Transport, Oppbevaring Og Rengjøring; Regelmessig Kontroll - TEUFELBERGER multiTOOL Gebrauchsanleitung

transport, oppbevaring og rengjØring / regelmessig kontroll
kyndig reparasjonsverksted for vedlikehold og kontroll.
– Snø, is og fuktighet kan påvirke både håndteringen
av og styrken til produktet.
– Unngå høye temperaturer, skarpe kanter, kjemiske
stoffer (f.eks. syrer). Langsom nedfiring for å unngå
kraftig varmeutvikling. UV-påvirkning og slitasje
virker negativt på tauet og styrken.
– Knuter på tauet reduserer bruddstyrken betraktelig i
visse tilfeller.
6. TRANSPORT, OPPBEVARING
OG RENGJØRING
Dette produktet består av forskjellige fibre:
OP 8mm e2e: polyester og aramid
OD Loop 7mm T: polyester, aramid og Dyneema®
Airliner 9,1mm e2e: polyamid
Aramider og Dyneema® er ikke UV-stabile. Sol og
kjemikalier angriper materialet
og reduserer styrken. Ved reaksjoner som misfarging
eller harde steder skal produktet av sikkerhetsgrun-
ner tas ut av bruk. Dyneema® skal dessuten aldri
utsettes for temperaturer over 60 °C. Ingen av de
andre delene må noen gang utsettes for tempera-
turer over 100 °C.
Kjemikalier kan angripe materialet og redusere styrk-
en. Ved reaksjoner som misfarging eller harde steder
skal produktet av sikkerhetsgrunner tas ut av bruk.
Tauringen består av 17-4PH varmebehandlet og
deretter elektropolert rustfritt stål. Produktet skal
ikke brukes under korrosive betingelser.
Materialet skal alltid transporteres i egnet forpak-
ning, slik at det er beskyttet mot lys og smuss (fuk-
tighetsavvisende materiale som ikke slipper inn lys).
Oppbevaringsbetingelser:
– beskyttet mot UV-straler (sollys, sveiseapparater...)
tort og rent
– ved romtemperatur (15 ¡V 25 ¢XC),
– atskilt fra kjemikalier (syre, lut, vasker, damp, gass...)
og andre aggressive betingelser
– beskyttet mot gjenstander med skarpe kanter
Oppbevar derfor produktet tort og luftig i en fuk-
tighetsavvisende pose som ikke slipper inn lys.
Bruk lunkent vann til rengjøring og - hvis tilgjengelig
- et tauvaskemiddel i henhold til anvisningen på
64
pakken. Ikke bruk vaskemiddel for tekstiler. Pro-
duktet må deretter skylles med rikelige mengder
rent vann. Uansett skal produktet tørke på naturlig
måte før oppbevaring/bruk, ikke i direkte sollys, ikke
i nærheten av ild eller andre varmekilder.
Til desinfisering skal det kun brukes substanser som
ikke har innvirkning på de syntetiske materialene.
Ikke desinfiser oftere enn absolutt nødvendig! Vi
anbefaler bruk av 70 % isopropanol. Påfør desin-
fiseringsmiddelet på overflaten i ca. 3 minutter og
la produktet tørke på naturlig måte. Ta da hensyn
til sikkerhetsforskriftene for omgang med desin-
fiseringsmiddelet.
Du setter din egen sikkerhet i fare om disse vilkårene
ikke overholdes!

7. REGELMESSIG KONTROLL

Det er helt nødvendig å kontrollere utstyret regelm-
essig: din sikkerhet er avhengig av atutstyret virker
som det skal og er holdbart! Etter hver bruk bør
utstyret kontrolleres for slitasje og kutt. Kontroller
at produktmerkingen er leselig! Skadet utstyr eller
utstyr som har vært belastet ved fall skal ikke lenger
brukes. Ved den minste usikkerhet skal produktet
tas ut av bruk eller kontrolleres av en sakkyndig.
I tillegg skal utstyr som brukes til sikring under arbeid
iht. EN 365 kontrolleres og eventuelt skiftes ut av en
sakkyndig person på grunnlag av bruksanvisningen
eller av produsenten selv minst en gang årlig. Disse
kontrollene skal protokolleres (dokumentasjon av
utstyret, se tabell under). Det anbefales å merke
forankringsanordningen med dato for neste eller
siste inspeksjon. Følg også nasjonale reguleringer
for kontrollintervaller.
Denne kontrollen må inneholde minst:
– Kontroll av generell tilstand: alder, fullstendighet,
tilsmussing, korrekt sammensatt.
– Kontroll av etiketten: finnes den? er den leselig?
CE-merking? er konstruksjonsåret leselig?
– Kontroll av alle enkeltdeler for mekaniske skader
som: kutt, sprekker, furer, slitasje, deformering,
danning av ribber, floker, klemskader.
– Kontroll av alle enkeltdeler for termiske eller kjem-
iske skader som: sammensmelting, harde steder,
misfarging.
– Kontroll av metalldeler for rust og deformering.
– Kontroll av tilstanden og komplettheten til endeko-