Wykrywanie Usterek; Dokumentacja Serwisowa - Grundfos BM Installations- Und Bedienungsanleitungen

13. Wykrywanie usterek

NIEBEZPIECZEŃSTWO
Porażenie prądem elektrycznym
Śmierć lub poważne obrażenia ciała
- Przed rozpoczęciem prac przy produkcie należy
sprawdzić, czy zasilanie elektryczne zostało
wyłączone i upewnić się, że nie może ono być
przypadkowo włączone.
Usterka Przyczyna
1. Zestaw ciśnieniowy a) Niewystarczające zasilanie wodą lub jej
wyłącza się od czasu
do czasu. Wyłącza
się jeden lub więcej
b) Zbyt mała pojemność. Łącznik
modułów.
2. System ciśnieniowy a) Przepalone bezpieczniki.
nie działa.
b) Zadziałał wyłącznik ochronny silnika.
c) Zwarcie cewki magnetycznej wyłącznika
d) Wyłączenie lub uszkodzenie obwodu
e) Uszkodzony silnik/kabel zasilania.
3. Zestaw ciśnieniowy a) Brak lub zbyt mała ilość wody dostarczanej
pracuje, ale nie
tłoczy wody lub nie
wytwarza ciśnienia.
b) Elementy wlotowe są zablokowane.
4. Zestaw ciśnieniowy a) Nieprawidłowy kierunek obrotów.
pracuje ze
zmniejszoną
b) Zawory po stronie tłocznej są częściowo
wydajnością
(przepływ
c) Rura tłoczna jest częściowo zapchana
i ciśnienie).
d) Moduł jest częściowo zablokowany przez
e) Uszkodzony moduł.

14. Dokumentacja serwisowa

Dokumentacja serwisowa jest dostępna w Katalogu Technicznym
Grundfos (Grundfos Product Center): http://product-
selection.grundfos.com/.
W przypadku jakichkolwiek pytań prosimy o kontakt z najbliższą
placówką lub serwisem firmy Grundfos.
brak. Wyłącznik ciśnieniowy spowodował
wyłączenie.
przepływowy spowodował wyłączenie.
ochronnego silnika / stycznika (nie włącza
się).
sterowania.
do modułów lub powietrze w instalacji.
zamknięte lub zablokowane.
przez zanieczyszczenia.
zanieczyszczenia.
Rozwiązanie
Sprawdzić, czy wyłącznik ciśnieniowy działa normalnie (bez
opóźnień) i czy jest prawidłowo wyregulowany. Sprawdzić,
czy minimalne ciśnienie wlotowe jest prawidłowe.
Rura wylotowa jest całkowicie lub częściowo zablokowana
z powodu nieprawidłowej regulacji zaworu ręcznego lub
awarii zaworu elektromagnetycznego / z napędem
mechanicznym.
Skontrolować zawory.
Łącznik przepływowy jest uszkodzony lub nieprawidłowo
nastawiony.
Sprawdzić/wyregulować łącznik.
Sprawdzić i wymienić oba bezpieczniki główne i/lub
bezpieczniki obwodu sterowania.
Załączyć ponownie wyłącznik ochronny silnika. Jeśli
zadziała ponownie, sprawdzić napięcie.
Wymienić cewkę. Sprawdzić napięcie cewki.
Sprawdzić obwód sterowania i styki urządzeń kontrolnych
(wyłącznik ciśnieniowy, łącznik przepływowy itp.).
Skontrolować silnik i kabel. Zob. też rozdział
15. Sprawdzenie silnika i kabla.
Sprawdzić, czy ciśnienie wlotowe podczas pracy wynosi
przynajmniej 0,5 bar dla modułów BM 4" i BM/BMhp 6",
i 1 bar dla modułów BM/BMhp 8". W takim przypadku
zasilanie w wodę jest OK. Wyłączyć i odpowietrzyć system.
Ponownie uruchomić system jak opisano w rozdziale
10. Praca.
Jeżeli moduł jest uszkodzony, należy go zdemontować
i naprawić lub wymienić.
Wyciągnąć pompę z płaszcza i oczyścić elementy wlotowe.
Patrz rozdział 9. Przed uruchomieniem modułów
ciśnieniowych.
Skontrolować zawory.
Zmierzyć ciśnienie tłoczenia i porównać z obliczeniami.
Oczyścić lub wymienić rurę tłoczną.
Wyciągnąć pompę z płaszcza zewnętrznego.
Zdemontować, oczyścić i skontrolować pompę. Wymienić
uszkodzone części. Oczyścić rury.
Wyciągnąć pompę z płaszcza zewnętrznego.
Zdemontować, oczyścić i skontrolować pompę. Wymienić
uszkodzone części. Patrz rozdział
serwisowa.
14. Dokumentacja
175