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Schéma D'implantation; Immobilisation Pendant Une Assez Longue Période; Transport; Fixation - MIL'S EVISA E25.R Betriebsanleitung

Vakuumpumpen
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EVISA E25.R / E40.R / E65.R / E100.R / E150.R / E200.R / E300.R / E350.R / E400.R / E500.R / E600.R
Lorsque la pompe à vide doit être incorporée dans un bâti de machines, prendre soin
d'assurer une ventilation efficace.
La pompe à vide ne fonctionnera correctement que sur une surface horizontale apte à
supporter la masse totale de la pompe et de ses accessoires. Tout fonctionnement sur une
surface inclinée peut endommager la pompe. De plus, la lecture du niveau d'huile peut
s'avérer erronée. Veillez à installer la pompe de façon à ce que la plaque de marque, le lest
d'air (si présent) et le ou l'un des voyants d'huile soient visibles et accessibles.
Au-dessus de 1000 mètres d'altitude, les performances de la pompe à vide sont altérées (débit, pression
finale). Nous consulter.
Réception pompe
Avant son installation, contrôler la pompe à la réception et vérifier les points suivants :
Choc ou déformation du capot de protection,
Etat général de la pompe,
Fuites éventuelles,
Plots de fixation,
Conformité.
2.2.
Schéma d'implantation
 Voir en ANNEXE
2.3.
Immobilisation pendant une assez longue période
Si la pompe à vide doit rester immobilisée pendant une assez longue période (au-delà de 3 mois) ou pour
une mise en service reportée : vidanger la pompe, mettre une huile anticorrosive, faire tourner la pompe
10 minutes puis vidanger l'huile anticorrosive. Imperméabiliser avec un ruban adhésif les orifices. Fermer le
lest d'air. Remiser la pompe dans un endroit sec. Les locaux humides et/ou soumis à d'importantes
variations de températures ne sont pas appropriés.
2.4.

Transport

Les machines doivent être correctement emballées dans leur emballage d'origine, avant d'être
transportées vers leur destination. Il est préférable de fixer l'emballage sur une palette européenne de
façon à ce qu'il ne puisse pas basculer. La pompe doit être vidangée avant tout transport.
2.5.

Fixation

Les pompes à vide ont des silentblocs dont la base est taraudée :
3 x M8 pour les modèles E25.R / E40.R,
4 x M8 pour les modèles E65.R / E100.R,
4 x M10 pour les modèles E150.R / E200.R / E300.R / E350.R / E400.R / E500.R / E600.R.
Nous vous conseillons d'utiliser ces trous taraudés pour fixer la pompe sur un châssis.
2.6.

Manutention

Utiliser les anneaux de levage prévus pour cet usage. Ne jamais placer de sangles sous la pompe.
520746-00
3.

MISE EN PLACE ET MISE EN SERVICE

3.1.
Mise en place
Les orifices d'aspiration et de refoulement sont protégés lors du transport par des capuchons ou
autocollants. Enlever ces protections avant la mise en service de la pompe.
Ne jamais faire fonctionner la pompe avec ces protections, risque de destruction de celle-ci.
3.1.1.

Aspiration

Raccorder l'aspiration au process, de préférence par le biais d'une liaison souple, tout en ayant auparavant,
le cas échéant, intercalé des filtres. La liaison souple doit résister à la pression finale (0.05 mbar absolu).
Pour le diamètre de la tuyauterie, respecter au moins le diamètre de connexion. Penser à étancher vos
connexions.
Pour protéger la pompe il est recommandé d'installer un filtre ou un séparateur en amont connecté à
l'aspiration. Nous consulter. Ce filtre doit être fixé sur la pompe de manière à ce qu'aucune particule solide
ou liquide ne pénètre dans la pompe lors du remplacement de l'élément filtrant.
La pompe est équipée d'un clapet anti-retour permettant d'éviter toute remontée d'huile si l'enceinte en
amont de l'orifice d'aspiration reste au vide lorsque la pompe s'arrête. Cependant, ce clapet n'est pas un
dispositif de sécurité. Il est recommandé d'isoler la pompe du réseau de vide lorsqu'elle est à l'arrêt.
Installer une vanne d'isolation automatique se fermant lorsque la pompe s'arrête, ou un clapet anti-retour
entre la pompe et l'enceinte.
Ne jamais faire fonctionner la pompe à vide avec un raccord d'aspiration ouvert.
Une tuyauterie d'aspiration sous dimensionnée et/ou trop longue, diminue les performances
de la pompe.
La pression à l'aspiration ne doit pas dépasser la pression atmosphérique.
3.1.2.

Refoulement

Ne pas réduire, ni fermer le refoulement. Si le refoulement est collecté, la section de la
tuyauterie doit avoir un diamètre intérieur au minimum équivalent à celui de l'orifice de
refoulement de la pompe. Les canalisations doivent être dimensionnées de manière à ce que
la pression dans la tuyauterie connectée au refoulement ne dépasse jamais 100mbar relatif.
Si plusieurs pompes sont connectées à la même tuyauterie d'échappement, la section de celle-ci doit être
au minimum équivalente à la somme des sections des orifices de refoulement des pompes. Le collecteur
doit être conçu de façon à ce que, si une condensation se forme dans la tuyauterie d'échappement, celle-ci
ne puisse pas revenir par écoulement vers une des pompes. Il est recommandé de placer un dispositif de
purge au point le plus bas de la tuyauterie de refoulement.
Utiliser une liaison souple résistante à la chaleur et aux vapeurs d'huile pour rejoindre la tuyauterie.
Si le refoulement est connecté à un système d'extraction, la pression relative au refoulement de la pompe
ne doit pas descendre en dessous de -50mbar.
Selon l'application, les gaz ou vapeurs rejetés peuvent être nocifs pour la santé et/ou
l'environnement. Respecter la réglementation en vigueur.
3

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