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Wartung durch den Anwender
Abb. 32
Maßnahme nicht behoben sein, führen Sie die Schritte 2 bis 5
dieser SOP durch.
2.
Entfernen Sie mit Hilfe eines Messers die Ventildichtungen vom
Ventilgehäuse.
3.
Entfernen Sie alle inneren Bestandteilen des Ventilgehäuses durch
leichtes Klopfen auf die Tischplatte.
Kugel
und
Kugelsitz
abgestimmtes, justiertes Paar dar. Ein Vertauschen hat die
Unbrauchbarkeit des Ventils zur Folge. Achten Sie beim Reinigen
mehrerer Kugelventile deshalb strikt darauf, dass ein Vertauschen
ausgeschlossen ist.
4.
Reinigen Sie alle Bestandteile, vorzugsweise mit Hilfe eines
Ultraschallbades.
5.
Bauen Sie das Ventil entsprechend der Abb. 32 wieder zusammen.
Achten Sie dabei auf die richtige Orientierung sowohl des
Dichtsitzes (die glänzende Seite muss zur Kugel gerichtet sein),
als auch der Kugelführung. Nur wenn die Kugel in die tiefer
ausgearbeitete Seite gesetzt worden ist, lässt sich das Ventil
wieder richtig zusammensetzen.
flow direction
Flussrichtung
Kugelventil, Einzelteile
6.
Setzen Sie die Kugelventile unter Beachtung der Flussrichtung in
die Aussparungen ein und arrettieren Sie sie mit der Ein- bzw.
Auslaßverschraubung (Pos. {3.5} und {3.6}). Ziehen Sie zunächst
die Verschraubung per Hand fest an und anschließend mit einem
gängigen Maulschlüssel noch ca. ½
Sollte
die
Verschraubung
Undichtigkeiten aufweisen, kann sie behutsam leicht nachgezogen
werden.
Um eine Zerstörung des Keramik-Dichtungshalters auszuschließen,
ist die Verwendung eines Drehmomentschlüssels anzuraten. Das
Drehmoment sollte beim Anziehen der Schraube einen Wert von
8 Nm nicht überschreiten.
jedes
Ventils
stellen
outer view
Außenansicht
housing
Gehäuse
transparent
Transparent
Ventildichtung
valve seal
seating
Dichtsitz
Kugelführung
ball guide
Ventilkugel
valve ball
gedreht
90° turned
bis ¾ Umdrehung nach.
nach
dieser
87
ein
aufeinander
Maßnahme
noch
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