01.93
RICHT-DREHZAHL
Das Signal RICHT-DREHZAHL ist in allen Betriebsarten wirksam.
1-Signal:
Es wird eine feste Richt-Drehzahl für die Spindel vorgegeben.
0-Signal:
Keine Wirkung.
Hinweise:
•
Die Richt-Drehzahl, eine feste, sehr kleine Solldrehzahl, wird über Maschinendatum
vorgegeben; die SPINDEL-KORREKTUR ist wirksam.
•
Mit der Richt-Drehzahl wird die Spindel-Drehzahl vorgegeben, d. h. die aktuelle Getriebe-
stufe wird mit bei Errechnung der Soll-Drehzahl des Spindel-Motors berücksichtigt.
•
Die Richtdrehzahl ist nur wirksam, wenn das Signal "PLC-Spindelsteuerung"=1 ist.
Anwendungsbeispiel:
Spindel für Meßvorgänge mit sehr geringer Drehzahl drehen.
SPINDEL POSITIONIEREN
1-Signal:
Die Positionierung der Spindel (z. B. für den Werkzeugwechsel) wird gestartet.
0-Signal:
Keine Wirkung.
Hinweise:
•
Die Spindel-Sollposition wird über ein Maschinendatum (4520) festgelegt.
•
Bei drehender Spindel wird die Positionierung unter Beibehaltung der Drehrichtung
vorgenommen.
•
Bei stehender Spindel wird die Positionierung auf dem kürzesten Drehweg vorgenommen.
•
Die Spindel dreht mit der Abschaltgeschwindigkeit, die im Maschinendatum vorgegeben
wurde (gilt auch für M19=Option).
•
Spindel positionieren ist nur wirksam, wenn das Signal "PLC-Spindelsteuerung"=1 ist.
Anwendungsbeispiel:
Positionieren der Spindel auf die Werkzeug- bzw. Werkstück-Wechselposition.
SPINDEL NEU SYNCHRONISIEREN
1-Signal:
Die Spindel wird neu auf den Geber synchronisiert.
0-Signal:
Keine Wirkung.
Hinweis:
SPINDEL NEU SYNCHRONISIEREN ist nur in Verbindung mit PLC SPINDELSTEUERUNG
(Signal=1) wirksam.
Anwendungsbeispiel:
Neu Einsynchronisieren von Geber und Spindelsteuerung, wenn z. B. bei Bohrköpfen der
Geber mit dem Bohrkopf gewechselt wird.
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SINUMERIK 810 GA3/820 GA3, (PJ)
6ZB5 410-0DH01
4 Beschreibung der Nahtstelle NC/PLC
4.2.5 Spindelbeeinflussung (PLC NC)
A103.5, A107.5
A103.4, A107.4
A103.3, A107.3
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