Voraussetzungen Für Differenzmessung; Programmierung; Ergebnisparameter - Siemens SINUMERIK 840D Programmierhandbuch

Messzyklen für Fräs- und Bearbeitungszentren
5.5 CYCLE978 Werkstück: Achsparallele Fläche messen
Voraussetzungen für Differenzmessung
• Spindel positionierbar von 0...360 Grad (mindestens alle 90 Grad, mit SPOS-Befehl)
• Multidirektionaler Messtaster (Rundumabstrahlung)

Programmierung

CYCLE978
Messvarianten
Der Messzyklus CYCLE978 erlaubt folgende Messvarianten, die über den Parameter _MVAR
vorgegeben werden.
Wert
0
100
1000
1100

Ergebnisparameter

Der Messzyklus CYCLE978 stellt in Abhängigkeit von der Messvariante folgende Werte im
Datenbaustein GUD5 als Ergebnisse bereit:
Parameter
_OVR [0]
_OVR [1]
_OVR [2]
_OVR [3]
_OVR [4]
_OVR [5]
_OVR [6]
_OVR [7]
_OVR [8]
_OVR [12]
_OVR [16]
_OVR [17]
_OVR [18]
_OVR [19]
_OVR [20]
_OVR [27]
_OVR [28]
_OVR [29]
_OVR [30]
_OVR [31]
5-70
Messvariante
Fläche messen und Werkzeugkorrektur
NV-Ermittlung an Fläche und NV-Korrektur
Fläche messen mit Differenzmessung und Werkzeugkorrektur
NV-Ermittlung an Fläche mit Differenzmessung und NV-Korrektur
Datentyp Ergebnis
REAL Sollwert Messachse
REAL Sollwert in Abszisse → nur bei _MA=1
REAL Sollwert in Ordinate → nur bei _MA=2
REAL Sollwert in Applikate → nur bei _MA=3
REAL Istwert Messachse
REAL Istwert in Abszisse → nur bei _MA=1
REAL Istwert in Ordinate → nur bei _MA=2
REAL Istwert in Applikate → nur bei _MA=3
REAL Toleranz-Obergrenze Messachse
1)
REAL Toleranz-Untergrenze Messachse
1)
REAL Differenz Messachse
REAL Differenz in Abszisse → nur bei _MA=1
REAL Differenz in Ordinate → nur bei _MA=2
REAL Differenz in Applikate → nur bei _MA=3
REAL Korrekturwert
1)
REAL Nullkorrekturbereich
1)
REAL Vertrauensbereich
REAL Maßdifferenz
1)
REAL Erfahrungswert
REAL Mittelwert
1)
Programmierhandbuch, Ausgabe 04/2006, 6FC5398-4BP10-0AA0
Messzyklen