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Passagens irregulares entre diâmetros das tubagens e curvas apertadas aumentam muito as perdas de
carga.
A eventual passagem de um tubo de diâmetro pequeno para um de diâmetro superior deve ser gradual.
Em princípio o comprimento do cone de passagem deve ser 5÷7 a diferença dos diâmetros. Verificar
minuciosamente que as junções do tubo de aspiração não permitam infiltrações de ar. Verificar que as
guarnições entre flange e contra-flange estejam bem centradas de forma a não criar resistências ao fluxo
no tubo.
Para evitar a formação de bolsas de ar no tubo de aspiração, prever uma leve inclinação positiva do tubo
de aspiração para a electrobomba. Fig. C No caso de instalação de mais bombas, cada bomba deve ter o
próprio tubo de aspiração. Única excepção é a bomba de reserva (se prevista), que, começando a
funcionar só no caso de avaria da bomba principal, assegura o funcionamento de uma só bomba por tubo
de aspiração.
7.6
A montante e a jusante da bomba devem ser montadas válvulas de corte de modo a evitar de ter que
esvaziar a instalação em caso de manutenção da bomba.
7.7
7.8
Para garantir um bom funcionamento e o máximo rendimento da electrobomba, é necessário conhecer o
nível do N.P.S.H. (Net Positive Suction Head quer dizer altura de aspiração) da bomba em questão, para
determinar o nível da aspiração Z1. As curvas relativas ao N.P.S.H. das várias bombas são referidas nas
páginas 112-114. Este cálculo é importante para que a bomba possa funcionar correctamente sem que
ocorram fenómenos de cavitação que se apresentam quando, na entrada do impulsor, a pressão absoluta
desce a valores tais de permitir a formação de bolhas de vapor no interior do fluido, causando um
trabalho irregular da bomba com uma diminuição da altura manométrica. A bomba não deve funcionar
em cavitação porque, além de gerar um forte ruído parecido com golpes metálicos, provoca danos
irreparáveis no impulsor.
Para determinar o nível de aspiração Z1 é preciso aplicar a fórmula seguinte:
onde:
= desnível em metros entre o eixo da electrobomba e a superfície livre do líquido a bombear
Z1
pb
= pressão barométrica em mca relativa ao local de instalação (fig. 6 na pág. 111)
NPSH
= altura de aspiração relativa ao ponto de trabalho (pág. 112-114)
Hr
= perdas de carga em metros em toda a conduta de aspiração (tubo – curvas – válvulas de fundo)
pV
= tensão de vapor em metros do líquido em relação com a temperatura expressa em °C
(ver a fig. 7 na pág. 111)
Exemplo 1: instalação a nível do mar e líquido a t = 20°C
N.P.S.H. exigido:
pb :
Hr:
t:
pV:
Z1
Exemplo 2: instalação a 1500 m de cota e líquido a t = 50°C
N.P.S.H. exigido:
pb :
Hr:
t:
pV:
Z1
Exemplo 3: instalação a nível do mar e líquido a t = 90°C
N.P.S.H. exigido:
pb :
Hr:
t:
pV:
Z1
Neste último caso, para funcionar correctamente, a bomba deve ser alimentada com uma coluna aspirada positiva
de 1,99 - 2 m, ou seja a superfície livre da água deve ser mais alta relativamente ao eixo da bomba de 2 m.
A bomba não deve ser posta em funcionamento com válvulas de corte fechadas, uma vez
que nessas condições vai haver um aumento da temperatura do líquido e a formação de
bolhas de vapor no interior da bomba com conseguintes danos mecânicos. Caso exista esta
possibilidade, prever um circuito de by-pass ou uma descarga que leve a um depósito de
recuperação do líquido.
Z1 = pb - N.P.S.H. exigido - Hr - pV correcto
3,25 m
(fig. 6 na pág. 111)
2,04 m
20°C
(fig. 7 na pág. 111)
10,33 - 3,25 - 2,04 - 0,22 = 4,82 aprox.
3,25 m
(fig. 6 na pág. 111)
2,04 m
50°C
(fig. 7 na pág. 111)
8,6 - 3,25 - 2,04 - 1,147 = 2,16 aprox.
3,25 m
(fig. 6 na pág. 111)
2,04 m
90°C
(fig. 7 na pág. 111)
10,33 - 3,25 - 2,04 - 7,035 = -1,99 aprox.
PORTUGUÊS
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