dobrze nasmarować
wszystkie części używając
zalecanego oleju. Następnie
zamontować nową membranę.
Zdemontować zawór tłoczny.
Rozebrać i wyczyścić, lub gdy
prowadnice kulki są zużyte, wymienić
zawór.
.
299