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Herstellen einer Schutzgasatmosphäre in der Fertigungskammer
Das Gerät benötigt ein Gas, um in der Fertigungskammer eine inaktive Schutzgasatmosphäre zu schaffen . Dieses Schutzgas verhindert
eine mögliche Spontanentzündung von Partikeln während des Prozesses .
Eine Schutzgasatmosphäre ist für oxidierbare oder entflammbare Werkstoffe sowie für eine bessere Bauqualität erforderlich.
Der Vorgang zum Herstellen der Schutzgasatmosphäre besteht aus zwei Phasen, die in folgender Reihenfolge
durchlaufen werden müssen: Als Erstes wird die Schutzgasatmosphäre in der Fertigungskammer hergestellt,
anschließend im Prozessfilter. Aktivieren Sie das Gebläse des Linsenreinigers nicht, wenn der Prozessfilter
nicht mit dem Drucker verbunden ist . Vergewissern Sie sich vor dem Start des Vorgangs zur Herstellung der
Schutzgasatmosphäre, dass der Filter einwandfrei am Drucker angeschlossen ist .
Um eine Schutzgasatmosphäre herzustellen, befolgen Sie die Anweisungen des Vorbereitungsassistenten „Schritt 8: Laden der
Fertigungsdatei und Herstellen der Schutzgasatmosphäre" auf Seite 41.
Die Fertigung darf nur gestartet werden, wenn das Sauerstoffniveau unter dem erforderlichen Wert liegt . Weitere
Details finden Sie im Anhang „Benutzerebene ‹Einsteller›" (siehe „Auswahl der Benutzerebene" auf Seite 46).
STARTEN EINES FERTIGUNGSPROZESSES
WARNUNG: IN DER FERTIGUNGSKAMMER UND IM PROZESSFILTER MUSS VOR DEM STARTEN EINES AUFTRAGS EINE
SCHUTZGASATMOSPHÄRE HERGESTELLT WERDEN . WEITERE INFORMATIONEN FINDEN SIE IM ABSCHNITT „HERSTELLEN
EINER SCHUTZGASATMOSPHÄRE IN DER FERTIGUNGSKAMMER" AUF SEITE 55 .
Die nachstehend beschriebenen Vorgänge ergänzen die Anweisungen unter „Fertigungsmenü" auf Seite 43.
Wenn alle Schritte der Gerätevorbereitung durchgeführt wurden, gehen Sie zum Starten eines Auftrags wie folgt vor:
•
Führen Sie das Sintern von Schicht Nr. 0 durch (die Schichterstellung von Schicht Nr. 0 wurde im Schritt „Erstellen des Pulverbetts"
auf Seite 52) festgelegt .
•
Führen Sie die Schichtenerstellung für Schicht 1 aus . Wiederholen Sie diesen Vorgang, wenn die Schicht nicht korrekt aufgetragen
wurde (beispielsweise bei fehlendem Pulver) .
•
Führen Sie das Sintern für Schicht 1 aus .
•
Führen Sie die Schichtenerstellung für Schicht 2 aus . Wiederholen Sie diesen Vorgang, wenn die Schicht nicht korrekt aufgetragen
wurde (beispielsweise bei fehlendem Pulver) .
•
Wiederholen Sie die obigen Schritte jeweils bis zu Schicht 5 .
•
Wenn alle fünf Schichten im ersten Versuch erfolgreich abgeschlossen wurden, starten Sie die komplette Fertigung im
automatischen Modus .
Stellen Sie sicher, dass bei den ersten 10 Schichten genügend Werkstoff verfügbar ist .
3D SYSTEMS, INC.
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TN: 80-D46-DE REV A
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